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請負工事品質管理基準

平成29年４月1日

名古屋市緑政土木局

1

請負工事品質管理基準

１．目的等

この品質管理基準は、「土木工事標準仕様書」に規定する土木工事の品質管理の基準及び規格値を定め

たものである。

１－１目的

この基準は、土木工事の施工について、契約図書に定められた工事目的物の品質規格の確保を図る

ことを目的とする。

１－２適用

この基準は、名古屋市緑政土木局が発注する土木工事について適用する。ただし、設計図書に明示

されていない仮設構造物は除くものとする。また、施工条件等により、この基準によりがたい場合は、

監督員と品質管理基準について協議するものとする。

１－３管理の実施

（１）請負人は、工事施工前に、品質管理計画及び品質管理担当者を定めなければならない。

（２）品質管理担当者は、当該工事の施工内容を把握し、適切な品質管理を行わなければならない。

（３）請負人は、試験等を工事の施工と平行して速やかに実施し、管理の目的が達せられるようにし

なければならない。

（４）請負人は、試験等の結果をそのつど品質管理表等に記録し、適切な管理のもとに保管し、監督

員の請求があった場合は遅滞なく提示するとともに、検査時までに監督員に提出しなければな

らない。

１－４管理項目及び方法

請負人は、品質を品質管理基準に定める試験項目、試験方法及び試験基準により管理し、その管理

内容に応じて品質管理図表等を作成するものとする。

この品質管理基準の適用は、下記に掲げる工種（イ）から（ホ）の条件に該当する工事を除き試験

区分で「必須」となっている試験項目は、全面的に実施するものとする。

また、試験区分で「その他」となっている項目は、特記仕様書等別途設計図書で指定するもの及び

現場条件等を考慮して必要と判断される場合には、監督員と協議し実施するものとする。

（イ）路盤

小規模工事（材料に係るものは、100ｍ３未満のもの及び施工に係るものは、500㎡未満のもの）

（ロ）アスコン舗装

小規模工事（材料に係るものは、50ｔ未満のもの及び施工に係るものは、500㎡未満のもの）

（ハ）コンクリートブロック舗装道補修工事

小規模工事（材料に係るものは、500㎡未満のもの及び施工に係るものは、300㎡未満のもの）

（ニ）埋戻工及び盛土工

小規模工事（材料に係るものは、100㎥未満のもの及び施工に係るものは、100㎥未満のもの）

（ホ）無筋・鉄筋コンクリート

使用量が２５㎥未満の場合の配合試験。

なお、「試験成績表等による確認」に該当する試験項目は、試験成績表やミルシートによって規

定の品質（規格値）を満足しているか確認することができるが、必要に応じて現場検収等を実施し

なければならない。

１－５規格値

請負人は、品質管理基準により測定した各実測（試験・検査）値は、すべて規格値を満足しなけれ

ばならない。

１－６公的機関等

公的機関等とは、公的機関または工業標準化法第57条の規定に基づく登録試験事業者をいう。

2

２．品質管理基準及び規格値

工種種別区分試験項目頁

無筋・鉄筋コンクリ

ート、舗装コンクリ

ート

〈レディ－ミクス

トコンクリート及

び現場練コンクリ

ート〉

材料必須配合試験 14

アルカリ骨材反応対策 14

その他

骨材のふるい分け試験 14

骨材の密度及び吸水率試験 14

粗骨材のすりへり試験 14

骨材の微粒分量試験 14

砂の有機不純物試験 15

モルタルの圧縮強度による砂の試験 15

骨材中の粘土塊量の試験 15

硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験 15

セメントの物理試験 15

ポルトランドセメントの化学分析 15

練混ぜ水の水質試験 15

製造

（プラント）

その他計量設備の計量精度 15

ミキサの練混ぜ性能試験 16

細骨材の表面水率試験 16

粗骨材の表面水率試験 16

施工必須塩化物総量規制 16

単位水量測定 17

スランプ試験 17

コンクリートの圧縮強度試験 17

空気量測定 18

その他コンクリートの曲げ強度試験 18

コアによる強度試験 18

コンクリートの洗い分析試験 18

施工後試験必須ひび割れ調査 19

テストハンマーによる強度推定調査 19

その他コアによる強度試験 19

配筋状態及びかぶり 19

強度測定 19

鉄筋コンクリート

〈鉄筋コンクリー

ト用棒鋼〉

材料必須

機械試験（引張試験・曲げ試験） 20

鋼材（ガス圧接）施工前試験必須外観検査 20

ガス圧接継手引張試験 21

施工後試験必須外観検査 21

超音波探傷検査 21

3


既製杭工材料必須外観検査（鋼管杭・コンクリート杭・H鋼杭） 22

施工必須外観検査（鋼管杭） 22

鋼管杭・コンクリート杭・H鋼杭の現場溶接

浸透深傷試験（溶剤除去性染色浸透探傷試験） 22

鋼管杭・H鋼杭の現場溶接

放射線透過試験 22

その他鋼管杭の現場溶接

超音波探傷試験 22

鋼管杭・コンクリート杭（根固め）

水セメント比試験 22

鋼管杭・コンクリート杭（根固め）

セメントミルクの圧縮強度試験 22

下層路盤

材料必須修正CBR試験 23


土の液性限界・塑性限界試験 23

鉄鋼スラグの水浸膨張性試験 23

道路用スラグの呈色判定試験 23

その他粗骨材のすりへり試験 23

施工必須現場密度の測定 23

プルーフローリング 23

その他平板載荷試験 23



含水比試験 24

透水性舗装路盤材料必須透水係数 24

空隙率 24

上層路盤

（改良路盤材除く）

材料必須修正CBR試験 24

鉄鋼スラグの修正CBR試験 24



鉄鋼スラグの呈色判定試験 24

鉄鋼スラグの水浸膨張性試験 24

鉄鋼スラグの一軸圧縮試験 25

鉄鋼スラグの単位容積質量試験 25


その他硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験 25


粒度（2.36mmフルイ） 25

粒度（75μmフルイ） 25



含水比試験 26

4


上層路盤工

（改良路盤材）

材料必須修正CBR又は即時CBR 26


施工必須平板載荷試験 26

その他骨材のふるい分け試験 26

含水比試験 26

セメント・石灰安定

処理路盤

材料必須一軸圧縮試験 26

骨材の修正CBR試験 26


施工必須粒度（2.36mmフルイ） 27


現場密度の測定 27

セメント量及び石灰量試験 27

その他含水比試験 27

加熱アスファルト

安定処理路盤

アスファルト舗装に準じる 27

アスファルト舗装

（再生アスファル

ト舗装含む）

材料

必須再生骨材アスファルト抽出後の骨材粒度 27

再生骨材アスファルト含有量 27

再生骨材針入度 27

再生骨材の微粒分量試験で75μmを通過する

量 27

再生アスファルト 28




粗骨材の形状試験 28

フィラーの粒度試験 28

フィラーの水分試験 28

その他フィラーの塑性指数試験 28

フィラーのフロー試験 28

フィラーの水浸膨張試験 28

フィラーの剥離抵抗性試験 28

製鋼スラグの水浸膨張性試験 28

製鋼スラグの密度及び吸水率試験 28



粗骨材中の軟石量試験 28

針入度試験 28

軟化点試験 28

伸度試験 28

トルエン可溶分試験 28

引火点試験 29

5


アスファルト舗装

（再生アスファル

ト舗装含む）

材料

その他薄膜加熱試験 29

蒸発後の針入度比試験 29

密度試験 29

タフネス・テナシティ試験 29

プラント必須配合試験及び試験練 29



再生アスファルト量 29

アスファルト抽出粒度分析試験 29

温度測定（アスファルト・骨材・混合物） 29

マーシャル安定度試験 29

基準密度試験 29

その他動的安定度試験 29

水浸ホイールトラッキング試験 29

ラべリング試験 29

舗設現場必須外観検査（混合物） 30

現場密度の測定 30

温度測定（初期締固め前） 30

混合物のアスファルト抽出試験 30

混合物の骨材粒度分析試験 30

その他すべり抵抗試験 30

グースアスファル

ト舗装

材料必須骨材のふるい分け試験 31





フィラーの水分試験 31

その他粗骨材のすりへり試験 31



針入度試験 31

軟化点試験 31

伸度試験 31

トルエン可溶分試験 31

引火点試験 31

蒸発質量変化率試験 31

密度試験 31

プラント必須配合試験及び試験練り 31

貫入試験40℃ 31

リュエル流動性試験240℃ 31

動的安定度試験 31

6


グースアスファル

ト舗装プラント必須曲げ試験 31



アスファルト量抽出粒度分析試験 32


舗設現場必須温度測定（初期締固め前） 32

埋戻工及び盛土工

〈建設発生土〉


発生土CBR試験 32

土の締固試験 32

締固めた土のコーン指数試験 32


プル－フロ－リング 33


現場CBR試験 33

含水比試験 33

コーン指数の測定 33

たわみ量 33


〈改良土〉


標準CBR試験 33

締固めた土のコーン指数試験 33

特定有害物質の土壌溶出量基準及び

土壌含有量基準 34




現場CBR試験 34

含水比試験 34


たわみ量 34


〈管廻り（管頂部ま

で〉

溶融スラグ骨材

材料必須表乾密度及び吸水率試験 34

水締CBR試験 34

有害物質の溶出量及び含有量 35



〈購入土：

砂系、土系〉

材料その他骨材のふるい分け試験 35

修正CBR試験 35

水締CBR試験 35


土の一軸圧縮試験 35

土の三軸圧縮試験 35

土の圧密試験 35

7



〈購入土：

砂系、土系〉

材料その他土のせん断試験 35

土の透水試験 35





現場CBR試験 36

含水比試験 36


たわみ量 36

河川土工〈築堤〉材料必須骨材のふるい分け試験 36

土の三軸圧縮試験 36

その他土の液性限界・塑性限界試験 36


土の圧密試験 36

土のせん断試験 37

土の透水試験 37



含水比試験 37


現場CBR試験 37


たわみ量 37

路床安定処理工材料必須 CBR試験 37

土の締固め試験 37


プルーフローリング 37


現場CBR試験 37

含水比試験 37


たわみ量 38

粉体噴射攪拌工

高圧噴射攪拌工

スラリー攪拌工

施工必須


排水性舗装工

透水性舗装工






8


排水性舗装工

透水性舗装工

材料必須フィラーの水分試験 38

その他フィラーの塑性指数試験 38

フィラーのフロー試験 38

製鋼スラグの水浸膨張性試験 38




針入度試験 38

軟化点試験 38

伸度試験 38

引火点試験 38

薄膜加熱質量変化率 38

薄膜加熱針入度残留率 38

タフネス・テナシティ試験 39

密度試験 39

プラント必須配合試験及び試験練り 39



アスファルト抽出粒度分析試験 39


マーシャル安定度試験 39

基準密度試験 39

動的安定度試験 39

空隙率 39

透水係数試験 39

その他ラベリング試験 39

カンタブロ試験 39

舗設現場必須現場密度の測定 40

温度測定（初期締固め前） 40

混合物のアスファルト抽出試験 40

混合物の骨材粒度分析試験 40

現場透水試験 40

コンクリートブロ

ック舗装（クッシ

ョン材、目地材）

材料必須


ガス切断工施工必須表面粗さ 41

ノッチ深さ 41

スラグ 41

上縁の溶け 41

その他平面度 41

9


ガス切断工施工その他ベベル精度 41

真直度 41

溶接工

施工

試験

必須

引張試験：開先溶接 41

型曲げ試験（19mm未満裏曲げ）（19mm以上側曲

げ）：開先溶接 41

衝撃試験：開先溶接 41

マクロ試験：開先溶接 42

非破壊試験：開先溶接 42

マクロ試験：すみ肉溶接 42

引張試験：スタッド溶接 43

曲げ試験：スタッド溶接 43

突合せ継手の内部欠陥に対する検査 43

外観検査（余盛高さ） 43

外観検査（すみ肉溶接サイズ） 43

外観検査（アンダーカット） 43

外観検査（オーバーラップ） 44

外観検査（ビート表面の凹凸） 44

外観検査（アークスタッド） 44

外観検査（ビート表面のピット） 44

外観検査（割れ） 44

その他ハンマー打撃試験 44

工場製作工

〈鋼橋用鋼材及び

水門、ひ門等）

材料必須外観検査（主部材・代表部） 44

外観検査（主部材・その他） 44

外観検査（付属部品） 44

機械試験 45

ﾌﾟﾚストレストコン

クリート橋

材料必須ＰＣ鋼棒の引張試験 45

ＰＣ鋼線の引張試験 45

グラウトの流動性試験 45

グラウトのブリ－ディング率及び

膨張率試験 45

グラウトの圧縮強度試験 45

グラウトの塩化物含有量測定 45

橋梁補修工施工必須エポキシ樹脂の外観検査 45

エポキシ樹脂の比重 45

エポキシ樹脂の圧縮降伏強度 45

エポキシ樹脂の曲げ強度 45

エポキシ樹脂の引張強度 45

エポキシ樹脂の圧縮弾性係数 45

10


歩車道境界ブロッ

ク（L-600）

材料

必須

曲げ試験

曲げ強度荷重 46

L形街渠ブロック

（A,B,C）

曲げ試験


L形街渠ブロック

（Rブロック）

コンクリート品質

圧縮強度 46

地先境界ブロック

（A,C）

曲げ試験


L形側溝

（C-1,C-3歩道用）

曲げ試験


L形側溝

（C-4,5（頭なし）


圧縮強度 46

L形側溝

（B250）

曲げ試験


Ｖ形側溝

Ａ－１（標準用）

曲げ試験


Ｖ形側溝

Ａ－２（乗入用）

曲げ試験


Ｖ形側溝

Ａ－３（頭なし）


圧縮強度 46

U形側溝

（A180・300B）

曲げ試験


U形側溝（A180・300B）上ふた式（１種・２種）

曲げ試験


U形側溝

（A300C・A360B）曲げ試験


U形側溝（A300C～A360B）上ふた式（１種・２種）

曲げ試験


U形側溝

（A300C・A360B）曲げ試験


U形側溝（A300C～A360B）上ふた式（１種・２種）

曲げ試験


U形側溝（B250～500B１種） (C250～500B3種)

曲げ試験


U形側溝（公園）

A180～UB300

曲げ試験


U形側溝ふた（A,B,C 1・2・3種）

曲げ試験


横断暗渠工A

（240～450）

曲げ試験


11


断暗渠工B

（250～500B）

材料

必須

曲げ試験


横断グレーチング

工E（250～500B）

曲げ試験


桝類(1) （桝用ブロック、街渠特殊桝、街渠桝用、特殊街渠等）


圧縮強度 51

桝類(2) （雨水桝、コンクリート角桝）


圧縮強度 52

自由勾配側溝工

（蓋含む）

曲げ試験


舗装工

（一般平板、透水性平板）

曲げ試験


舗装工

（透水性ILB、ILB））

曲げ試験又はできない場合

圧縮強度試験 53

視覚障害者誘導用

点状ブロック

曲げ試験


基礎ブロック

(300×300×400等）


圧縮強度 53

中央先端壁工

（各種）


圧縮強度 53

根枷ブロックコンクリート品質

圧縮強度 53

U形柵渠（Uアーム、

600・900×600）

曲げ試験


U形柵渠（Uアーム、900・1200×1000）（Ⅰ型パネル）

曲げ試験


平張りコンクリー

トブロック圧縮強度試験 54

開渠ブロック

（各種）

曲げ試験


コンクリートブロック積工（間知ブロック等）

圧縮強度試験 54

根囲ブロック

（A,B,C,D）圧縮強度試験 54


（A,C,擬石、ベース付）

曲げ試験


境界杭曲げ試験

ひび割れ荷重 55

コンクリート柵工

（RC杭,RC柵板）

曲げ試験

ひび割れ荷重 55

12


階段ブロック材料

必須


圧縮強度 55

鉄筋コンクリート

管（各種）

曲げ試験

ひび割れ荷重及び破壊荷重 55

鉄筋コンクリート管（ボックスカルバート）

曲げ試験


普通れんが

（JIS製品以外）吸水率及び圧縮強度試験 56

ダクタイル鋳鉄管

（JIS製品以外）引張試験、硬さ試験、水圧試験 56

ダクタイル鋳鉄

異形管

（JIS製品以外）

引張試験、硬さ試験、水圧試験 56

陶磁器質タイル

（JIS製品以外） JIS A 5209 ５品質特性に準じる 56

山砂（客土用）その他骨材のふるい分け試験 56

土懸濁液のPH試験方法 56

転圧コンクリート材料その他設計図書による 56

製造その他設計図書による 56

施工その他設計図書による 56

補強土壁工材料その他設計図書による 56


現場吹付法枠工材料その他設計図書による 56


捨石工材料その他設計図書による 56


路上再生路盤工材料その他設計図書による 56


路上表層再生工材料その他設計図書による 56


（様式１）品質管理表 57

（様式１－１）材料品質管理表 58

（様式１－２）施工の品質管理表 63

別途様式―１

テストハンマーによる強度推定調査票（１） 64

テストハンマーによる強度推定調査票（２） 65

テストハンマーによる強度推定調査票（３） 66

テストハンマーによる強度推定調査票（４） 67

テストハンマーによる強度推定調査票（５） 68

テストハンマーによる強度推定調査票（６） 69

別途様式―２ひびわれ調査票（１） 70

ひびわれ調査票（２） 70

13


別途様式―２

ひびわれ調査票（３） 72

ひびわれ調査票（４） 73

ひびわれ調査票（５） 74

別添ひび割れ調査結果の評価に関する留意事項 75

表―１補修の要否に関するひびわれ幅の限度 76

図―１図－１施工時に発生する初期欠陥の例 77

表－2 公的機関等一覧表 78

参考資料

表２ JIS A 5001 表２

別添１微破壊・非破壊試験によるコンクリート構造物の強度測定要領

別添２非破壊試験によるコンクリート構造物中の配筋状態及びかぶり測定要領

〃（解説）

別表第三土壌汚染対策法施行規則（（別表第三）第三十一条第一項関係）

平成 29 年４月 1 日請負工事品質管理基準

- 14 -

工種種別試験区分

試験項目試験方法規格値試験基準摘要試験成績表等

による確認無筋・鉄筋コンクリ－ト、舗装コンクリート〈レディ－ミクストコンクリート及び現場練コンクリ－ト〉

材料必須配合試験・特記仕様書で指示した場合。・JIS A 5308以外のレディーミクストコンク

リート製品を使用する場合。・JIS A 5308の規定により粗骨材材の大寸

法、空気量、水セメント比及び呼び強度等を指定する場合。

・JIS表示認証工場以外のレディーミクストコンクリート製品を使用する場合。

・使用材料を変更したり、示方配合を修正する場合。・現場練りコンクリートの場合。

使用量が 25m3未満の場合は、省略できるものとする。

アルカリ骨材反応対策

「アルカリ骨材反応抑制対策について」（平成14 年 7 月 31 日付け国官技第 112 号、国港環第 35 号、国空建第 78号）」

「アルカリ骨材反応抑制対策について」（平成 14年 7 月 31 日付け国官技第 112 号、国港環第 35号、国空建第 78 号）」

骨材試験を行う場合は、工事開始前、工事中１回/6ヶ月以上及び産地が変わった場合。

○

その他 (JIS マーク表示されたレディーミクストコンクリートを使用する場合は除く)

骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 JIS A 5005 JIS A 5011-1～４ JIS A 5021

設計図書による。工事開始前、工事中１回/月以上及び産地が変わった場合。

○

骨材の密度及び吸水率試験

JIS A 1109 JIS A 1110 JIS A 5005 JIS A 5011-1～４ JIS A 5021

絶乾密度：2.5 以上細骨材の吸水率：3.5％以下粗骨材の吸水率：3.0％以下（砕砂・砕石、高炉スラグ骨材、フェロニッケルスラグ細骨材、銅スラグ細骨材の規格値については摘要を参照）

工事開始前、工事中１回/月以上及び産地が変わった場合。

JIS A 5005（コンクリート用砕石及び砕砂） JIS A 5011-1（コンクリート用スラグ骨材-第１部：高炉スラグ骨材） JIS A 5011-2（コンクリート用スラグ骨材-第２部：フェロニッケルスラグ細骨材） JIS A 5011-3（コンクリート用スラグ骨材-第３部：銅スラグ骨材） JIS A 5011-4（コンクリート用スラグ骨材-第４部：電気炉酸化スラグ骨材） JIS A 5021 （コンクリート用再生骨材 H）

○

粗骨材のすりへり試験

JIS A 1121 JIS A 5005

砕石 40％以下砂利 35％以下舗装コンクリートは 35％以下

工事開始前、工事中１回/年以上及び産地が変わった場合。

ただし、砂利の場合は工事開始前、工事中１回/月以上及び産地が変わった場合

○

骨材の微粒分量試験

JIS A 1103 JIS A 5005 JIS A 5308

粗骨材砕石 3.0％以下（ただし、粒形判定実績率が58％以上の場合は 5.0％以下）スラグ粗骨材 5.0％以下それ以外（砂利等）1.0％以下細骨材砕砂 9.0％以下（ただし、すりへり作用を受ける場合は 5.0％以下）砕砂（粘土、シルト等を含まない場合）7.0％以下（ただし、すりへり作用を受ける場合は 5.0％以下）スラグ細骨材 7.0％以下（ただし、すりへり作用を受ける場合は 5.0％以下）それ以外（砂等） 5.0％以下（ただし、すりへり作用を受ける場合は 3.0％以下）

工事開始前、工事中１回/月以上及び産地が変わった場合。（山砂の場合は、工事中１回/週以上）

○


- 15 -



による確認無筋・鉄筋コンクリ－ト、舗装コンクリート〈レディ－ミクストコンクリート及び現場練コンクリ－ト〉

材料その他 (JIS マ

ーク表示

されたレ

ディーミ

クストコ

ンクリー

トを使用

する場合

を除く)

砂の有機不純物

試験

JIS A 1105 標準色より淡いこと。濃い場合でも圧縮強度が

90%以上の場合は使用できる。

工事開始前、工事中１回/年以上及び産地

が変わった場合。

濃い場合は、JIS A 1142「有機不

純物を含む細骨材のﾓﾙﾀﾙ圧縮強度

による試験方法」による

○

モルタルの圧縮

強度による砂の

試験

JIS A 1142 圧縮強度の90％以上試料となる砂の上部における溶液の色が

標準色液の色より濃い場合。

○

骨材中の粘土塊

量の試験

JIS A 1137 細骨材：1.0%以下

粗骨材：0.25%以下

工事開始前、工事中１回/月以上及び産地


○

硫酸ナトリウム

による骨材の安

定性試験

JIS A 1122 JIS A 5005

細骨材：10%以下

粗骨材：12%以下

砂、砂利

工事開始前、工事中１回/6ヶ月以上及び産

地が変わった場合。

砕砂、砕石

工事開始前、工事中１回/年以上及び産地


寒冷地で凍結のおそれのある地点

に適用する。

その原水は上水道及び上水道以外

の水の規定に適合しなければなら

ない。

○

セメントの物理

試験

JIS R 5201 JIS R 5210（ポルトランドセメント）

JIS R 5211（高炉セメント）

JIS R 5212（シリカセメント）

JIS R 5213（フライアッシュセメント）

JIS R 5214（エコセメント）

工事開始前、工事中１回/月以上。

○

ポルトランドセ

メントの化学分

析

JIS R 5202 JIS R 5210（ポルトランドセメント）

JIS R 5211（高炉セメント）

JIS R 5212（シリカセメント）

JIS R 5213（フライアッシュセメント）

JIS R 5214（エコセメント）

工事開始前、工事中１回/月以上。

○

練混ぜ水の水質

試験

上水道水及び上水道水

以外の水の場合

JIS A 5308付属書C

懸濁物質の量：2g/ℓ以下溶解性蒸発残留物の量：1g/ℓ以下塩化物イオン量：200ppm以下セメントの凝結時間の差：始発は30分以内、終結

は60分以内モルタルの圧縮強度比：材齢7及び28日で90％以

上

工事開始前、工事中１回/年以上及び水質


上水道を使用している場合は試験

に換え、上水道を使用していること

を示す資料による確認を行う。

○

回収水の場合：

JIS A 5308附属書C 塩化物イオン量：200ppm以下セメントの凝結時間の差：始発は30分以内、終結

は60分以内モルタルの圧縮強度比：材齢7及び28日で90％以

上

工事開始前、工事中１回/年以上及び水質


・ただし、その原水は上水道及び上

水道以外の水の規定に適合しなけ

ればならない。 ○

製造（プラン

ト）

その他 (JIS マ

ーク表示

されたレ

ディーミ

クストコ

ンクリー

トを使用

する場合

が除く)

計量設備の計量

精度

水：±1％以内セメント：±1％以内骨材：±3％以内混和材：±2％以内（高炉スラグ微粉末の場合

は±1％以内）混和剤：±3％以内

工事開始前、工事中１回/6ヶ月以上及び水

質が変わった場合。

レディーミクストコンクリートの

場合、印字記録により確認を行う。

○


- 16 -



による確認無筋・鉄筋コンク

リ－ト・舗装コン

クリ－ト〈レディ－ミク

ストコンクリー

ト及び現場練コンクリ

－ト〉

製造（プラ

ント）

その他 (JIS マ

ーク表

示され

たレデ

ィーミ

クスト

コンク

リート

を使用

する場

合は除

く)

ミキサの練混ぜ

性能試験

バッチミキサの場合：

JIS A 1119 JIS A 8603-1 JIS A 8603-2

コンクリートの練混ぜ量公称容量の場合：コンクリート中のモルタルの単位容積質量

差：0.8％以下コンクリート中の単位粗骨材量の差：5％以下

圧縮強度平均値からの差：7.5％以下空気量平均値からの差：10％以下スランプ平均値からの差：15％

容量の1/2の場合：コンクリート中のモルタル単位容積質量差：

0.8％以下コンクリート中の単位粗骨材量の差：5％以下

工事開始前及び工事中１回/年以上。・小規模工種注で1工種当りの総使用

量が50m3未満の場合は1工種１回以

上とする。ただしレディ-ミクストコ

ンクリート工場（JISマーク表示認定

工場）の品質証明書等のみとするこ

とができる。

注小規模工事とは、以下の工種を

除く工種とする。（橋台、橋脚、杭

類（場所打杭）、井筒基礎等）、橋

梁上部工（桁、床板、高欄等）、擁

壁工（高さ１ｍ以上）、函渠工、樋

門、樋管、水門、水路（内幅2.0ｍ以

上）、護岸、ダム及び堰、トンネル、

舗装、その他これらに類する工種及

び特記仕様書で指定された工種）

○

連続ミキサの場合：土

木学会規準

JSCE-I 502-2013

コンクリート中のモルタル単位容積質量差：0.8％以下コンクリート中の単位粗骨材量の差：5％以下圧縮強度差：7.5％以下空気量差：1％以下スランプ差：3㎝以下

工事開始前及び工事中１回/年以上。・小規模工種で1工種当りの総使用量

が50m3未満の場合は1工種１回以上

とする。ただしレディ-ミクストコン

クリート工場（JISマーク表示認定工

場）の品質証明書等のみとすること

ができる。

○

細骨材の表面水

率試験 JIS A 1111 設計図書による２回/日以上レディ－ミクストコンクリート以

外の場合に適用する。 ○

粗骨材の表面水

率試験 JIS A 1125 設計図書による１回/日以上レディ－ミクストコンクリート以

外の場合に適用する。 ○

施工必須塩化物総量規制土木工事標準仕様書第3編 2.17.2 コンクリート中の塩化

物総量規制による

原則0.3㎏/m3以下 ① コンクリートの打設が午前と午後にまた

がる場合は、午前に１回打設前に行い、そ

の試験結果が塩化物総量の規制値の1/2以下の場合は、午後の試験を省略することが

できる。 ②１回の試験（検査）に必要な測定回数は３

回とする。 ③ 試験の判定は３回の測定値の平均値で行

う。 ④ １工種あたりの総使用量が50ｍ3以上の

場合は、50ｍ3ごとに１回の試験を行う。例 50ｍ3未満１工種１回 50ｍ3～100ｍ3 １工種１回注

注（50ｍ3に満たないため） 100ｍ3～150ｍ3未満１工種２回

・小規模工種注で１工種当りの総使

用量が50m3未満の場合は１工種１

回以上とする。ただしレディ-ミク

ストコンクリート工場（JISマーク

表示認定工場）の品質証明書等のみ

とすることができる。・骨材に海砂を使用する場合は、

「海砂の塩化物イオン含有率試験方法」（JSCE-C502,503）また

は設計図書の規定により行う。・用心鉄筋等を有さない無鉄筋構

造物の場合は省略できる。注小規模工事とは、以下の工種を





門、樋管、水門、水路（内幅2.0ｍ以上）、護岸、ダム及び堰、トンネ

ル、舗装、その他これらに類する工

種及び特記仕様書で指定された工

種）


- 17 -



による確認無筋・鉄筋コンクリ－ト・舗装コンクリ－ト〈レディ－ミクストコンクリート及び現場練コンクリ－ト〉

施工必須単位水量測定土木工事標準仕様書第3編 2.17.4「レディ

－ミクストコンクリー

ト単位水量測定」によ

る。

1) 測定した単位水量が、配合設計±15kg/㎥の範

囲にある場合は、そのまま施工してよい。 2) 測定した単位水量が、配合設計±15kg/㎥を超

え±20kg/㎥の範囲にある場合は、水量変動の原

因を調査し、生コン製造者に改善を指示し、そ

の運搬車の生コンは打設する。その後、配合設

計±15kg/㎥以内で安定するまで、運搬車の3台毎に1回、単位水量の測定を行う。

3) 配合設計±20kg/㎥の指示値を超える場合は、

生コンを打込まずに、持ち帰らせ、水量変動の

原因を調査し、生コン製造者に改善を指示しな

ければならない。その後の全運搬車に対して単位水量の測定を

行い、配合設計±20kg/㎥以内になることを確認

する。更に、配合設計±15kg/㎥以内に安定する

まで、運搬車の3台毎に1回、単位水量の測定を

行う。なお、単位水量測定値が、配合設計±15kg/㎥また

は20kg/㎥を超える場合は、１回に限り再試験を

実施することができる。再試験を実施した場合は

2回の測定結果のうち、配合設計との差の絶対値

の小さい測定値を採用し評価してよい。

①打設量が100ｍ３/日以上の場合２回/日（午前１回、午後１回）測定する。

②重要構造物注の場合２回/日（午前１回、午後１回）測定する。

また100ｍ３を超える毎に１回測定する。 ③荷卸し時に品質の変化が認められた時は、

測定する。 ④測定回数は、①、②の規定が適用されるケ

ースを勘案して多くなるケースを採用す

る。注重要構造物とは、土木工事標準仕様書第

３編第２章２．17．４表２－７による。

水中コンクリート、転圧コンクリ

ート等の特殊なコンクリートを除

き、１日あたりコンクリートの種別

ごとの使用量が100ｍ3以上施工す

るコンクリート工を対象とする。示方配合の単位水量の上限値は、

粗骨材の大寸法が20～25㎜の場

合は、175㎏/m3、粗骨材の大寸法が、40㎜の場合

は、165㎏/m3を基本とする。

スランプ試験 JIS A 1101 スランプ5㎝以上8㎝未満：許容差±1.5㎝スランプ8㎝以上18㎝以下：許容差±2.5㎝スランプ2.5㎝：許容差±1.0㎝（コンクリート舗装の場合）スランプ2.5cm ：許容値±1.0㎝（道路橋床版の場合)スランプ8cmを標準とす

る。

①荷卸し時強度試験の供試体採取ごとに１回、及び

荷卸し時に品質変化が認められた時行う。ただし道路橋鉄筋コンクリート床版に

レディ－ミクストコンクリートを用いる

場合、原則として全車試験を行う。 ②道路橋床版の場合全車試験を行う。

ただしスランプ試験の結果が安定し良

好な場合はその後スランプ試験の頻度に

ついて監督員と協議し低減することがで

きる。 ③１工種あたりの総使用量が50ｍ3以上の場

合は、50ｍ3ごとに１回の試験を行う。例 50ｍ3未満１工種１回 50ｍ3～100ｍ3 １工種１回注

注（50ｍ3に満たないため） 100ｍ3～150ｍ3未満１工種２回

小規模工種注で１工種当りの総使

用量が50ｍ3未満の場合は１工種１

回以上とする。ただし、レディ-ミクストコンクリート工場（JISマー

ク表示認定工場）の品質証明書等の

みとすることができる。注小規模工事とは、以下の工種

を除く工種とする。（橋台、橋脚、

杭類（場所打杭）、井筒基礎等）、

橋梁上部工（桁、床板、高欄等）、

擁壁工（高さ１ｍ以上）、函渠工、

樋門、樋管、水門、水路（内幅2.0ｍ以上）、護岸、ダム及び堰、トン

ネル、舗装、その他これらに類する

工種及び特記仕様書で指定された

工種）


- 18 -



による確認無筋・鉄筋コンクリ－ト・舗装コンクリ－ト〈レディ－ミクストコンクリート及び現場練コンクリ

－ト〉

施工必須コンクリートの

圧縮強度試験 JIS A 1108

１回の試験結果は指定した呼び強度の85％以

上、かつ３回の試験結果の平均値は、指定した呼

び強度以上であること。（１回の試験結果は、３個の供試体の試験値の平均値）

荷卸し時 ① コンクリート種別毎に日当り打設量

が50m3以上150m3以下の場合１回/日

② 日当り打設量150㎥を超える場合は

150m3ごとに１回、及び荷卸し時に品

質変化が認められた時。例 150ｍ3～300ｍ3以下１回/日 300ｍ3～450ｍ3以下２回/日 ③ コンクリート種別毎に日当り打設量

が50m3未満の場合は、打設量累計が

50m3ごとに１回。例 50ｍ3未満１回/日

50ｍ3～100ｍ3以下２回/日 100ｍ3～150ｍ3以下３回/日

③ なお、供試体は打設場所で採取し１回

につき6本（σ7…3本、σ28…3本とす

る。） ※σ28の試験は、公的機関等による品質試

験の対象とする。

小規模工種注で１工種当りの総使用

量が50m3未満の場合は１工種１回

以上とする。ただし、レディ-ミク

ストコンクリート工場（JISマーク

表示認定工場）の品質証明書等のみ

とすることができる。・圧縮強度試験は、均しコンクリー

トを除く注小規模工事とは、以下の工種を





門、樋管、水門、水路（内幅2.0ｍ以上）、護岸、ダム及び堰、トンネ

ル、舗装、その他これらに類する工

種及び特記仕様書で指定された工

種）

空気量測定 JIS A 1116 JIS A 1118 JIS A 1128

±1.5%（許容差）荷卸し時・強度試験供試体採取毎に１回及び荷卸し

時に品質に変化が認められたとき。

・小規模工種で１工種当りの総使用量が50ｍ3未満の場合は１工種１回以上とする。ただし、レディ-ミクストコンクリート工場（JISマーク表示認定工場）の品質証明書等のみとすることができる。

その他コンクリートの曲げ強度試験（コンクリート舗装の場合は必須）

JIS A 1106 １回の試験結果は指定した呼び強度の85％以上、かつ３回の試験結果の平均値は、指定した呼び強度以上であること。

荷卸し時コンクリート舗装の場合に適用し、打設日

１日につき２回（午前・午後）の割りで行う。なお供試体は打設場所で採取し、１回につき原則として３個とする。

※ σ28（３個）の試験は、公的機関等による品質試験の対象とする。

・小規模工種で１工種当りの総使用量が50ｍ3未満の場合は１工種１回以上とする。ただし、レディ-ミクストコンクリート工場（JISマーク表示認定工場）の品質証明書等のみとすることができる。

・コンクリート舗装の場合には、曲げ試験強度を適用する。

コアによる強度試験

JIS A 1107 設計図書による。品質に異常が認められた場合に行う。

コンクリートの洗い分析試験

JIS A 1112 設計図書による。品質に異常が認められた場合に行う。


- 19 -



による確認無筋・鉄筋コンク

リ－ト・舗装コン

クリ－ト〈レディ－ミク

ストコンクリー

ト及び現場練コンクリ

－ト〉

施工後試験

必須ひび割れ調査スケールによる測定 0.2㎜本数総延長

大ひび割れ幅等

高さが、5m以上の鉄筋コンクリート擁壁（ただし、プレキャスト製品は除く。）、

内空断面積が25㎡以上の鉄筋コンクリートカルバート類、

橋梁上・下部工（ただしいづれの工種についてもＰＣは除く。）及び高さが３m以上の堰・水門・樋門を対象とし構造物躯体の地盤や他の構造物との接触面を除く全表面とする。

フーチング・底版等で竣工時に地中、水中にある部位については竣工前に調査する。

テストハンマーによる強度推定調査

JSCE-G 504 設計基準強度鉄筋コンクリート擁壁及びカルバート類、トンネルについては目地間（ただし100ｍを超えるトンネルでは、100ｍを超えた箇所以降は、30ｍ程度に１ヶ所）で行う。

その他の構造物については、強度が同じブロックを１構造物の単位とし、各単位につき３ヶ所の調査を実施。また、調査の結果、平均値が設計基準強度を

下回った場合と、１回の試験結果が設計基準強度の85％以下となった場合は、その箇所の周辺において、再調査を５ヶ所実施。材齢28日～91日の間に試験を行う。

高さが、５m以上の鉄筋コンクリート擁壁、内空断面積が25m2以上の鉄筋コンクリートカルバート類、橋梁上・下部工、トンネル及び高さが３ｍ以上の堰・水門・樋門を対象。（ただし、いづれの工種においてもプレキャスト製品およびプレストレストコンクリートは対象としない。）

また、再調査の平均強度が、所定の強度が得られない場合、もしくは１ヶ所の強度が設計強度の85％を下回った場合は、コアによる強度試験を行う。工期等により、基準期間内に調査を行えない場合は監督員と協議するものとする。

その他コアによる強度

試験 JIS A 1107 設計基準強度所定の強度を得られない箇所付近において、

原位置のコアを採取。コア採取位置、供試体の抜き取

り寸法等の決定に際しては、設置

された鉄筋を損傷させないよう十

分な検討を行う。圧縮強度試験の平均強度が所定

の強度が得られない場合、もしく

は１ヶ所の強度が設計強度の85％を下回った場合は、監督員と協議

するものとする。

配筋状態及びか

ぶり「非破壊試験によるコン

クリート構造物中の配筋

状態及びかぶり測定要

領」（国土交通省）によ

る

「非破壊試験によるコンクリート構造物中の

配筋状態及びかぶり測定要領」（国土交通省）

による

「非破壊試験によるコンクリート構造物中

の配筋状態及びかぶり測定要領」（国土交通省）

による

「非破壊試験によるコンクリー

ト構造物中の配筋状態及びかぶり

測定要領」（国土交通省）による

強度測定「微破壊・非破壊試験に

よるコンクリート構造物

の強度測定要領」（国土

交通省）による

「微破壊・非破壊試験によるコンクリート構造

物の強度測定要領」（国土交通省）による「微破壊・非破壊試験によるコンクリート構

造物の強度測定要領」（国土交通省）による「微破壊・非破壊試験によるコ

ンクリート構造物の強度測定要

領」（国土交通省）による


- 20 -



による確認鉄筋コンクリ－ト（鉄筋コンクリ－ト用棒鋼）

材料必須機械試験（引張試験、曲げ試験）

JIS G 3112 同左重要構造物注の主鉄筋となる棒鋼注重要構造物とは、土木工事標準仕様書第３編第２章２．17．４表２－７による。

種別ごとに、当初及び50ｔにつき１回例 50ｔ未満当初のみ実施

50ｔ～100t未満当初＋１回 100t～150t未満当初＋２回

※ 公的機関等による品質試験の対象とする。重要構造物の主鉄筋以外となる棒鋼・ミルシ－ト及びタグにより品質証明ができる場合は、品質試験は省略できるものとする。

ミルシ－ト及びタグにより品質証明ができない場合は、重要構造物の主鉄筋と同等の取り扱いとする

１回当たりの試験片は、２本とする。

重要構造物の主鉄筋・総使用量が10ｔ未満の場合は、主鉄筋のうち代表的な１種類の棒鋼を選定し１回試験を行うものとする。重要構造物の主鉄筋以外・ミルシ－ト及びタグにより品質証明ができない場合で総使用量が１ｔ以上～10ｔ未満の場合は、代表的な1種類の棒鋼を選定し１回試験を行うものとし、１ｔ未満の場合は、省略できるものとする。

鋼材（ガス圧接）施工前

試験必須外観検査・目視

圧接面の研磨状況

たれ下がり焼き割れ折れ曲がり等

・ノギス等による計測（詳細外観検査）

軸心の偏心ふくらみふくらみの長さ折れ曲がり圧接部のずれ等

熱間押抜法以外の場合 ①軸心の偏心が鉄筋径（径の異なる場合は細

いほうの鉄筋）の1/5以下。 ②ふくらみは鉄筋径（径の異なる場合は細い

ほうの鉄筋）の1.4倍以上。ただし、SD490の場合は1.5倍以上。

③ふくらみの長さが鉄筋径の1.1倍以上。た

だし、SD490の場合は1.2倍以上。 ④ふくらみの頂点と圧接部のずれが鉄筋径

の1/4以下 ⑤著しいたれ下がり、焼き割れ、折れ曲がり、

へこみがない ⑥折れ曲がり角度が２°以下 ⑦その他有害と認められる欠陥があっては

ならない。

鉄筋メーカー、圧接作業班、鉄筋径毎に自動

ガス圧接の場合は各２本、手動ガス圧接の場合

は各５本のモデル供試体を作成し実施する。

・モデル供試体の作成は、実際の

作業と同一条件・同一材料で行

う。 (1）直径19㎜以上の鉄筋または

SD490以外の鉄筋を圧接する場

合・手動ガス圧接及び熱間押抜ガ

ス圧接を行う場合、材料、施工

条件などを特に確認する必要が

ある場合には、施工前試験を行

う。・特に確認する必要がある場合

とは、施工実績の少ない材料を

使用する場合、過酷な気象条

件・高所などの作業環境下での

施工条件、圧接技量資格者の熟

練度などの確認が必要な場合

などである。・自動ガス圧接を行う場合には、

装置が正常で、かつ装置の設定

条件に誤りのないことを確認

するため、施工前試験を行わな

ければならない。 (2) 直径19㎜未満の鉄筋または

SD490の鉄筋を圧接する場合、

手動ガス圧接、自動ガス圧接、

熱間押抜法のいずれにおいて

も、施工前試験を行わなければ

ならない。

熱間押抜法の場合 ①ふくらみを押抜いた後の圧接面に対応す

る位置の割れ、へこみがない ②ふくらみの長さが鉄筋径の1.1倍以上。た

だし、SD490の場合は1.2倍以上 ③鉄筋表面にオーバーヒートによる表面不

整があってはならない。 ④その他有害と認められる欠陥があっては

ならない。


- 21 -



による確認鋼材（ガス圧接）施工前

試験必須ガス圧接継手

引張試験 JIS Z 3120 すべての試験片の引張強さが、母材の規格強

度以上でなければならない。圧接する鉄筋の組み合わせ種類毎につき１回

行うものとする。１回の試験につき試験片は、１組とする。

施工後試験

必須外観検査・目視

圧接面の研磨状況

たれ下がり焼き割れ折れ曲がり等

・ノギス等による計測（詳細外観検査）

軸心の偏心ふくらみふくらみの長さ折れ曲がり

熱間押抜法以外の場合①軸心の偏心が鉄筋径（径の異なる場合は細いほうの鉄筋）の1/5以下。

②ふくらみは鉄筋径（径の異なる場合は細いほうの鉄筋）の1.4倍以上。ただし、SD490の場合は1.5倍以上。

③ふくらみの長さが鉄筋径の1.1倍以上。ただし、SD490の場合は1.2倍以上。

④ふくらみの頂点と圧接部のずれが鉄筋径の1/4以下

⑤著しいたれ下がり、へこみ、焼き割れ、折れ曲がりがない

⑥折れ曲がりの角度が２°以下 ⑦その他有害と認められる欠陥があってはならない。

・目視は全数実施する。・特に必要と認められたものに対してのみ詳細外観検査を行う。

熱間押抜法以外の場合・規格値を外れた場合は下記による。いずれの場合も監督員の承諾を得る。

・ ①は、圧接部を切り取って再圧接し、外観検査および超音波探傷検査を行う。

・ ②③は、再加熱し、圧力を加えて所定のふくらみに修正し、外観検査を行う。

・ ④は、圧接部を切り取って再圧接修正し、外観検査および超音波探傷検査を行う。

・ ⑤は、著しい折れ曲がりが生じた場合は、再加熱して修正し、外観検査を行う。又、著しい焼き割れおよび垂

れ下がりなどが生じた場合は、圧接部を切り取って再圧接し、外観検査および超音波探傷検査を行う。

熱間押抜法の場合 ①ふくらみを押抜いた後の圧接面に対応す

る位置の割れ、へこみがない ②ふくらみの長さが鉄筋径の1.1倍以上。た

だし、SD490の場合は1.2倍以上 ③鉄筋表面にオーバーヒートによる表面不

整があってはならない。 ④その他有害と認められる欠陥があっては

ならない。

熱間押抜法の場合・規格値を外れた場合は下記に

よる。いずれの場合も監督員の

承諾を得る。・ ①②③は、再加熱、再加圧、

押抜きを行って修正し、修正後

外観検査を行う。・ ④は、再加熱して修正し、修

正後外観検査を行う。ただし、現場条件により溶接

機械の設置ができない場合に

は、添筋で補強する。（コンクリート充填性が低下

しない場合に限る）超音波探傷検査 JIS Z 3062 ・各検査ロットごとに30ヶ所のランダムサ

ンプリングを行い、超音波探傷検査を行っ

た結果、不合格箇所数が1ヶ所以下の時はロ

ットを合格とし、２ヶ所以上のときはロッ

トを不合格とする。ただし、合否判定レベルは基準レベルよ

り－24db感度を高めたレベルとする。

超音波探傷検査は抜取検査を原則とする。抜取検査の場合は、各検査ロット毎に30ヶ所

抜き取るものとする。抜取検査１ロットとは、原則として同一作業

班が同一日に施工した箇所とし、その大きさは

200ヶ所程度を標準とする。ただし、１作業班が１日に施工した箇所を１

ロットとし、自動と手動は別ロットとする。

規格値を外れた場合は、下記に

よる。・不合格ロットの全数について

超音波深傷検査を実施し、その

結果不合格となった箇所は、監

督員の承認を得て、補強筋（ラ

ップ長の2倍以上）を添えるか、

圧接部を切り取って再圧接す

る。・圧接部を切り取って再圧接に

よって修正する場合には、修正

後外観検査および超音波探傷

検査を行う。


- 22 -



による確認既製杭工

材料必須外観検査

（鋼管杭・コンクリート

杭・H 鋼杭）

目視目視により使用上有害な欠陥（鋼管杭は変形

など、コンクリート杭はひび割れや損傷など）

がないこと。

設計図書による。

施工必修外観検査（鋼管杭）

JIS A 5525 [円周溶接部の目違い] ・外径700㎜未満：許容値2㎜以下・外径700㎜以上1016㎜以下：許容値3㎜以下

・外径1016㎜を超え2000㎜以下：許容値4㎜以下

・外径700㎜未満：上ぐいと下ぐ

いの外周長の差で表し、その差

を2㎜×π以下とする。・外径700㎜以上1016㎜以下：上

ぐいと下ぐいの外周長の差で表

し、その差を3㎜×π以下とする。

・外径1016㎜を超え2000㎜以

下：上ぐいと下ぐいの外周長の

差で表し、その差を4㎜×π以下

とする。

鋼管杭・コンク

リート杭・H鋼

杭の現場溶接浸透深傷試験

（溶剤除去性染

色浸透探傷試

験）

JIS Z 2343－1～6 われ及び有害な欠陥がないこと。原則として全溶接箇所で行う。ただし、施工方法や施工順序等から全数量の

実施が困難な場合は監督員との協議により、現

場状況に応じた数量とすることができる。なお、全溶接箇所の10％以上は、JIS Z 2343－1～6により定められた認定技術者が行うも

のとする。試験箇所は杭の全周とする。

注鋼矢板の溶接は、本試験項目を

適用するとともに、目視検査を併

用すること。

鋼管杭・H鋼杭

の現場溶接放射線透過試験

JIS Z 3104 JIS Z 3104の１類から３類であること原則として溶接20ヶ所毎に１ヶ所とするが、

施工方法や施工順序等から実施が困難な場合

は現場状況に応じた数量とする。なお、対象箇所では鋼管杭を４方向から透過

し、その撮影長は30cm/1方向とする。（20ヶ所毎に１ヶ所とは、溶接を20ヶ所施工

した毎にその20ヶ所から任意の１ヶ所を試験

することである。）

その他鋼管杭の現場溶

接超音波探傷試験

JIS Z 3060 JIS Z 3060の１類から３類であること原則として溶接20ヶ所毎に１ヶ所とするが、

施工方法や施工順序等から実施が困難な場合

は現場状況に応じた数量とする。なお、対象箇所では鋼管杭を４方向から深傷

し、その深傷長は30cm/1方向とする。（20ヶ所毎に１ヶ所とは、溶接を20ヶ所施工

した毎にその20ヶ所から任意の１ヶ所を試験

することである。）

中堀工法等で、放射線透過試験

が不可能な場合は、放射線透過試

験に替えて超音波深傷試験とする

ことができる。


リート杭（根固め）水セメント比試

験

比重の測定による水セメ

ント比の推定

設計図書による。また、設計図書に記載されていない場合は60%～70%（中堀り工法）、60％（プレボーリング

杭工法及び鋼管ソイルセメント杭工法）とす

る。

試料の採取回数は一般に単杭では30本に１

回、継杭では20本に１回とし、採取本数は１回

につき３本とする。


リート杭（根固め）セメントミルク

の圧縮強度試験

セメントミルク工法に用

いる根固め液及びくい周

固定液の圧縮強度試験

JIS A 1108

設計図書による。供試体の採取回数は一般に単杭では30本に

１回、継杭では20本に１回とし、採取本数は１

回につき３本とすることが多い。なお、供試体はセメントミルクの供試体の作

成方法に従って作成したφ5×10cmの円柱供試

体によって求めるものとする。

参考値：20N/㎜2


- 23 -



による確認下層路盤材料必須修正CBR試験舗装調査・試験法便覧

E001

粒状路盤：修正CBR20%以上（クラッシャラ

ン鉄鋼スラグは修正CBR30%以上）・アスファルトコンクリート再生骨材を含む

再生クラッシャランを用いる場合で、上層路

盤、基層、表層の合計厚が40cmより小さい

場合は30%以上とする。

・施工前及び1,000ｍ３につき１回、また材料変

更時にも行う。例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施

1,000ｍ3～2,000ｍ3未満施工前＋１回 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満施工前＋２回 ※公的機関等による品質試験の対象とする。

使用量が100m3未満の場合は、

省略できるものとする。

骨材のふるい分

け試験 JIS A 1102 JIS A 5001 表２参照



1,000ｍ3～2,000ｍ3未満施工前＋１回 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満施工前＋２回 ※公的機関等による品質試験の対象とする。



土の液性限界・

塑性限界試験 JIS A 1205 塑性指数PI：6以下・施工前及び材料変更時・ただし、鉄鋼スラグには適用し

ない。・使用量が100m3未満の場合は、


○

鉄鋼スラグの水

浸膨張性試験舗装調査・試験法便覧 E004

1.5%以下・施工前及び材料変更時・ CS:クラッシャラン鉄鋼スラグ

に適用する。・使用量が100m3未満の場合は、


○

道路用スラグの

呈色判定試験 JIS A 5015 呈色なし・施工前及び材料変更時・高炉徐冷スラグに適用する。

・使用量が100m3未満の場合は、

省略できるものとする。 ○

その他粗骨材のすりへ

り試験 JIS A 1121 再生クラッシャランに用いるセメントコンク

リート再生骨材は、すりへり量が50％以下と

する。

・施工前及び材料変更時・使用量が100m3未満の場合は、


施工必須現場密度の測定舗装調査・試験法便覧 G021-2

大乾燥密度の93%以上 X 10 95%以上 X 4～6 96%以上 X 3 97%以上設計図書に示す場合を除き、歩道路肩、法面には、適用しない。

・1,000㎡につき１個例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満３＋１個＝４個 3,000㎡～4,000㎡未満４＋１個＝５個

・締固め度は、10個の測定値の平

均値X10が合格判定値を満足する

のが、望ましいが、10個の測定値

が得がたい場合は３個の測定値の

平均値X3が合格判定値を満足し

ていなければならない。・ X3が合格判定値をはずれた場

合は、さらに３個のデータを加え

た平均値X4～6が合格判定値を満

足していればよい。・施工面積が500m2未満の場合

は、異常が認められたとき行うも

のとする。

プル－フローリ

ング舗装調査・試験法便覧 G023

・随時・全幅、全区間について実施。・歩道路盤、路肩路盤を除く

・確認試験である。・ただし、荷重車については、施

工時に用いた転圧機械と同等以

上の締固効果を持つローラやト

ラック等を用いるものとする。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 設計図書による。設計図書による・確認試験である。・設計図書による。


け試験 JIS A 1102 JIS A 5001 表２参照

異常が認められた時。


- 24 -



による確認下層路盤

施工その他土の液性限界・

塑性限界試験 JIS A 1205 塑性指数PI：6以下異常が認められた時。

含水比試験

JIS A 1203 設計図書による。異常が認められた時。

透水性舗装路盤 ※

透水係数及び空

隙率以外は、下層

路盤の「材料」「施

工」の各項目に準

じる

材料必須透水係数 JIS A 1218 透水係数（㎝/s） 3×10－３～4×10－２



1,000ｍ3～2,000ｍ3未満施工前＋１回 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満施工前＋２回



空隙率 JIS A 1104 JIS A 1109 JIS A 1110 JIS A 1125

空隙率（％） 6～18％

上層路盤（改良路盤材

除く）

材料必須修正CBR試験舗装調査・試験法便覧 E001

修正CBR 80%以上（アスファルトコンクリート再生骨材含む場

合90%以上。ただし40℃で試験を行った場合

は、80％以上）




※ 公的機関等による品質試験の対象とする。



鉄鋼スラグの修

正CBR試験舗装調査・試験法便覧 E001

修正CBR 80%以上・施工前及び1,000ｍ３につき１回、また材料変







け試験

JIS A 1102 骨材2.36㎜の粒度範囲（％） ±15以内 X 10 ±10以内 X 4～6 ±9.5以内 X 3 ±8.5以内骨材75μｍの粒度範囲（％） ±6以内 X 10 ±4以内 X 4～6 ±4以内 X 3 ±3.5以内








塑性限界試験 JIS A 1205 塑性指数PI：４以下・施工前及び材料変更時

・ただし、鉄鋼スラグには適用し

ない。・使用量が100m3未満の場合は、


○

鉄鋼スラグの呈

色判定試験 JIS A 5015 舗装調査・試験法便覧 E002

呈色なし・施工前及び材料変更時・MS:粒度調整鉄鋼スラグ及び

HMS：水硬性粒度調整スラグに

適用する。・使用量が100m3未満の場合は、


○

鉄鋼スラグの水

浸膨張性試験舗装調査・試験法便覧 E004

1.5%以下・施工前及び材料変更時

・ MS:粒度調整鉄鋼スラグ及び

HMS：水硬性粒度調整スラグに

適用する。・使用量が100m3未満の場合は、


○


- 25 -



による確認上層路盤工


材料必須鉄鋼スラグの一軸圧縮試験

舗装調査・試験法便覧 E003

1.2Mpa以上(14日) ・施工前及び1,000m3につき１回、また材料変更時にも行う。例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施



・ HMS：水硬性粒度調整スラグに適用する。

・使用量が100m3未満の場合は、省略できるものとする。

鉄鋼スラグの単位容積質量試験

舗装調査・試験法便覧 A023

1.50kg/ℓ以上・施工前及材料変更時。

・ MS:粒度調整鉄鋼スラグ及びHMS：水硬性粒度調整スラグに適用する。

・使用量が100ｍ３未満の場合は、省略できるものとする。

○


JIS A 1121 50%以下・施工前及び1,000m3につき１回、また材料変更時にも行う。例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施 1,000ｍ3～2,000ｍ3未満施工前＋１回 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満施工前＋２回


・粒度調整及びセメントコンクリート再生骨材を使用した再生粒度調整に適用する。

・使用量が100ｍ３未満は、省略できるものとする。

その他硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験

JIS A 1122 20%以下・施工前及び材料変更時

・使用量が100ｍ３未満の場合は、省略できるものとする。

○

施工必須現場密度の測定舗装調査・試験法便覧 G021-2

大乾燥密度の93%以上X 10 95%以上 X 4～6 95.5%以上 X 3 96.5%以上

・1,000㎡につき１個例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満３＋１＝４個 3,000㎡～4,000㎡未満４＋１＝５個

・締固め度は、10個の測定値の平均値X10が合格判定値を満足するのが、望ましいが、10個の測定値が得がたい場合は３個の測定値の平均値X3が合格判定値を満足していなければならない。

・ X3が合格判定値をはずれた場合は、さらに３個のデータを加えた平均値X4～6が合格判定値を満足していればよい。

・施工面積が500㎡未満の場合は、異常が認められたとき行うものとする。

粒度（2.36mmフルイ）


2.36mmふるい：±15%以内

異常が認められた時。

粒度（75μmフルイ）


75μmふるい：±6%以内異常が認められた時。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 ・セメントコンクリート舗装の場合N5～N7 K30 200Mpa/m N1～N4 K30 150Mpa/m

・合計路盤厚 20㎝未満の場合加熱As安定処理有り

K30 0.196 N/㎜3 加熱As安定処理無し K30 0.177 N/㎜3

・1,000㎡につき１回例

500㎡～1,000㎡未満１回 1,000㎡～2,000㎡未満１回注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満１＋１＝２回 3,000㎡～4,000㎡未満２＋１＝３回

・セメントコンクリート舗装の路盤に適用する。

・合計路盤厚20㎝未満の場合に適用する。

・施工面積が500m2未満の場合は、異常が認められたとき行うものとする。


- 26 -



による確認上層路盤工


施工その他土の液性限界・塑性限界試験

JIS A 1205 塑性指数PI：4以下観察により異常が認められたとき。

含水比試験舗装調査・試験法便覧 F003

設計図書による。観察により異常が認められたとき。

上層路盤工（改良路盤材）

材料必須修正 CBR 又は即時 CBR

・修正 CBR の場合舗装調査・試験法便覧

E001 ・即時 CBR の場合注）

即時 CBR は、改良路盤材を安定させたあとで、4.5kg のランマーを用いＣＢＲモールドで各層６７回・３層突固め供試体を作成し、養生日数なしで非水浸のCBR 値をいう。

80％以上 80％以上

・施工前及び1,000m3につき１回、また材料変更時にも行う。例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


・修正CBR試験の１回当り供試体数は、舗装試験法便覧E001の規定によるものとするが、即時CBRの１回当り供試体数は、３個とする。 ※

公的機関等による品質試験の対象とする。


骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 土木工事標準仕様書第３編 3,8,4「アスファルト舗装の材料」表 3－28 に示す粒度範囲による。

・施工前及び1,000m3につき１回、また材料変更時にも行う。例 100m3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


※公的機関等による品質試験の対象とする。


施工

必須平板載荷試験 JIS A 1215 加熱As安定処理有り K30 0.196 N/㎜3

加熱As安定処理無し K30 0.177 N/㎜ 3

・1,000㎡につき１回。例

500㎡～1,000㎡未満１回 1,000㎡～2,000㎡未満１回注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満１＋１＝２回 3,000㎡～4,000㎡未満２＋１＝３回

路盤面積が 500m2 未満の場合は、異常が認められたとき行うものとする。

その他骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 土木工事標準仕様書第３編 3,8,4「アスファルト舗装の材料」表 3－28 に示す粒度範囲による。

・異常が認められたとき。

含水比試験舗装調査・試験法便覧 F003


セメント・石灰安定処理路盤

材料必須一軸圧縮試験舗装調査・試験法便覧 E013

・セメント安定処理の場合下層路盤：一軸圧縮強さ［7日間］ 0.98Mpa 上層路盤：一軸圧縮強さ［7日間］ 2.9Mpa （アスファルト舗装） 2.0Mpa （セメントコンクリート舗装）

・石灰安定処理の場合下層路盤：一軸圧縮強さ［10日間］ 0.7Mpa （アスファルト舗装） 0.5Mpa （セメントコンクリート舗装）上層路盤：一軸圧縮強さ［10日間］ 0.98Mpa

・施工前及び1,000m3につき１回、また材料変更時にも行う。例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施



・安定処理材に適用する。・安定処理対象路盤が100m3未満の場合は、省略できるものとする。

骨材の修正CBR試験

舗装調査・試験法便覧 E001

下層路盤：10%以上上層路盤：20%以上

・施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施



・アスファルト舗装に適用する。・安定処理対象路盤が100m3未満の場合は、省略できるものとする。


- 27 -



による確認セメント・石灰安定処理路盤

材料必須土の液性限界・

塑性限界試験 JIS A 1205 舗装調査・試験法便覧 F005

・セメント安定処理下層路盤

塑性指数PI：9以下上層路盤

塑性指数PI：9以下・石灰安定処理

下層路盤塑性指数PI：6～18以下

上層路盤塑性指数PI：6～18以下

・施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


・定処理対象路盤が100m3未満

の場合は、省略できるものとす

る。

施工必須粒度（2.36mmフルイ）


2.36mmふるい：±15%以内

・定期的又は随時（１回～２回/日）

施工面積が500ｍ２未満の場合

は、異常が認められたとき行うも

のとする。

粒度（75μmフ

ルイ）舗装調査・試験法便覧 A003

75μmふるい：±6%以内・定期的又は随時（１回～２回/日）

現場密度の測定舗装調査・試験法便覧 G021-2

大乾燥密度の93％以上。 X 10 95%以上 X 4～6 95.5%以上 X 3 96.5%以上

・1,000㎡につき１個。例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満３＋１＝４個 3,000㎡～4,000㎡未満４＋１＝５個

・締固め度は、10個の測定値の平

均値X10が合格判定値を満足す

るのが、望ましいが、10個の測

定値が得がたい場合は３個の測

定値の平均値X3が合格判定値を

満足していなければならない。

・X3が合格判定値をはずれた場合

は、さらに３個のデータを加え

た平均値X4～6が合格判定値を

満足していればよい。・施工面積が500m2未満の場合

は、異常が認められたとき行う

ものとする。

セメント量及び

石灰量試験舗装調査・試験法便覧 G024・G025

±1.2%以内定期的または随時（１回～２回/日）。・施工面積が500m2未満の場合

は、異常が認められたとき行う

ものとする。

その他含水比試験

舗装調査・試験法便覧 F003


加熱アスファル

ト安定処理路盤アスファルト舗

装に準じる。

アスファルト舗装（再生アスフ

ァルト舗装含む）（注）アスファルト混

合物事前審査制

度の認定を受け

た混合物につい

ては、種別の「材

料」、「プラント」

に係る品質試験

を省略できるも

のとする。

材料必須再生骨材アスファルト抽出後の骨材粒度


再生骨材使用量500ｔごとに１回例 500ｔ未満１回

500ｔ～1,000ｔ未満１回注注（500ｔに満たないため）

1,000ｔ～1,500ｔ未満２回

○

再生骨材旧アスファルト含有量

舗装調査・試験法便覧 G028

3.8％以上再生骨材使用量500ｔごとに１回例 500ｔ未満１回


1,000ｔ～1,500ｔ未満２回

○

再生骨材旧アスファルト針入度

マーシャル安定度試験による再生骨材の旧アスファルト性状判定方法

20(1/10mm)以上（25℃）、再生骨材使用量が500ｔ以上の場合は２回行い、500ｔ未満の場合は１回行う。

微粒分量試験は、JIS A 1103により、試料のアスファルトコンクリート再生骨材の水洗前の75μmふるいにとどまるものと、水洗後の75μmふるいにとどまるものを気乾もしくは60℃以下の炉乾燥し、その質量の差からもとめる。

○

再生骨材の微粒

分量試験で75μｍを通過する量

舗装再生便覧 5％以下再生骨材使用量500ｔごとに１回。例 500ｔ未満１回


1,000ｔ～1,500ｔ未満２回

○


- 28 -



による確認アスファルト舗装（再生アスフ

ァルト舗装含む）（注）

材料

必須

再生アスファル

ト JIS K 2207 JIS K 2207石油アスファルト規格２回以上及び材料の変化


け試験 JIS A 1102 JIS A 5001 表２参照施工前及び材料変更時

骨材の密度及び

吸水率試験 JIS A 1109 JIS A 1110

表層・基層表乾密度：2.45g/cm3以上

吸水率：3.0%以下

施工前及び材料変更時


量の試験 JIS A 1137 粘土、粘土塊量：0.25%以下施工前及び材料変更時

粗骨材の形状試

験舗装調査・試験法便覧 A008

細長、あるいは偏平な石片：10%以下施工前及び材料変更時

フィラーの粒度

試験 JIS A 5008 舗装施工便覧（平成18年版）

表3.3.17による。施工前及び材料変更時

フィラーの水分

試験 JIS A 5008 １%以下施工前及び材料変更時・火成岩類を粉砕した石粉を用い

る場合に適用する。・使用量が50t未満の場合


○

その他フィラーの塑性指数試験

JIS A 1205 ４以下施工前及び材料変更時 ○

フィラーのフロー試験


50%以下施工前及び材料変更時 ○

フィラーの水浸膨張試験


３%以下施工前及び材料変更時 ○

フィラーの剥離

抵抗性試験舗装調査・試験法便覧 A014

1/4 以下施工前及び材料変更時 ○

製鋼スラグの水浸膨張性試験


水浸膨張比：2.0%以下施工前及び材料変更時・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。

○

製鋼スラグの密度及び吸水率試験

JIS A 1110 SS 表乾密度：2.45g/cm3以上吸水率：3.0%以下

施工前及び材料変更時 ○

粗骨材のすりへ

り試験 JIS A 1121 すり減り量

砕石：30%以下 CSS ：50%以下 SS ：30%以下


○


による骨材の安定性試験

JIS A 1122 損失量：12%以下施工前及び材料変更時 ○

粗骨材中の軟石量試験

JIS A 1126 軟石量：5%以下施工前及び材料変更時 ○

針入度試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


軟化点試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


伸度試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


トルエン可溶分

試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照

・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3



- 29 -





材料その他引火点試験 JIS K 2265－1～4 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3

施工前及び材料変更時・ ○

薄膜加熱試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


蒸発後の針入度

比試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照

・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


密度試験 JIS K 2207 舗装施工便覧（平成18年版）参照・舗装用石油アスファルト：表3.3.1 ・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


タフネス・テナ

シティ試験舗装調査・試験法便覧 A057

舗装施工便覧（平成18年版）参照・ポリマ－改質アスファルト：表3.3.3


プラン

ト必須配合試験及び

試験練り加熱骨材ふるい分け試験アスファルト抽出試験マーシャル安定度試験密度試験・空隙率試験飽和度試験・フロー値試

験・プラント温度管理・混合時間など

設計図書及び室内配合試験による施工前及び材料変更時 ※

試験練り時においては、マーシャル試験及

び密度試験は、公的機関等による品質試験の

対象とする。

・使用量が50t未満の場合は、使

用実績のある試験成績表の提出

に代えることができるものとす

る。



2.36mmふるい：±12%以内基準粒度定期的または随時印字記録の場合：全数または抽出・ふるい分け試験１～２回／日

・使用量が50t未満の場合は、省略できるものとする。

○

粒度（75μmフ


75μmふるい：±5%以内基準粒度 ○

再生アスファル

ト量舗装調査・試験法便覧 G028

アスファルト量：±0.9％以内再アス処理の場

合、アスファルト量：1.2％以内印字記録によ

る場合は、再生舗装便覧2.9.5による。 ○

アスファルト抽

出粒度分析試験舗装調査・試験法便覧 G028

アスファルト量：±0.9%以内 ○

温度測定（アス

ファルト・骨

材・混合物）

JIS Z 8710 温度計による。

配合設計で決定した混合温度。随時 ○

マーシャル安定度試験

舗装調査・試験法便覧 B001

設計図書による・施工前及び材料変更時

・使用量が50t未満の場合は、使用実績のある試験成績表の提出

に代えることができるものとす

る。

基準密度試験舗装調査・試験法便覧 B008

・施工前及び材料変更時

その他動的安定度試験舗装調査・試験法便覧 B003


施工前及び250ｔにつき１回例 50ｔ～250ｔ未満施工前のみ実施

250ｔ～500ｔ未満施工前＋１回 500ｔ～750ｔ未満施工前＋２回


水浸ホイールト

ラッキング試験舗装調査・試験法便覧 B004

設計図書による。設計図書による。耐水性の確認 ○

ラベリング試験舗装調査・試験法便覧 B002

設計図書による。設計図書による。耐磨耗性の確認


- 30 -





舗設現場

必須

外観検査（混合物）

目視随時

現場密度の測定舗装調査・試験法便覧 B008

表層・基層基準密度の94%以上。

X10 96%以上 X4～6 96%以上 X3 96.5%以上

アスファルト安定処理基準密度の93%以上。

X10 95% 以上 X4～6 95.5%以上 X3 96.5%以上

ただし、設計図書に示す場合を除き、歩道舗装には、適用しない。

・1,000㎡につき１個。例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満３＋１＝４個 3,000㎡～4,000㎡未満４＋１＝５個


・締固め度は、10個の測定値の平均値X10が合格判定値を満足するのが、望ましいが、10個の測定値が得がたい場合は３個の測定値の平均値X3が合格判定値を満足していなければならない。・ X3が合格判定値をはずれた場合は、さらに３個のデータを加えた平均値X4～6が合格判定値を満足していればよい。・施工面積が500m2未満の場合は、異常が認められた場合に行うものとする。

温度測定（初期締固め前）

温度計による。 110℃以上随時測定値の記録は、１日４回（午前・午後各２回）。

混合物のアスファルト抽出試験


表層・基層アスファルト量 ±0.9%以内

X10 ±0.55％以内 X4～6 ±0.50％以内 X3 ±0.50％以内

アスファルト安定処理アスファルト量 ±1.2%以内

X10 －0.8％以上 X4～6 －0.8％以上 X3 －0.7％以上

・250ｔにつき１個例 50ｔ～250ｔ未満３個

250ｔ～500ｔ未満３個注注（250ｔに満たないため） 500ｔ～750ｔ未満３＋１＝４個


低3個の測定値の平均値X3が合格判定値を満足していなければならない。・ X3が合格判定値をはずれた場合は、さらに３個のデータを加えた平均値X4～6が合格判定値を満足していればよい。・使用量が50ｔ未満の場合は、異常が認められた場合に行うものとする。

混合物の骨材粒度分析試験


表層・基層 2.36mmふるい：±12％以内

X10 ±8.0以内 X4～6 ±7.5以内 X3 ±7.0以内

75μmふるい：±5％以内 X10 ±3.5以内 X4～6 ±3.5以内 X3 ±3.0以内

アスファルト安定処理 2.36mmふるい：±15％以内

X10 ±10.0以内 X4～6 ±9.5以内 X3 ±8.5以内


250ｔにつき１個例 50ｔ～250ｔ未満３個

250ｔ～500ｔ未満３個注

注（250ｔに満たないため） 500ｔ～750ｔ未満３＋１＝４個

※


低３個の測定値の平均値

X3が合格判定値を満足してい

なければならない。・ X3が合格判定値をはずれた場

合は、さらに３個のデータを加

えた平均値X4～6が合格判定値

を満足していればよい。・使用量が50ｔ未満の場合は、


その他すべり抵抗試験舗装試験法便覧 S021

設計図書による設計図書による


- 31 -



による確認グースアスファルト舗装（注）アスファルト混合物事前審査制度の認定を受けた混合物については、種別の「材料」、「プラント」に係る品質試験を省略できるものとする。

材料

必須骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 JIS A 5001 表２参照施工前及び材料変更時・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。

○

骨材の密度及び吸水率試験

JIS A 1109 JIS A 1110

表層・基層表乾密度：2.45g/cm3以上吸水率：3.0%以下


骨材中の粘土塊量の試験

JIS A 1137 粘土、粘土塊量：0.25%以下施工前及び材料変更時 ○

粗骨材の形状試験


細長、あるいは偏平な石片：10%以下施工前及び材料変更時 ○

フィラーの粒度試験

JIS A 5008 舗装施工便覧3.3.17による。施工前及び材料変更時 ○

フィラーの水分試験

JIS A 5008 １%以下施工前及び材料変更時 ○

その他


JIS A 1121 30%以下施工前及び材料変更時 ○

硫酸ナトリウムによる骨材の安定性試験

JIS A 1122 損失量：12%以下施工前及び材料変更時 ○


JIS A 1126 軟石量：５%以下施工前及び材料変更時 ○

針入度試験 JIS K 2207 15～30(1/10mm) 施工前及び材料変更時・規格値は、石油アスファルト（針入度20～40）にトリニダットレイクアスファルトを混合したものの性状値である。・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。

○

軟化点試験 JIS K 2207 58～68℃ 施工前及び材料変更時 ○

伸度試験 JIS K 2207 10㎝以上（25℃）施工前及び材料変更時 ○

トルエン可溶分試験

JIS K 2207 86～91% 施工前及び材料変更時○

引火点試験 JIS K 2265-1～4 240℃以上施工前及び材料変更時 ○

蒸発質量変化率試験

JIS K 2207 0.5%以下施工前及び材料変更時○

密度試験 JIS K 2207 1.07～1.13g/cm3 施工前及び材料変更時 ○

プラント

必須配合試験及び試験練り

貫入試験リュエル流動性試験動的安定度試験・加熱骨材ふるい分け試験アスファルト抽出試験曲げ試験など

施工前及び材料変更時※ 動的安定度試験は、公的機関等による品質試験の対象とする。

・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。

貫入試験40℃ 舗装調査・試験法便覧 C001

貫入量（40℃）目標値表層：1～4mm 基層：1～6mm

施工前及び材料変更時○

リュエル流動性試験240℃

舗装調査・試験法便覧 C002

3～20秒（目標値）施工前及び材料変更時○

動的安定度試験舗装調査・試験法便覧 B003

300以上施工前及び材料変更時※


曲げ試験舗装調査・試験法便覧 B005

破断ひずみ（-10℃、50mm/min）8.0×10-3以上

施工前（試験練時）及び材料変更時○



2.36mmふるい：±12%以内基準粒度定期的または随時印字記録の場合：全数又は抽出・ふるい分け試験１～２回／日

○


- 32 -



による確認グースアスファルト舗装（注）

プラント

必須粒度（75μmフルイ）



アスファルト量抽出粒度分析試験


アスファルト量：±0.9%以内 ○

温度測定（アスファルト・骨材・混合物）

温度計による。アスファルト：220℃以下石粉：常温～150℃

随時 ○

舗設現場

必須温度測定（初期締固め前）

温度計による。随時測定値の記録は、１日４回（午前・午後各２回）

埋戻工及び盛土工（建設発生土）

材料必須土の粒度試験 JIS A 1204 埋戻大粒径一般 50㎜以下

管廻り 25㎜以下 75μｍふるい通過百分率

25％以下盛土大粒径

設計図書による 75μｍふるい通過百分率設計図書による

施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施



使用量が100m3未満の場合は、省略できるものとする。

発生土 CBR 試験

注）発生土CBRとは、自然含水状態の試料土を15㎝モールドに3層に分けていれ、各層67回ずつ突き固めて4日間水浸した後測定したCBR値をいう。なお、試料採取地点の現地盤が2種類以上の異なる土質から構成されている場合は、その構成比に合わせて混合した土を試料土とする。（JIS A 1211に準拠）

埋戻・道路一般及び管廻り発生土CBR 8％以上

盛土・道路路床部発生土CBR 6％以上盛土・道路路体部発生土CBR 設計図書による



１回当りの供試体数は、３個とする。 ※ 公的機関等よる品質試験の対象とする。


土の締固試験 JISA 1210 設計図書による。施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


※ 公的機関等よる品質試験の対象とする。

締固めた土のコ－ン指数試験

JISA 1228 ※一層ごとの突き固め回数は、25回とする。

埋戻・道路一般及び管廻りコ－ン指数 800KN/㎡以上



１回当りの供試体数は、２個とする。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。


- 33 -



による確認埋戻工及び盛土工（建設発生土）

施工

必須現場密度の測定 JIS A 1214 JIS A 1210 A・B法

車道部路体：大乾燥密度の85%以上。路床：大乾燥密度の90%以上。

歩道部大乾燥密度の85%以上。その他


車道部路床以外の場合、1,000ｍ3につき１回。例 100ｍ3～1,000ｍ3未満１回 1,000ｍ3～2000ｍ3未満１回注

注（1,000ｍ3に満たないため） 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満１＋１＝２回

路床の場合、500m3につき１回。例

100ｍ3～500ｍ3 未満１回 500ｍ3～1,000ｍ3未満１回注

注（500ｍ3に満たないため） 1,000ｍ3～1,500ｍ3未満１＋１＝２回１回の試験につき３孔で測定し、３孔の低

値で判定を行う。歩道部（車道部に準じる。）

左記の規格値を満たしていて

も、規格値を著しく下回っている

点が存在した場合は、監督員と協

議の上で、（再）転圧を行うもの

とする。埋戻土量及び盛土土量（締固め

後土量）が、100m3未満の場合は、


プルーフローリ


路床仕上げ後全幅、全区間について実施す

る。ただし、現道打換工事、仮設用道路維持

工事は除く。

・確認試験である。・但し、荷重車については、施工

時に用いた転圧機械と同等以上の

締固効果を持つローラやトラック

等を用いるものとする。

その他平板載荷試験

JIS A 1215 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で行う。

・確認試験である。・セメントコンクリート舗装の路床に適用する。

現場CBR試験


確認試験である。

含水比試験

JIS A 1203 設計図書による。降雨後又は、含水比の変化が認められたとき。確認試験である。

コーン指数の測定

舗装調査・試験法便覧 S044

設計図書による。トラフィカビリティが悪いとき。確認試験である。

たわみ量舗装調査・試験法便覧 S046

設計図書による。プルーフローリングでの不良個所について実施


埋戻工及び盛土工（改良土）

材料必須

土の粒度試験 JIS A 1204 大粒径道路一般 50㎜以下管廻り 25㎜以下

75μｍふるい通過百分率 25％以下





標準CBR試験注）標準 CBR は、改良土を安定させた後、試料土を15 ㎝モールドに 3 層に分けていれ、各層 42 回ずつ突き固めて 6 日間室内養生し、4 日間水浸した後、測定した CBR値をいう。

標準CBR値 10％以上施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


１回当りの供試体数は、３個とする。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。

締固めた土のコ－ン指数試験

JIS A 1228 ※一層ごとの突き固め回数は、25回とする。

埋戻・道路一般及び管廻りコ－ン指数 800KN/㎡以上



２回当りの供試体数は、２個とする。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。


- 34 -



による確認埋戻工及び盛土工（改良土）

材料必須

特定有害物質の土壌溶出量基準及び土壌含有量基準

土壌の汚染に係る環境基準について」（平成 3 年 8月 23 日付環告 46 号（以下環境基準という。））に測定方法及び「土壌含有量調査に係る測定方法を定める件」（平成 15 年 3 月 6 日付環境告 19 号）に定める特定有害物質の種類毎に含有量測定基準に定める測定方法。

溶出量：環境基準に掲げる環境上の条件（溶出基準）に適合すること。含有量：土壌汚染対策法施行規則「別表第三」の下欄に掲げる要件（含有量基準）に該当すること。

土質改良プラントが、実施した品質管理結果（品質証明書類）で、代替できるものとする。

○

施工必須

現場密度の測定 JIS A 1214

道路一般：標準CBR試験時の乾燥密度の90％以上。

管廻り：標準CBR試験時の乾燥密度の85％以上。

路床以外の場合、1,000ｍ3につき１回。例 100ｍ3～1,000ｍ3未満１回 1,000ｍ3～2000ｍ3未満１回注

注（1,000ｍ3に満たないため） 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満１＋１＝２回路床の場合、500m3につき１回。例

100ｍ3～500ｍ3 未満１回 500ｍ3～1,000ｍ3未満１回注


値で判定を行う。

埋戻土量及び盛土土量（締固め後土量）が、100m3未満の場合は、省略できるものとする。

プルーフローリング


路床仕上げ後全幅、全区間について実施する。ただし、現道打換工事、仮設用道路維持工事は除く。

・確認試験である。・ただし、荷重車については、施

工時に用いた転圧機械と同等以上の締固効果を持つローラやトラック等を用いるものとする。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で行う。

・確認試験である。・セメントコンクリート舗装の路

床に適用する。

現場CBR試験



含水比試験


コーン指数の測定

舗装調査・試験法便覧 S044



設計図書による。プルーフローリングでの不良個所について実施


埋戻工及び盛土工（管廻り〈管頂部まで〉溶融スラグ

骨材）

材料必須表乾密度及び吸水率試験

JIS A 1109 表乾密度：2.45g/cm３以上吸水率：3.0％以下

溶融スラグ骨材製造者が、実施した品質管理結果（品質証明書類）で、代替できるものとする。

○

水締CBR試験注）水締 CBR とは、ろ紙を敷いたモールドに水を混ぜて飽和させた試料（砂等）を全厚が、15㎝になるようにいれ、その上にろ紙及び自重５㎏の軸付き有孔板を乗せ、モールドの周囲を木槌でたたいて落ちつかせ、大気中に 15 分間放置して測定した CBR 値をいう。

水締CBR値：2％以上施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施


１回当りの供試体数は、２個とする。 ※




- 35 -



による確認埋戻工及び盛土工（管廻り〈管頂部

まで〉溶融スラグ

骨材）

材料必須有害物質の溶出量及び含有量

土壌の汚染に係る環境基

準について」（平成 3 年 8月 23 日付環告 46 号

以下環境基準という。）

に定める測定方法及び JIS K 0058-２に定める

含有量試験方法。

溶出量： JIS A 5032 に定める溶出量基準。含有量： JIS A 5032 に定める含有量基準。

溶融スラグ骨材製造者が、実施した品質管理

結果（品質証明書類）で、代替できるものとす

る。

○


け試験 JIS A 1102 設計図書による。溶融スラグ骨材製造者が、実施した品質管理

結果（品質証明書類）で、代替できるものとす

る。

○

埋戻工及び盛土工（購入土：砂系、土系）

材料その他土の粒度試験 JIS A 1204 設計図書による。施工前及び1,000m3につき１回例 100ｍ3～1,000ｍ3 未満施工前のみ実施





修正CBR試験舗装調査・試験法便覧 E001

修正CBR：20％以上






水締CBR試験注）溶融スラグ骨材の項と同じ。




１回当りの供試体数は、２個とする。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。




塑性限界試験 JIS A 1205 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。使用量が100m3未満の場合は、


土の一軸圧縮試

験 JIS A 1216 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。

※ 公的機関等による品質試験の対象とする。使用量が100m3未満の場合は、


土の三軸圧縮試

験土質試験の方法と解説設計図書による。施工前及び土質の変化した時。

※ 公的機関等による品質試験の対象とする。使用量が100m3未満の場合は、


土の圧密試験 JIS A 1217 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。使用量が100m3未満の場合は、


土のせん断試験土質試験の方法と解説設計図書による。

施工前及び土質の変化した時。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。

使用量が 100m3未満の場合は、


土の透水試験 JIS A 1218 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。

土の締固試験 JIS A 1210 設計図書による。施工前及び土質の変化した時 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。


- 36 -



による確認埋戻工及び盛土工（購入土：砂系、土系）

施工必須現場密度の測定 JIS A 1214

車道部路体：大乾燥密度の85%以上。路床：大乾燥密度の90%以上。

歩道部大乾燥密度の85%以上。その他


車道部路床以外の場合、1,000ｍ3につき１回。例 100ｍ3～1,000ｍ3未満１回 1,000ｍ3～2000ｍ3未満１回注

注（1,000ｍ3に満たないため） 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満１＋１＝２回

路床の場合、500m3につき１回。例

100ｍ3～500ｍ3 未満１回 500ｍ3～1,000ｍ3未満１回注


値で判定を行う。歩道部（車道部に準じる。）

左記の規格値を満たしていて

も、規格値を著しく下回っている

点が存在した場合は、監督員と協

議の上で、（再）転圧を行うもの

とする。埋戻土量及び盛土土量（締固め

後土量）が、100m3未満の場合は、




路床仕上げ後全幅、全区間について実施する。但し、現道打換工事、仮設用道路維持工事は除

く。

・確認試験である。・但し、荷重

車については、施工時に用いた転

圧機械と同等以上の締固効果を持

つローラやトラック等を用いるも

のとする。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で

行う。・確認試験である。・セメントコンクリート舗装の路

床に適用する。

現場CBR試験

JIS A 1222 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で

行う。確認試験である。

含水比試験


コーン指数の測

定舗装調査・試験法便覧 S044



設計図書による。プルーフローリングでの不良個所について実

施確認試験である。

河川土工〈築堤〉

材料必須土の粒度試験 JIS A 1204 大寸法： 50㎜以下

75μｍふるい通過百分率： 15％以上50％以下

施工前及び1,000m3につき１回例 1,000ｍ3 未満施工前のみ実施



省略限度は、設計図書による。

土の三軸圧縮試

験土質試験の方法と解説設計図書による。施工前及び土質の変化した時。



その他土の液性限界・

塑性限界試験 JIS A 1205 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。省略限度は、設計図書による。

○

土の一軸圧縮試

験 JIS A 1216 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。



土の圧密試験 JIS A 1217 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。省略限度は、設計図書による。


- 37 -



による確認河川土工〈築堤〉

材料その他土のせん断試験土質試験の方法と解説設計図書による。施工前及び土質の変化した時。省略限度は、設計図書による。土の透水試験 JIS A 1218 設計図書による。施工前及び土質の変化した時。省略限度は、設計図書による。土の締固試験 JIS A 1210 設計図書による。施工前及び1,000m3につき１回

例 1,000ｍ3 未満施工前のみ実施





大乾燥密度の90％以上・1,000ｍ3につき１個例 1,000ｍ3 未満１回

1,000ｍ3～2,000ｍ3未満１回注注（1,000ｍ3に満たないため） 2,000ｍ3～3,000ｍ3未満１＋１＝２回１回の試験につき３孔で測定し、３孔の低

値で判定を行う。


含水比試験

JIS A 1203 設計図書による。設計図書による。省略限度は、設計図書による。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 設計図書による。設計図書による。確認試験である。現場CBR試験 JIS A 1222 設計図書による。設計図書による。確認試験である。コーン指数の測




設計図書による。設計図書による。確認試験である。

路床安定処理工

材料必須 CBR試験舗装調査・試験法便覧 F031、F032

設計図書による。施工前及び土質の変化したとき。 CBR試験は、配合設計CBRとする。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。

安定処理対象路床が100m3未満

の場合省略できるものとする。

土の締固め試験 JIS A 1210 設計図書による。施工前及び土質の変化したとき。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。


の場合省略できるものとする。


大乾燥密度の90%以上。 1000ｍ２につき１個ただし、500m2以上の工事は１工事当り３個以上。例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満３＋１＝４個 3,000㎡～4,000㎡未満４＋１＝５個


の場合は、異常が認められたとき

行うものとする。



路床仕上げ後、全幅、全区間について実施する。ただし、現道打換工事、仮設用道路維持工事は

除く。

・確認試験である。但し、荷重車については、施工

時に用いた転圧機械と同等以上

の締固効果を持つローラやトラ

ック等を用いるものとする。

その他平板載荷試験 JIS A 1215 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で

行う。・確認試験である。・セメントコンクリートの路盤に

適用する。

現場CBR試験

JIS A 1222 設計図書による。各車線ごとに延長40mについて１箇所の割で

行う。確認試験である。

含水比試験



- 38 -



による確認路床安定処理工

施工その他コーン指数の測




設計図書による。プルーフローリングでの不良個所について実

施確認試験である。

粉体噴射攪拌工、

高圧噴射攪拌工、

スラリ－攪拌工

施工必須土の一軸圧縮試

験 JIS A 1216 ① 各供試体の試験結果は改良地盤設計強度

の85%以上。 ② １回の試験結果は改良地盤設計強度以上。

なお、１回の試験とは３個の供試体の試験

値の平均値で表したもの

改良体500本未満は3本、500本以上は250本増

えるごとに１本追加する。試験は１本の改良体

について、上、中、下それぞれ１回、計３回と

する。ただし、１本の改良体で設計強度を変え

ている場合は、各設計強度毎に３回とする。現

場の条件、規模等により上記によりがたい場合

は監督員の指示による。 ※ 公的機関等による品質試験の対象とする。

排水性舗装工・透水性舗装工（注）アスファルト混

合物事前審査制

度の認定を受け

た混合物につい

ては、種別の「材

料」、「プラント」

に係る品質試験

を省略できるも

のとする。

材料

必須骨材のふるい分

け試験 JIS A 1102 土木工事標準仕様書による。施工前及び材料変更時。・使用量が50t未満の場合


骨材の密度及び

吸水率試験 JIS A 1109 JIS A 1110

砕石・玉砕、製鋼スラグ（SS）表乾比重：2.45以上吸水率：3.0%以下

施工前及び材料変更時。 ○


量の試験 JIS A 1137 粘土、粘土塊量：0.25%以下施工前及び材料変更時。 ○

粗骨材の形状試

験舗装調査・試験法便覧 A008

細長、あるいは偏平な石片：10%以下施工前及び材料変更時。 ○

フィラーの粒度

試験 JIS A 5008 舗装施工便覧（平成18年版）

表3.3.17による。施工前及び材料変更時。 ○

フィラーの水分

試験 JIS A 5008 １%以下施工前及び材料変更時。 ○

その他フィラーの塑性指数試験

JIS A 1205 ４以下施工前及び材料変更時。・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。

○

フィラーのフロー試験


50%以下施工前及び材料変更時。 ○

製鋼スラグの水浸膨張性試験


水浸膨張比：2.0%以下施工前及び材料変更時。 ○

粗骨材のすりへ

り試験 JIS A 1121 砕石・玉砕、製鋼スラグ（SS）：

30%以下施工前及び材料変更時。

○


による骨材の安定性試験

JIS A 1122 損失量：12%以下施工前及び材料変更時。 ○


JIS A 1126 軟石量：5%以下施工前及び材料変更時。 ○

針入度試験

JIS K 2207 40(1/10mm）以上施工前及び材料変更時。 ○

軟化点試験

JIS K 2207 80.0℃以上施工前及び材料変更時。 ○

伸度試験

JIS K 2207 50cm 以上（15℃）施工前及び材料変更時。 ○

引火点試験

JIS K 2265－1～4 260℃以上施工前及び材料変更時。 ○

薄膜加熱質量変

化率 JIS K 2207 0.6%以下施工前及び材料変更時。

○

薄膜加熱針入度

残留率 JIS K 2207 65%以上施工前及び材料変更時。

○


- 39 -



による確認排水性舗装工・透水性舗装工（注）

材料

その他タフネス・テナ

シティ試験舗装調査・試験法便覧 A057

タフネス：20N・m 施工前及び材料変更時。 ○

密度試験 JIS K 2207 施工前及び材料変更時。 ○

プラン

ト

必須

配合試験及び試験練り

加熱骨材ふるい分け試験アスファルト抽出試験マーシャル安定度試験動的安定度試験密度試験・空隙率試験残留安定度試験透水係数試験プラント温度管理・混合時間など

設計図書及び室内配合試験による施工前及び材料変更時 ※

マーシャル試験及、密度試験び動的安定度試験

は、公的機関等による品質試験の対象とする。

・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。



2.36mmふるい：±12%以内基準粒度定期的または随時印字記録の場合：全数又は抽出・ふるい分け試験１~２回／日

・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。 ○

粒度（75μmフ



アスファルト抽

出粒度分析試験舗装調査・試験法便覧 G028

アスファルト量 ±0.9%以内 ○

温度測定（アス

ファルト・骨

材・混合物）

温度計による。配合設計で決定した混合温度。随時・使用量が50t未満の場合省略できるものとする。 ○

マーシャル安定度試験

舗装調査・試験法便覧 B001

設計図書による施工前及び材料変更時

基準密度試験舗装調査・試験法便覧 B008


動的安定度試験舗装調査・試験法便覧 B003

設計図書による ※排水性舗装に適用する。

施工前及び250ｔにつき１回例 50ｔ～250ｔ未満施工前のみ実施

250ｔ～500ｔ未満施工前＋１回 500ｔ～750ｔ未満施工前＋２回


空隙率舗装調査・試験法便覧 B011

排水性舗装 20％程度透水性舗装 12％以上


透水係数試験舗装調査・試験法便覧 B012

1×10－２（cm／sec）以上施工前及び材料変更時

その他ラベリング試験舗装調査・試験法便覧 B002

設計図書による。設計図書による。アスファルト混合物の耐磨耗性

の確認

カンタブロ試験舗装調査・試験法便覧 B010

設計図書による。設計図書による。アスファルト混合物の骨材飛散

抵抗性の確認


- 40 -

工種種別試験区分試験項目試験方法規格値試験基準摘要試験成績表等

による確認排水性舗装工・透水性舗装工（注）

舗設現場

必須

現場密度の測定舗装調査・試験法便覧 B008

排水性舗装基準密度の94%以上。

X10 96%以上 X4～6 96%以上 X3 96.5%以上

透水性舗装基準密度の90%以上。

・1,000㎡につき１個。例

500㎡～1,000㎡未満３個 1,000㎡～2,000㎡未満３個注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満４個 3,000㎡～4,000㎡未満５個

・締固め度は、10個の測定値の

平均値X10が合格判定値を満足

するのが、望ましいが、10個の

測定値が得がたい場合は３個の

測定値の平均値X3が合格判定

値を満足していなければならな

い。・ X3が合格判定値をはずれた場



を満足していればよい。（透水

性舗装には、適用しない。）・舗設面積が500m2未満の場合

は、異常が認められた場合に行

うものとする。

温度測定（初期

締固め前）温度計による。 110℃以上随時測定値の記録は、１日４回（午

前・午後各２回）。

混合物のアスフ

ァルト抽出試験


排水性舗装・透水性舗装アスファルト量 ±0.9%以内

X10 ±0.55％以内

X4～6 ±0.50％以内 X3 ±0.50％以内

・250ｔにつき１回例 50ｔ～250ｔ未満１回

250ｔ～500ｔ未満１回注注（250ｔに満たないため） 500ｔ～750ｔ未満２回

※


低３個の測定値の平均値X3が合格判定値を満足していなけ

ればならない。・ X3が合格判定値をはずれた場



を満足していればよい。・使用量が50ｔ未満の場合は、


混合物の骨材粒度分析試験


排水性舗装・透水性舗装2.36mmふるい：±12％以内

X10 ±8.0以内 X4～6 ±7.5以内 X3 ±7.0以内


・250ｔにつき１個例

50ｔ～250ｔ未満３個 250ｔ～500ｔ未満３個注

注（250ｔに満たないため） 500ｔ～750ｔ未満４個


低３個の測定値の平均値X3が合格判定値を満足していなければならない。

・ X3が合格判定値をはずれた場合は、さらに３個のデータを加えた平均値X4～6が合格判定値を満足していればよい。

・使用量が50ｔ未満の場合は、省略できるものとする。

現場透水量試験舗装調査・試験法便覧 S025

Ｘ10 1000（mℓ/15sec）以上Ｘ10 300（mℓ/15sec）以上（歩道箇所）

・1,000㎡につき１回例 1,000㎡未満１回

1,000㎡～2,000㎡未満１回注

注（1,000㎡に満たないため） 2,000㎡～3,000㎡未満２回 3,000㎡～4,000㎡未満３回

コンクリ－トブロック舗装（クッション材目地材）

材料必須骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 土木工事標準仕様書による。（3.8.18 ブロック舗装工による）

・施工前及び1,000㎡につき１回例

300㎡～1,000㎡未満施工前のみ実施 1,000㎡～2,000㎡未満施工前＋１回 2,000㎡～3,000㎡未満施工前＋２回

・材料変更時に行う。

舗装面積が、300m2未満は、省略できるものとする。

○


- 41 -



による確認ガス切断工施工必須表面粗さ目視主要部材：50μmRy以下

二次部材：100μmRy以下表面粗さとは、JIS B 0601に規

定する表面の粗度をあらわし、

50μmRyとは表面あらさ 50/1000mmの凸凹を示す。

ノッチ深さ目視・計測主要部材：ノッチがあってはならない二次部材：1mm以下

ノッチ深さとは、ノッチ上縁か

ら谷までの深さを示す。

スラグ目視塊状のスラグが点在し、付着しているが、こ

ん跡を残さず容易にはく離するもの。

上縁の溶け目視わずかに丸みをおびているが、滑らかな状態

のもの。

その他平面度目視設計図書による（日本溶接協会規格「ガス切

断面の品質基準」に基づく）

ベベル精度計測器による計測設計図書による（日本溶接協会規格「ガス切


真直度計測器による計測設計図書による（日本溶接協会規格「ガス切


溶接工

施工試験

必須

引張試験：開先

溶接 JIS Z 2241 引張強さが母材の規格値以上。試験片の形状：JIS Z 3121 1号

試験片の個数：２・溶接方法は「日本道路協会道路

橋示方書・同解説」Ⅱ鋼橋編18.4.4溶接施工法図-18.4.1開先溶接試

験溶接方法による。・なお、過去に同等もしくはそれ

以上の条件で溶接施工試験を行

い、かつ施工経験をもつ工場では、

その時の試験報告書によって判断

し、溶接施工試験を省略すること

ができる。

型曲げ試験

（19mm未満裏

曲げ）（19mm以上側曲げ）：

開先溶接

JIS Z 3122 亀裂が生じてはならない。ただし、亀裂の発

生原因がブローホールまたはスラグ巻き込み

であることが確認され、かつ、亀裂の長さが

3mm以下の場合は許容するものとする。

試験片の形状：JIS Z 3122 試験片の個数：２

・溶接方法は「日本道路協会道路

橋示方書・同解説」Ⅱ鋼橋編

18.4.4溶接施工法図-18.4.1開先溶接試験溶接方法による。

・なお、過去に同等もしくはそれ


い、かつ施工経験をもつ工場で

は、その時の試験報告書によって

判断し、溶接施工試験を省略する


衝撃試験：開先

溶接 JIS Z 2242 溶着金属および溶接熱影響部で母材の規格

値以上（それぞれ３個の平均値）。試験片の形状：JIS Z 2242 Vノッチ試験片の採取位置：「日本道路協会道路橋示

方書・同解説」Ⅱ鋼橋編18.4.4溶接施工法図

-18.4.2衝撃試験片試験片の個数：各部位につき

３

・溶接方法は「日本道路協会道路










- 42 -



による確認溶接工

施工試験

必須

マクロ試験：開

先溶接 JIS G 0553に準じる。欠陥があってはならない。試験片の個数：１・溶接方法は「日本道路協会道路









非破壊試験：開

先溶接「日本道路協会道路橋示

方書・同解説」Ⅱ鋼橋編

18.4.6 外部きず検査

18.4.7内部きず検査の規

定による

同左試験片の個数：試験片継手全長・溶接方法は「日本道路協会道路








ことができる。（非破壊試験を行う者の資格）・磁粉探傷試験または浸透探傷試

験を行う者は、それぞれの試験の

種類に応じたJIS A 2305（非破壊

試験－技術者の資格及び認証）に

規定するレベル２以上の資格を

有していなければならない。・放射線透過試験を行う場合は、

放射線透過試験におけるレベル

２以上の資格とする。・超音波自動探傷試験を行う場合

は、超音波探傷試験におけるレベ

ル３の資格とする。・手探傷による超音波探傷試験を

行う場合は、超音波探傷試験にお

けるレベル２以上の資格とする。

マクロ試験：すみ肉溶接

JIS G 0553に準じる。欠陥があってはならない。試験片の形状：「日本道路協会道路橋示方書・同解説」Ⅱ鋼橋編18.4.4溶接施工法図-18.4.3すみ肉溶接試験（マクロ試験）溶接方法および試験片の形状試験片の個数：１

・溶接方法は「日本道路協会道路橋示方書・同解説」Ⅱ鋼橋編18.4.4溶接施工法図-18.4.3すみ肉溶接試験（マクロ試験）溶接方法及び試験片の形状による。

・なお、過去に同等もしくはそれ以上の条件で溶接施工試験を行い、かつ施工経験をもつ工場では、その時の試験報告書によって判断し、溶接施工試験を省略することができる。


- 43 -




施工試験

必須

引張試験：スタッド溶接

JIS Z 2241 降伏点は、235N/mm2以上、引張強さは400～550 N/mm2、伸びは20%以上とする。ただし溶接で切れてはいけない。

試験片の形状：JIS B 1198試験片の個数：３

なお、過去に同等もしくはそれ以上の条件で溶接施工試験を行い、かつ施工経験をもつ工場では、その時の試験報告書によって判断し溶接施工試験を省略することができる。

曲げ試験：スタッド溶接

JIS Z 3145 溶接部に亀裂を生じてはならない。試験片の形状：JIS Z 3145試験片の個数：３

なお、過去に同等もしくはそれ以上の条件で溶接施工試験を行い、かつ施工経験をもつ工場では、その時の試験報告書によって判断し溶接施工試験を省略することができる。

突合せ継手の内部欠陥に対する検査

JIS Z 3104 JIS Z 3060

試験で検出されたきず寸法は、設計許容される寸法以下でなければならない。ただし、寸法によらず表面に開口した割れ等の面状きずはあってはならない。なお、放射線透過試験による場合において、板厚が25㎜以下の試験結果については、以下を満たす場合は合格としてよい。・引張応力を受ける溶接部は、JIS Z 3104附属書４（透過写真によるきずの像の分類方法）に示す２類以上とする。・圧縮応力を受ける溶接部は、JIS Z 3104附属書４（透過写真によるきずの像の分類方法）に示す３類以上とする。

放射線透過試験（RT）の場合は JIS Z 3104 による。超音波探傷試験（手探傷）（UT）の場合は JIS Z 3060 による。

・「日本道路協会道路橋示方書・同解説」Ⅱ鋼橋編18.4.5に各継手の強度等級を満たす上での内部きず寸法の許容値が示されている。なお、表-解18.4.5に示されていない継手の内部きず寸法の許容値は、「鋼道路橋の疲労設計指針H14.3」が参考にできる。（非破壊試験を行う者の資格）・放射線透過試験を行う場合は、放射線透過試験におけるレベル２以上の資格とする。・超音波自動探傷試験を行う場合は、超音波探傷試験におけるレベル３の資格とする。・手探傷による超音波探傷試験を行う場合は、超音波探傷試験におけるレベル２以上の資格とする。

外観検査（余盛高さ）

目視・ノギス等による計測

設計図書による。設計図書に特に仕上げの指定のない開先溶接は、以下に示す範囲内の余盛は仕上げなくともよい。余盛高さが以下に示す値を超える場合は、ビード形状、特に止端部を滑らかに仕上げるものとする。ビード幅(Ｂ[㎜])余盛高さ(ｈ[㎜]）Ｂ＜15 ：ｈ≦３ 15≦Ｂ＜25 ：ｈ≦４ 25≦Ｂ：ｈ≦(４/25）･Ｂ

検査体制、検査方法を明確にした上で、目視確認により疑わしい箇所を測定する。目視は全延長実施する。

外観検査（すみ

肉溶接サイズ）目視・ノギス等による計

測すみ肉溶接のサイズ及びのど厚は、指定すみ

肉サイズ及びのど厚を下回ってはならない。だだし、１溶接線の両端各50mmを除く部分

では、溶接長さの10％までの範囲で、サイズ

及びのど厚ともに－1.0mmの誤差を認めるも

のとする。

検査体制、検査方法を明確にした上で、目視確

認により疑わしい箇所を測定する。目視は全延

長実施する。

外観検査（アン

ダーカット）目視・ノギス等による計

測「日本道路協会道路橋示方書・同解説」Ⅱ鋼

橋編18.4.6外部きず検査の規定による。検査体制、検査方法を明確にした上で、目視確


長実施する。


- 44 -




施工試験

必須

外観検査（オー

バーラップ）目視あってはならない。検査体制、検査方法を明確にした上で、目視検

査する。

外観検査（ビー

ト表面の凹凸）目視・ノギス等による計

測ビート表面の凹凸は、ビート長さ25mmの範

囲で３mm以下。検査体制、検査方法を明確にした上で、目視確


長実施する。

外観検査（アー

クスタッド）目視・ノギス等による計

測・余盛り形状の不整：余盛りは全周にわたり

包囲していなければならない。なお、余盛り

は高さ1mm、幅0.5mm以上・クラック及びスラグ巻込み：あってはなら

ない。・アンダーカット：するどい切欠状のアンダー

カットがあってはならない。ただし、グライ

ンダー仕上げ量が0.5mm以内に納まるもの

は仕上げて合格とする。・スタッドジベルの仕上り高さ：（設計値±２mm）を超えてはならない。



長実施する。

外観検査（ビー

ト表面のピッ

ト）

目視・ノギス等による計

測主要部材の突合せ継手及び断面を構成するＴ

継手、角継手には、ビード表面にピットがあっ

てはならない。１継手につき３個または継手長

さ１ｍにつき３個までを許容する。ただし、ピ

ットの大きさが１㎜以下の場合は、３個を１個

として計算する。



長実施する。

外観検査（割れ）目視あってはならない。検査体制、検査方法を明確にした上で、目視は

全延長実施する。ただし、疑わしい場合は、磁

粉探傷試験または浸透探傷試験を用いる。

磁粉探傷試験または浸透探傷試験

を行う者は、それぞれの試験の種

類に対応したJIS Z 2305（非破壊

試験-技術者の資格及び認証）に規

定するレベル２以上の資格を有し

ていなければならない。

その他ハンマー打撃試

験ハンマー打撃われなどの欠陥を生じないものを合格。外観検査の結果が不合格となったスタッドジ

ベルについて全数。外観検査の結果が合格のスタッドジベルの中

から１％について抜取り曲げ検査を行なうも

のとする。

・余盛が包囲していないスタッ

ドジベルは、その方向と反対の

15°の角度まで曲げるものとす

る。・ 15°曲げても欠陥の生じないも

のは、元に戻すことなく、曲げ

たままにしておくものとする。

工場製作工（鋼橋用鋼材及び水門、樋門等）

材料

必須

外観検査（主部材・代表部）

現物照合、帳票確認現物立会による目視及びリングマーク照合

を行い、一致すること。その他全ての項目が、ミルシートで照合して

全て一致すること。

外観検査（主部材・その他）

帳票確認全ての項目が、ミルシートで照合して全て一

致すること。

外観検査（付属部品）

帳票確認全ての項目が、ミルシートで照合して全て一

致すること。


- 45 -



による確認工場製作工（鋼橋用鋼材及び水門、樋門等）

材料必須

機械試験 JIS規格による。 JIS 規格による。

JIS 規格による。

※

代表的な鋼板を下記の規格グル

ープ毎に原則 1 枚を抽出して、機

械試験を行う。（規格グループ）第一グループ

SS400、SM400A、SM400B SM400C 第二グループ

SM490A、SM490B、SM490C SM490YA、SM490YB SM520B、SM520C

第三グループ SM570Q

プレストレスト

コンクリート橋

材料必須

ＰＣ鋼棒の引張試験

JIS G 3536 JIS 規格による。

納入時に１回行う。

ＰＣ鋼線の引張試験

JIS G 3109 JIS G 3137

JIS 規格による。納入時に１回行う。

グラウトの流動性試験

コンクリ－ト標準示方書

［施工編：特殊コンクリ

－ト］12.7.2に示すPCグ

ラウトの試験・検査方法

施工計画書に規定された範囲であること。注入前、１回/日以上及び品質変化が認められた

とき。

グラウトのブリーディング

率及び膨張率試験



－ト］12.7.2 に示す PCグラウトの試験・検査方

法

ブリーディング率 0.3％以下（24時間後 0.0％）

膨張率 -0.5％～＋0.5％

注入前、１回/日以上及び品質変化が認められた

とき。

グラウトの圧縮強度試験




法

材齢 28 日で 30N/㎜ 2以上注入前、１回/日以上及び品質変化が認められた

とき。

グラウトの塩化物含有量測

定




法

セメント質量の 0.08％以下注入前、１回/日以上及び品質変化が認められた

とき。

橋梁補修工施工必須エポキシ樹脂の

外観検査

硬化状態の確認１回／日

エポキシ樹脂の

比重

JIS K 7112 設計図書による。施工中２回以上


圧縮降伏強度



曲げ強度



引張強度



圧縮弾性係数



- 46 -

注例 331 個～1,000 個未満 1 回試験を実施 1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため） 2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回

工種プレキャストコンクリート製品（JIS 認証品以外）

種別試験区分

試験項目試験方法規格値試験基準１回試験当り個数摘要（省略限度）

試験成績表等による確

認

歩車道

境界ブロック

Ｌ＝600

A

材料必須

曲げ試験曲げ強度荷重

JIS A 5363 に準じる

JIS A 5371 の付属書Ｂの推奨仕様Ｂ-2 の規定に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

B

C

D

E

Ｌ形街渠

ブロック

A


JIS A 5371 の付属書Ｅの推奨仕様 E-4 の規定に準じる 1，000 個につき 1回注 2 個 330 個 B

C

R ブロックコンクリート品質圧縮強度

JIS A 5371 の付属書Ｅの推奨仕様 E-4-1 の規定に準じる

コンクリート圧縮強度管理代用 - -

地先境界

ブロック

A 曲げ試験

曲げ強度荷重JIS A 5371 の付属書Ｂの推奨仕様 B-2 の規定に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

C

Ｌ形側溝

C－１ (B＝１８０）曲げ試験

曲げ強度荷重JIS A 5371 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-１の規定に準じる 1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

C－３(歩道用） (B＝２５５）

C－４(頭なし） (B＝１８０）コンクリート

品質圧縮強度JIS A 5371 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-１の規定に準じる

コンクリート圧縮強度管理代用

-

- C－５（頭なし）

(B＝２５５） B

(B＝２５０）曲げ試験

曲げ強度荷重JIS A 5371 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-１の規定に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

Ｖ形側溝

Ａ－１（標準用）曲げ試験

曲げ強度荷重JIS A 5371 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-１の規定に準じる 1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

Ａ－２（乗入用）

Ａ－３（頭なし）コンクリート品質圧縮強度

JIS A 5371 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-１の規定に準じる

コンクリート圧縮強度管理代用

-

-

Ｕ

形

側

溝

A １８０（１種）


JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-１の規定に準じる

上ふた式（１種、２種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-２の規定に準じる

A ２４０（１種）




A 300B （１種）





- 47 -

工種

プレキャストコンクリート製

品（JIS 認証品以外）

種別試験

区分試験項目試験方法規格値試験基準１回試験当り個数

摘要

（省略限度）

試験成績表

等による確

認

Ｕ

形

側

溝

A 300C

（１種）

材料必須曲げ試験

曲げ強度荷重 JIS A 5363 に準じる

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-１の規

定に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

上ふた式

（１種、２種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-２の規

定に準じる

A 360Ｂ

（１種）


定に準じる

上ふた式

（１種、２種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-２の規

定に準じる

B 250B

（１種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-３の規

定に準じる

300A

（１種）


定に準じる

B 300B

（１種）


定に準じる

B 300C

（１種）


定に準じる

B 400A

（１種）


定に準じる

B 400B

（１種）


定に準じる

B 500A

（１種）


定に準じる

B 500B

（１種）


定に準じる

C 250

（３種）


定に準じる

300A

（３種）


定に準じる

C 300B

（３種）


定に準じる

C 300C

（３種）


定に準じる

C 400A

（３種）


定に準じる

C 400B

（３種）


定に準じる

C 500A

（３種）


定に準じる

C 500B

（３種）


定に準じる

注例 331 個～1,000 個未満 1 回試験を実施

1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回


- 48 -


1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回

工種



種別試験


摘要

（省略限度）

試験成績

表等によ

る確認

Ｕ形側溝（公園）

A 180

（１種）

材料必須曲げ試験



定に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

上ふた式

（１種、２種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-２の規定

に準じる

A 240

（１種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-１の規定

に準じる

上ふた式

（１種、２種）


に準じる

A 300（300Ｂ）

（１種）


に準じる

上ふた式

（１種、２種）


に準じる

透水性(UB240）

（１種）


に準じる

上ふた式

（１種、２種）


に準じる

透水性(UB300）

（１種）


に準じる

上ふた式

（１種、２種）


に準じる


- 49 -

工種



種別試験


摘要

（省略限度）

試験成績表

等による確

認

Ｕ

形

側

溝

用

ふ

た

A 1 種 180

材料

必須

曲げ試験



に準じる

1，000 個につき 1回注 2 個 330 個

A 1 種 240 JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-２の規定

に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる


に準じる

B 250

（１種）

JIS A 5372 の付属書Ｅの推奨仕様Ｅ-３の規定

に準じる

B 300

（１種）


に準じる

B 400

（１種）


に準じる

B 500

（１種）


に準じる

C 250

（３種）


に準じる

C 300

（３種）


に準じる

C 400

（３種）


に準じる

C 500

（３種）


に準じる


1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回


- 50 -

工種



種別試験


摘要

（省略限度）

試験成績

表等によ

る確認

横断暗渠工Ａ

A 240

材料

必須

曲げ試験

曲げ強度荷重

該当 JIS 規格なし


300 個につき１回注１２個 100 個

A 300 該当 JIS 規格なし



横断暗渠工Ｂ

B 250

曲げ試験

曲げ強度荷重


300 個につき１回注１２個 100 個

B 300A 該当 JIS 規格なし

B 300B 該当 JIS 規格なし

B 300C 該当 JIS 規格なし





横断グレーチング工Ｅ

250

曲げ試験

曲げ強度荷重


1,000 個につき１回注２２個 330 個

300A 該当 JIS 規格なし

300B 該当 JIS 規格なし

300C 該当 JIS 規格なし





注１例 101 個～300 個未満１回試験を実施

300 個～600 個未満１回（300 個に満たないため）

600 個～900 個未満１＋１＝２回注２例 331 個～1,000 個未満 1 回試験を実施

1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回


- 51 -

工種



種別試験


摘要

（省略限度）

試験成績

表等によ

る確認

桝

類（１）

桝用ブロック A

材料

必須

コンクリート

品質圧縮強度該当 JIS 規格なし


コンクリート圧縮強度管理代

用 ― ―

桝用ブロック B 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック C 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック D 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック E 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック F 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック(1) 該当 JIS 規格なし

桝用ブロック（2）穴あき


街渠特殊桝ブロッ

ク該当 JIS 規格なし

街渠特殊桝ブロッ

ク穴あき該当 JIS 規格なし

街渠桝用ブロック

A 該当 JIS 規格なし

街渠桝用ブロック

B 該当 JIS 規格なし

街渠桝用境界ブロ

ック B 該当 JIS 規格なし

街渠桝用境界ブロ

ック C 該当 JIS 規格なし

特殊桝ブロック L形側溝用


特殊桝ブロック L形側溝用穴あき


特殊街渠桝ロック

H=600 該当 JIS 規格なし

特殊街渠桝ロック

H=900 該当 JIS 規格なし

桝縁ブロック該当 JIS 規格なし

側溝桝蓋該当 JIS 規格なし

桝境界ブロック C 該当 JIS 規格なし

L 形桝上部ブロッ

クⅠ 該当 JIS 規格なし

L 形桝上部ブロッ

クⅡ 該当 JIS 規格なし


- 52 -


1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回

工種



種別試験


摘要

（省略限度）

試験成績

表等によ

る確認

桝

類（２）

雨水桝蓋

材料

必須

コンクリート

品質圧縮強度



コンクリート圧縮強度管理代用 ― ―

雨水桝ブロック B 240


雨水桝ブロック B 300


雨水桝ブロック B 360 該当 JIS 規格なし

該当 JIS 規格なし雨水桝ブロック B 400 雨水桝ブロック B 穴あき 240


雨水桝ブロック B 穴あき 300






コンクリート角桝 450×300


コンクリート角桝 450×150


自由勾配側溝工

自由勾配側溝 300×（300～800）

曲げ試験

曲げ強度荷重


1,000 個につき１回注２個 330 個

自由勾配側溝 400×（400～800）


自由勾配側溝 500×（500～800）


300 用蓋（車道用）






300 用蓋（軽荷重）







- 53 -

注１例 661 個～2,000 個未満１回試験を実施注２ 331 ㎡～1,000 ㎡未満１回試験を実施注３ 331 個～1,000 個未満１回試験を実施 2,000 個～4,000 個未満 1 回（2,000 個に満たないため） 1,000 ㎡～2,000 ㎡未満１回（1,000 ㎡に満たないため） 1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため）

4,000 個～6,000 個未満１＋１＝２回 2,000 ㎡～3,000 ㎡未満１＋１＝２回 2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回


種別試験区分試験項目試験方法規格値試験基準１回試験当り個数摘要

（省略限度）

試験成績表等による確認

舗装工

一般平板

材料必須




2000 個につき１回注1

３個

660 個

透水性平板 JIS A 5371 の付属書Ｂの推奨仕様Ｂ-1 の規定に準じる

洗出平板該当 JIS 規格なし


擬石平板該当 JIS 規格なし

透水性ＩＬＢ曲げ試験又は曲げ試験ができない場合は圧縮強度試験


JIS A 5371 の付属書Ｂの推奨仕様Ｂ-３の規定に準じる

1000 ㎡につき１回注2 330 ㎡ＩＬＢ JIS A 5371 の付属書Ｂの推奨仕様Ｂ-３の規

定に準じる視覚障害者誘導用点状ブロック

曲げ試験曲げ強度荷重 ― 2000 個につき１回注1 660 個

基礎ブロック

ＣＢ300×300× 400

コンクリート品質圧縮強度該当 JIS 規格なし


コンクリート圧縮強度管理代用 ― ―

ＣＢ300×300× 230 該当 JIS 規格なし









ＣＢ 350／ 500／×300×230 該当 JIS 規格なし

ＣＢ 250・ 350×500×100・150 該当 JIS 規格なし

ＣＢ 350・ 400×100・140×150 該当 JIS 規格なし

ＣＢ 100・ 300×500×200 該当 JIS 規格なし

中央帯先

端壁工

各種コンクリート品質圧縮強度該当 JIS 規格なし該当 JIS 規格なしコンクリート圧縮強度管理代用

― ―

根枷ブロック根枷ブロックコンクリート

品質圧縮強度該当 JIS 規格なし該当 JIS 規格なしコンクリート圧縮強度管理代用 ― ―

Ｕ形柵渠

Ｕ型アームⅠ型 600×600

曲げ試験曲げ強度荷重 ―

―

1000 個につき１回注３２個 330 個Ｕ型アームⅠ型 600×1000 ―

Ｕ型アームⅠ型 900×600 ―


- 54 -


種別試験区分

試験項目試験方法規格値試験基準１回試験当り個数摘要

（省略限度）


Ｕ形柵渠

Ｕ型アームⅠ型 900×1000

材料必須


―

―

1000 個につき１回注２個 330 個

Ｕ型アームⅠ型 1200×1000 ―

Ⅰ型パネル 50×200×995 ―

Ⅰ型パネル 50×250×995 ―

Ⅰ型パネル 50×300×995 ―

Ⅰ型パネル 50×200×1490 ―

Ⅰ型パネル 50×250×1490 ―

Ⅰ型パネル 50×300×1490 ―

Ⅰ型パネル 50×400×1490

Ⅰ型パネル 50×200×2000 ―

Ⅰ型パネル 50×250×2000 ―

Ⅰ型パネル 50×300×2000 ―

平張りコンクリート

ブロック

400×400×120

圧縮強度試験 ―

―


400×400×150 ―

400×400×200 ―

600×500×120 ―

500×500×150 ―

開渠ブロック

開渠ブロック各種


― ― 1000 個につき１回注２個 330 個

コンクリート

ブロック積工

間知ブロック（積ブロック）

圧縮強度試験 JIS A 5363 に準じる

JIS A 5371 の付属書Ｄの推奨仕様Ｄ-1 の規定に準じる

1000 個につき１回注２個 330 個スプリットン間知ブロック（積ブロック）

JIS A 5371 の付属書Ｄの推奨仕様Ｄ-1 の規定に準じる

根囲ブロック

根囲いブロックＡ

圧縮強度試験 ―

―


根囲いブロックＢ ―

根囲いブロックＣ ―

根囲いブロックＤ ―

注例 331 個～1,000 個未満１回試験を実施 1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため） 2,000 個～3,000 個未満１＋１＝２回


- 55 -

工種プレキャストコンクリート製

品（JIS 認証品以外）種別

試験区分

試験項目試験方法規格値試験基準１回試験当り個数摘要

（省略限度）



地先境界ブロックＡ

材料必須




1000 個につき１回注１２個 330 個

地先境界ブロックＣ


擬石ブロック 120×120×600 ―

ベース付き地先境界ブロック ―

境界杭

コンクリート境界杭 90×90×600 曲げ試験

ひび割れ荷重―

― 1000 個につき１回注１２個 330 個

コンクリート境界杭 200×200×900 ―

コンクリート柵工

ＲＣ丸杭径 100 各種

曲げ試験ひび割れ荷重


JIS A 5372 の付属書Ｆの推奨仕様Ｆ-2 の規

定に準じる

1000 個につき１回注１２個 330 個

ＲＣ丸杭径 127 各種


定に準じるＲＣ柵板 1495×200×50












定に準じる階段ブ

ロック階段ブロック 450×500×100・60

コンクリート

品質圧縮強度― ― コンクリート圧縮強度管理代用 ― ―

鉄筋コンク

リート管

各種（設計基準強

度により適用外あ

り）

曲げ試験ひび割れ荷重

及び破壊荷重


JIS A 5372 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-1 の規

定に準じる 300 本につき１回注２２本 100 本

鉄筋コンクリ

ートボックス

カルバート

各種（設計基準強

度により適用外あ

り）



JIS A 5372 の付属書Ｃの推奨仕様Ｃ-4 の規

定に準じる 100 本につき１回注３ 1 本 30 本

注１例 331 個～1,000 個未満１回試験を実施注２ 101 本～300 本未満１回試験を実施注３ 31 本～100 本未満１回試験を実施 1,000 個～2,000 個未満１回（1,000 個に満たないため） 300 本～600 本未満１回（300 本に満たないため） 100 本～200 本未満１回（100 本に満たないため） 2,000 個～3,000 個未満２回 600 本～900 本未満２回 200 本～300 本未満２回


- 56 -

注例 31ｍ3～300ｍ3未満施工前のみ実施 300ｍ3～600ｍ3未満施工前＋１回 600ｍ3～900ｍ3未満施工前＋１＋１回



による確認普通れんが（JIS認証品

以外）

材料必須吸水率及び圧縮強度試験

JIS R 1250 に準じる。 JIS R 1250 に準じる。施工前及び 2,000 個につき 1回。例 661 個～2,000 個未満施工前のみ実施 2,000 個～4,000 個未満施工前＋１回注

注（2,000 個に満たないため） 4,000 個～6,000 個未満施工前＋１＋１＝

２回１試験につき供試体数は５個とし、全て規格値を満足するものとする。

省略限度は、660 個とする。

ダクタイル鋳鉄管（JIS認証品

以外）

材料必須引張試験硬さ試験水圧試験

JIS G 5526 に準じる。 JIS G 5526 に準じる。施工前及び下記の呼び径種別毎に書きに定めるロット毎に 1 回行うものとする。

呼び径 75～300 200 本 350～600 100 本 700～1,000 50 本 1,100～2,600 25 本

省略限度は、なし。

ダクタイル鋳鉄異形管（JIS認証品

以外）

材料必須引張試験硬さ試験水圧試験

JIS G 5527 に準じる。 JIS G 5527 に準じる。施工前及び下記の呼び径種別毎に書きに定めるロット毎に 1 回行うものとする。

呼び径 75～300 200 本 350～600 100 本 700～1,000 50 本 1,100～2,600 25 本

省略限度は、なし。

陶磁器質タイル（JIS認証品

以外）

材料必須 JIS A 5209 ５．品質特性に準じる

JIS A 5209 6．試験方法に準じる。

JIS A 5209 6．試験方法に準じる。 JIS A 5209 7．検査に準じる。省略限度は、330m2とする。

山砂（客土用）材料その他骨材のふるい分け試験

JIS A 1102 設計図書による。施工前及び 300m3につき 1 回注

省略限度は、30m3。

土懸濁液の PH試験方法

JGS 0211 設計図書による。施工前及び 300m3につき 1 回注省略限度は、30m3。

転圧コンクリート

材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による

製造設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による

施工設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による

補強土壁工材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による


現場吹付法枠工材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による


捨石工材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による


路上再生路盤工材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による


路上表層再生工材料その他設計図書による設計図書による設計図書による設計図書による


- 57 -

（様式１）

総括監督員主任監督員担当監督員

工事名

品質管理表

種目

請負人名印

注：用紙はＡ４判とする。

58

（様式１－１）

材料品質管理表

工事名材料使用状況

材料名形状寸法単位設計数量

Ａ

使用数量

Ｂ

差引

Ｂ－Ａ

割合％

B/A×100 備考

59

品質管理総括土、砕石、スラグ類

管理項目

種類規格値管理値試験値規格値管理値試験値

60

アスファルト合材

種類（）粒度アスコン

管理項目協議値

（範囲）

管理値試験値

ｘｘｘｘｘｘｘ平均値

粒度

通過重量

(％)

2.36

mm

※（）

（）

0.075

mm

※（）

（）

アスファルト量（％）

※（）

（）

マーシャル試験

安定度（㎏）（）

空隙率（％）（）

飽和度（％）（）

フロー

（1/100 ㎜）

（）

密度（ｇ／㎝ 3）（）

再生率（％）（）

締固め度（％）

※（）

（）

（）

（注）１．上段※の（）は検査規格値、下段の（）は合格判定値を

記入する。２．管理値及び試験値のｘは、試験数に応じてｘ１、ｘ２……とする。

61

セメントコンクリート類

管理項目スランプ空気量圧縮強度(Ｎ/mm2) 曲げ強度備考

種類打設日（㎝）（ % ）１週４週（Ｎ/㎜ 2）

（）（）（）（）（）

（）（）（）（）（）

（）（）（）（）（）

（）（）（）（）（）

（）（）（）（）（）

（注）（）内は、規格値

62

その他材料

種類形状寸法管理項目規格値管理値

試験値

備考

ｘｘｘ

注試験値のｘは、試験数に応じてｘ１、ｘ２…とする。

63

（様式１－２）

施工の品質管理表

工事名

作業の品質管理

作業名管理項目規格値合格

判定値

測定値計

∑ｘ

平均値

x ｘｘｘｘｘ

注：測定値のｘは、試験数に応じてｘ１、ｘ２…とする。

- 64 -

別途様式－１

テストハンマーによる強度推定調査票（１）工事名

請負者名

構造物名（工種・種別・細別等構造物が判断できる名称）

現場代理人名

主任技術者名

監理技術者名

測定者名

位置測定№

構造物形式

構造物寸法

竣工年月日平成年月日

適用仕様書

コンクリートの種類

コンクリートの

設計基準強度 N／㎜ 2


呼び強度 N／㎜ 2

海岸からの距離海上、海岸沿い、海岸からｋｍ

周辺環境 ① 工場、住宅・商業地、農地、山地、その他（）

周辺環境 ② 普通地、雪寒地、その他（）

直下周辺環境河川・海、道路、その他（）

構造物位置図（１／５００００を標準とする）

添付しない場合は

（別添資料－〇参照）と記入し、資料提出

- 65 -

テストハンマーによる強度推定調査票（２）


一般図、立面図等


（別添資料－〇参照）と記入し、

資料提出

- 66 -

テストハンマーによる強度推定調査票（３）


全景写真



資料提出

- 67 -

テストハンマーによる強度推定調査票（４）


調査箇所 ① ② ③ ④ ⑤

推定強度

（Ｎ／㎜ 2）

反発硬度

打撃方向

（補正値）

（）（）（）（）（）

乾燥状態

（補正値）

・乾燥

・湿っている

・濡れている

・乾燥

・湿っている

・濡れている

・乾燥

・湿っている

・濡れている

・乾燥

・湿っている

・濡れている

・乾燥

・湿っている

・濡れている

（）（）（）（）（）

材齢日日日日日

（）（）（）（）（）

推定強度結果の最大値Ｎ／㎜ 2

推定強度結果の最小値Ｎ／㎜ 2

推定強度結果の最大値と最小値の差Ｎ／㎜ 2

- 68 -

テストハンマーによる強度推定調査票（５）


強度測定箇所



資料提出

- 69 -

テストハンマーによる強度推定調査票（６）－コア採取による圧縮強度試験－

コンクリートの圧縮試験結果

材齢２８日圧縮強度試験１本目の試験結果

同２本目の試験結果

同３本目の試験結果

同３本の平均値

［備考］

- 70 -

別途様式－２

ひび割れ調査票（１）工事名

請負者名


現場代理人名

主任技術者名

監理技術者名

測定者名

位置測定№

構造物形式

構造物寸法

竣工年月日平成年月日

適用仕様書

コンクリートの種類


設計基準強度 N／㎜ 2


呼び強度 N／㎜ 2

海岸からの距離海上、海岸沿い、海岸からｋｍ

周辺環境 ① 工場、住宅・商業地、農地、山地、その他（）

周辺環境 ② 普通地、雪寒地、その他（）

直下周辺環境河川・海、道路、その他（）

構造物位置図（１／５００００を標準とする）


（別添資料－〇参照）と記入し、資料提出

- 71 -

ひび割れ調査票（２）

構造物一般図



資料提出

- 72 -

ひび割れ調査票（３）

ひび割れ有、無本数：１～２本、３～５本、多数

ひび割れ総延長約ｍ

最大ひび割れ幅（○で囲む）

0.2 ㎜以下、0.3 ㎜以下、

0.4 ㎜以下、0.5 ㎜以下、

0.6 ㎜以下、0.8 ㎜以下、

㎜

発生時期（○で囲む）

数時間～１日、数日、数１０日以上、不明

規則性：有、無

形態：網状、表層、貫通、表層 or 貫通

方向：主鉄筋方向、直角方向、両方向、

鉄筋とは無関係

- 73 -

ひび割れ調査票（４）

ひび割れ発生状況のスケッチ図


（別添資料－○参照）と記入し、

資料提出

- 74 -

ひび割れ調査票（５）構造物名（工種・種別・細別等構造物が判断出来る名称）

ひび割れ発生箇所の写真


（別添資料－○参照）と記入し、

資料提出

- 75 -

（別添）

ひび割れ調査結果の評価に関する留意事項

【原因の推定方法】

原因の推定方法については、「コンクリートのひび割れ調査、補修、補強指針」（日本コンクリート工

学協会）で詳しく述べられており、これを参考にすると良い。ひび割れの発生パターン（発生時期、規

則性、形態）・コンクリート変形要因（収縮性、膨張性、その他）・配合（富配合、貧配合）・気象条件

（気温、湿度）を総合的に判断して、原因を推定することができる。

また、「コンクリート標準示方書［維持管理編］」（土木学会）においても、ひびわれの発生原因の推

定等について記述されているので、参考にされたい。

【判断基準】

補修の要否に関するひびわれ幅については、「コンクリートのひび割れ調査、補修、補強指針」に記

載されている（表－１）。施工時に発生する初期欠陥の例については、「コンクリート標準示方書［維持

管理編］」に示されている。（図－１）。

実際の運用にあたっては、対象とする構造物や環境条件により、補修・補強の要否の判断基準は異な

る。完成時に発生しているひびわれは、すべてが問題となるひびわれではない。例えばボックスカルバ

ートなどに発生する水和熱によるひびわれ（図―１参照）に関しては、ボックスカルバートの形状から

発生することを避けられないひびわれであるが、機能上何ら問題は無い。

- 76 -

表－１補修の要否に関するひびわれ幅の限度

耐久性からみた場合防水性からみ

た場合

環境

きびしい中間ゆるやか ― その他の要因

区分

(A)補修を必要とする

ひびわれ幅(㎜)

大

中

小

0.4 以上

0.4 以上

0.6 以上

0.4 以上

0.6 以上

0.8 以上

0.6 以上

0.8 以上

1.0 以上

0.2 以上

0.2 以上

0.2 以上

(B)補修を必要としない

ひびわれ幅(㎜)

大

中

小

0.1 以下

0.1 以下

0.2 以下

0.2 以下

0.2 以下

0.3 以下

0.2 以下

0.3 以下

0.3 以下

0.05 以下

0.05 以下

0.05 以下

注：１）その他の原因（大、中、小）とは、コンクリート構造物の耐久性及び防水性に及ぼす有害性の

程度を示し、下記の原因の影響を総合して定める。

ひびわれの深さ・パターン、かぶり厚さ、コンクリート表面被覆の有無、材料・配（調）合、

打継ぎなど。

２）主として鉄筋の錆の発生条件の観点からみた環境条件。

- 77 -

―水和熱（１）― ―水和熱（２）―

―乾燥収縮ひび割れ― ―長時間の練り混ぜ―

―沈みひび割れ― ―型枠の変形―

―急速な打込み― ―不適切な打重ね処理―

（コールドジョイント）

図－１施工時に発生する初期欠陥の例

78

表―２公的機関等一覧表

公的機関等の名称住所等適用

公益財団法人なごや建設事業サービス財団

名古屋建設技術センター

〒454－0832 名古屋市中川区清船町 1－3

052－361－3700

一般財団法人日本品質保証機構中部試験センター

〒481－0043 北名古屋市沖村沖浦 39

0568－23－0111

一般財団法人日本品質保証機構中部試験センター

名古屋建材試験所

〒459－8001 名古屋市緑区大高町川添 83

052－622－5046

一般財団法人東海技術センター

〒465－0021 名古屋市名東区猪子石 2－710

052－771－5161

一般財団法人東海技術センター

三河試験所

〒441－8083 豊橋市大村町字橋元 68－1

0532－57－7797

株式会社愛建総合設計研究所

〒448－0813 刈谷市小垣江町亥新田 20－2

0566－22－6100

中部コンクリート検査株式会社

〒486－0817 春日井市東野町 7－15－17

0568－82－3500

一般財団法人ベターリビング名古屋ラボ〒458－0804 名古屋市緑区亀が洞１丁目 101

052－879－2151

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別表第三（第三十一条第一項関係）

（平二三環省令一三・旧別表第二繰下・一部改正、平二六環省令二三・一部改正）

特定有害物質の種類要件

カドミウム及びその化合物検液一リットルにつきカドミウム〇・〇一ミリグラム以下で

あること。

六価クロム化合物検液一リットルにつき六価クロム〇・〇五ミリグラム以下で

あること。

シマジン検液一リットルにつき〇・〇〇三ミリグラム以下であるこ

と。

シアン化合物検液中にシアンが検出されないこと。

チオベンカルブ検液一リットルにつき〇・〇二ミリグラム以下であること。

四塩化炭素検液一リットルにつき〇・〇〇二ミリグラム以下であるこ

と。

一・二―ジクロロエタン検液一リットルにつき〇・〇〇四ミリグラム以下であるこ

と。

一・一―ジクロロエチレン検液一リットルにつき〇・一ミリグラム以下であること。

シス―一・二―ジクロロエチレ

ン

検液一リットルにつき〇・〇四ミリグラム以下であること。

一・三―ジクロロプロペン検液一リットルにつき〇・〇〇二ミリグラム以下であるこ

と。

ジクロロメタン検液一リットルにつき〇・〇二ミリグラム以下であること。

水銀及びその化合物検液一リットルにつき水銀〇・〇〇〇五ミリグラム以下であ

り、かつ、検液中にアルキル水銀が検出されないこと。

セレン及びその化合物検液一リットルにつきセレン〇・〇一ミリグラム以下である

こと。

テトラクロロエチレン検液一リットルにつき〇・〇一ミリグラム以下であること。

チウラム検液一リットルにつき〇・〇〇六ミリグラム以下であるこ

と。

一・一・一―トリクロロエタン検液一リットルにつき一ミリグラム以下であること。

一・一・二―トリクロロエタン検液一リットルにつき〇・〇〇六ミリグラム以下であるこ

と。

トリクロロエチレン検液一リットルにつき〇・〇三ミリグラム以下であること。

鉛及びその化合物検液一リットルにつき鉛〇・〇一ミリグラム以下であるこ

と。

砒ひ

素及びその化合物検液一リットルにつき砒ひ

素〇・〇一ミリグラム以下であるこ

と。

ふっ素及びその化合物検液一リットルにつきふっ素〇・八ミリグラム以下であるこ

と。

ベンゼン検液一リットルにつき〇・〇一ミリグラム以下であること。

ほう素及びその化合物検液一リットルにつきほう素一ミリグラム以下であること。

ポリ塩化ビフェニル検液中に検出されないこと。

有機りん化合物検液中に検出されないこと。

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