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Prof. MSc. Eng. Eduardo Henrique da CunhaEngenharia Civil – 7º Período – Turma A01

Disc. Construção Civil I

GESTÃO DA

QUALIDADE

QUALIDADE

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QUALIDADE

(JURAN, 1992:9) "Qualidade é ausência de deficiências" ou seja, quanto menos defeitos, melhor a qualidade.

(CROSBY, 1986:31) "Qualidade é a conformidade do produto às suas especificações."

(DEMING, 1993:56) "Qualidade é tudo aquilo que melhora o produto do ponto de vista do cliente".

CONCEITO DE QUALIDADE

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AS TRÊS ERAS DA HISTÓRIA DA

QUALIDADE

• Produtos são verificados um a um. • Cliente participa da inspeção. • Inspeção encontra defeitos, mas não produz qualidade.

Era da inspeção:

• Produtos são verificados por amostragem. • Departamento especializado faz controle da qualidade.

• Ênfase na localização de defeitos.

Era do controle

estatístico:

• Processo produtivo é controlado. • Toda a empresa é responsável. • Ênfase na prevenção de defeitos. • Qualidade assegurada; sistema de administração da qualidade.

Era da qualidade

total:

EVOLUÇÃO DA QUALIDADE(FEIGENBAUM)

1a etapa (1900) • controle da qualidade pelo operador

2a etapa (1918) • controle da qualidade pelo supervisor

3a etapa (1937) • controle da qualidade por inspeção

4a etapa (1960) • controle estatístico da qualidade

5a etapa (1980) • controle da qualidade

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TRILOGIA DA QUALIDADE(JURAN E GRYNA,1991)

PLANEJAMENTO DA QUALIDADE:•Quem são os clientes?•Quais são as necessidades dos clientes?•OBJETIVO: transferência dos resultados do planejamento para os grupos operativos a fim de atender as necessidades dos clientes.

CONTROLE DA QUALIDADE:•Avaliar o desempenho operacional real;•Comparar o desempenho real com os objetivos;•Agir com base nas diferenças.•OBJETIVO: atender aos objetivos do processo e do produto.

APERFEIÇOAMENTO DA QUALIDADE:•OBJETIVO: atingir níveis de desempenho sem precedentes.

QUALIDADE X CONSTRUÇÃOCIVIL

A construção é uma indústria nômade, que cria produtos únicos e não em série

Não é possível aplicar a produção em cadeia, mas sim centralizada (operários móveis/produto fixo)

Indústria muito conservadora, com grande inércia a alterações

Utiliza mão-de-obra intensiva e pouco qualificada com baixa motivação pelo trabalho

Normalmente realiza grande parte de seus trabalhos sob intempéries

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QUALIDADE X CONSTRUÇÃOCIVIL

O produto muitas vezes é único na vida do usuário

São empregadas especificações complexas, muitas vezes contraditórias e confusas

As responsabilidades são dispersas e pouco definidas

O grau de precisão com que se trabalha é muitas vezes menor que em outras indústrias

O “POR QUÊ” DA GESTÃO DE

QUALIDADE NA CONSTRUÇÃO CIVIL?

Baixa produtividade do setor

Ocorrência de graves problemas de qualidade

Elevados custos de correções e manutenção pós-entrega

Desestímulo ao uso mais intensivo de componentes industrializados devido à alta incidência de impostos

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O “POR QUÊ” DA GESTÃO DE

QUALIDADE NA CONSTRUÇÃO CIVIL?

Falta de conhecimento do mercado consumidor, no que diz respeito às suas necessidades em termos do produto a ser ofertado

Falta de capacitação técnica dos agentes da cadeia produtiva para gerenciar a produção com base em conceitos e ferramentas que incorporem as novas exigências de qualidade

Incapacidade dos agentes em avaliar corretamente as tendências de mercado

CICLO PDCA

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CONTROLE DA QUALIDADE

Metas a serem atingidas

PlanejamentoAtender às normas gerais de desempenho, do Código de Edificações e os regulamentos

ProjetoAtender às normas específicas de desempenho e às normas de documentos prescritivos

MateriaisProduzir e receber de acordo com o especificado

Execução Atender ao projetado e ao especificado

UsoAssegurar a adequada utilização da edificação

INTERVENIENTES NO PROCESSO

Agente Função

IncorporadorIdentifica as necessidades e toma a decisão de construir. Participa do planejamento

Projetista Participa do planejamento e elabora o projeto

ConstrutorExecuta a obra e responde pela sua manutenção após concluída

Empresa Gerenciamento

Representa o proprietário nos aspectos técnicos deexecução da obra

Proprietário É o dono da construção

As NormasBase técnica de referência para definir e comprovar a qualidade

O ensino e formação Suporte profissional para obter a qualidade

A legislaçãoRegula a referência técnica geral e as responsabilidades dos sujeitos

AdministraçãoPública

Atua em todos os âmbitos e influi em todos os processos

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MECANISMOS DE CONTROLE DA

QUALIDADE

Controle de ProduçãoControle de Recebimento

O que é?Controle dos fatores que intervêm na qualidade

Comprovação da conformidade

Por que se faz?Assegurar que se alcance a qualidade especificada ao mínimo custo possível

Verificar que se alcançou,como mínimo, a qualidade

especificada

Quem o faz? O executorO executor, o incorporador e o

proprietário

Como se faz? Inspeção contínua Inspeção intermitente

Quais variáveisde controle?

As que interferem no processo produtivo

As representativas da qualidade especificada

Atua sobre O processo O produto

POSICIONAMENTO EM RELAÇÃO A

QUALIDADE

ERRADO CERTO

Obras de qualidade são luxuosas, caras e bonitas

Obras de qualidade atendem às expectativas do cliente e às necessidades do usuário

Qualidade é conceito vago, subjetivo, impossível de medir;

você só conhece quando vê

Qualidade consiste no cumprimento dos requisitos e especificações do cliente

Qualidade implica em inspeção total;

consertar o que saiu errado

Qualidade é prevenir ocorrência de erros ou desvios em relação às especificações nas várias etapas do processo de produção

Qualidade é função da produção, responsabilidade do departamento

de controle da qualidade

A responsabilidade pela qualidade é compartilhada por todos e exige total envolvimento dos funcionários

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POSICIONAMENTO EM RELAÇÃO A

QUALIDADE

ERRADO CERTO

Indicadores da produtividade já dão a medida da qualidade

Indicadores de qualidade medem a satisfação do cliente; indicadores de produtividade a eficiência do uso do recurso

Desperdício elevado e presença de patologias na construção são

aceitáveis; são características próprias do setor

Não de pode conformar com perdas e erros; promover melhorias contínuas , visando a minimizar o desperdício e erros em níveis cada vez mais baixos

Qualidade só pode ser introduzida na empresa com a contratação de

especialistas no assunto

Qualidade será alcançada por meio da liderança dos dirigentes da empresa e do comprometimento de todos os seus funcionários

Segurança estrutural

Segurança ao fogo

Segurança à utilização

Estanqueidade

Conforto higrotérmico

Conforto visual

Conforto acústico

Conforto tátil

Higiene

Durabilidade

Economia

EXIGÊNCIA

DO USUÁRIO

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TIPO DE ERROS QUE AFETAM A

QUALIDADE

Técnicos

• Planejamento• Projeto• Fabricação de materiais

• Execução• Uso e manutenção

Gestão e Organização

• Comprometimento da alta direção

• Definição de responsabilidades e autoridade

• Informação e comunicação

• Seleção e contratação

• Condições e trabalho

Humanos

• Formação• Motivação• Negligência• Excesso de confiança

• Intencionais

FATORES INTRODUTORES DA

QUALIDADE

Induzem a baixa qualidade

•Baixo salário•Más condições de trabalho•Chefes poucos competentes•Má organização da empresa

Induzem a alta qualidade

(motivadores)

•Possibilidade de promoção•Responsabilidade outorgada•Trabalho estimulante•Reconhecimento•Êxito pessoal

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FERRAMENTAS DA GESTÃO DA

QUALIDADE

São recursos utilizados que identificam e

melhoram a qualidade dos produtos, serviços e

processos. As ferramentas não são unicamente para solucionar problemas, elas devem também fazer parte

de um processo de planejamento para alcançar objetivos.

ALGUMAS FERRAMENTAS DA GESTÃO

DA QUALIDADE

PES - Procedimento de Execução de Serviço

Ficha de verificação

Gráfico de Pareto

Diagrama de causa e efeito

Fluxograma

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PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO DE

SERVIÇO (PES)

PIS –Procedime

nto de Inspeção de serviços

FVS –Ficha de

Verificação de serviços

PES

PEIS -Procedimento de Execução e Inspeção de serviços

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FICHA DE VERIFICAÇÃO

São formulários planejados nos quais os dados coletados são preenchidos de forma fácil e concisa. Registram os dados dos itens a serem verificados, permitindo uma rápida percepção da realidade e uma imediata interpretação da situação, ajudando a diminuir erros e confusões.

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FICHA DE VERIFICAÇÃOQUANDO USAR

Tornar os dados fáceis de obter e utilizar

Dispor os dados de uma forma mais organizada

Verificar a distribuição do processo de produção

Verificar itens defeituosos

Verificar a localização de defeito

FICHA DE VERIFICAÇÃOQUANDO USAR

Verificar as causas dos defeitos

Fazer uma comparação dos limites de especificação

Investigar aspectos do defeito

Obter dados da amostra da produção

Determinar o turno, dia, hora, mês e ano, período em que ocorre o problema

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FICHA DE VERIFICAÇÃOPRÉ-REQUISITOS PARA CONSTRUÇÃO

Identificar claramente o objetivo da coleta de dados

Decidir como coletar os dados

Estipular a quantidade de dados que serão coletados

Coletar os dados dentro de um tempo específico

FICHA DE VERIFICAÇÃOCOMO FAZER

Elaborar de forma estruturada adequada a ser analisada, que permite um fácil preenchimento

Definir a quantidade e o tamanho da amostra dos dados

Definir onde será feita a coleta dos dados

Determinar a frequência com que serão coletados os dados

Escolher quem deverá coletar os dados

Realizar a coleta dentro do planejado

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DIAGRAMA DA PARETO

É representado por barras dispostas em ordem decrescente, com a causa principal vista do lado esquerdo do diagrama, e as causas menores são mostradas em ordem decrescente ao lado direito.

Cada barra representa uma causa exibindo a relevante causa com a contribuição de cada uma em relação à total.

É uma das ferramentas mais eficientes para encontrar problemas.

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DIAGRAMA DA PARETO

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

(ESPINHA DE PEIXE OU ISHIKAWA)

Mostra-nos as causas principais de uma ação, as quais dirigem para as sub-

causas, levando ao resultado final.

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DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

(ESPINHA DE PEIXE OU ISHIKAWA)

FLUXOGRAMA

É um resumo ilustrativo do fluxo das várias operações de um processo

É uma ferramenta fundamental, tanto para o planejamento como para o aperfeiçoamento do processo

O fluxograma facilita a visualização das diversas etapas que compõem um determinado processo, permitindo identificar aqueles pontos que merecem atenção especial por parte da equipe de melhoria

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FLUXOGRAMA

ATÉ A PRÓXIMA AULA!

Bom Dia!