IEC 61439_1 - Português

ABNT/CB-03

NÃO TEM VALOR NORMATIVO

Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão – Parte 1: Regras gerais

APRESENTAÇÃO

1) Este projeto foi elaborado pela CE-03:17.02 – Comissão de Estudo de Manobra e Controle de Baixa Tensão – do ABNT/CB03 – Comitê Brasileiro de Eletricidade, nas reuniões de:

2) Este projeto é previsto para cancelar e substituir a ABNT NBR IEC 60439-1:2003 Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão – Parte 1: Conjuntos com ensaio de tipo totalmente testados (TTA) e conjuntos com ensaio de tipo parcialmente testados (PTTA), quando aprovado, sendo que neste ínterim a referida norma continua em vigor;

3) Não tem valor normativo;

4) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta informação em seus comentários, com documentação comprobatória;

5) Tomaram parte na elaboração deste projeto:

Participante Representante

ABNT/CB-03 PROJETO DE NORMA xx

NÃO TEM VALOR NORMATIVO 1

Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão – Parte 1: Regras gerais Low-voltage switchgear and controlgear assemblies – Part 1: General rules

Palavras-chave: Conjuntos de manobra e controle de baixa tensão Descriptors: Low-voltage switchgear and controlgear assemblies

Sumário

Prefácio ...........................................................................................................................................................

1 Escopo .......................................................................................................................................................

2 Referências normativas .............................................................................................................................

3 Termos e definições ..................................................................................................................................

3.1 Termos gerais .................................................................................................................................

3.2 Unidades de construção do CONJUNTO .......................................................................................

3.3 Vista externa dos CONJUNTOS .....................................................................................................

3.4 Partes estruturais dos CONJUNTOS ..............................................................................................

3.5 Condições de instalação dos CONJUNTOS ...................................................................................

3.6 Características de isolação .............................................................................................................

3.7 Proteção contra choque elétrico .....................................................................................................

3.8 Características ................................................................................................................................

3.9 Verificação .......................................................................................................................................

3.10 Fabricante/usuário ...........................................................................................................................

4 Símbolos e abreviações ............................................................................................................................

5 Características de interface .......................................................................................................................

5.1 Generalidades .................................................................................................................................

5.2 Características nominais de tensão ................................................................................................

5.2.1 Tensão nominal (Un) (do CONJUNTO) ..............................................................................

5.2.2 Tensão nominal de utilização (Ue) (de um circuito de um CONJUNTO) ...........................

5.2.3 Tensão nominal de isolamento (Ui) (de um circuito de um CONJUNTO) ..........................

5.2.4 Tensão nominal de impulso suportável (Uimp) (do CONJUNTO) .......................................

5.3 Características nominais de corrente ..............................................................................................

5.3.1 Corrente nominal do CONJUNTO (InA)...............................................................................

5.3.2 Corrente nominal de um circuito (Inc)..................................................................................

5.3.3 Corrente nominal suportável de pico (Ipk) ...........................................................................

5.3.4 Corrente nominal suportável de curta duração (Icw) (de um circuito do CONJUNTO) .......

5.3.5 Corrente nominal condicional de curto-circuito de um CONJUNTO (Icc) ...........................

5.4 Fator de diversidade nominal (RDF)



5.5 Frequência nominal (fn) ...................................................................................................................

5.6 Outras características .......................................................................................................................

6 Informações

6.1 Marcações para designação do CONJUNTO .................................................................................

6.2 Documentação ................................................................................................................................

6.2.1 Informações relativas ao CONJUNTO ...............................................................................

6.2.2 Instruções de manuseio, de instalação, de funcionamento e de manutenção ..................

6.3 Identificação de dispositivo e/ou de componentes ..........................................................................

7 Condições de serviço ................................................................................................................................

7.1 Condições normais de serviço ........................................................................................................

7.1.1 Temperatura ambiente .......................................................................................................

7.1.2 Condições de umidade .......................................................................................................

7.1.3 Grau de poluição ................................................................................................................

7.1.4 Altitude ................................................................................................................................

7.2 Condições especiais de serviço ......................................................................................................

7.3 Condições durante transporte, armazenamento e instalação.........................................................

8 Requisitos de construção ..........................................................................................................................

8.1 Resistência de materiais e partes ...................................................................................................

8.1.1 Generalidades ....................................................................................................................

8.1.2 Proteção contra corrosão ...................................................................................................

8.1.3 Propriedades dos materiais isolantes ................................................................................

8.1.4 Resistência à radiação ultravioleta .....................................................................................

8.1.5 Resistência mecânica .........................................................................................................

8.1.6 Dispositivo de içamento ......................................................................................................

8.2 Grau de proteção provido por um invólucro de um CONJUNTO ....................................................

8.2.1 Proteção contra impacto mecânico ....................................................................................

8.2.2 Proteção contra contato com partes vivas, penetração de corpos sólidos estranhos e água ...............................................................................................................

8.2.3 Conjunto com partes removíveis ........................................................................................

8.3 Distâncias de escoamento e de isolação ........................................................................................

8.3.1 Generalidades ....................................................................................................................

8.3.2 Distâncias de isolação ........................................................................................................

8.3.3 Distâncias de escoamento .................................................................................................

8.4 Proteção contra choque elétrico ......................................................................................................

8.4.1 Generalidades ....................................................................................................................

8.4.2 Proteção básica ..................................................................................................................



8.4.3 Proteção de falta ................................................................................................................

8.4.4 Proteção por isolação total .................................................................................................

8.4.5 Limitação de corrente de contato permanente e de descarga elétrica ..............................

8.4.6 Condições de serviço e utilização ......................................................................................

8.5 Integração de dispositivos de manobra e de componentes............................................................

8.5.1 Partes fixas .........................................................................................................................

8.5.2 Partes removíveis ...............................................................................................................

8.5.3 Seleção de dispositivos de manobra e componentes ........................................................

8.5.4 Instalação de dispositivos de manobra e de componentes ...............................................

8.5.5 Acessibilidade .....................................................................................................................

8.5.6 Barreiras .............................................................................................................................

8.5.7 Sentido de manobra e indicação de posições de comando...............................................

8.5.8 Lâmpadas de sinalização e botões de comando ...............................................................

8.6 Circuitos elétricos internos e conexões ...........................................................................................

8.6.1 Circuitos principais .............................................................................................................

8.6.2 Circuitos auxiliares .............................................................................................................

8.6.3 Condutores nus e isolados .................................................................................................

8.6.4 Seleção e instalação de condutores energizados não-protegidos para reduzir a possibilidade de curtos-circuitos ........................................................................................

8.6.5 Identificação dos condutores de circuitos principais e auxiliares .......................................

8.6.6 Identificação do condutor de proteção (PE, PEN) e do condutor neutro (N) dos circuitos principais ..............................................................................................................

8.7 Refrigeração ....................................................................................................................................

8.8 Bornes de conexão para condutores externos ...............................................................................

9 Requisitos de desempenho .......................................................................................................................

9.1 Propriedades dielétricas ..................................................................................................................

9.1.1 Generalidades ....................................................................................................................

9.1.2 Tensão suportável de frequência industrial .......................................................................

9.1.3 Tensão de impulso suportável ...........................................................................................

9.1.4 Proteção de dispositivos de proteção contra surto ............................................................

9.2 Limites de elevação de temperatura ...............................................................................................

9.3 Proteção contra curto-circuito e corrente suportável de curto-circuito ...........................................

9.3.1 Generalidades .......................................................................................................................

9.3.2 Informação concernente à corrente suportável de curto-circuito .........................................

9.3.3 Relação entre corrente de pico e corrente de curto-circuito .................................................

9.3.4 Coordenação dos dispositivos de proteção ..........................................................................

9.4 Compatibilidade eletromagnética (EMC) ........................................................................................



10 Verificação de projeto ................................................................................................................................

10.1 Generalidades .................................................................................................................................

10.2 Resistência de materiais e de partes ..............................................................................................

10.2.1 Generalidades ....................................................................................................................

10.2.2 Resistência à corrosão .......................................................................................................

10.2.3 Propriedades de materiais isolantes ..................................................................................

10.2.4 Resistência à radiação ultravioleta (UV) ............................................................................

10.2.5 Levantamento .....................................................................................................................

10.2.6 Impacto mecânico ...............................................................................................................

10.2.7 Marcação ............................................................................................................................

10.3 Grau de proteção do CONJUNTOS ................................................................................................


10.5 Proteção contra choque elétrico e integridade de circuitos de proteção ........................................

10.5.1 Eficácia do circuito de proteção ..........................................................................................

10.5.2 Eficácia da continuidade do circuito terra entre as partes condutivas expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção ............................................................................

10.5.3 Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de proteção ............................................

10.6 Integração de dispositivos de manobra e de componentes ............................................................

10.6.1 Generalidades ....................................................................................................................

10.6.2 Compatibilidade eletromagnética .......................................................................................

10.7 Circuitos elétricos internos e conexões ...........................................................................................

10.8 Terminais para condutores externos ...............................................................................................


10.9.1 Generalidades ....................................................................................................................

10.9.2 Tensão suportável de frequência industrial ........................................................................

10.9.3 Tensão de suportabilidade aos impulsos ..........................................................................

10.9.4 Ensaios dos invólucros em material isolante..................................................................................

10.9.5 Manopla de manobra externa em material isolante .......................................................................

10.10 Verificação da elevação de temperatura .........................................................................................

10.10.1 Generalidades ....................................................................................................................

10.10.2 Verificação por ensaios ......................................................................................................

10.10.3 Derivação de características para variantes similares .......................................................

10.10.4 Avaliação da verificação .....................................................................................................

10.11 Suportabilidade aos curtos-circuitos ..............................................................................................

10.11.1 Generalidades ....................................................................................................................

10.11.2 Circuitos do CONJUNTOS que estão isentos da verificação da corrente suportável de curto-circuito ................................................................................................



10.11.3 Verificação por comparação com um projeto de referência - Utilização da lista de verificação

10.11.4 Verificação por comparação com um projeto de referência - Utilização de cálculos ........

10.11.5 Verificação por ensaio ........................................................................................................

10.12 Compatibilidade eletromagnética (EMC) ........................................................................................

10.13 Funcionamento mecânico ...............................................................................................................

11 Verificação de rotina ..................................................................................................................................

11.1 Generalidades .................................................................................................................................

11.2 Grau de proteção de invólucros ......................................................................................................


11.4 Proteção contra choque elétrico e integridade de circuitos de proteção ........................................

11.5 Integração de componentes incorporados ......................................................................................

11.6 Circuitos elétricos internos e conexões ..........................................................................................

11.7 Terminais para condutores externos ...............................................................................................

11.8 Funcionamento mecânico ...............................................................................................................


11.10 Instalação elétrica, desempenho e funcionamento operacionais ...................................................

Anexo A (normativo) Seção mínima e máxima de condutores de cobre conveniente para conexão de terminais para condutores externos (ver 8.8) ............................................................................................

Anexo B (normativo) Método de cálculo da seção de condutores de proteção sobre o aspecto esforços térmicos devido a correntes de curta duração .................................................................................

Anexo C (informativo) Modelo de informação do Usuário ..............................................................................

Anexo D (informativo) Verificação de projeto .................................................................................................

Anexo E (informativo) Fator de diversidade nominal .....................................................................................

Anexo F (normativo) Medição das distâncias de escoamento e de isolação ................................................

Anexo G (normativo) Correlação entre a tensão nominal do sistema de alimentação e a tensão suportável nominal de impulso do equipamento ............................................................................................

Anexo H (informativo) Corrente de funcionamento e potência dissipada de condutores em cobre ..............

Anexo I (Vazio) ...............................................................................................................................................

Anexo J (normativo) Compatibilidade eletromagnética (EMC) ......................................................................

Anexo K (normativo) Proteção por separação elétrica ...................................................................................

Anexo L (informativo) Distâncias de isolamento e escoamento para América do Norte ...............................

Anexo M (informativo) Limites de elevação de temperatura para América do Norte .....................................

Anexo N (normativo) Corrente de funcionamento e potência dissipada das barras em cobre nu

Anexo O (Informativo) Guia sobre verificação de elevação de temperatura

Anexo P (normativo) Verificação por cálculo da suportabilidade aos curtos-circuitos das estruturas dos barramentos por comparação com um projeto de referência ensaiado

Bibliografia ......................................................................................................................................................

Figura E.1 - CONJUNTO típico ......................................................................................................................



Figura E.2 - Exemplo 1: Tabela E.1 – Carga de uma unidade funcional para um CONJUNTO com um fator de diversidade nominal de 0,8 ..................................................................................................




Figura E.6 - Exemplo de cálculo de efeito térmico médio ..............................................................................

Figura E.7 - Exemplo gráfico para a relação entre o RDF equivalente e os parâmetros em serviço intermitente à t1 = 0,5 s, I1 = 7*I2 à diferentes durações de ciclos .............................................

Figura E.8 - Exemplo gráfico para a relação entre o RDF equivalente e os parâmetros em serviço intermitente à I1 = I2 (sem sobrecorrente de partida) ..................................................................

Figura F.1 - Medição de nervuras ...................................................................................................................

Figura J.1 - Exemplos de portas .....................................................................................................................

Figura O.1 Metodos de verificação da elevação de temperatura

Figura P.1 Estrutura do barramento verificado por ensaio (EE)

Figura P.2 Estrutura do barramento que não é verificada por ensaio (ENE)

Figura P.3 Configuração do barramento dobrado com suportes nos cantos

Tabela 1 - Distâncias mínimas de isolação no ar a (8.3.2) .............................................................................

Tabela 2 - Distâncias mínimas de escoamento (8.3.3) ..................................................................................

Tabela 3 - Seção de condutor de proteção de cobre (8.4.3.2.2) ....................................................................

Tabela 4 – Requisitos para seleção e instalação de condutor (8.6.4) ...........................................................

Tabela 5 - Capacidade mínima de terminais para condutores de proteção de cobre (PE, PEN) (8.8) .........

Tabela 6 - Limites de elevação de temperatura (9.2) .....................................................................................

Tabela 7 - Valores para o fator n a (9.3.3) ......................................................................................................

Tabela 8 – Tensão suportável de frequência industrial para circuitos principais (10.9.2) .............................

Tabela 9 - Tensão suportável de frequência industrial para circuitos auxiliares e de controles (10.9.2) ......

Tabela 10 – Tensões de ensaio de impulso suportável (10.9.3) ....................................................................

Tabela 11 - Condutores de ensaio de cobre para correntes nominais até 400 A inclusive (10.10.2.3.2) .....

Tabela 12 - Condutores de ensaio de cobre para correntes nominais de 400 A até 4.000 A (10.10.2.3.2) ..

Tabela 13 - Verificação do curto-circuito por comparação com um projeto de referência: lista de verificação (10.5.3.3, 10.11.3 e 10.11.4) ..........................................................................................................................

Tabela 14 - Relação entre corrente de fuga presumida e diâmetro do fio de cobre ......................................

Tabela A.1 - Seção de condutores de cobre conveniente para conexão aos terminais para condutores externos ...............................................................................................................................

Tabela B.1 - Valores de k para condutores de proteção isolados não incorporados em cabos, ou condutores de proteção nus em contato com cobertura de cabo .............................................................

Tabela C.1 - Modelo .......................................................................................................................................

Tabela D.1 - Lista de verificações de projeto a efetuar ..................................................................................



Tabela E.1 - Exemplos de cargas para uma CONJUNTO com um fator de diversidade nominal de 0,8......

Tabela E.2 - Exemplo de cargas de um grupo de circuitos (Seção B - Figura E.1) com um fator de diversidade nominal de 0,9 ..................................................................................................

Tabela E.3 - Exemplo de cargas de um grupo de circuitos (Quadro de sub distribuição - Figura E.1) com um fator de diversidade nominal de 0,9 ..................................................................................................

Tabela F.1 - Largura mínima de ranhuras ......................................................................................................

Tabela G.1 - Correspondência entre a tensão nominal do sistema de alimentação e a tensão nominal de impulso suportável ........................................................................................................



Tabela H.1 - Corrente de funcionamento e potência dissipada de cabos de cobre de único núcleo com uma temperatura de condutor admissível de 70 °C (temperatura ambiente dentro do CONJUNTO: 55 °C) ...................................................................................................................................

Tabela H.2 - Fator de redução k1 para cabos com uma temperatura de condutor admissível de 70 °C (extraído da IEC 60364-5-52: 2009, Tabela B.52.14) .....................................................................

Tabela J.1 – Ensaio de imunidade EMC para ambiente A (ver J.10.12.1) ....................................................

Tabela J.2 - Ensaio de imunidade EMC para ambiente B (ver J.10.12.1) .....................................................

Tabela J.3 - Critério de aceitação na presença de perturbações eletromagnéticas ......................................

Tabela K.1 - Tempos máximos para desconexão para esquema TN ............................................................

Tabela L.1 – Distâncias de isolamento mínimas no ar ...................................................................................

Tabela L.2 - Distâncias de escoamento mínimas ...........................................................................................

Tabela M.1 – Limites de elevação de temperatura na América do Norte ......................................................

Tabela N.1 - Corrente de funcionamento e potência dissipada de barras em cobre nu com seção retangular, colocados horizontalmente e dispostos com sua face maior na vertical, frequência 50 Hz a 60 Hz (temperatura ambiente dentro do CONJUNTO: 55 °C, temperatura do condutor 70 °C)

Tabela N.2 - Fator k4 para diferentes temperaturas do ar dentro do CONJUNTO e/ou para os condutores



Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.

Esta norma ABNT NBR IEC 61439-1 é equivalente a IEC61439-1 Edição 2:2011.

A IEC 61439-1 Edição 1:2009 inclui as seguintes alterações técnicas importantes com relação à ABNT NBR IEC 60439-1:2003.

- a dupla função da ABNT NBR IEC 60439-1 como norma de produto e como norma de regras gerais para conjuntos abrangidos por produtos da série ABNT NBR IEC 60439 foi abandonada;

- consequentemente, a IEC 61439-1 é uma norma puramente de “regras gerais” referenciada pelas partes da série ABNT NBR IEC 61439;

- a norma de produto substituindo a ABNT NBR IEC 60439-1 é a IEC 61439-2;

- a distinção entre conjuntos com ensaios de tipo totalmente testados (TTA) e conjuntos com ensaios de tipo parcialmente testados (PTTA) é eliminada pela abordagem de verificação;

- três tipos diferentes mas equivalentes de verificação de requisitos são introduzidos: verificação por ensaio, verificação por cálculo/medição ou verificação pela satisfação de regras de projeto;

- os requisitos relativos à elevação de temperatura foram melhor esclarecidos;

- o fator de diversidade nominal (RDF) é tratado com mais detalhes;

- os requisitos para os invólucros vazios para conjuntos (ABNT NBR IEC 62208) foram incorporados;

- toda a estrutura da norma está alinhada com a nova função de “regras gerais”.

A IEC 61439-1 Edição 2:2011 cancela e substitui a primeira edição de 2009 e constitui uma revisão técnica.

A IEC 61439-1 Edição 2:2011 inclui as seguintes alterações técnicas importantes com relação à IEC 61439-1 Edição 1:2009:

- revisão das condições de serviço da seção 7;

- várias modificações em relação aos métodos de verificação da seção 10;

- modificação da verificação de rotina referente às distâncias de isolamento e de escoamento (ver 11.3);

- adaptação das Tabelas do Anexo C e do Anexo D em relação aos requisitos revisados e aos métodos de verificação ;

- revisão das requisitos de EMC no Anexo J;

- substituição das Tabelas do Anexo H para o novo Anexo N;

- novo Anexo O com recomendações para a verificação da elevação de temperatura;



- novo Anexo P com o método de verificação da suportabilidade aos curtos-circuitos (integração do conteúdo da IEC/TR 61117);

- atualização das referências normativas;

- revisão editorial geral.

INTRODUÇÃO O objetivo desta norma é de harmonizar, tanto quanto possível, como praticável , todas as regras e o requisitos de natureza geral aplicáveis aos conjuntos de dipositivos de baixa tensão (CONJUNTOS) para obter a uniformidade dos requisitos e a de verificação para os conjuntos e para evitar qualquer verificação necessária de acordo com outras normas.

Todos os requisitos relativos às diferentes normas aplicáveis aos CONJUNTOS que podem ser consideradas de ordem geral foram substituídas nesta norma básica com os temas específicos de grande interesse e aplicação, por exemplo, elevação de temperatura, propriedades dielétricas, etc.

Para cada tipo de conjunto de manobra e controle de baixa tensão somente duas normas principais são necessárias para determinar todos os requisitos e todos os métodos correspondentes de verificação :

- Esta norma básica designada como "Parte 1" nas normas específicas cobre os diferentes tipos de conjuntos de manobra e controle de baixa tensão; Paramos aqui em 8/7/14 - A norma específica aplicável a um CONJUNTO é referenciada como norma do CONJUNTO aplicável. Para que uma regra geral seja aplicável a uma norma de CONJUNTOS específico, é conveniente que ela seja citada explicitamente indicando o número da seção ou da subseção correspondente a esta norma com a denominação “Parte 1”, por exemplo, “9.1.3 da Parte 1”.

Uma norma de CONJUNTO específica pode não exigir e por isto não mencionar na regra geral quando esta regra não é aplicável ou ela pode adicionar os requisitos se a regra geral é considerada como inapropriada no caso específico tratado, mas ela não pode introduzir divergências salvo se uma justificativa técnica importante é indicada nas normas de CONJUNTOS específicos.

Quando nesta norma, é feita referência a uma outra seção, esta referência deve ser aplicada para a seção considerada, que modifica a norma do CONJUNTO específico, onde aplicável.

Os requisitos desta norma que são sujeitos a um acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário são enumeradas no Anexo C (informativo). Esta lista também facilita o fornecimento das informações sobre as condições basicas e as especificações adicionais do usuário a fim de proporcionar o projeto, aplicação e utilização adequados de um CONJUNTO.

Para a nova série reestruturada da IEC 61439, as seguintes partes são previstas:

a) IEC 61439-1: Regras gerais

b) IEC 61439-2: CONJUNTOS de manobra e controle de potência (CONJUNTOS MCP)

c) IEC 61439-3: Quadros de distribuição (substitui a IEC 60439-3)

d) IEC 61439-4: CONJUNTOS para canteiro de obra (substitui a IEC 60439-4)

e) IEC 61439-5: CONJUNTOS para distribuição de energia elétrica (substitui a IEC 60439-5)

f) IEC 61439-6: Linhas elétricas pré-fabricadas (substitui a IEC 60439-2)

g) IEC / TR 61439-0: Guia para especificação dos CONJUNTOS.

Esta lista não é exaustiva; as partes adicionais podem ser elaboradas em função das necessidades.



O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:



Scope

NOTE 1 Throughout this standard, the term ASSEMBLY (see 3.1.1) is used for a low-voltage switchgear and controlgear assembly.

This part of IEC 61439 lays down the definitions and states the service conditions, construction requirements, technical characteristics and verification requirements for low -voltage switchgear and controlgear assemblies.

This standard applies to low-voltage switchgear and controlgear assemblies (ASSEMBLIES) only when required by the relevant ASSEMBLY standard as follows:

– ASSEMBLIES for which the rated voltage does not exceed 1 000 V in case of a.c. or 1 500 V in case of d.c.;

– stationary or movable ASSEMBLIES with or without enclosure;

– ASSEMBLIES intended for use in connection with the generation, transmission, distribution and conversion of electric energy, and for the control of electric energy consuming equipment;

– ASSEMBLIES designed for use under special service conditions, for example in ships, in rail vehicles, for equipment in explosive atmospheres, and for domestic applications (operated by unskilled persons), provided that the relevant specific requirements are complied with;

NOTE 2 Supplementary requirements for ASSEMBLIES in ships are covered by IEC 60092-302.

NOTE 3 Supplementary requirements for ASSEMBLIES in explosive atmospheres are covered by the

IEC 60079 series and the IEC 61241 series.

– ASSEMBLIES designed for electrical equipment of machines. Supplementary requirements for ASSEMBLIES forming part of a machine are covered by the IEC 60204 series.

This standard applies to all ASSEMBLIES whether they are designed, manufactured and verified on a one-off basis or fully standardised and manufactured in quantity.

The manufacture and/or assembly may be carried out other than by the original manufacturer (see 3.10.1).

This standard cannot be used alone to specify an ASSEMBLY or used for a purpose of determining conformity.

This standard does not apply to individual devices and self-contained components, such as motor starters, fuse switches, electronic equipment, etc. which will comply with the relevant product standards.

1 Objetivo

NOTA 1 Ao longo desta norma, o termo CONJUNTO (ver 3.1.1) é utilizado para designar conjunto de manobra e controle de

baixa tensão.

Esta parte da série IEC 61439 estabelece definições e indica as condições de funcionamento, requisitos de construção, características técnicas e requisitos de verificação para conjuntos de manobra e controle de baixa tensão.

Esta Norma não pode ser utilizada de maneira isolada para especificar um CONJUNTO ou a fim de estabelecer a conformidade. Os CONJUNTOS devem estar de acordo com a parte aplicável da série IEC 61439 a partir da Parte 2.

Esta norma se aplica aos conjuntos de manobra e controle de baixa tensão (CONJUNTOS) somente quando requerido pela norma do CONJUNTO pertinente, como segue:



- CONJUNTOS em que a tensão nominal não exceda 1 000 V em corrente alternada, ou 1 500 V em corrente contínua;

- CONJUNTOS fixos ou móveis com ou sem invólucro;

- CONJUNTOS destinados para conexão com a geração, a transmissão, a distribuição e a conversão de energia elétrica, e para o controle de equipamento que consome energia elétrica;

- CONJUNTOS projetados para uso sob condições de serviços especiais, como por exemplo, em embarcações e em veículos ferroviários, contanto que outros requisitos específicos pertinentes sejam respeitados;

NOTA 2 Os requisitos suplementares para CONJUNTOS em embarcações são tratados na IEC 60092-302.

- CONJUNTOS projetados para equipamento elétrico de máquinas desde que os outros requisitos específicos correspondentes sejam atendidos.

NOTA 3 Os requisitos suplementares para CONJUNTOS fazendo parte de uma máquina são tratados na série IEC 60204.

Esta norma se aplica a todos os CONJUNTOS que são projetados, fabricados e verificados sob encomenda ou que são totalmente normalizados e fabricados em quantidade.

A fabricação e/ou montagem pode ser realizada por outros que não o fabricante original (ver 3.10.1).

Esta Norma não se aplica aos dispositivos individuais e componentes auto-suficientes, tais como dispositivos de partida de motor, interruptores fusíveis, equipamentos eletrônicos etc. os quais devem atender as normas pertinentes de produtos.

2 Referências normativas

As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.

IEC 60068-2-2:2007, Environmental testing – Part 2-2: Tests – Test B: Dry heat

IEC 60068-2-11:1981,Basic environmental testing procedures – Part 2-11: Tests – Test Ka: Salt mist

IEC 60068-2-30:2005, Environmental testing – Part 2-30: Tests – Test Db: Damp heat, cyclic (12 + 12 h cycle)

IEC 60073:2002, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification – Coding principles for indicators and actuators

IEC 60085:2007, Electrical insulation – Thermal evaluation and designation

IEC 60216 (all parts), Electrical insulating materials – Properties of thermal endurance

IEC 60227-3:1993, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V – Part 3: Non-sheathed cables for fixed wiring

IEC 60245-3:1994, Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 3: Heat resistant silicone insulated cables

IEC 60245-4:1994, Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 4: Cords and flexible cables



IEC 60364 (all parts), Low-voltage electrical installations

IEC 60364-4-41:2005, Low-voltage electrical installations – Part 4-41: Protection for safety –Protection against electric shock

IEC 60364-4-44:2007, Low-voltage electrical installations – Part 4-44: Protection for safety – Protection against voltage disturbances and electromagnetic disturbances

IEC 60364-5-52:2009, Low-voltage electrical installations – Part 5-52: Selection and erection of electrical equipment – Wiring systems

IEC 60364-5-53:2001, Electrical installations of buildings – Part 5-53: Selection and erection of electrical equipment – Isolation, switching and control

IEC 60364-5-54:2011, Low-voltage electrical installations – Part 5-54: Selection and erection of electrical equipment – Earthing arrangements and protective conductors

IEC 60439 (all parts), Low-voltage switchgear and controlgear assemblies

IEC 60445:2010, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification – Identification of equipment bornes conductor terminations and conductors

IEC 60447:2004, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification – Actuating principles

ABNT NBR IEC 60529:2009, Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos (código IP)

IEC 60664-1:2007, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems – Part 1: Principles, requirements and tests

IEC 60695-2-10:2000, Fire Hazard testing – Part 2-10: Glowing/hot-wire based test methods – Glow-wire apparatus and common test procedure

IEC 60695-2-11:2000, Fire hazard testing – Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods – Glow-wire

flammability test method for end-products

IEC 60695-11-5:2004, Fire hazard testing – Part 11-5: Test flames – Needle-flame test method – Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance

IEC 60865-1:1993, Short-circuit currents – Calculation of effects – Part 1: Definitions and calculation methods

IEC 60890:1987, A method of temperature-rise assessment by extrapolation for partially type-tested assemblies (PTTA) of low-voltage switchgear and controlgear

ABNT NBR IEC 60947-1:2013, Dispositivo de manobra e comando de baixa tensão – Parte 1: Regras gerais

IEC 61000-4-2:2013, Compatibilidade eletromagnética (EMC) Parte 4-2: Ensaios e técnicas de medição — Ensaio de imunidade de descarga eletrostática

ABNT NBR IEC 61000-4-3:2014, Compatibilidade eletromagnética (EMC) Parte 4-3: Ensaios e técnicas de medição — Ensaio de imunidade a campos eletromagnéticos de radiofrequências irradiados

IEC 61000-4-4:2004, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-4: Testing and measurement techniques – Electrical fast transient/burst immunity test

IEC 61000-4-5:2005, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-5: Testing and measurement techniques – Surge immunity test



IEC 61000-4-6:2008, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-6: Testing and measurement techniques – Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields

IEC 61000-4-8:2009, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-8: Testing and measurement techniques – Power frequency magnetic field immunity test

IEC 61000-4-11:2004, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-11: Testing and measurement techniques – Voltage dips, short interruptions and voltage variations immunity tests

IEC 61000-4-13:2002, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-13: Testing and measurement techniques – Harmonics and interharmonics including mains signalling at a.c. power port, low -frequency

immunity tests1

IEC 61000-6-4:2006, Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-4: Generic standards –Emission

standard for industrial environments2

IEC 61082-1, Preparation of documents used in electrotechnology- Part 1: Rules

IEC 61180 (all parts), High-voltage test techniques for low-voltage equipment

IEC/TS 61201:2007, Use of conventional touch voltage limits – Application guide

IEC 61346-1:1996, Industrial systems, installation and equipment and industrial products – Structuring principles and reference designations – Part 1: Basic rules

IEC 61439 (all parts), Low-voltage switchgear and controlgear assemblies

IEC 62208, Empty enclosures for low-voltage switchgear and controlgear assemblies – General requirements

IEC 62262:2002, Degrees of protection provided by enclosures for electrical equipment against external mechanical impacts (IK code)

IEC 81346-1, Industrial systems, installations and equipment and industrial Structuring principles and

reference designations – Part 1: Basic rules

IEC 81346-2, Industrial systems, installations and equipment and industrial products – Structuring

principles and reference designations – Part 2: Classification of objects and codes for classes

ABNT NBR IEC/CISPR 11:2012, Equipamentos industriais, científicos e médicos — Características das perturbações de radiofrequência — Limites e métodos de medição

CISPR 22, Information technology equipment – Radio disturbance characteristics – Limits and methods of measurement

ISO 178:2001, Plastics – Determination of flexural properties

ISO 179 (all parts), Plastics – Determination of Charpy impact strength

ISO 2409:2007, Paints and varnishes – Cross-cut test

1 Existe uma edição 1.1 consolidada (2009) que compreende a IEC 61000-4-13 (2002) e sua emenda 1 (2009).

2 Existe uma edição 2.1 consolidada (2011) que compreende a IEC 61000-6-4 (2006) e sua emenda 1 (2010).



ISO 4628-3:2003, Paints and varnishes – Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance – Part 3: Assessment of degree of rusting

ISO 4892-2:2006, Plastics – Methods of exposure to laboratory light sources – Part 2: Xenon-arc lamps

Paramos Aqui 05/02/2013

3 Termos e definições

Os seguintes termos e definições são aplicáveis, para os efeitos desta Norma.

3.1 Termos gerais

3.1.1 conjunto de manobra e controle de baixa tensão CONJUNTO combinação de um ou mais dispositivos e equipamentos de manobra, controle, medição, sinalização, proteção, regulação, em baixa tensão, completamente montados, com todas as interconexões internas elétricas e mecânicas e partes estruturais.

3.1.2 sistema do CONJUNTO gama completa de componentes elétricos e mecânicos (invólucros, barramentos, unidades funcionais etc.) como definido pelo fabricante original e podem ser montados de acordo com as instruções do fabricante original para produzir diferentes CONJUNTOS

3.1.3 circuito principal (de um CONJUNTO) todas as partes condutoras de um CONJUNTO incluídas em um circuito que é destinado para transmitir energia elétrica

[IEC 60050-441:1984, 441-13-02]

3.1.4 circuito auxiliar (de um CONJUNTO) todas as partes condutoras de um CONJUNTO incluídas em um circuito (exceto o circuito principal) destinado a controlar, medir, sinalizar, regular, processar dados, etc.

NOTA Os circuitos auxiliares de um CONJUNTO incluem os circuitos de controle e auxiliares dos dispositivos de manobra.

[IEC 60050-441:1984, 441-13-03, modificada]

3.1.5 barramento condutor de baixa impedância ao qual podem ser conectados, separadamente, vários circuitos elétricos

NOTA O termo "barramento" não pressupõe forma geométrica, tamanho ou dimensões do condutor.



3.1.6 barramento principal barramento no qual podem ser conectados um ou vários barramentos de distribuição e/ou unidades de entrada e de saída

3.1.7 barramento de distribuição barramento dentro de uma coluna que é conectado a um barramento principal e a partir do qual são alimentadas unidades de saída

NOTA Os condutores conectados entre a unidade funcional e o barramento de distribuição não são considerados como parte integrante dos barramentos de distribuição

3.1.8 unidade funcional parte de um CONJUNTO compreendendo todos os elementos elétricos e mecânicos incluindo os dispositivos de manobra e contribuem para execução de uma mesma função

NOTA Condutores que são conectados a uma unidade funcional mas que são externos ao seu compartimento ou espaço

protegido fechado (por exemplo, cabos auxiliares conectados a um compartimento comum) não são considerados como

fazendo parte da unidade funcional.

3.1.9 unidade de entrada unidade funcional através da qual a energia elétrica é normalmente fornecida para o CONJUNTO

3.1.10 unidade de saída unidade funcional através da qual a energia elétrica é normalmente fornecida para um ou mais circuitos externos

3.1.11 dispositivos de proteção contra os curtos-circuitos DPCC dispositivo destinado a proteger um circuito ou as partes de um circuito contra as correntes de curto-circuito por sua interrupção

[2.2.21 da ABNT NBR IEC 60947-1:2013]

3.2 Unidades de construção do CONJUNTO

3.2.1 parte fixa parte constituída de componentes montados e ligados por condutores sobre um suporte comum e que é projetada para instalação fixa

3.2.2 parte removível parte constituída de componentes montados e cabeados entre si em um suporte comum e que é concebida para ser removida completamente do CONJUNTO e pode ser substituída mesmo que o circuito ao qual é conectado possa estar energizado

3.2.3 posição conectada posição de uma parte removível quando está completamente conectada para a sua função prevista

3.2.4 posição removida posição de uma parte removível quando ela está fora do CONJUNTO, e mecânica e eletricamente separada dele



3.2.5 intertravamento de inserção dispositivo que previne a introdução de uma parte removível em um local não pretendido para aquela parte removível

3.2.6 conexão fixa conexão que é conectada ou desconectada por meio de uma ferramenta

3.2.7 coluna unidade de construção de um CONJUNTO entre duas separações verticais sucessivas

3.2.8 subseção da coluna unidade de construção de um CONJUNTO entre duas separações horizontais ou verticais sucessivas dentro de uma coluna

3.2.9 compartimento coluna ou subseção da coluna fechada com exceção de aberturas necessárias para interconexão, controle ou ventilação

3.2.10 unidade de transporte parte de um CONJUNTO ou um CONJUNTO completo adequado para transporte sem ser desmontada

3.2.11 obturador parte que pode ser movimentada entre:

- uma posição na qual permite encontro dos contatos de uma parte removível com contatos fixos, e

- uma posição na qual ela constitue uma parte de um fechamento ou de uma divisória que protege os contatos fixos

[IEC 60050-441:1984, 441-13-07 modificada]

3.3 Projeto externo dos CONJUNTOS

3.3.1 CONJUNTO aberto CONJUNTO que consiste de uma estrutura que suporta o equipamento elétrico, cujas partes vivas são acessíveis

3.3.2 CONJUNTO aberto com proteção frontal CONJUNTO aberto com uma cobertura frontal; as partes vivas podem ser acessíveis pelos outros lados que não o frontal

3.3.3 CONJUNTO em invólucro CONJUNTO que é fechado em todos os lados, com possível exceção na sua superfície de montagem, de maneira a assegurar um grau de proteção definido

3.3.4 CONJUNTO tipo armário CONJUNTO em invólucro do tipo assentado no piso (autoportante), que pode incluir várias colunas, subseções das colunas ou compartimentos



3.3.5 CONJUNTO tipo multicolunas combinação de vários CONJUNTOS do tipo armário mecanicamente unidos

3.3.6 CONJUNTO tipo mesa de comando CONJUNTO em invólucro, com um painel de controle horizontal ou inclinado ou uma combinação de ambos, que incorpora dispositivos de controle, de medição, de sinalização, etc.

3.3.7 CONJUNTO tipo caixa CONJUNTO em invólucro, previsto para ser montado em um plano vertical

3.3.8 CONJUNTO tipo multicaixa combinação do CONJUNTO do tipo caixas unidas mecanicamente, com ou sem estrutura de apoio comum, com as conexões elétricas passando entre duas caixas adjacentes por aberturas nas faces

3.3.9 CONJUNTO para sobrepor na parede CONJUNTO destinado para ser fixado na superfície de uma parede

3.3.10 CONJUNTO para embutir na parede CONJUNTO destinado para ser instalado em um rebaixo da parede, onde o invólucro não suporta a parte superior da parede

3.4 Partes estruturais dos CONJUNTOS

3.4.1 estrutura principal estrutura que faz parte de um CONJUNTO projetado para suportar vários componentes do CONJUNTO e todos os invólucros

3.4.2 suporte de montagem estrutura que não faz parte de um CONJUNTO, projetada para suportar um CONJUNTO

3.4.3 placa de montagem placa projetada para suportar vários componentes e apropriada para instalação em um CONJUNTO

3.4.4 estrutura de montagem estrutura projetada para suportar vários componentes e apropriada para instalação em um CONJUNTO

3.4.5 invólucro parte que assegura o tipo e o grau de proteção apropriada para a aplicação prevista

[IEC 60050-195:1998, 195-02-35]

3.4.6 fechamento parte externa do invólucro de um CONJUNTO

3.4.7 porta



fechamento articulado ou deslizante

3.4.8 fechamento removível fechamento que é projetado para fechar uma abertura de um invólucro externo e que pode ser removida para efetuar certas operações e trabalho de manutenção

3.4.9 placa de fechamento parte de um CONJUNTO que é utilizada para fechar uma abertura de um invólucro externo e projetada para ser fixada, no lugar, por parafusos ou meios semelhantes.

NOTA 1 Normalmente não é removida depois de o equipamento ser colocado em serviço

NOTA 2 A placa de fechamento pode ser provida de entradas de cabo.

3.4.10 divisória parte do invólucro de um compartimento separando-o de outros compartimentos

3.4.11 barreira parte que assegura a proteção contra contato direto de qualquer direção habitual de acesso

[IEC 60050-195:1998, 195-06-15, modificada]

3.4.12 obstáculo parte que impede contato direto acidental, mas que não impede um contato direto por ação deliberada

[IEC 60050-195:1998, 195-06-16, modificada]

NOTA Os obstáculos são destinados para impedir contato acidental com as partes vivas mas não contato intencional por

evasão deliberada de obstáculo. Eles são destinados para proteger pessoas qualificadas ou instruídas mas não são destinados

para proteger pessoas comuns.

3.4.13 proteção dos borne parte fechada dos terminais e que proporciona um grau de proteção definido contra acesso às partes vivas por pessoas ou objetos

3.4.14 entrada de cabos parte com aberturas que permitem a passagem de cabos ao interior do CONJUNTO

3.4.15 espaço protegido fechado parte de um CONJUNTO destinada a incluir componentes elétricos e que assegure proteção definida contra influências externas e contato com partes vivas

3.5 Condições de instalação dos CONJUNTOS

3.5.1 CONJUNTO para instalação abrigada CONJUNTO que é destinado para uso em locais onde condições de serviço normais para uso abrigado, especificadas em 7.1, são satisfeitas.

3.5.2



CONJUNTO para instalação ao tempo CONJUNTO que é destinado para uso em locais onde condições de serviço normais para uso ao tempo, especificadas em 7.1, são satisfeitas.

3.5.3 CONJUNTO fixo CONJUNTO que é destinado para ser fixado no local da instalação, por exemplo, no piso ou na parede, e para ser utilizado neste local

3.5.4 CONJUNTO móvel CONJUNTO que é destinado de forma que possa ser movido facilmente de um local de uso para outro

3.6 Características de isolamento

3.6.1 distância de isolamento distância entre duas partes condutoras em linha reta, o menor caminho entre estas partes condutoras

[IEC 60050-441:1984, 441-17-31]

3.6.2 distância de escoamento menor distância ao longo da superfície de um material isolante sólido entre duas partes condutoras

[IEC 60050-151:2001, 151-15-50]

NOTA Uma junção entre duas partes de material isolante é considerada como parte da superfície.

3.6.3 sobretensão toda tensão que tem um valor de pico que excede o valor de pico correspondente à tensão máxima em regime permanente nas condições normais de funcionamento

3.6.4 sobretensão temporária sobretensão à frequência industrial de duração relativamente longa (vários segundos)

[definição 3.7.1 de IEC 60664-1:2007, modificado]

3.6.5 sobretensão transitória sobretensão de curta duração, de alguns milissegundos ou menos, oscilatória ou não, normalmente muito amortecida

[IEC 60050-604:1987, 604-03-13]

3.6.6 tensão suportável à frequência industrial valor eficaz de uma tensão senoidal de frequência industrial que não provoca descarga em condições de ensaio especificadas

[definição 2.5.56 de ABNT NBR IEC 60947-1:2013]

NOTA A tensão suportável à frequência industrial é equivalente a sobretensão temporária definida na IEC 60664-1.

3.6.7



tensão suportável aos impulsos maior valor de pico de uma tensão de impulso, de forma e polaridade estabelecidas, que não causa falta na isolação sob condições especificadas

[definição 3.8.1 de IEC 60664-1:2007]

3.6.8 poluição qualquer presença de material externo sólido, líquido ou gasoso, que pode reduzir rigidez dielétrica ou resistividade superficial da isolação

[definição 3.11 de IEC 60664-1:2007, modificado]

3.6.9 grau de poluição (de condições ambientais) número convencional baseado na quantidade de poeira condutiva ou higroscópica, gás ionizado ou sal e, também, na umidade relativa e sua frequência de ocorrência, que resulta em absorção higroscópica ou condensação de umidade, que conduz à redução da rigidez dielétrica e/ou resistividade superficial

NOTA 1 O grau de poluição para o qual os materiais isolantes de dispositivos e componentes estão expostos pode ser

diferente daquele do macro-ambiente onde estão localizados os dispositivos ou componentes, devido à proteção oferecida por

meios tais como um invólucro ou aquecimento interno, que previnem absorção ou condensação de umidade.

NOTA 2 Para os propósitos desta Norma, o grau de poluição é aquele do microambiente.


3.6.10 microambiente (de uma distância de escoamento ou de isolamento) ambiente imediato de isolação com influencia particular sobre o dimensionamento das distâncias de escoamento

NOTA O microambiente da distância de escoamento ou de isolamento determina o efeito sobre a isolação e não o ambiente

do CONJUNTO ou dos componentes. O microambiente pode ser melhor ou pior que o ambiente do CONJUNTO ou dos

componentes.

[definição 3.12.2 de IEC 60664-1:2007, modificada]

3.6.11 categoria de sobretensão (de um circuito ou dentro de um sistema elétrico) número convencional, baseado na limitação (ou controle) dos valores de sobretensões transitórias presumidas que ocorrem em um circuito (ou dentro de um sistema elétrico que tem tensões nominais diferentes) e que depende dos meios empregados para atuar nas sobretensões

NOTA Em um sistema elétrico, a transição de uma categoria de sobretensão para outra menor é obtida por meios

apropriados que satisfazem aos requisitos de interface, tais como um dispositivo de proteção contra sobretensão ou um arranjo

de impedância em série e/ou paralelo capaz de dissipar, absorver ou desviar a energia em uma corrente de surto associada,

para reduzir o valor da sobretensão transitória àquele que corresponde a uma categoria de sobretensão inferior desejada.


3.6.12 dispositivo de proteção contra surto DPS dispositivo projetado para proteger o dispositivo elétrico contra sobretensões transitórias elevadas e limitar a duração e, frequentemente, a amplitude da corrente resultante


3.6.13



coordenação de isolamento correlação de características de isolamento de equipamento elétrico com sobretensões previstas e as características dos dispositivos de proteção contra sobretensão, de um lado, e com o microambiente previsto e os meios de proteção contra poluição, de outro lado

[definição 2.5.61 de ABNT NBR IEC 60947-1:2013, modificado]

3.6.14 campo não homogêneo (não uniforme) campo elétrico que não tem um gradiente de tensão essencialmente constante entre os eletrodos


3.6.15 trilhamento formação progressiva de caminhos condutores que são produzidos na superfície de um material isolante sólido, devido aos efeitos combinados de fadiga elétrica e contaminação eletrolítica dessa superfície


3.6.16 índice de resistência ao trilhamento IRT valor numérico da máxima tensão, em volts, para a qual um material suporta, sem ocorrer o fenômeno de trilhamento, à aplicação de 50 gotas de um líquido definido para o ensaio

NOTA Convém que o valor de cada tensão de ensaio e o IRT sejam divisíveis por 25.

[definição 2.5.65 de ABNT NBR IEC 60947-1:2013, modificado]

3.6.17 descarga disruptiva fenômeno associado com a falta de isolação sob potencial elétrico e em que a descarga curto-circuita totalmente a isolação em ensaio, reduzindo a tensão entre eletrodos a zero ou próximo de zero

NOTA 1 Uma descarga disruptiva em um dielétrico sólido produz uma perda permanente de rigidez dielétrica; em um dielétrico

líquido ou gasoso, a perda pode ser apenas momentânea.

NOTA 2 O termo “descarga” é utilizado quando uma descarga disruptiva ocorre em um dielétrico líquido ou gasoso.

NOTA 3 O termo “arco” é utilizado quando uma descarga disruptiva ocorre sobre uma superfície de um dielétrico sólido em um

meio gasoso ou líquido.

NOTA 4 O termo “perfuração” é utilizado quando uma descarga disruptiva ocorre atraves de um de um dielétrico sólido.

3.7 Proteção contra os choques elétricos

3.7.1 parte viva condutor ou parte condutiva destinada a estar sob tensão em serviço normal, inclusive o condutor neutro, mas, por convenção, não um condutor PEN

NOTA Este termo não implica necessariamente um risco de choques elétricos.

[IEC 60050-195:1998, 195-02-19 modificada]



3.7.2 parte viva perigosa parte viva que pode provocar, sob certas condições, um choque elétrico prejudicial

[IEC 60050-195:1998, 195-6-5]

3.7.3 parte condutiva exposta (massa) parte condutiva do CONJUNTO que pode ser tocada e que normalmente não está sob tensão, mas que pode se tornar uma parte energizada perigosa em caso de falta

[IEC 60050-826:2004, 826-12-10, modificada]

3.7.4 condutor de proteção (identificação: PE) condutor previsto para fins de segurança, por exemplo, proteção contra choques elétricos

[IEC 60050-826:2004, 826-13-22]

NOTA Por exemplo, um condutor de proteção pode conectar eletricamente as partes seguintes:

- massas;

- partes condutoras estranhas à instalação;

- borne de aterramento principal;

- elétrodo de aterramento;

- ponto de aterramento da alimentação ou neutro artificial.

3.7.5 condutor neutro N condutor eletricamente conectado ao ponto neutro e capaz de contribuir para a distribuição de energia elétrica

[IEC 60050-195:1998, 195-02-06 modificada]

3.7.6 condutor PEN condutor que combina as funções de um condutor de proteção aterrado e um condutor neutro

[IEC 60050-195:1998, 195-02-12]

3.7.7 corrente de fuga corrente resultante de uma falta de isolação, de ruptura na isolação ou conexão incorreta em um circuito elétrico

3.7.8 proteção básica proteção contra choque elétrico sob condições de ausência de falta

[IEC 60050-195:1998, 195-06-01]

NOTA A proteção básica é destinada para prevenir contato com as partes vivas e geralmente corresponde à proteção contra

o contato direto.



3.7.9 isolação básica isolação de partes vivas perigosas que provê proteção básica

[IEC 60050-195:1998, 195-06-06]

NOTA Este conceito não se aplica a isolação utilizado exclusivamente para fins funcionais.

3.7.10 proteção contra falta proteção contra choque elétrico na condição de falta (por exemplo, falha da isolação básica)

[IEC 60050-195:1998, 195-06-02 modificada]

NOTA A proteção em caso de falta corresponde geralmente à proteção contra o contato indireto, principalmente no caso de

falta da isolação básica.

3.7.11 extra-baixa tensão ELV qualquer tensão que não excede o limite de tensão correspondente especificado na IEC 61201

3.7.12 pessoa qualificada pessoa com formação e experiência apropriada para permiti-la a perceber riscos e a evitar perigos que a eletricidade pode criar

[IEC 60050-826:2004, 826-18-01]

3.7.13 pessoa advertida pessoa suficientemente instruída ou supervisionada por pessoas qualificadas para permiti-la a perceber riscos e a evitar perigos que a eletricidade pode criar

[IEC 60050-826:2004, 826-18-02]

3.7.14 pessoa comum pessoa que não é nem uma pessoa qualificada nem uma pessoa advertida

[IEC 60050-826:2004, 826-18-03]

3.7.15 pessoa autorizada pessoa qualificada ou instruída que é autorizada para executar trabalho definido

3.8 Características

3.8.1 valor nominal (identificação) valor de uma grandeza, utilizada para denominar e identificar um componente, dispositivo, equipamento ou sistema

NOTA O valor nominal geralmente é um valor arredondado.

[IEC 60050-151:2001, 151-16-09]



3.8.2 valor limite em uma especificação de um componente, dispositivo, equipamento ou sistema, o maior ou o menor valor admissível de uma grandeza

[IEC 60050-151:2001, 151-16-10]

3.8.3 valor nominal valor de uma grandeza, utilizada para fins de especificação, estabelecido para um conjunto especificado de condições de funcionamento de um componente, dispositivo, equipamento ou sistema

[IEC 60050-151:2001,151-16-08]

3.8.4 características nominais conjunto de valores nominais e condições de funcionamento

[IEC 60050-151:2001, 151-16-11]

3.8.5 tensão nominal (de um sistema elétrico) valor aproximado da tensão utilizada para designar ou identificar um sistema elétrico

[IEC 60050-601:1985, 601-01-21 modificada]

3.8.6 corrente de curto-circuito Ic sobrecorrente resultante de um curto-circuito devido a uma falta ou uma conexão incorreta em um circuito elétrico

[IEC 60050-441:1984, 441-11-07]

3.8.7 corrente de curto-circuito presumida Icp Valor eficaz da corrente que circula quando os condutores de alimentação do circuito são curto-circuitados por um condutor de impedância desprezível colocado o mais próximo possível dos bornes de alimentação do CONJUNTO (ver 10.11.5.4)

3.8.8 corrente de interrupção limitada valor instantâneo máximo de corrente atingida durante a interrupção realizada por um dispositivo de manobra ou um fusível

NOTA Este conceito é de importância particular quando o dispositivo de manobra ou o fusível funciona de tal maneira que a

corrente de pico presumida de um circuito não é alcançada.

[IEC 60050-441:1984, 441-17-12]

3.8.9 características nominais de tensão



3.8.9.1 tensão nominal Un a mais elevada tensão nominal do sistema elétrico, em corrente alternada (eficaz) ou em corrente contínua, declarado pelo montador do CONJUNTO para qual o circuito principal do CONJUNTO é projetado para ser conectado.

NOTA 1 Para os circuitos polifásicos, é a tensão entre fases.

NOTA 2 Os transientes são desconsiderados.

NOTA 3 O valor da tensão de alimentação pode exceder a tensão nominal devido às tolerâncias admissíveis do sistema

elétrico.

3.8.9.2 tensão nominal de utilização (de um circuito em um CONJUNTO) Ue valor da tensão, declarado pelo montador do CONJUNTO , que combinada com a corrente nominal determina sua aplicação.

NOTA Para os circuitos polifásicos, é a tensão entre fases.

3.8.9.3 tensão nominal de isolamento Ui valor eficaz da tensão suportável fixado pelo montador do CONJUNTO para os equipamentos ou para uma parte deste, caracterizando a capacidade de suportar (a longo prazo) a sua isolação especificada

[definição 3.9.1 da IEC 60664-1: 2007, modificado]

NOTA 1 Para os circuitos polifásicos, é a tensão entre fases.

NOTA 2 A tensão nominal de isolamento não é necessariamente igual à tensão nominal de utilização de equipamento que é

relacionado principalmente a desempenho funcional.

3.8.9.4 tensão nominal de impulso suportável Uimp valor de tensão de impulso suportável, declarado pelo montador do CONJUNTO , caracterizando a capacidade de suportar a isolação contra sobretensões transitórias especificadas

[definição 3.9.2 da IEC 60664-1: 2007, modificado]

3.8.10 características nominais de corrente 3.8.10.1 corrente nominal valor de corrente, declarado pelo montador do CONJUNTO , que um circuito pode conduzir sem que a elevação de temperatura das diferentes partes do CONJUNTO exceda os limites especificados em condições especificas

NOTA Para a corrente nominal do CONJUNTO (InA) ver 5.3.1, e para a corrente nominal de um circuito (Inc) ver 5.3.2.

3.8.10.2 corrente nominal suportável de pico Ipk valor de pico da corrente de curto-circuito, declarada pelo montador do CONJUNTO , que pode ser suportado sob condições especificadas,



3.8.10.3 corrente nominal de curta duração suportável Icw valor eficaz da corrente de curta duração, declarado pelo montador do CONJUNTO , ao qual pode suportar em condições especificadas, definido em termos de corrente e duração

3.8.10.4 corrente nominal de curto-circuito condicional Icc valor da corrente de curto-circuito presumida, declarado pelo montador do CONJUNTO ao qual um circuito protegido por um dispositivo de proteção contra curto-circuito (DPCC) pode suportar durante o tempo total de funcionamento desse dispositivo nas condições especificadas

NOTA O dispositivo de proteção contra curto-circuito pode formar uma parte integrante do CONJUNTO ou pode ser uma

unidade separada.

Paramos Aqui 02/04/13

3.8.11 fator de diversidade nominal

RDF3 valor por unidade da corrente nominal, declarado pelo montador do CONJUNTO , para o qual circuitos de saída de um CONJUNTO podem ser carregadas de forma continua e simultânea levando em consideração as influências térmicas mútuas

3.8.12 frequência nominal (fn) valor de frequência, declarado pelo montador do CONJUNTO , para o qual um circuito é projetado e para o qual se referem as condições de utilização

Nota Pode-se atribuir a um circuito um certo número ou uma faixa de frequências nominais ou especificar se é em corrente alternada ou corrente contínua.

3.8.13 compatibilidade eletromagnética EMC

NOTA Para os termos e definições relativos à EMC, ver J.3.8.13.1 a J.3.8.13.5 do Anexo J.

3.9 Verificação

3.9.1 verificação do projeto verificação feita em uma amostra de um CONJUNTO ou em partes do CONJUNTO para mostrar que o projeto satisfaz aos requisitos da Norma do CONJUNTO aplicável

NOTA A verificação de projeto pode incluir um ou mais métodos equivalentes, ver 3.9.1.1, 3.9.1.2 e 3.9.1.3.

3.9.1.1 ensaio de verificação ensaio feito em uma amostra de um CONJUNTO ou em partes do CONJUNTO para verificar que o projeto satisfaz aos requisitos da Norma CONJUNTO aplicável

NOTA Os ensaios de verificação são equivalentes aos ensaios de tipo.

3 RDF = Rated Diversity Factor



3.9.1.2 verificação por comparação comparação estruturada de uma proposição de projeto de um CONJUNTO, ou de partes de um CONJUNTO, com um projeto de referência submetido a ensaio 3.9.1.3 verificação por avaliação verificação do projeto pelas regras de projeto ou cálculos específicos aplicados a uma amostra de um CONJUNTO ou de partes do CONJUNTO para mostrar que o projeto satisfaz os requisitos da Norma de CONJUNTO aplicável

3.9.2 verificação de rotina verificação de cada CONJUNTO, realizada durante e/ou depois da fabricação para confirmar que ele está conforme os requisitos da Norma do CONJUNTO aplicável

3.10 Fabricante/usuário

3.10.1 fabricante original organização que realizou o projeto original e a verificação associada de um CONJUNTO conforme a Norma do CONJUNTO aplicável

3.10.2 montador do CONJUNTO organização que assume a responsabilidade pelo CONJUNTO completo

NOTA O montador do CONJUNTO pode ser uma organização diferente do fabricante original.

3.10.3 usuário parte que especifica, compra, utiliza e/ou manuseia o CONJUNTO, ou toda pessoa agindo em seu nome

4 Símbolos e abreviações

Lista alfabética dos termos com símbolos e abreviações junto com a subseção onde são utilizados pela primeira vez:

Símbolo/Abreviação Termo Subseção

IRT índice de resistência ao trilhamento 3.6.16

EBT extra-baixa tensão 3.7.11

EMC compatibilidade eletromagnética 3.8.13

fn frequência nominal 3.8.12

Ic corrente de curto-circuito 3.8.6

Icc corrente nominal de curto-circuito condicional 3.8.10.4

Icp corrente de curto-circuito presumida 3.8.7

Icw corrente nominal de curta duração suportável 3.8.10.3



Símbolo/Abreviação Termo Subseção

InA corrente nominal do CONJUNTO 5.3.1

Inc corrente nominal de um circuito 5.3.2

Ipk valor de pico da corrente nominal suportável 3.8.10.2

N condutor neutro 3.7.5

PE condutor de proteção 3.7.4

PEN condutor PEN 3.7.6

RDF fator nominal de diversidade 3.8.11

DPCC dispositivo de proteção contra curtos-circuitos

3.1.11

DPS dispositivo de proteção contra surtos 3.6.12

Ue tensão nominal de utilização 3.8.9.2

Ui tensão nominal de isolamento 3.8.9.3

Uimp tensão nominal de impulso suportável 3.8.9.4

Un tensão nominal 3.8.9.1

5 Características de interface

5.1 Generalidades

As características do CONJUNTO devem ser compatíveis com as características nominais dos circuitos aos quais é conectado e com as condições de instalação, e devem ser declaradas pelo montador do CONJUNTO utilizando o critério identificado de 5.2 a 5.6.

5.2 Características nominais de tensão

5.2.1 Tensão nominal (Un) (do CONJUNTO)

A tensão nominal deve ser ao menos igual à tensão nominal do sistema elétrico.

5.2.2 Tensão nominal de utilização (Ue) (de um circuito de um CONJUNTO)

A tensão nominal de utilização de todos os circuitos não pode ser inferior à tensão nominal do sistema elétrico ao qual é previsto para ser conectado.

Caso seja diferente da tensão nominal do CONJUNTO, a tensão nominal de utilização apropriada do circuito deve ser especificada.

5.2.3 Tensão nominal de isolamento (Ui) (de um circuito de um CONJUNTO)



A tensão nominal de isolamento de um circuito de um CONJUNTO é o valor da tensão para os quais as tensões de ensaio dielétricas e distâncias de escoamento são referidas.

A tensão nominal de isolamento de um circuito deve ser superior ou igual aos valores estabelecidos para Un e para Ue para o mesmo circuito.

NOTA Para circuitos monofásicos derivados de sistemas IT (ver IEC 60364-5-52), convém que a tensão nominal de isolamento

seja pelo menos igual à tensão entre fases de alimentação.

5.2.4 Tensão nominal de impulso suportável (Uimp) (do CONJUNTO)

A tensão nominal de impulso suportável deve ser superior ou igual aos valores estabelecidos para as sobretensões transitórias que ocorrem no sistema elétrico para o qual o circuito é projetado para ser conectado.

NOTA Os valores preferênciais de tensão nominal de impulso suportável são dados na Tabela G.1 do Anexo G.

5.3 Características nominais de corrente

5.3.1 Corrente nominal do CONJUNTO (InA)

A corrente nominal do CONJUNTO é a menor entre:

- a soma das correntes nominais dos circuitos de entrada do CONJUNTO funcionando em paralelo;

- a corrente total que o barramento principal é capaz de distribuir na disposição particular do CONJUNTO.

Esta corrente deve circular sem que a elevação de temperatura das partes individuais exceda os limites especificados em 9.2.

NOTA 1 A corrente nominal de um circuito de entrada pode ser inferior à corrente nominal do dispositivo de entrada (de acordo

com a respectiva norma de dispositivo) instalado no CONJUNTO.

NOTA 2 Neste contexto, o barramento principal pode ser, uma barra individual ou a combinação de barras individuais que

normalmente são conectados em serviço, por exemplo, por meio de um acoplador de barras.

NOTA 3 A corrente nominal do CONJUNTO é a corrente de carga máxima admissível que o CONJUNTO pode distribuir e que

não pode ser ultrapassada quando futuras unidades de saídas são adicionadas.

5.3.2 Corrente nominal de um circuito (Inc)

A corrente nominal de um circuito é o valor da corrente que pode ser transportada pelo circuito de carga isoladamente, nas condições normais de utilização. Essa corrente deve circular sem que a elevação de temperatura das diversas partes do CONJUNTO, não excedam os limites especificados em 9.2.

NOTA 1 A corrente nominal de um circuito pode ser inferior às correntes nominais dos dispositivos (de acordo com a respectiva

norma do dispositivo) instalados neste circuito.

NOTA 2 Devido à complexidade dos fatores que determinam as correntes nominais, nenhum valor padronizado pode ser

fornecido.

5.3.3 Corrente nominal de pico suportável (Ipk)

A corrente nominal de pico suportável deve ser superior ou igual aos valores indicados como valor de pico da corrente de curto-circuito presumida do sistema de alimentação para o qual o circuito é projetado para ser conectado (ver também 9.3.3).

5.3.4 Corrente nominal de curta duração admissível (Icw) (de um circuito do CONJUNTO)



A corrente nominal de curta duração admissíveldeve ser superior ou igual ao valor eficaz da corrente de curto-circuito presumida em cada ponto de conexão do circuito à alimentação (ver também 3.8.10.3).

Diferentes valores de Icw podem ser atribuídos a um CONJUNTO para diferentes durações (por exemplo, 0,2 s; 1 s; 3 s).

Em corrente alternada, o valor da corrente é o valor eficaz da componente alternada.

5.3.5 Corrente nominal de curto-circuito condicional de um CONJUNTO (Icc)

A corrente nominal de curto-circuito condicional deve ser superior ou igual ao valor eficaz da corrente de curto-circuito presumida (Icp) para uma duração limitada pelo funcionamento do dispositivo de proteção contra curtos-circuitos que protege o CONJUNTO.

A capacidade de interrupção e as características de limitação da corrente (I²t, Ipk) do dispositivo de proteção contra

os curtos-circuitos especificados devem ser indicadas pelo montador do CONJUNTO, levando em consideração os dados fornecidos pelo fabricante do dispositivo.

5.4 Fator de diversidade nominal (RDF)

O fator de diversidade nominal é o valor por unidade da corrente nominal, declarado pelo montador do CONJUNTO, para o qual circuitos de saída de um CONJUNTO podem ser carregados de forma continua e simultânea levando em consideração as influências térmicas mútuas.

O fator de diversidade nominal pode ser indicado:

para grupos de circuitos;

para o CONJUNTO completo.

O fator de diversidade nominal multiplicado pela corrente nominal dos circuitos deve ser igual ou superior à carga presumida dos circuitos de saída. A carga presumida dos circuitos de saída deve ser tratada pela norma do CONJUNTO aplicável.

NOTA 1 A carga presumida dos circuitos de saída pode ser uma corrente constante ou equivalente térmica de uma corrente

variável (ver Anexo E).

O fator de diversidade nominal é aplicável quando o CONJUNTO funciona com a corrente nominal (InA).

NOTA 2 O fator de diversidade nominal reconhece que na prática as unidades funcionais não são completamente carregadas

simultaneamente ou são carregadas intermitentemente.

Veja Anexo E para detalhes adicionais.

NOTA 3 Na Noruega, a proteção contra sobrecarga nos condutores não deve ser baseada somente na utilização dos fatores

de diversidade dos circuito a jusante.

5.5 Frequência nominal (fn)

A frequência nominal de um circuito é o valor da frequência a qual as condições de funcionamento se referem. Quando os circuitos de um CONJUNTO são projetados para valores diferentes de frequência, deve ser indicada a frequência nominal de cada circuito.

NOTA Convém que a frequência esteja dentro dos limites especificados nas normas pertinentes para os componentes

incorporados. Salvo indicação em contrário pelo montador do CONJUNTO, admiti-se que os limites sejam iguais a 98% e 102%

da frequência nominal.



5.6 Outras características

As características seguintes devem ser declaradas:

a) requisitos adicionais que dependem das condições de utilização específicadas de uma unidade funcional (por exemplo, tipo de coordenação, características de sobrecarga);

b) grau de poluição (ver 3.6.9);

c) tipos de esquema de aterramento para o qual o CONJUNTO é projetado;

d) instalação abrigada e/ou ao tempo (ver 3.5.1 e 3.5.2);

e) fixa ou móvel (ver 3.5.3 e 3.5.4);

f) grau de proteção;

g) destinado para uso por pessoas qualificadas ou comuns (ver 3.7.12 e 3.7.14);

h) classificação de compatibilidade eletromagnética (EMC) (ver Anexo J);

i) condições especiais de utilização, se aplicáveis (ver 7.2);

j) projeto externo do CONJUNTO (ver 3.3);

k) proteção contra impacto mecânico, se aplicável (ver 8.2.1);

l) o tipo de construção - fixos ou com partes removíveis (ver 8.5.1 e 8.5.2.);

m) a natureza dos dispositivos de proteção contra os curtos-circuitos (ver 9.3.2);

n) as medidas para proteção contra choques elétricos;

o) as dimensões externas (compreendendo as projeções, por exemplos, manoplas, tampas, portas), se solicitado;

p) o peso, se solicitado.

6 Informações

6.1 Marcação para identificação dos CONJUNTOS

O montador do CONJUNTO deve prover para cada CONJUNTO uma ou mais etiquetas, marcadas de uma maneira durável e dispostas em um local onde permita ser visíveis e legíveis quando o CONJUNTO estiver instalado e em funcionamento. A conformidade é verificada de acordo com o ensaio de 10.2.7 e por inspeção.

As informações seguintes relativas ao CONJUNTO devem ser fornecidas na(s) marcação(ões) de designação:

a) o nome do montador do CONJUNTO ou marca comercial (ver 3.10.2);

b) designação do tipo ou número de identificação, ou qualquer outro meio de identificação, permitindo obter do montador do CONJUNTO as informações apropriadas;

c) meios de identificação da data de fabricação;

d) ABNT NBR IEC 61439-X (a parte específica "X" deve ser identificada).



NOTA A norma do CONJUNTO pertinente pode especificar informações complementares que devem ser indicadas na

marcação da etiqueta .

Paramos aqui 14/05/13

6.2 Documentação

6.2.1 Informações referentes ao CONJUNTO

Todas as características de interface conforme Seção 5, onde aplicável, devem ser fornecidas na documentação técnica do montador do CONJUNTO, fornecida com o CONJUNTO.

6.2.2 Instruções de manuseio, de instalação, de funcionamento e de manutenção

O montador do CONJUNTO deve especificar em documentos ou catálogos as condições eventuais de manuseio, de instalação, de funcionamento e de manutenção do CONJUNTO e os equipamentos nele contidos.

Se necessário, as instruções devem indicar as medidas que são de relevante importância para que o transporte, o manuseio, a instalação e o funcionamento do CONJUNTO sejam corretos e apropriados. O fornecimento de detalhes relativos ao peso é de relevante importância para o transporte e manuseio do CONJUNTO.

A correta localização e instalação dos meios de içamento e o tamanho dos cabos dos acessórios de içamento, se aplicável, devem ser informados na documentação ou nas instruções do montador do CONJUNTO bem como o manuseio do CONJUNTO.

As eventuais medidas a serem tomadas com respeito a EMC associadas com a instalação, o funcionamento e a manutenção do CONJUNTO devem ser especificadas (ver Anexo J).

Se um CONJUNTO destinado especificamente para ambiente A for utilizado em ambiente B a seguinte advertência deve ser incluída nas instruções de funcionamento:

PRECAUÇÃO

Este produto foi projetado para ambiente A. A utilização deste produto em ambiente B pode causar perturbações eletromagnéticas não desejáveis, que podem exigir do usuário tomar medidas adequadas para a atenuação.

Onde necessário, os documentos acima mencionados devem indicar a abrangência da manutenção e sua periodicidade recomendada.

Se os circuitos não forem claros com o arranjo físico dos dispositivos instalados, devem ser fornecidas informações apropriadas, por exemplo, esquema de ligações elétricas ou tabelas.

6.3 Identificação dos dispositivos e/ou dos componentes

No interior do CONJUNTO deve ser possível identificar cada um dos circuitos e seus dispositivos de proteção. As marcações e identificações devem ser legíveis, permanentes e apropriadas ao ambiente físico. Todas as indentificações utilizadas devem estar em conformidade com a IEC 81346-1 e IEC 81346-2 e idênticas às utilizadas nos esquemas de ligações elétricas que devem estar em conformidade com a IEC 61082-1.

7 Condições de serviço

7.1 Condições normais de serviço

Os CONJUNTOS em conformidade com esta norma são previstos para serem utilizados nas condições normais de serviço indicadas abaixo.



NOTA Se forem utilizados componentes, por exemplo, relés, equipamentos eletrônicos, que não foram projetados para estas

condições, convém que sejam tomadas medidas apropriadas para assegurar um funcionamento adequado.

7.1.1 Temperatura do ar ambiente

7.1.1.1 Temperatura do ar ambiente para instalações abrigadas

A temperatura do ar ambiente não exceda +40 °C e a temperatura média por um período de 24 h, não exceda +35 °C.

O limite inferior da temperatura do ar ambiente é -5 °C.

7.1.1.2 Temperatura do ar ambiente para instalações ao tempo

A temperatura do ar ambiente não exceda +40 °C e a temperatura média por um período de 24 h, não exceda +35 °C.

O limite inferior da temperatura do ar ambiente é -25 °C.

7.1.2 Condições de umidade

7.1.2.1 Condições de umidade para instalações abrigadas

O umidade relativa do ar não exceda 50 % a uma temperatura máxima de +40 ºC. Os percentuais de umidade relativas mais elevados podem ser admitidos em temperaturas mais baixas, por exemplo, 90 % a +20 ºC. Convém levar em conta que uma condensação moderada pode acontecer ocasionalmente devido às variações de temperatura.

7.1.2.2 Condições de umidade para instalações ao tempo

A umidade relativa pode temporariamente atingir 100% a uma temperatura máxima de +25 °C.

7.1.3 Grau de poluição

O grau de poluição (ver 3.6.9) se refere às condições ambientais para as quais o CONJUNTO é previsto.

Para dispositivos de manobra e componentes internos de um invólucro, é aplicável o grau de poluição das condições ambientais internas do invólucro.

Para a avaliação das distâncias de isolamento e de escoamento, os quatro graus de poluição seguintes no microambiente são estabelecidos.

Grau de poluição 1:

Não ocorre poluição ou somente uma poluição seca não-condutiva. A poluição não tem nenhuma influência.


Presença somente de uma poluição não-condutiva, exceto que, ocasionalmente, uma condutividade temporária causada por condensação pode ocorrer.


Presença de uma poluição condutiva ou de uma poluição seca não-condutiva, que pode se tornar condutiva devido à condensação.

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Highlight




Ocorre uma condutividade contínua devido a presença de pó condutivo, chuva ou outras condições úmidas.

O grau de poluição 4 não é aplicável para um microambiente no interior de um CONJUNTO conforme esta norma.

Salvo especificação em contrário, os CONJUNTOS para aplicações industriais são, geralmente, para uso em um ambiente de grau de poluição 3. Porém, pode ser considerada aplicação de outros graus de poluição, dependendo de aplicações particulares ou do microambiente.

NOTA O grau de poluição do microambiente para o equipamento pode ser influenciado pela instalação em um invólucro.

7.1.4 Altitude

A altitude do local de instalação não excede 2.000 m.

NOTA Para equipamentos destinados a serem utilizados em altitudes mais elevadas é necessário levar em conta a redução da

rigidez dielétrica, a capacidade de interrupção dos dispositivos e o efeito da refrigeração do ar.

7.2 Condições especiais de serviço

Onde existam quaisquer condições especiais de serviço, devem ser cumpridos os requisitos específicos aplicáveis ou serem feitos acordos especiais entre o montador do CONJUNTO e o usuário. O usuário deve informar ao montador do CONJUNTO se as condições de serviços excepcionais existirem.

Condições especiais de serviço incluem, por exemplo:

a) os valores de temperatura, umidade relativa e/ou altitude diferentes daqueles especificados em 7.1;

b) as aplicações onde as variações de temperatura e/ou de pressão do ar ocorrem a uma velocidade que uma condensação excepcional está sujeita a ocorrer dentro do CONJUNTO;

c) uma severa poluição do ar por pó, fumaça, partículas corrosivas ou radioativas, vapores ou sal;

d) uma exposição aos campos elétricos ou magnéticos elevados;

e) uma exposição às condições climáticas extremas;

f) os ataques por fungos ou pequenos animais;

g) uma instalação em locais onde existirem perigo de incêndio ou de explosão;

h) uma exposição às vibrações, aos choques e fenômenos sísmicos;

i) uma instalação onde a capacidade de condução de corrente ou capacidade de interrupção é afetada, por exemplo, nos equipamentos incorporados em máquinas ou embutidos nas paredes;

j) uma exposição contra perturbações conduzidas e/ou radiadas diferentes das eletromagnéticas, e perturbações eletromagnéticas em ambientes diferentes dos descritos em 9.4;

k) as condições de sobretensões ou de flutuações de tensão excepcionais;

l) as harmônicas excessivas na tensão de alimentação ou a corrente de carga.

7.3 Condições durante o transporte, o armazenamento e a instalação

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Um acordo especial deve ser feito entre o montador do CONJUNTO e o usuário se as condições durante o transporte, o armazenamento e a instalação, por exemplo, as condições de temperatura e de umidade, diferirem daquelas definidas em 7.1.

8 Requisitos de construção

8.1 Resistência dos materiais e das partes

8.1.1 Generalidades

Os CONJUNTOS devem ser construídos com materiais capazes de suportar os esforços mecânicos, elétricos, térmicos e ambientais suscetíveis de serem encontrados nas condições de serviço especificadas.

A forma externa do invólucro do CONJUNTO pode variar para se adaptar à aplicação e à utilização; alguns exemplos foram definidos em 3.3. Estes invólucros também podem ser construídos de diferentes materiais, por exemplo, isolantes, metálicos ou uma combinação destes.

8.1.2 Proteção contra a corrosão

A proteção contra a corrosão deve ser assegurada pelo uso de materiais apropriados ou por revestimento protetivo das superfícies expostas, levando em conta as condições normais de serviço (ver 7.1). A conformidade para este requisito é verificada pelo ensaio de 10.2.2.

8.1.3 Propriedades dos materiais isolantes

8.1.3.1 Estabilidade térmica

Para invólucros ou as partes dos invólucros de materiais isolantes, a estabilidade térmica deve ser verificada de acordo com 10.2.3.1.

8.1.3.2 Resistência de materiais isolantes ao calor e ao fogo

8.1.3.2.1 Generalidades

As partes de materiais isolantes que são passíveis de serem expostas aos efeitos térmicos devido aos efeitos elétricos internos, e onde a deterioração pode prejudicar a segurança do CONJUNTO, não podem ser afetadas desfavoravelmente por um calor normal (de funcionamento), por um calor anormal ou pelo fogo.

8.1.3.2.2 Resistência dos materiais isolantes ao calor

O fabricante original deve selecionar os materiais isolantes seja por referência ao índice de temperatura de isolação (determinado, por exemplo, pelos métodos da IEC 60216) ou por conformidade com a IEC 60085.

8.1.3.2.3 Resistência dos materiais isolantes ao calor anormal e ao fogo devido aos efeitos elétricos internos

Os materiais isolantes utilizados para as partes necessárias para manter em posição as partes que conduzem corrente e as partes que podem ser expostas aos esforços térmicos devido aos efeitos elétricos internos, e onde a deterioração pode prejudicar a segurança do CONJUNTO, não podem ser afetadas desfavoravelmente por um calor anormal e ao fogo e devem ser verificadas pelo ensaio de fio incandescente em 10.2.3.2. Para este ensaio, o condutor de proteção (PE) não é considerado como uma parte condutora de corrente.

Para as pequenas partes (tendo as dimensões de superfície que não excedem 14 mm x 14 mm), um outro ensaio pode ser escolhido (por exemplo, ensaio de chama de agulha, de acordo com ABNT NBR IEC 60695-11-5). O mesmo procedimento pode ser aplicado por outras razões práticas quando o material metálico de uma parte é muito maior se comparada ao material isolante.



8.1.4 Resistência à radiação ultravioleta

Para invólucros e partes externas feitas de materiais isolantes que são destinados ao uso ao tempo, a resistência à radiação ultra-violeta deve ser verificada de acordo com 10.2.4.


8.1.5 Resistência mecânica

Todos os invólucros ou divisorias, inclusive meios de fechamento e as dobradiças das portas, devem ter uma resistência mecânica suficiente para suportar os esforços aos quais eles podem ser submetidos em utilização normal e durante as condições de curto-circuito (ver também 10.13).

O funcionamento mecânico das partes removíveis, incluindo qualquer intertravamento de inserção, deve ser verificado através de ensaio de acordo com 10.13.

8.1.6 Dispositivo de içamento

Onde exigido, os CONJUNTOS devem ser equipados com dispositivos apropriados para içamento. A conformidade é verificada de acordo com o ensaio de 10.2.5.

8.2 Grau de proteção provido por um invólucro de um CONJUNTO

8.2.1 Proteção contra os impactos mecânicos

O grau de proteção fornecido por um invólucro do CONJUNTO contra o impacto mecânico, se necessário, deve ser definido pelas normas aplicáveis do CONJUNTO e é verificado conforme a IEC 62262 (ver 10.2.6).

8.2.2 Proteção contra contato com partes vivas, contra a penetração de corpos sólidos estranhos e água

O grau de proteção fornecido por um CONJUNTO contra contato com partes vivas, penetração de corpos sólidos estranhos e água é indicado pelo código IP de acordo com a ABNT NBR IEC 60529 e é verificado de acordo com 10.3

NOTA 1 Nos Estados Unidos da América (U.S.A.), Canadá e México as designações de "tipo" de invólucros são utilizados para

especificar "o grau de proteção" provido pelo CONJUNTO. Para aplicações nos U.S.A., convém que seja utilizada a

designação de tipo de invólucro apropriada como especificado na NEMA 250. Para aplicações no Canadá, convém que seja

utilizada a designação de tipo de invólucro apropriada como especificado na norma CSA C22.2 Nos

94.1 e 94.2. Para

aplicações no México, convém que seja utilizada a designação de tipo de invólucro apropriada como especificado na NMX-J-

235/1-ANCE e NMX-J-235/2-ANCE

O grau de proteção de um CONJUNTO fechado deve ser pelo menos IP 2X, depois de instalado conforme as instruções do montador do CONJUNTO. O grau de proteção fornecido por um CONJUNTO aberto com proteção frontal deve ser pelo menos IP XXB.

Para os CONJUNTOS fixos não submetidos a uma inclinação nas condições normais de utilização, o grau de proteção IPX2 não é aplicável.

Para CONJUNTOS de uso ao tempo que não tem nenhuma proteção suplementar, o segundo número característico deve ser pelo menos 3.

NOTA 2 Para instalação ao tempo, a proteção suplementar pode ser uma cobertura ou uma proteção semelhante.

Salvo especificação em contrário, o grau de proteção indicado pelo montador do CONJUNTO se aplica ao CONJUNTO completo quando instalado conforme as instruções do montador do CONJUNTO, por exemplo, a vedação da superfície de montagem aberta de um CONJUNTO, etc.



Quando o CONJUNTO não tem as mesmas características de IP para todas as partes, o montador do CONJUNTO deve declarar as características de IP para cada uma das partes.

As diferentes características nominais IP não podem afetar a utilização prevista do CONJUNTO.

NOTA 3 Os exemplos incluem:

Face de serviço IP 20, outras partes IP 00.

Furos de drenagem na base IP XXD, outras partes IP 43.

Nenhum código IP pode ser dado a menos que as verificações apropriadas tenham sido feitas de acordo com 10.3.

Os CONJUNTOS em invólucro, para instalação ao tempo e abrigada, destinada ao uso em locais com umidade elevada e grandes variações de temperaturas, devem ser providos com dispositivos apropriados (ventilação e/ou aquecimento interno, furos de dreno, etc.) para evitar condensação prejudicial dentro do CONJUNTO. Porém, o grau de proteção especificado deve, ao mesmo tempo, ser mantido.

8.2.3 CONJUNTO com partes removíveis

O grau de proteção normalmente indicado para CONJUNTOS se aplica para a posição conectada (ver 3.2.3) de partes removíveis.

Se, após a remoção de uma parte removível, não for possível manter o grau de proteção original, por exemplo, pelo fechamento de uma porta, um acordo deve ser estabelecido entre o montador do CONJUNTO e o usuário sobre as medidas que devem ser tomadas para assegurar proteção adequada. As informações fornecidas pelo montador do CONJUNTO podem fazer parte deste acordo.

Quando as guilhotinas permitem assegurar uma proteção adequada contra os acessos as partes vivas, elas devem ser fixadas de maneira a impedir a remoção não intencional.

8.3 Distâncias de isolamento e escoamento

8.3.1 Generalidades

Os requisitos aplicáveis para as distâncias de isolamento e de escoamento estão baseados nos princípios da IEC 60664-1 e são destinados a assegurar uma coordenação do isolamento na instalação.

As distâncias de isolamento e escoamento dos equipamentos que formam parte do CONJUNTO devem cumprir aos requisitos da norma de produto pertinente.

Quando os equipamento estão incorporados no CONJUNTO, as distâncias de isolamento e escoamento especificadas devem ser mantidas nas condições normais de serviço.

Para dimensionar as distâncias de isolamento e escoamento entre circuitos distintos, deve ser utilizada a tensão nominal mais elevada (tensão nominal de impulso suportável para distância de isolamento e tensão nominal de isolamento para distância de escoamento).

As distâncias de isolamento e escoamento se aplicam entre fases, entre fase e neutro, e exceto onde um condutor é conectado diretamente para terra, entre fase e terra e entre neutro e terra.

Paramos aqui com a revisão completa em conjunto.

Para condutores energizados sem proteção e terminações (por exemplo: barramentos, conexões entre equipamento e borne de cabo), as distâncias de isolamento e escoamento devem ser pelo menos equivalentes a aquelas especificadas para o equipamento com os quais eles estão diretamente associados.

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Highlight



O efeito de um curto-circuito até e inclusive a(s) característica(s) declarada(s) do CONJUNTO não deve reduzir permanentemente as distâncias de isolamento e escoamento entre o barramento e/ou conexões abaixo dos valores especificados para o CONJUNTO. A deformação de partes do invólucro ou das partições internas, barreiras e obstáculos devido a um curto-circuito não deve reduzir permanentemente as distâncias de isolamento e escoamento abaixo dos valores especificados em 8.3.2 e 8.3.3 (ver também 10.11.5.5).

8.3.2 Distâncias de isolamento

As distâncias de isolamento devem ser suficientes para permitir que a tensão nominal de impulso suportável (Uimp) de um circuito seja alcançada. As distâncias de isolamento devem estar conforme especificado na Tabela 1 salvo se os ensaios de verificação de projeto e de tensão de suportabilidade aos impulsos forem realizados conforme 10.9.3 e 11.3, respectivamente.

O método de determinação das distâncias de isolamento por medição é dado no Anexo F.

NOTA Nos Estados Unidos de América (E.U.A.) e no México os Códigos Elétricos Nacionais são utilizados para especificar as

distâncias de isolamento mínimas. Nos E.U.A. o Código Elétrico Nacional NFPA 70, Artigo 408.56 é aplicável. No México NOM-

001-SEDE é aplicável. Para estas aplicações, é recomendado que as distâncias de isolamento sejam selecionadas usando o

Anexo L, Tabela L.1 desta norma. Para aplicações no Canadá as distâncias de isolamento elétricas mínimas são especificadas

no Código Elétrico Canadense, Parte 2 Normas de Segurança de Produto.

8.3.3 Distâncias de escoamento

O fabricante original deve selecionar uma ou mais tensões nominais de isolamento (Ui) para os circuitos do CONJUNTO para os quais a(s) distância(s) de escoamento deve(m) ser determinada(s). Para qualquer determinado circuito a tensão nominal de isolamento não deve ser inferior à tensão nominal de utilização (Ue).

As distâncias de escoamento não devem, em todos os casos, ser inferiores às distâncias de isolamento mínimas associadas.

As distâncias de escoamento devem corresponder a um grau de poluição como especificado em 7.1.3 e para o grupo de material correspondente à tensão nominal de isolamento dada na Tabela 2.

O método de determinação das distâncias de escoamento por medição é dado no Anexo F.

NOTA 1 Para materiais de isolação inorgânicos, por exemplo vidro ou cerâmicas, que não trilham, as distâncias de escoamento

não precisam ser maiores que suas distâncias de isolamento associadas. Porém, convém que os riscos de descarga disruptiva

sejam considerados.

NOTA 2 Nos Estados Unidos de América (E.U.A.) e no México os Códigos Elétricos Nacionais são utilizados para especificar

as distâncias de escoamento mínimas. Nos E.U.A. o Código Elétrico Nacional NFPA 70, Artigo 408.56 é aplicável. No México

NOM-001-SEDE é aplicável. Para estas aplicações, é recomendado que as distâncias de escoamento sejam selecionadas

usando o Anexo L, Tabela L.2 desta norma. Para aplicações no Canadá as distâncias de escoamento mínimas são

especificadas no Código Elétrico Canadense, Parte 2 Normas de Segurança de Produto.

Em usando nervuras de uma altura mínima de 2 mm as distâncias de escoamento podem ser reduzidas mas, independente do número de nervuras, não deve ser inferior a 0,8 do valor da Tabela 2 e não inferior à distância de isolação mínima associada. A largura mínima da nervura é determinada por requisitos mecânicos (ver F.2).

8.4 Proteção contra choques elétricos

8.4.1 Generalidades

Os dispositivos e os circuitos no CONJUNTO devem ser dispostos de maneira a facilitar seu funcionamento e manutenção, e ao mesmo tempo assegurar o grau necessário de segurança.

Os requisitos seguintes são destinados para assegurar que as medidas de proteção exigidas são obtidas quando um CONJUNTO é instalado em um sistema elétrico conforme a série IEC 60364.



NOTA As medidas de proteção geralmente aceitas se referem a IEC 61140 e IEC 60364-4-41.

Essas medidas de proteção, que são de importância particular para um CONJUNTO, estão reproduzidas em 8.4.2 a 8.4.6.

8.4.2 Proteção básica

8.4.2.1 Generalidades

A proteção básica é destinada para prevenir contato direto com as partes vivas perigosas.

A proteção básica pode ser obtida por medidas apropriadas de construção do próprio CONJUNTO ou por medidas complementares a serem tomadas durante a instalação; isto pode exigir informações dadas pelo montador do CONJUNTO .

Um exemplo de medidas complementares a serem tomadas é a instalação de um CONJUNTO aberto sem outras disposições em uma localização onde só é permitido acesso por pessoal autorizado.

Onde a proteção básica é obtida por medidas de construção, uma ou mais das medidas de proteção dadas em 8.4.2.2 e 8.4.2.3 podem ser selecionadas. A escolha da medida de proteção deve ser declarada pelo montador do CONJUNTO se não estiver especificado na norma do CONJUNTO aplicável.

8.4.2.2 Isolação básica provida pelo material isolante

As partes vivas perigosas devem ser completamente cobertas com isolação que só pode ser removida por destruição ou por utilização de uma ferramenta.

A isolação deve ser feita de materiais apropriados capazes de resistir de forma durável aos esforços mecânicos, elétricos e térmicos para os quais a isolação pode ser submetida em serviço.

NOTA Exemplos são componentes elétricos embutidos na isolação e condutores isolados.

Pinturas, vernizes e esmaltes, isoladamente, não são considerados como que satisfazem aos requisitos para isolação básica.

8.4.2.3 Barreiras ou invólucros

As partes vivas isoladas pelo ar devem estar no interior de invólucros ou atrás de barreiras providas, pelo menos, de um grau de proteção de IP XXB.

As superfícies superiores horizontais de invólucros acessíveis que têm uma altura inferior ou igual a 1,6 m da área de circulação devem fornecer um grau de proteção de pelo menos IP XXD.

As barreiras e os invólucros devem ser firmemente presos no lugar e devem ter estabilidade e durabilidade suficiente para manter os graus exigidos de proteção e a separação apropriada de partes vivas sob condições de serviço normais, levando em conta as influências externas pertinentes. A distância entre uma barreira condutiva ou invólucro e as partes vivas que eles protegem não deve ser inferior aos valores especificados para as distâncias de isolamento e escoamento em 8.3.

Onde for necessário remover barreiras ou invólucros abertos ou remover partes de invólucros, isto só deve ser possível se um das condições a) a c) for satisfeita:

a) Pelo uso de uma chave ou ferramenta, isto é, qualquer ajuda mecânica para abrir a porta, fechamento ou anular um travamento.

b) Depois da desconexão da fonte de alimentação das partes vivas, contra as quais as barreiras ou invólucros dispõem a proteção básica, a restauração da alimentação só é possível após a substituição ou o fechamento das barreiras ou invólucros. Em esquemas TN-C, o condutor PEN não deve ser seccionado ou interrompido.



Em esquemas TN-S e esquemas TN-C-S os condutores neutros não necessitam estar seccionados ou interrompido (ver IEC 60364-5-53, 536.1.2).

Exemplo: Por travamento da(s) porta(s) com um secionador, de forma que ela(s) só pode(m) ser aberta(s) quando o secionador estiver aberto e o fechamento do secionador sem o uso de uma ferramenta é impossível enquanto a porta estiver aberta.

NOTA Na Noruega, o condutor de neutro deve ser seccionado ou interrompido.

c) Onde uma barreira intermediária que provê um grau de proteção de pelo menos IP XXB previne contato com as partes vivas, tal barreira só pode ser removida com auxílio de uma chave ou ferramenta.

8.4.3 Proteção de falta

8.4.3.1 Condições de instalação

O CONJUNTO deve incluir medidas de proteção e deve estar adaptado para instalações projetadas para estar conforme a IEC 60364-4-41. Medidas de proteção adaptadas para instalações particulares (por exemplo, estradas de ferro, navios) devem ser objeto de acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário.

Quando um esquema de aterramento TT esta sendo utilizado na rede elétrica uma das seguintes medidas devem ser aplicadas no CONJUNTO:

a) isolação dupla ou reforçada das conexões de entrada, ou

b) proteção por dispositivo(de interrupção) diferencial (DDR) do circuito de entrada

Essas disposições são submetidas a um acordo entre o usuário e o fabricante.

8.4.3.2 Requisitos para o condutor de proteção para facilitar a interrupção automática da alimentação


Cada CONJUNTO deve ter um condutor de proteção de modo a facilitar a interrupção automático da alimentação para:

a) proteção contra as consequências de faltas (por exemplo, falha da isolação básica) dentro do CONJUNTO;

b) proteção contra as consequências de faltas (por exemplo, falha da isolação básica) em circuitos externos alimentados pelo CONJUNTO.

Os requisitos a serem cumpridos são dados nas subseções seguintes.

Os requisitos para identificação do condutor de proteção (PE, PEN) são dados em 8.6.6.

8.4.3.2.2 Requisitos para continuidade do circuito de terra para assegurar a proteção contra as consequências de faltas dentro do CONJUNTO

Todas as partes condutivas expostas do CONJUNTO devem ser interconectadas entre si e ao condutor de proteção da alimentação ou por um condutor terra ao ponto de aterramento.

Estas interconexões podem ser realizadas por meio de conexões metálicas aparafusadas, por soldas ou outras conexões condutivas ou por um condutor de proteção separado.

NOTA Para as partes metálicas do CONJUNTO, tendo uma superfícies resistentes à abrasão, por exemplo, as placas de

prensa-cabos com um revestimento de pó polimerizado, a conexão dedicada a ligação a terra por razões de proteção, requer a

remoção ou a penetração do revestimento.



O método para verificar a continuidade de terra entre as partes condutivas expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção é dado em 10.5.2.

Para a continuidade destas conexões deve se aplicar o seguinte:

a) Quando uma parte do CONJUNTO é removida, por exemplo, para manutenção de rotina, os circuitos de proteção (continuidade de terra) para o restante do CONJUNTO não devem ser interrompidos.

Os meios utilizados para a montagem das várias partes metálicas de um CONJUNTO são considerados suficientes para assegurar a continuidade dos circuitos de proteção se as precauções tomadas garantirem boa condutividade permanente.

Não devem ser utilizados eletrodutos metálicos flexíveis como condutores de proteção a menos que eles sejam projetados para aquele propósito.

b) Para tampas, portas, placas de fechamento e semelhantes, as conexões metálicas aparafusadas e dobradiças metálicas são consideradas suficientes para assegurar a continuidade, contanto que nenhum equipamento elétrico que exceda os limites de extra baixa tensão (ELV) seja fixados a elas.

Se dispositivos com tensão que exceda o limite de extra baixa tensão são fixados nas tampas, portas ou placas de fechamento, devem ser tomadas medidas adicionais para assegurar continuidade de terra. Estas partes devem ser providas de um condutor de proteção (PE) cuja seção esteja conforme a Tabela 3 em função da mais alta corrente nominal de utilização Ie dos dispositivos fixados ou uma conexão elétrica equivalente especialmente projetada e verificada para este propósito (contato deslizante, dobradiças protegidas contra corrosão) se a corrente nominal de utilização do dispositivo conectado for inferior ou igual a 16 A.

As partes condutivas expostas de um dispositivo que não podem ser conectadas ao circuito de proteção pelos meios de fixação do dispositivo devem ser conectadas ao circuito de proteção do CONJUNTO por um condutor cuja seção é escolhida de acordo com a Tabela 3.

Certas partes condutivas expostas de um CONJUNTO que não constituem perigo

- ou porque elas não podem ser tocadas em grandes superfícies ou agarradas com a mão,

- ou porque elas são de tamanhos pequenos (aproximadamente 50 mm por 50 mm) ou estão localizadas de tal forma que exclui qualquer contato com partes vivas,

não precisam ser conectadas a um condutor de proteção. Isto se aplica a parafusos, rebites e placa de identificação. Também se aplica a núcleos eletromagnéticos de contatores ou relés, núcleos magnéticos de transformadores, certas partes de disparadores, ou semelhante, independentemente do tamanho deles.

Quando as partes removíveis são equipadas com uma superfície de apoio metálica, estas superfícies devem ser consideradas suficientes para assegurar a continuidade de terra de circuitos de proteção contanto que a pressão exercida nelas seja suficientemente alta.

8.4.3.2.3 Requisitos para condutores de proteção que asseguram proteção contra as consequências de faltas em circuitos externos alimentados pelo CONJUNTO

Um condutor de proteção dentro do CONJUNTO deve ser projetado de forma que seja capaz de suportar os esforços dinâmicos e térmicos mais elevados que surgem de faltas em circuitos externos no local de instalação que são alimentados pelo CONJUNTO. As partes condutivas da estrutura podem ser utilizadas como condutor de proteção ou uma parte do condutor de proteção.

Exceto onde a verificação da corrente suportável de curto-circuito não é requerida conforme 10.11.2, a verificação deve ser feita conforme 10.5.3.

Em princípio, com exceção dos casos mencionados abaixo, os condutores de proteção dentro de um CONJUNTO não deve incluir um dispositivo de seccionamento (interruptor, seccionador etc.).



Nos condutores de proteção devem ser permitidas conexões removíveis por meio de uma ferramenta e acessíveis somente por pessoa autorizada (estas conexões podem ser necessárias para certos ensaios).

Onde a continuidade pode ser interrompida por meio de conectores ou tomadas de corrente, o circuito de proteção só deve ser interrompido depois que os condutores energizados forem interrompidos e a continuidade deve ser restabelecida antes que os condutores energizados sejam reconectados.

No caso de um CONJUNTO contendo partes estruturais, estruturas, invólucros etc., de material condutivo, o condutor de proteção, se existir, não precisa ser isolado destas partes. Os condutores dos dispositivos de detecção de falta de tensão, incluindo os condutores que os conectam a um terra separado, devem ser isolados quando especificado pelo fabricante. Que pode também se aplicar a conexão com o terra do neutro do transformador.

A seção dos condutores de proteção (PE, PEN) em um CONJUNTO, para o qual os condutores externos são destinados para serem conectados, não deve ser inferior ao valor calculado com a ajuda da fórmula indicada no Anexo B, utilizando a corrente de fuga mais elevada e a duração da falta que pode ocorrer e levando em conta a limitação dos dispositivos de proteção de curto-circuito (DPCC) que protegem os condutores vivos correspondentes. A suportabilidade aos curtos-circuitos é verificada de acordo com 10.5.3.

Para condutores PEN, se aplicam os requisitos adicionais seguintes:

- a seção mínima deve ser 10 mm2 para cobre ou 16 mm

2 para alumínio;

- o condutor PEN deve ter a seção que não seja inferior ao exigido para um condutor neutro (ver 8.6.1);

- os condutores PEN não precisam ser isolados dentro de um CONJUNTO;

- partes estruturais não devem ser utilizadas como um condutor PEN. Porém, os trilhos de montagem de cobre ou alumínio podem ser utilizados como condutores PEN.

Para detalhes de requisitos dos bornes para condutores de proteção externos, ver 8.8.

8.4.3.3 Separação elétrica

A separação elétrica de circuitos individuais é destinada para prevenir choques elétricos por contato com partes condutivas expostas que podem estar sob tensão por uma falta na isolação básica do circuito.

Para este tipo de proteção, ver Anexo K.

8.4.4 Proteção por isolação total

NOTA Conforme 412.2.1.1 da IEC 60364-4-41, “isolação total” é equivalente ao equipamento de Classe II.

Para assegurar a proteção básica e a proteção em caso de falta, por isolação total, os requisitos seguintes devem ser satisfeitos.

a) Os dispositivos devem ser completamente fechado em material isolante, equivalente à isolação dupla ou reforçada. O invólucro deve portar o símbolo que deve ser visível do exterior.

b) O invólucro não deve ser perfurado, em nenhum ponto, por partes condutoras, de modo que haja a possibilidade que uma tensão de falta surja fora do invólucro.

Isto significa que as partes metálicas, tais como os mecanismo dos elementos de manobra e de comando, que por razões de construção, têm que atravessar o invólucro, devem ser isoladas das partes vivas, no lado de dentro ou no lado de fora do invólucro, para a tensão nominal de isolamento e para a tensão nominal de impulso suportável de todos os circuitos no CONJUNTO.



Se o mecanismo de um elemento de manobra e comando for metálico (seja coberto por material isolante ou não), ele deve ser provido de isolamento para a tensão nominal de isolamento máxima e para a tensão nominal de impulso suportável máxima de todos os circuitos no CONJUNTO.

Se o mecanismo de um elemento de manobra e comando for feito, fundamentalmente, de material isolante, quaisquer de suas partes metálicas que possam ficar acessíveis no caso de falha de isolamento, também devem ser separadas das partes vivas para a tensão nominal de isolamento máxima e para a tensão nominal de impulso suportável máxima de todos os circuitos no CONJUNTO.

c) O invólucro, quando o CONJUNTO está pronto para funcionar e conectado à alimentação, deve envolver todas as partes vivas, as partes condutivas expostas e as partes que pertencem a um circuito de proteção, de tal maneira que elas não possam ser tocadas. O invólucro deve garantir, pelo menos, um grau de proteção IP 2XC (ver ABNT NBR IEC 60529).

Se um condutor de proteção, que é estendido ao equipamento elétrico conectado no lado da carga do CONJUNTO, deve passar através de outro CONJUNTO cujas partes condutivas expostas são isoladas, bornes necessários devem ser providos para conectar os condutores de proteção externos identificados por marcação apropriada.

Dentro do invólucro, o condutor de proteção e seu borne devem ser isolados das partes vivas e as partes condutivas expostas da mesma maneira.

d) Partes condutivas expostas, dentro do CONJUNTO, não devem ser conectadas ao circuito de proteção, isto é, elas não devem ser incluídas em uma medida de proteção envolvendo o uso de um circuito de proteção. Isto também se aplica a um componente, mesmo que ele tenha um borne de conexão para um condutor de proteção.

e) Se as portas ou os fechamentos do invólucro podem ser abertos sem o uso de uma chave ou de uma ferramenta, deve ser provida uma barreira de material isolante, que proporcione proteção contra contato acidental não somente com as partes vivas acessíveis, mas também com as partes condutivas expostas que ficam acessíveis só após o fechamento ter sido removido; entretanto, esta barreira não deve ser removível, exceto com o uso de uma ferramenta.

8.4.5 Limitação da corrente de contato permanente e das cargas elétricas

Se o CONJUNTO contem equipamentos que podem ter corrente de contato permanente e carga elétrica depois que eles forem desligados (capacitor etc.), é requerido uma placa de advertência.

Pequenos capacitores, como os utilizados para extinção de arco, para retardo de desligamento de relés, etc., não devem ser considerados perigosos.

NOTA Contato não intencional não é considerado perigoso se as tensões resultantes de cargas estáticas diminuírem abaixo de

60 Vc.c., em menos de 5 s, depois de desconexão da fonte.

8.4.6 Condições de funcionamento e manutenção

8.4.6.1 Dispositivos podendo ser utilizados ou componentes podendo ser substituídos por pessoas comuns

A proteção contra qualquer contato com as partes vivas deve ser mantida quando da utilização dos dispositivos ou quando da substituição de componentes.

O grau de proteção mínimo deve ser IP XXC. As aberturas mais relevantes que aquelas definidas para o grau de proteção IP XXC são permitidas durante a substituição de certas lâmpadas ou de certos fusíveis.

8.4.6.2 Requisitos relativos à acessibilidade em serviço por pessoas autorizadas




Para acessibilidade em serviço por pessoas autorizadas, um ou mais dos requisitos seguintes em 8.4.6.2.2 a 8.4.6.2.4 devem ser cumpridos, sujeito a acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário. Estes requisitos devem ser complementares à proteção básica especificada em 8.4.2.

Se as portas ou fechamentos do CONJUNTO podem ser abertas por pessoas autorizadas por desbloquear o intertravamento para obter acesso às partes vivas, o intertravamento deve então ser restabelecido automaticamente, no fechamento das portas ou na recolocação dos fechamentos.

8.4.6.2.2 Requisitos relativos à acessibilidade para inspeção e operações semelhantes

O CONJUNTO deve ser construído de tal modo que certas operações podem ser executadas, conforme acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário, quando o CONJUNTO está em serviço e sob tensão.

Tais operações podem consistir de:

- inspeção visual de

dispositivos de manobra e outros componentes,

ajustes e indicações de relés e disparadores,

conexões dos condutores e marcações;

- ajustagem de relés, disparadores e dispositivos eletrônicos;

- substituição de elementos fusíveis;

- substituição de lâmpadas de sinalização;

- certas operações para localização de faltas, por exemplo, medição de tensão e de corrente com dispositivos adequadamente projetados e isolados.

8.4.6.2.3 Requisitos relativos à acessibilidade para manutenção

Para permitir manutenção como acordado entre o montador do CONJUNTO e o usuário em uma unidade funcional desconectada ou grupo de unidades funcionais desconectado no CONJUNTO, com unidades funcionais adjacentes ou grupos de unidades funcionais adjacentes, ainda sob tensão, devem ser tomadas medidas necessárias. A escolha destas medidas depende de fatores tais como: condições de serviço, frequência de manutenção, competência da pessoa autorizada, regras dos locais de instalação. Tais medidas podem incluir:

- distância suficiente entre a unidade ou grupo funcional considerado e as unidades ou os grupos funcionais adjacentes. É recomendado que as partes prováveis de serem removidas para manutenção tenham, tanto quanto possível, meios de fixação imperdíveis;

- uso de barreiras ou obstáculos projetados e dispostos para proteger contra contato direto com os equipamentos em unidades ou grupos funcionais adjacentes;

- uso de proteção de terminais;

- uso de compartimentos para cada unidade ou grupo funcional;

- inserção de meios adicionais de proteção fornecidos ou especificados pelo montador do CONJUNTO .

8.4.6.2.4 Requisitos relativos à acessibilidade para extensão do CONJUNTO sob tensão

Quando é requerido possibilitar uma extensão futura de um CONJUNTO com unidades ou grupos funcionais adicionais, ainda sob tensão, com o resto do CONJUNTO devem se aplicar os requisitos especificados em



8.4.6.2.3, sujeitos a acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário. Estes requisitos também se aplicam para a inserção e a conexão de cabos de saída adicionais, quando os cabos existentes estão sob tensão.

A extensão de barramentos e conexão de unidades adicionais para sua alimentação de entrada não devem ser feitas sob tensão, a menos que o CONJUNTO seja projetado para este propósito.

8.4.6.2.5 Obstáculos

Os obstáculos devem impedir:

- aproximação não intencional às partes vivas, ou

- contato não intencional com as partes vivas do equipamento energizado em serviço normal.

Os obstáculos podem ser removidos sem o uso de uma chave ou ferramenta, mas devem estar fixados de maneira que impeça a remoção não intencional. A distância entre um obstáculo condutivo e as partes vivas que eles protegem não deve ser inferior aos valores especificados para as distâncias de isolamento e escoamento em 8.3.

Onde um obstáculo condutivo está separado das partes vivas perigosas somente por proteção básica, constitui uma parte condutiva exposta e medidas para proteção contra as faltas também devem ser aplicadas.

8.5 Incorporação de dispositivos de manobra e de componentes

8.5.1 Partes fixas

Para as partes fixas (ver 3.2.1), as conexões dos circuitos principais (ver 3.1.3) só devem ser conectadas ou desconectadas quando o CONJUNTO não está sob tensão. Em geral, a remoção e a instalação de partes fixas requerem o uso de uma ferramenta.

A desconexão de uma parte fixa deve requerer o seccionamento do CONJUNTO completo ou parte dele.

Para prevenir uma manobra não autorizada, o dispositivo de manobra pode ser equipado de meios para mantê-lo em uma ou mais de suas posições.

NOTA Onde o trabalho em circuitos energizados é permitido, precauções de segurança apropriadas podem ser necessárias.

8.5.2 Partes removíveis

As partes removíveis devem ser projetadas de maneira que o seu equipamento elétrico possa ser removido ou conectado com toda segurança ao circuito principal mesmo com o circuito energizado. As partes removíveis podem ser fornecidas com um intertravamento de inserção (ver 3.2.5).


As distâncias de escoamento e de isolamento (ver 8.3) devem ser mantidas durante a transferência de uma posição para outra.

A parte removível deve ser equipada com um dispositivo que garanta ao usuário, que somente pode ser removida e inserida após o seu circuito principal ter sido desenergizado.

A fim de se impedir uma manobra não autorizada, as partes removíveis ou suas localizações associadas nos CONJUNTOS podem ser providas de um dispositivo de bloqueio para permitir a utilização em uma ou mais posições.

8.5.3 Seleção de dispositivos de manobra e de componentes



Os dispositivos de manobra e componentes incorporados em CONJUNTOS devem cumprir com as normas de IEC pertinentes.

Os dispositivos de manobra e componentes devem ser apropriados para aplicação particular com respeito à apresentação externa do CONJUNTO (por exemplo, tipo aberto ou fechado), as suas tensões nominais, correntes nominais, frequência nominal, vida útil, capacidades de estabelecimento e de interrupção, corrente suportável de curto-circuito, etc.

A tensão nominal de isolamento e a tensão nominal impulso suportável dos dispositivos instalados no circuito devem ser superiores ou iguais ao valor das tensões do circuito correspondente. Neste caso a proteção contra as sobretensões pode ser necessária, por exemplo para os equipamentos de categoria de sobretensão II (ver 3.6.11). Os dispositivos de manobra e componentes que têm uma corrente suportável de curto-circuito e/ou uma capacidade de interrupção que é insuficiente para resistir aos esforços suscetíveis de ocorrerem no ponto de sua instalação, devem ser protegidos por meio de dispositivos de proteção limitadores de corrente, por exemplo, fusíveis ou disjuntores. Na seleção de dispositivos de proteção limitadores de corrente para os dispositivos de manobra incorporados, devem ser levados em conta os valores máximos admissíveis especificados pelo fabricante do dispositivo, levando em consideração a coordenação (ver 9.3.4).

A coordenação de dispositivos de manobra e componentes, por exemplo, coordenação de partida de motor com dispositivos de proteção contra curto-circuito, deve atender as normas IEC pertinentes.

Nota As recomendações são apresentadas nas IEC/TR 61912-1 e na IEC/TR 61912-2.

8.5.4 Instalação de dispositivos de manobra e de componentes

Os dispositivos de manobra e os componentes devem ser instalados e conectados no CONJUNTO conforme instruções fornecidas pelo fabricante e de maneira que o seu bom funcionamento não seja prejudicado pelas influências, tais como: o calor, os arcos elétricos, as vibrações e os campos eletromagnéticos, que estão presentes em serviço normal. No caso de conjuntos eletrônicos, pode ser necessária uma separação ou blindagem de todos os circuitos eletrônicos de tratamento de sinais.

Quando fusíveis são instalados o fabricante original deve informar o tipo e as características nominais dos fusíveis a serem utilizados.

8.5.5 Acessibilidade

Dispositivos com ajustes e rearme que devem ser operados no interior do CONJUNTO devem ser facilmente acessíveis.

Unidades funcionais montadas no mesmo suporte (placa de montagem, estrutura de montagem) e seus bornes para condutores externos devem ser dispostos de maneira que sejam acessíveis para montagem, instalação elétrica, manutenção e substituição.

Salvo acordo em contrário entre o montador do CONJUNTO e o usuário, os requisitos de acessibilidade seguintes associados aos CONJUNTOS montados sobre o piso devem ser aplicados:

- Os bornes, exceto os bornes para condutores de proteção, devem estar situados pelo menos 0,2 m acima da base dos CONJUNTOS e, além disso, ser colocados de forma que os cabos possam ser conectados facilmente a eles.

- Os instrumentos de indicação que precisam ser lido pelo operador devem estar localizados entre 0,2 m e 2,2 m da base do CONJUNTO.

- Os elementos de comando como alavancas, botões de pressão ou elementos semelhantes devem estar localizados a uma altura que eles possam ser facilmente manobrados; isto significa que a linha de centro deve ficar entre 0,2 m e 2 m acima da base do CONJUNTO. Os dispositivos que são manobrados com pouca frequência, por exemplo menos de uma vez por mês, podem ser instalados a uma altura de até 2,2 m.



- Os elementos de comando dos dispositivos de manobra de emergência (ver 536.4.2 da IEC 60364-5-53:2001) devem estar acessíveis entre 0,8 m e 1,6 m acima da base do CONJUNTO.

Nota Em certos países, o código nacional ou regulamentos podem limitar a altura mínima e máxima.

8.5.6 Barreiras

As barreiras para dispositivos de manobra manual devem ser projetadas de forma que as emissões típicas geradas pelas manobras não apresentem perigo para o operador.

Para minimizar o perigo quando da substituição dos fusíveis, devem ser aplicadas barreiras entre fases, a menos que o projeto e a localização dos fusíveis tornem isso desnecessário.

8.5.7 Sentido de manobra e indicação de posições de comando

As posições de funcionamento de componentes e dispositivos devem ser claramente identificadas. Se o sentido de manobra não estiver conforme IEC 60447, então, o sentido de manobra deve ser claramente identificado.

8.5.8 Lâmpadas de sinalização e botões de comando

Salvo especificação em contrário na norma de produto pertinente, as cores das lâmpadas de sinalização e botões de comando devem estar conforme IEC 60073.

8.6 Circuitos elétricos internos e conexões

8.6.1 Circuitos principais

Os barramentos (nus ou isolados) devem estar dispostos de tal forma que um curto-circuito interno não seja esperado. Eles devem ser dimensionados, pelo menos em conformidade com as informações relativas à corrente suportável de curto-circuito (ver 9.3) e projetados para suportar pelo menos os esforços da corrente de curto-circuito limitada pelo(s) dispositivo(s) de proteção instalados no lado da alimentação dos barramentos.

Dentro de uma coluna, os condutores (inclusive barramentos de distribuição) entre os barramentos principais e o lado de alimentação das unidades funcionais, bem como os componentes incluídos nestas unidades, podem ser dimensionados com base nos esforços da corrente de curto-circuito reduzida que ocorre no lado da carga do respectivo dispositivo de proteção contra curto-circuito dentro de cada unidade, contanto que estes condutores sejam dispostos de forma que, sob condições normais de funcionamento, um curto-circuito interno entre fases e/ou entre fases e terra não é esperado (ver 8.6.4).

Salvo acordo em contrário entre o montador do CONJUNTO e o usuário, a seção mínima do neutro em um circuito trifásico e neutro deve ser:

Para circuitos com uma seção de condutor de fase até e inclusive 16 mm2, 100 % das fases correspondentes.

Para circuitos com uma seção de condutor de fase acima de 16 mm2, 50 % das fases correspondentes com

um mínimo de 16 mm2.

É assumido que as correntes de neutro não excedem 50 % das correntes de fase.

NOTA Para certas aplicações as quais levam a altos valores de harmônicas de sequência zero (por exemplo, as harmônicas de

3ª ordem), maiores seções do condutor de N podem ser necessárias na medida onde essas harmônicas de fases são

adicionadas no condutor de N e resultam em uma alta corrente às frequências mais elevadas. Esses requisitos são submetidos

a um acordo particular entre o fabricante do CONJUNTO e o usuário .

O PEN deve ser dimensionado como especificado em 8.4.3.2.3.

8.6.2 Circuitos auxiliares



O projeto dos circuitos auxiliares deve levar em conta o esquema de aterramento da alimentação e assegurar que uma falta à terra ou uma falta entre uma parte viva e uma parte condutiva exposta não causará funcionamento perigoso não intencional.

Em geral, os circuitos auxiliares devem ser protegidos contra os efeitos de curtos-circuitos. Porém, um dispositivo de proteção contra curto-circuito não deve ser aplicado se o seu funcionamento estiver sujeita a causar perigo. Nesse caso, os condutores dos circuitos auxiliares devem ser dispostos de tal maneira que não são esperados curtos-circuitos (ver 8.6.4).

8.6.3 Condutores nus e isolados

As conexões das partes condutoras de corrente não devem sofrer alterações indevidas, como resultado da elevação da temperatura normal, do envelhecimento dos materiais isolantes e das vibrações que ocorrem em funcionameto normal. Em particular, os efeitos da dilatação térmica e da ação eletrolítica, no caso de metais diferentes, e os efeitos da resistência dos materiais para as temperaturas atingidas devem ser considerados.

Conexões entre partes condutoras de corrente devem ser estabelecidas por meios que assegurem uma pressão de contato suficiente e durável.

Se a verificação de elevação de temperatura for realizada com base em ensaios (ver 10.10.2) a seleção de condutores e as seções deles utilizados dentro do CONJUNTO devem ser de responsabilidade do fabricante original. Se a verificação de elevação de temperatura for feita segundo as regras de 10.10.3, os condutores devem ter uma seção mínima conforme a IEC 60364-5-52. Exemplos sobre a maneira de adaptar esta norma para as condições internas de um CONJUNTO são indicados nas Tabelas incluídas no Anexo H. Além da capacidade condutora de corrente, a seleção leva em conta:

- os esforços mecânicos aos quais o CONJUNTO pode ser submetido;

- o método utilizado para acomodar e fixar os condutores;

- o tipo de isolamento;

- o tipo de componentes que são conectados (por exemplo, dispositivos de manobra e comando conforme a série IEC 60947; dispositivos ou equipamentos eletrônicos).

No caso de condutores isolados sólidos ou flexíveis:

- Eles devem ser dimensionados, pelo menos, em função da tensão nominal de isolamento (ver 5.2.3) do circuito considerado.

- Os condutores que conectam dois pontos de terminação não devem ter junção intermediaria, por exemplo, uma emenda ou uma solda.

- Os condutores com somente isolação básica devem ser impedidos de entrar em contato com partes vivas nuas de potenciais diferentes.

- Contato de condutores com arestas vivas deve ser evitado.

- Condutores de alimentação de dispositivos e instrumentos de medição montados em fechamentos ou portas devem ser instalados de maneira que nenhum dano mecânico possa ocorrer aos condutores, como resultado de movimento destes fechamentos ou portas.

- Conexões soldadas ao dispositivo devem ser permitidas em CONJUNTOS somente em casos onde existir preparação para este tipo de conexão e o tipo especificado de condutor é utilizado.

- Para os dispositivos diferentes daqueles mencionados acima, terminais de condutores soldados ou extremidades de condutores retorcidas soldadas, não são aceitáveis sob condições de fortes vibrações. Em locais onde existem fortes vibrações durante o serviço normal, por exemplo, no caso de operação de



escavadeira e guindaste, operação a bordo de navios, equipamento de transporte e locomotivas, é conveniente que seja dada atenção para a sustentação dos condutores.

- Na forma usual, só um condutor deveria ser conectado a um borne; a conexão de dois ou mais condutores em um borne é permissível somente naqueles casos em que os bornes são projetados para este fim.

O dimensionamento da isolação sólida entre circuitos distintos deve ser baseado no circuito de tensão nominal de isolamento mais elevada.

8.6.4 Seleção e instalação de condutores vivos não protegidos para reduzir a possibilidade de curtos-circuitos

Condutores vivos em um CONJUNTO, que não são protegidos por dispositivos de proteção contra curto-circuito (ver 8.6.1 e 8.6.2) devem ser selecionados e instalados ao longo de todo CONJUNTO de tal maneira que um curto-circuito interno entre fases ou entre fase e terra seja uma possibilidade remota. Exemplos de tipos de condutores e requisitos de instalação são dados na Tabela 4. Os condutores vivos não protegidos selecionados e instalados conforme a Tabela 4 deve ter um comprimento total não excedendo 3 m entre o barramento principal e cada DPCC.

8.6.5 Identificação dos condutores de circuitos principais e auxiliares

Com a exceção dos casos mencionados em 8.6.6, o método e a extensão da identificação de condutores, por exemplo, por disposição, por cores ou por símbolos, nos bornes aos quais eles são conectados ou na(s) extremidade(s) dos condutores em si, é de responsabilidade do montador do CONJUNTO e deve estar de acordo com as indicações nos esquemas de ligações e desenhos. Onde apropriado, a identificação de acordo com IEC 60445 deve ser aplicada.

8.6.6 Identificação do condutor de proteção (PE, PEN) e do condutor neutro (N) dos circuitos principais

O condutor de proteção deve ser facilmente distinguível pela localização e/ou pela marcação ou pela cor. Se for utilizada a identificação pela cor, deve ser verde ou verde e amarelo (dupla cor), que são estritamente reservadas para o condutor de proteção. Quando o condutor de proteção é um cabo isolado de único núcleo, esta identificação de cor deve ser utilizada, de preferência, por toda extensão.

Todo condutor de neutro do circuito principal deve ser facilmente distinguível pela localização e/ou pela marcação ou pela cor (ver IEC 60445 que exige o azul claro).

NOTA Em certos países (por exemplo USA, Australia, Africa do Sul), outras cores são exigidas para o condutor de neutro.

8.7 Refrigeração

Os CONJUNTOS podem ser providos de um dispositivo de refrigeração natural e/ou refrigeração ativa (por exemplo, refrigeração forçada, climatização interna, trocador de calor etec.). Se forem requeridas precauções especiais no local de instalação, para assegurar refrigeração adequada, o montador do CONJUNTO deve fornecer a informação necessária (por exemplo, indicação da necessidade de ter espaço entre as partes que estão impedidas de dissipar calor ou delas mesmo produzirem calor).

8.8 Bornes para condutores externos

O montador do CONJUNTO deve indicar se os bornes são apropriados para conexão de condutores de cobre ou de alumínio, ou ambos. Os bornes devem ser tais que os condutores externos possam ser conectados por meios (parafusos, conectores, etc.) que assegurem que a pressão de contato necessária correspondente à corrente nominal e a corrente de curto-circuito do dispositivo ao circuito seja mantida.

Na ausência de um acordo especial entre o montador do CONJUNTO e o usuário, os bornes devem ser capazes de acomodar condutores da menor à maior seção correspondente à corrente nominal (ver Anexo A).



Onde são utilizados condutores de alumínio, o tipo, as dimensões e o método de terminação dos condutores devem estar conforme acordado entre o montador do CONJUNTO e o usuário.

No caso onde os condutores externos para circuitos eletrônicos com baixos níveis de correntes e tensões (menos que 1 A e menos de 50 V c.a. ou 120 V c.c.) tenham que ser conectados a um CONJUNTO, a tabela A.1 não se aplica.

O espaço disponível para ligações elétricas deve permitir conexão adequada dos condutores externos do material indicado e, no caso de cabos com múltiplos condutores, acomodação adequada dos condutores.

NOTA 1 Nos Estados Unidos (USA) e no México é conveniente que sejam utilizados os Códigos Elétricos Nacionais para

determinar os requisitos de curvatura mínima dos condutores. Nos USA a Norma NFPA 70, Artigo 312 é aplicável. No México a

Norma NOM-001-SEDE é aplicável. No Canadá, o espaçamento e a curvatura do condutor é prescrito no Código Elétrico

Canadense, Parte 2 Norma C22.2 Nº 0.12, Espaçamento e Curvatura do Cabos em Invólucros para Equipamento com Tensão

Nominal até 750 V.

Os condutores não podem ser submetidos a esforços que podem reduzir sua expectativa de vida normal.

Salvo acordo em contrário entre o montador do CONJUNTO e o usuário, em circuitos trifásicos e com neutro, os bornes do condutor neutro deve permitir a conexão de condutores de cobre que têm uma seção mínima:

- igual à metade da seção do condutor de fase, com um mínimo de 16 mm2, se a seção do condutor de fase

excede 16 mm2;

- igual à seção do condutor de fase, se a seção do último for menor ou igual a 16 mm2.

NOTA 2 Para outros condutores que não sejam de cobre, convém que as seções acima sejam substituídas por seções de

condutividade equivalentes, que podem requerer bornes maiores.

NOTA 3 Para certas aplicações as quais levam a altos valores de harmônicas de sequência zero (por exemplo, as harmônicas

de 3ª ordem), maiores seções do condutor de N podem ser necessárias na medida onde essas harmônicas de fases são

adicionadas no condutor de N e resultam em uma alta corrente às frequências mais elevadas. Esses requisitos são submetidos

a um acordo particular entre o fabricante do CONJUNTO e o usuário .

Se forem providos meios de conexão de neutro de entrada e de saída, de condutores de proteção e de condutores PEN eles devem ser dispostos próximos dos bornes dos condutores de fase correspondentes.

NOTA 4 A IEC 60204-1 exige uma seção mínima do condutor de proteção e não permite uma conexão do PEN ao equipamento elétrico das maquinas.

Aberturas para cabos de entrada, placas de fechamento, etc., devem ser projetadas de tal forma que, quando os cabos são instalados corretamente, as medidas de proteção especificadas contra contato e grau de proteção devem ser obtidas. Isto implica na seleção de meios de entrada apropriados para a aplicação, como especificado pelo montador do CONJUNTO .

Os bornes para condutores de proteção externos devem ser marcados de acordo com a IEC 60445. Como um

exemplo ver símbolo gráfico Nº 5019 da IEC 60417. Este símbolo não é requerido onde é pretendido que o

condutor de proteção externo seja conectado a um condutor de proteção interno, que é claramente identificado com as cores verde ou verde e amarelo.

Os bornes para condutores de proteção externos (PE, PEN) e blindagem de metal de cabos de conexão (eletroduto de aço, etc.) devem, onde exigido, ser nu e, salvo especificação em contrário, apropriado para a conexão de condutores de cobre. Um borne separado de tamanho adequado deve ser provido para o(s) condutor(es) de proteção de saída de cada circuito.

Salvo acordo em contrário entre o montador do CONJUNTO e o usuário, os bornes para condutores de proteção devem permitir a conexão de condutores de cobre que têm uma seção que depende da seção dos condutores de fase correspondentes de acordo com a Tabela 5.



No caso de invólucros e condutores de alumínio ou liga de alumínio, deve ser dada consideração particular ao perigo de corrosão eletrolítica. Os meios de conexão para assegurar a continuidade das partes condutivas com condutores de proteção externos não devem ter nenhuma outra função.

NOTA 5 Especiais precauções podem ser necessárias com partes metálicas do CONJUNTO, particularmente placas

sobrepostas, onde são utilizados acabamentos resistentes à abrasão, por exemplo, camadas de pó.

A identificação dos bornes deve obedecer a IEC 60445 a menos que seja declarado em contrário.

9 Requisitos de desempenho

9.1 Propriedades dielétricas

9.1.1 Generalidades

Cada circuito do CONJUNTO deve ser capaz de suportar:

- as sobretensões temporárias;

- as sobretensões transitórias.

A capacidade para suportar as sobretensões temporárias e a integridade de isolação sólida são verificadas pela tensão suportável à frequência industrial e a capacidade para suportar as sobretensões transitórias é verificada pela tensão de suportabilidade aos impulsos .

9.1.2 Tensão suportável à frequência industrial

Os circuitos do CONJUNTO devem ser capazes de suportar à tensão suportável à frequência industrial dada nas Tabelas 8 e 9 (ver 10.9.2.1). A tensão nominal de isolamento de qualquer circuito do CONJUNTO deve ser igual ou superior à sua tensão máxima de utilização.

9.1.3 Tensão de suportabilidade aos impulsos

9.1.3.1 Tensões de impulso suportável de circuitos principais

A distância de isolamento entre as partes vivas e suas partes condutivas expostas, assim como entre as partes vivas de potencial diferente, deve ser capaz de suportar a tensão de ensaio indicada na Tabela 10 em função da tensão nominal de impulso suportável.

A tensão nominal de impulso suportável para uma determinada tensão nominal de utilização não deve ser menor do que o correspondente no Anexo G para a tensão nominal do sistema de alimentação do circuito no ponto em que o CONJUNTO deve ser utilizado e a categoria de sobretensão apropriada.

9.1.3.2 Tensões de impulso suportável de circuitos auxiliares

a) Os circuitos auxiliares que são conectados ao circuito principal e que funcionam à tensão nominal de utilização sem qualquer dispositivo para redução das sobretensões, devem atender aos requisitos de 9.1.3.1.

b) Os circuitos auxiliares que não são conectados ao circuito principal podem ter uma capacidade de suportar sobretensões diferentes daquela do circuito principal. As distâncias de isolamento destes circuitos - c.a. ou c.c. - devem ser capazes de resistir a tensão de suportabilidade aos impulsos conforme Anexo G.

9.1.4 Proteção de dispositivos de proteção contra surto

Quando as condições de sobretensão requerem dispositivos de proteção contra surto (DPS) para serem conectados aos circuitos principais, os DPS devem ser protegidos para prevenir condições de curto-circuito conforme especificado pelo fabricante do DPS.



9.2 Limites de elevação de temperatura

O CONJUNTO e seus circuitos devem ser capazes de conduzir suas correntes nominais nas condições especificadas (ver 5.3.1, 5.3.2. e 5.3.3), levando em conta as características dos componentes, a sua disposição e aplicação, sem exceder os limites indicados na Tabela 6, quando são verificados em conformidade com 10.10. Os limites de elevação de temperatura indicados na Tabela 6 se aplicam à temperatura média do ar ambiente inferior ou igual a 35 °C.

A elevação de temperatura de um elemento ou parte é a diferença entre a temperatura deste elemento ou da parte medida conforme 10.10.2.3.3 e a temperatura do ar ambiente fora do CONJUNTO. Se a temperatura média do ar ambiente é superior a 35 ºC então os limites de elevação de temperatura devem ser adaptados para essa condição especial de serviço, de forma que a soma da temperatura ambiente e os limites de elevação individuais permaneçam idênticos. Se a temperatura média do ar ambiente é inferior a 35 ºC, a mesma adaptação dos limites de elevação de temperatura é adimitida sujeito a um acordo entre o usuário e o fabricante do CONJUNTO.

A elevação de temperatura não pode causar danos para as partes condutoras de corrente ou partes adjacentes do CONJUNTO. Em particular, para materiais isolantes, o fabricante original deve demonstrar a conformidade por referência ao índice de temperatura de isolação (determinado, por exemplo, pelos métodos definidos na IEC 60216) ou por conformidade com a IEC 60085.

NOTA 1 Se os limites de elevação de temperatura forem modificados para cobrir uma temperatura ambiente diferente, em consequência, pode ser necessário modificar a corrente nominal de todos os barramentos, todas as unidades funcionais etc. É conveniente que o fabricante original indique as medidas a serem tomadas, se necessário, a fim de assegurar a conformidade com os limites de temperatura. Para as temperaturas ambientes inferiores ou iguais a 50 ºC, isso pode ser realizado atraves de cálculo, presumindo que a sobretemperatura de cada componente ou dispositivo seja proporcional a potência dissipada gerada neste componente. Existem dispositivos nos quais a potência dissipada é praticamente proporcional a I² e outros dispositivos onde a potência dissipada é praticamente constante.

NOTA 2 Nos Estados Unidos de América (USA.) e no México os Códigos Elétricos Nacionais são utilizados para especificar as

elevações de temperatura máximas. Nos USA a NFPA 70, Artigo 110.14C é aplicável. No México a NOM-001-SEDE é

aplicável. Para estas aplicações, convém que as elevações de temperatura sejam selecionadas usando o Anexo M, Tabela M.1

desta norma. No Canadá a elevação de temperatura máxima é prescrita no Código Elétrico Canadense, Parte 2, Normas de

Segurança de Produtos.

9.3 Proteção contra curto-circuito e corrente suportável de curto-circuito

9.3.1 Generalidades

Os CONJUNTOS devem ser capazes de suportar aos esforços dinâmicos e térmicos, resultantes de correntes de curto-circuito não excedendo os valores nominais.

NOTA 1 A corrente de curto-circuito pode ser reduzida pelo uso de dispositivos limitadores de corrente, por exemplo,

indutância, fusíveis limitadores de corrente ou outros dispositivos de manobra limitadores de corrente.

Os CONJUNTOS devem ser protegidos contra as correntes de curto-circuito por meio de, por exemplo, disjuntores, fusíveis ou combinação de ambos, que podem ser incorporados no CONJUNTO ou podem ser dispostos fora dele.

NOTA 2 Para CONJUNTOS destinados à serem utilizados em esquemas IT (ver IEC 60364-5-52), convém que os dispositivos

de proteção contra curto-circuito tenham capacidade de interrupção suficiente em cada pólo à tensão entre fases, para eliminar

dupla falta à terra.

NOTA 3 Salvo especificação em contrário nas instruções de utilização e de manutenção do montador do CONJUNTO , os

CONJUNTOS que tenham sido submetidos a um curto-circuito podem não ser apropriados para serviço futuro sem uma

inspeção e/ou manutenção por pessoas qualificadas.

9.3.2 Informação relativas à corrente suportável de curto-circuito



Para CONJUNTOS com dispositivo de proteção contra curto-circuito (DPCC) incorporado em uma unidade de entrada, o montador do CONJUNTO deve indicar o valor máximo permissível da corrente presumida de curto-circuito nos terminais de entrada do CONJUNTO. Este valor não deve exceder a(s) característica(s) nominal(is) (ver 5.3.3, 5.3.4 e 5.3.5). O fator de potência e valores de pico correspondentes devem ser os indicados em 9.3.3.

Se for utilizado um disjuntor com disparador temporizado como dispositivo de proteção contra os curtos-circuitos, o montador do CONJUNTO deve indicar o tempo máximo e o ajuste correspondente à corrente presumida de curto-circuito.

Para CONJUNTOS em que o dispositivo de proteção contra curto-circuito não está incorporado na unidade de entrada, o montador do CONJUNTO deve indicar a corrente suportável de curto-circuito de uma ou mais maneiras seguintes:

a) corrente nominal de curta duração admissível(Icw) com o tempo associado (ver 5.3.4) e corrente suportável nominal de pico (Ipk) (ver 5.3.3);

b) corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) (ver 5.3.5).

Para tempo máximo de até 3 s, a relação entre a corrente nominal de curta duração e o tempo associado é determinada pela fórmula I

2t = constante, contanto que o valor de pico não exceda a corrente suportável nominal

de pico.

O montador do CONJUNTO deve indicar as características dos dispositivos de proteção contra curto-circuito necessárias para a proteção do CONJUNTO.

Para um CONJUNTO tendo várias unidades de entrada, as quais não são prováveis de funcionar simultaneamente, a corrente suportável de curto-circuito pode ser indicada em cada uma das unidades de entrada conforme acima.

Para um CONJUNTO tendo várias unidades de entrada, as quais são prováveis de funcionar simultaneamente, e para um CONJUNTO que tem uma unidade de entrada e uma ou mais unidades de saída de alta potência, que podem alimentar a corrente de curto-circuito, é necessário determinar os valores da corrente presumida de curto-circuito em cada unidade de entrada, em cada unidade de saída e nos barramentos principais baseados em dados fornecidos pelo usuário.

9.3.3 Relação entre corrente de pico e corrente de curta duração

Para determinar o esforço eletrodinâmico, o valor da corrente de pico deve ser obtido multiplicando o valor eficaz da corrente de curto-circuito pelo fator n. Os valores do fator n e o fator de potência correspondente são dados na Tabela 7.

9.3.4 Coordenação dos dispositivos de proteção

A coordenação dos dispositivos de proteção dentro do CONJUNTO com aqueles a serem utilizados externamente ao CONJUNTO deve ser objeto de acordo entre o montador do CONJUNTO e o usuário. Informações dadas no catálogo do montador do CONJUNTO podem substituir tal acordo.

Se as condições de serviço requerem uma máxima continuidade de alimentação, o ajuste ou a seleção dos dispositivos de proteção contra curto-circuito dentro do CONJUNTO devem, onde possível, ser coordenados de tal forma que a ocorrência de curto-circuito em qualquer circuito de saída seja eliminada pelo dispositivo de manobra instalado no circuito defeituoso, sem afetar os outros circuitos de saída, assegurando, assim, a seletividade do sistema de proteção.

Quando os dispositivos de proteção contra os curtos-circuitos são ligados em série e previstos para funcionarem simultaneamente para atingir a capacidade de interrupção de curto-circuito requerido (isto é, proteção de retaguarda), o montador do CONJUNTO deve informar ao usuário (por exemplo, por uma etiqueta de advertência no CONJUNTO ou nas instruções de funcionamento, ver 6.2) que nenhum dos dispositivos de proteção pode ser substituído por outro dispositivo que não seja do tipo e de características nominais idênticas, a menos que tenha



sido submetido a ensaio e validado conjuntamente com os dispositivos de retaguarda, no caso contrário a capacidade de interrupção da combinação dos dispositivos pode ser comprometida.

9.4 Compatibilidade eletromagnética (EMC)

Para requisitos de desempenho relativos à EMC, ver J.9.4 do Anexo J.

10 Verificação de projeto

10.1 Generalidades

A verificação de projeto é destinada para verificar a conformidade do projeto de um CONJUNTO ou sistema do CONJUNTO com os requisitos desta série de normas.

Quando os ensaios no CONJUNTO forem realizados conforme a série ABNT NBR IEC 60439, e os resultados de ensaio satisfazem aos requisitos da parte pertinente da ABNT NBR IEC 61439, a verificação destes requisitos não precisa ser repetida.

A repetição de verificações de acordo com as normas específicas dos dispositivos de manobra ou dos componentes incorporados no CONJUNTO, que tenham sido selecionados conforme 8.5.3 e instalados conforme as instruções do fabricante, não é requerida. Os ensaios em dispositivos individuais de acordo com as respectivas normas de produto não constituem uma alternativa para as verificações de projeto desta norma para o CONJUNTO.

Se as modificações são realizadas no CONJUNTO verificado, as especificações da Seção 10 devem ser utilizadas para verificar se as modificações afetam o desempenho do CONJUNTO. Novas verificações devem ser realizadas se um efeito adverso é possível de ocorrer.

Os diversos métodos compreendem:

- os ensaios de verificação;

- uma comparação de verificação com um projeto de referencia aprovado por ensaio;

- uma avaliação de verificação, isto é a verificação da aplicação correta dos cálculos e das regras de projeto, e inclusive o emprego de margens de segurança apropriadas.

Ver Anexo D.

Quando existem vários métodos para uma mesma verificação, esses métodos são considerados equivalentes e a escolha do método apropriado é de responsabilidade do fabricante original.

Os ensaios devem ser realizados em uma amostra representativa de um CONJUNTO em uma condição limpa e nova.

O desempenho do CONJUNTO pode ser afetado pelos ensaios de verificação (por exemplo, ensaio de curto-circuito). Convém que estes ensaios não sejam realizados em um CONJUNTO que é destinado a ser colocado em serviço.

Paramos aqui dia 03/09/13

Um CONJUNTO que é verificado conforme esta norma por um fabricante original (ver 3.10.1) e fabricado ou montado por outro, não requer que se repita as verificações de projeto original se todos os requisitos e instruções especificados e fornecidos pelo fabricante original são satisfeitos. Onde o montador do CONJUNTO incorpora suas próprias disposições não incluídas na verificação do fabricante original, o montador do CONJUNTO é julgado ser o fabricante original em relação a estas disposições.



A verificação de projeto deve abranger o seguinte:

a) Construção:

10.2 Resistência dos materiais e das partes;

10.3 Grau de proteção dos invólucros;

10.4 Distâncias de isolamento e de escoamento;

10.5 Proteção contra choques elétricos e integridade dos circuitos de proteção;

10.6 Integração dos dispositivos de manobra e componentes;

10.7 Circuitos elétricos internos e conexões;

10.8 Terminais para condutores externos.

b) Desempenho:

10.9 Propriedades dielétricas;

10.10 Verificação da elevação de temperatura;

10.11 Suportabilidade aos curtos-circuitos ;

10.12 Compatibilidade eletromagnética;

10.13 Funcionamento mecânico.

Os projetos de referência, o número de CONJUNTOS ou de partes utilizadas para verificação, a escolha do método de verificação quando aplicável e a ordem nas quais as verificações são realizadas, devem ser definidas pelo fabricante original.

Os dados utilizados, os cálculos efetuados e as comparações realizadas para a verificação dos CONJUNTOS devem ser registrados nos relatórios de verificação.

10.2 Resistência dos materiais e das partes

10.2.1 Generalidades

As capacidades mecânicas, elétricas e térmicas dos materiais de construção e partes do CONJUNTO devem ser comprovadas pela verificação das características de construção e de desempenho.

Onde um invólucro vazio conforme a ABNT NBR IEC 62208 é utilizado, sem ter sido modificado de maneira a degradar sua performance, nenhum ensaio adicional do invólucro conforme 10.2 é requerido.

10.2.2 Resistência à corrosão

10.2.2.1 Procedimento de ensaio

A resistência à corrosão de amostras representativas dos invólucros metálicos ferrosos incluindo as partes internas e externas metálicas ferrosas do CONJUNTO deve ser verificada.

O ensaio deve ser realizado em:



um invólucro ou uma amostra representativa do invólucro equipada com partes internas representativas com a porta fechada como em utilização normal, ou

as partes do invólucro e as partes internas representativas separadas.

Em todos os casos, as dobradiças, fechaduras e meios de fixação também devem ser ensaiados a menos que eles tenham sido submetidos previamente a um ensaio equivalente e a resistência à corrosão deles não tenha comprometido sua aplicação.

Quando o invólucro é submetido ao ensaio, ele deve ser montado como para uso normal de acordo com as instruções do fabricante original.

As amostras de ensaio devem ser novas e limpas e devem ser submetidas ao ensaio de severidade A ou B, como detalhado em 10.2.2.2 e 10.2.2.3.

NOTA O ensaio de névoa salina fornece uma atmosfera que acelera a corrosão e não implica que o CONJUNTO é satisfatório

para uma atmosfera carregada de sal.

10.2.2.2 Ensaio de severidade A

Este ensaio é aplicável para:

- invólucros metálicos para instalação abrigada;

- partes metálicas externas dos CONJUNTOS para instalação abrigada;

- partes metálicas internas dos CONJUNTOS para instalação abrigada e ao tempo nas quais o funcionamento mecânico normal do CONJUNTO pode ser afetado.

O ensaio consiste de:

6 ciclos de 24 h cada para ensaio cíclico de calor úmido de acordo com a ABNT NR IEC 60068-2-30 (Ensaio Db) à (40 ± 3) ºC e umidade relativa de 95%

e

2 ciclos de 24 h cada para ensaio de névoa salina de acordo com a ABNT NBR IEC 60068-2-11; (Ensaio Ka: Névoa salina), a uma temperatura de (35 ± 2) ºC.

10.2.2.3 Ensaio de severidade B

Este ensaio é aplicável para:

- invólucros metálicos para instalação ao tempo;

- partes metálicas externas dos CONJUNTOS para instalação ao tempo.

O ensaio inclui dois períodos idênticos de 12 dias.



Cada período de 12 dias inclui:

5 ciclos de 24 h cada, para ensaio cíclico de calor úmido de acordo com a ABNT NBR IEC 60068-2-30 (Ensaio Db) a uma temperatura de (40 ± 3) ºC e a uma umidade relativa de 95%

e

7 ciclos de 24 h cada, para ensaio de névoa salina de acordo com a IEC 60068-2-11; (Ensaio Ka: Névoa salina), a uma temperatura de (35 ± 2) ºC.

10.2.2.4 Resultados a serem obtidos

Depois do ensaio, o invólucro ou as amostras devem ser lavadas em água corrente por 5 min., enxaguadas em água destilada ou desmineralizada e, então, chacoalhadas ou submetidas a uma corrente de ar para remover gotas de água. A amostra sob ensaio deve então ser armazenada sob condições normais de serviço por 2 h.

A conformidade é verificada por inspeção visual para determinar que:

- não há qualquer evidência de óxido de ferro, de fissura ou de outra deterioração superior a permitida pela ISO 4628-3 para um grau de corrosão Ri1. Porém, a deterioração de superfície do revestimento de proteção é permitida. Em caso de dúvida referente às pinturas e ao verniz, deve ser feita referência à ISO 4628-3 para verificar que as amostras estão conforme ao corpo de prova Ri1;

- a integridade mecânica não esteja prejudicada;

- as vedações não estejam danificadas,

- as portas, as dobradiças, as fechaduras e os meios de fixações funcionem sem esforço anormal.

10.2.3 Propriedades de materiais isolantes

10.2.3.1 Verificação da estabilidade térmica dos invólucros

A estabilidade térmica dos invólucros fabricados em material isolante deve ser verificada pelo ensaio de calor seco. O ensaio deve ser realizado de acordo com a IEC 60068-2-2 Ensaio Bb, a uma temperatura de 70 °C, com circulação de ar natural, por uma duração de 168 h e com um tempo de restabelecimento de 96 h.

As partes destinadas para fins decorativos que não têm nenhum significado técnico não devem ser consideradas para os propósitos deste ensaio.

O invólucro, montado como para uso normal, é submetido a um ensaio em uma estufa com uma atmosfera que tem a composição e pressão do ar ambiente e ventilado por circulação natural. Se as dimensões do invólucro são muito grandes para a estufa disponível, o ensaio pode ser realizado em uma amostra representativa do invólucro.

O uso de uma estufa eletricamente aquecida é recomendado.

A circulação natural pode ser assegurada por furos nas paredes da estufa.

O invólucro ou a amostra não devem apresentar nenhuma trinca visível com uma visão normal ou corrigida sem ampliação adicional e o material não deve ficar pegajoso ou gorduroso, isto é julgado como segue:

Com o dedo indicador envolvido em um pedaço de pano seco e áspero, a amostra é pressionada com uma força de 5 N.

NOTA A força de 5 N pode ser obtido da seguinte maneira: o invólucro ou a amostra é colocado em um dos pratos de uma

balança e em outro prato é carregado com uma massa igual à massa da amostra mais 500 g. Equilíbrio é restabelecido então

apertando a amostra com o dedo indicador envolvido em um pedaço de pano seco e áspero.



Nenhum vestígio do pano deve permanecer na amostra e o material do invólucro ou da amostra não deve aderir ao pano.

10.2.3.2 Verificação da resistência de materiais isolantes ao calor anormal e ao fogo devido aos efeitos elétricos internos

Os princípios de ensaio de fio incandescente da ABNT NBR IEC 60695-2-10 e os detalhes dados na ABNT NBR IEC 60695-2-11 devem ser utilizados para verificar a adequação de materiais utilizados:

a) sobre as partes do CONJUNTOS, ou

b) sobre as partes retiradas das partes do CONJUNTOS.

O ensaio deve ser realizado em material, com uma espessura mínima, utilizado para as partes em a) ou b).

Se um material idêntico possui as seções representativas onde as partes estão conforme os requisitos de 8.1.3.2.3. então não é necessário repetir este ensaio. O mesmo se aplica para todas as partes que foram previamente ensaiadas de acordo com as suas próprias especificações.

Para uma descrição do ensaio, ver Seção 4 da ABNT NBR IEC 60695-2-11. O dispositivo a ser utilizado deve ser como descrito na Seção 5 da ABNT NBR IEC 60695-2-11.

A temperatura da ponta do fio incandescente deve ser como segue:

- 960 °C para as partes necessárias para manter na posição as partes condutoras de corrente;

- 850 °C para invólucros destinados para montagem em paredes ocas;

- 650 °C para todas as outras partes, inclusive partes necessárias para suportar o condutor de proteção.

Em alternativa, o fabricante original deve fornecer as informações sobre a boa adaptação dos materiais provenientes do fornecedor do material isolante para demonstrar a conformidade aos requisitos de 8.1.3.2.3.

10.2.4 Resistência à radiação ultravioleta (UV)

Este ensaio só se aplica aos invólucros e às partes externas dos CONJUNTOS destinados a instalação ao tempo e que são construídos em materiais isolante ou metálicos que são revestidos completamente por material sintético. Amostras representativas de tais partes devem ser submetida ao ensaio seguinte:

Ensaio UV de acordo com a ISO 4892-2 Método A, Ciclo 1, com um período de ensaio total de 500 h.

Para invólucros em materiais isolantes, a conformidade é assegurada pela verificação da resistência à flexibilidade (de acordo com a ISO 178) e impacto Charpy (de acordo com a ISO 179) de materiais isolantes que tenham retenção mínima de 70 %.

O ensaio deve ser realizado em seis amostras de tamanho normal conforme a ISO 178 e em seis outras amostras de tamanho normal conforme a ISO 179. As amostras de ensaio devem ser feitas nas mesmas condições que as utilizadas na fabricação do respectivo invólucro.

Para o ensaio realizado conforme a ISO 178, a superfície da amostra exposta a UV deve ser virada para baixo e a pressão aplicada na superfície não exposta.

Para o ensaio realizado conforme a ISO 179 para os materiais onde a resistência ao impacto não pode ser determinada antes da exposição devido a ausência de qualquer ruptura, a ruptura de um máximo de três amostras deve ser admitida.



Para a conformidade, os invólucros metálicos completamente revestidos por material sintético, devem apresentar uma aderência do material sintético com uma retenção mínima de categoria 3 de acordo com a ISO 2409.

As amostras não devem apresentar trincas ou deteriorações visíveis com uma visão normal ou corrigida sem ampliação adicional.

Este ensaio não necessita ser realizado se o fabricante original pode fornecer as informações do fornecedor do material para demonstrar que o material do mesmo tipo da mesma espessura ou mais fino está conforme este requisito.

10.2.5 Içamento

A conformidade dos CONJUNTOS contendo dispositivo de içamento é verificada pelos ensaios a seguir.

O número máximo de colunas permitido pelo fabricante original a serem içadas juntas, deve estar equipado com os componentes e/ou pesos para alcançar uma massa de 1,25 vez do seu peso máximo de transporte. Com as portas fechadas, deve ser içado utilizando os meios de içamento especificados e da maneira definida pelo fabricante original.

O CONJUNTO deve ser içado suavemente partindo de uma posição imóvel sem sacudir, em um plano vertical a uma altura de ≥ 1 m, depois é baixado da mesma maneira a uma posição imóvel. Este ensaio é repetido mais duas vezes, após os quais o CONJUNTO é içado e permanece suspenso por 30 min sem nenhum movimento.

Após este ensaio, o CONJUNTO deve ser içado suavemente, sem sacudir, de uma posição imóvel a uma altura de ≥ 1 m e deslocado de (10 ± 0,5) m horizontalmente sendo, então, baixado para uma posição imóvel. Esta sequência deve ser realizada três vezes a uma velocidade uniforme, cada sequência sendo realizada em até 1 min.

Após o ensaio, com as massas de ensaio estando no local, o CONJUNTO não pode apresentar fissuras ou deformações permanentes, visíveis com uma visão normal ou corrigida sem ampliação adicional, que possam prejudicar suas características.

10.2.6 Impacto mecânico

Os ensaios de impacto mecânico, onde requeridos pela norma específica do CONJUNTO devem ser realizados conforme a IEC 62262.

10.2.7 Marcações

As marcações por moldagem, impressão, gravação ou processo semelhante, inclusive as etiquetas munidas de revestimento plástico, não devem ser submetidas ao ensaio seguinte.

O ensaio é realizado friccionando a marcação à mão durante 15 seg com um pedaço de pano embebido em água e durante outros 15 seg com um pedaço de pano embebido em derivado de petróleo.

NOTA O derivado de petróleo é definido como um hexano solvente com um teor aromático máximo 0,1 % em volume, um

índice de kauributanol 29, ponto de ebulição inicial de 65 ºC, ponto de ebulição final de 69 ºC e uma densidade de

aproximadamente 0,68 g/cm3.

Após o ensaio a marcação deve ser legível com uma normal visão ou corrigida sem ampliação adicional.

10.3 Grau de proteção dos CONJUNTOS

O grau de proteção provido conforme 8.2.2, 8.2.3 e 8.4.2.3 deve ser verificado conforme a ABNT NBR IEC 60529; o ensaio pode ser realizado em um CONJUNTO equipado representativo nas condições indicadas pelo fabricante original. No caso onde um invólucro vazio conforme a ABNT NBR IEC 62208 é utilizado, uma avaliação da verificação deve ser realizada para assegurar que nenhuma modificação externa possa resultar em uma alteração do grau de proteção. Neste caso nenhum ensaio suplementar é requerido.



Os ensaios do IP devem ser realizados:

com todos os fechamentos e todas portas no local e fechadas como em uso normal:

sem tensão salvo indicação contraria do fabricante original.

CONJUNTOS que têm um grau de proteção de IP 5X devem ser ensaiados de acordo com categoria 2 de 13.4 da ABNT NBR IEC 60529.

CONJUNTOS que têm um grau de proteção de IP 6X devem ser ensaiados de acordo com categoria 1 de 13.4 da ABNT NBR IEC 60529.

O dispositivo de ensaio para IP X3 e IP X4, assim como o tipo de suporte para o invólucro durante o ensaio IP X4 deve ser anotado no relatório de ensaio.

O ensaio IP X1 pode ser realizado movimentado a caixa de gotejamento em vez de rotacionar o CONJUNTO.

É permitida a entrada de água nos ensaios de IP X1 a IP X6 em um CONJUNTO, somente se o ponto de entrada de água for evidente e a água está apenas em contato com o invólucro em um local onde não prejudicará a segurança.

O ensaio de IP 5X é considerado não satisfatório se uma quantidade de pó prejudicial for visível no equipamento elétrico no interior do invólucro.


Deve ser verificado que as distâncias de isolamento e escoamento estão em conformidade com os requisitos de 8.3.

As distâncias de isolamento e escoamento devem ser medidas conforme o Anexo F.

10.5 Proteção contra choque elétrico e integridade dos circuitos de proteção

10.5.1 Eficácia do circuito de proteção

A eficácia do circuito de proteção é verificada para as funções seguintes:

a) proteção contra as consequências de uma falta dentro do CONJUNTO (faltas internas) como descrito em 10.5.2, e

b) proteção contra as consequências de faltas em circuitos externos de alimentação pelo CONJUNTO (faltas externas) como descrito em 10.5.3.

10.5.2 Continuidade efetiva do circuito de terra entre as partes condutivas expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção

Deve ser verificado que as diferentes partes condutivas expostas do CONJUNTO estão conectadas eficazmente ao borne do condutor de proteção externo de entrada e que a resistência do circuito não exceda 0,1 Ω.

Deve ser feita a verificação empregando um instrumento de medição de resistência que seja capaz de conduzir uma corrente de pelo menos 10 A (c.a. ou c.c.). A corrente é passada entre cada parte condutiva exposta e o borne para o condutor de proteção externo. A resistência não deve exceder 0,1 Ω.

NOTA É recomendado limitar a duração do ensaio quando os equipamentos de baixa corrente, possam de outra forma, ser

afetados adversamente pelo ensaio.

10.5.3 Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de proteção




A corrente nominal suportável de curto-circuito deve ser verificada. A verificação pode ser feita por comparação com um projeto de referência ou por ensaio como detalhado em 10.5.3.3 a 10.5.3.5.

O fabricante original deve determinar o(s) projeto(s) de referência que será(ão) utilizado(s) em 10.5.3.3 e 10.5.3.4.

10.5.3.2 Circuitos de proteção dos que são dispensados da verificação da corrente suportável de curto-circuito

Onde um condutor de proteção separado é provido conforme 8.4.3.2.3, os ensaios de curto-circuito não são requeridos se uma das condições de 10.11.2 é satisfeita.

10.5.3.3 Verificação por comparação com um projeto de referência – Utilizando uma lista de verificação

A verificação é alcançada quando a comparação do CONJUNTO a ser verificado com um projeto já ensaiado utilizando os itens 1 a 6 e 8 a 10 da lista de controle da Tabela 13 não apresentar nenhuma divergência.

Para assegurar que a mesma capacidade de corrente para uma determinada parte da corrente de falta que circula nas partes condutoras expostas, o projeto, o número e o arranjo das partes que proporcionam contato entre o condutor de proteção e as partes condutoras expostas devem ser as mesmas do projeto de referência ensaiado.

10.5.3.4 Verificação por comparação com um projeto de referência – Utilizando cálculos

A verificação por comparação com um projeto de referência baseado em cálculo deve estar em conformidade com 10.11.4

Para assegurar que a mesma capacidade de corrente para uma determinada parte da corrente de falta que circula nas partes condutoras expostas, o projeto, o número e o arranjo das partes que proporcionam contato entre o condutor de proteção e as partes condutoras expostas devem ser as mesmas do projeto de referência ensaiado.

10.5.3.5 Verificação por ensaio

Aplica se a subseção 10.11.5.6.

10.6 Integração dos dispositivos de manobra e dos componentes


A conformidade com os requisitos de projeto de 8.5 para a incorporação de dispositivos de manobra e componentes deve ser confirmada pelo fabricante original por inspeção.

10.6.2 Compatibilidade eletromagnética

Os requisitos de desempenho de J.9.4 para compatibilidade eletromagnética devem ser confirmados por inspeção ou onde necessário por ensaio (ver J.10.12).


A conformidade com os requisitos de projeto de 8.6 para circuitos elétricos internos e conexões deve ser confirmada pelo fabricante original por inspeção.

10.8 Bornes para condutores externos

A conformidade com os requisitos de projeto de 8.8 para os bornes para condutores externos deve ser confirmada pelo fabricante original por inspeção.





Para este ensaio, todos os equipamentos elétricos do CONJUNTO devem estar conectados, exceto aquelas partes dos dispositivos que, de acordo com as especificações pertinentes, são projetados para uma tensão de ensaio inferior; dispositivos que consomem corrente (por exemplo, bobinas, instrumentos de medição, dispositivos de proteção de surtos-DPS) em que a aplicação da tensão de ensaio causaria um fluxo de corrente, devem ser desconectados. Tais dispositivos devem ser desconectados a um dos seus terminais a menos que eles não sejam projetados para resistir a plena tensão de ensaio, caso em que todos os terminais podem ser desconectados.

Para as tolerâncias de tensão de ensaio e a seleção de equipamento de ensaio, ver IEC 61180.

10.9.2 Tensão suportável à frequência industrial

10.9.2.1 Circuitos principais, auxiliares e de comando

Os circuitos principais, bem como os circuitos auxiliares e de comando que são conectados ao circuito principal devem ser submetidos à tensão de ensaio de acordo com a Tabela 8.

Os circuitos auxiliares e de comando, c.a. ou c.c., que não estão conectados ao circuito principal devem ser submetidos à tensão de ensaio de acordo com a Tabela 9.

10.9.2.2 Tensão de ensaio

A tensão de ensaio deve ter uma forma de onda predominantemente senoidal e uma frequência entre 45 Hz e 65 Hz.

O transformador de alta tensão utilizado para o ensaio deve ser projetado de maneira que, quando os terminais de saída são colocados em curto-circuito após a tensão de saída for ajustada à tensão de ensaio apropriada, a corrente de saída deve ser pelo menos 200 mA.

O relé de sobrecorrente não deve atuar quando a corrente de saída for inferior a 100 mA.

O valor da tensão de ensaio deve ser aquele especificado na Tabela 8 ou 9, como apropriado, com uma tolerância permitida de ± 3 %.

10.9.2.3 Aplicação da tensão de ensaio

A tensão à frequência industrial no momento da aplicação não deve exceder 50 % do valor pleno de ensaio. Deve,

então, ser aumentada progressivamente ao valor pleno e deve ser mantida por 5 (0

2) s como segue:

a) entre todas as partes vivas do circuito principal conectadas juntas (inclusive os circuitos de comando e auxiliares conectados ao circuito principal) e as partes condutoras expostas, com os contatos principais de todos os dispositivos de manobra na posição fechada ou interligados em ponte por uma ligação de baixa resistência;

b) entre cada parte viva de diferente potencial do circuito principal e, os outros partes vivas de diferente potencial e as partes condutoras expostas conectadas juntas, com os contatos principais de todos os dispositivos de manobra na posição fechada ou interligados em ponte por uma ligação de baixa resistência;

c) entre cada circuito de comando e auxiliar, que não são normalmente conectados ao circuito principal, e

- o circuito principal;

- os outros circuitos;



- as partes condutivas expostas.

10.9.2.4 Critérios de aceitação

O relé de sobrecorrente não deve atuar e não deve ocorrer nenhuma descarga disruptiva (ver 3.6.17) durante os ensaios.

10.9.3 Tensão de suportabilidade aos impulsos


A verificação deve ser feita por ensaio ou por avaliação.

Em substituição ao ensaio de tensão de suportabilidade aos impulsos o fabricante original pode realizar, a seu critério, um ensaio de tensão equivalente em c.a. ou c.c., conforme 10.9.3.3 ou 10.9.3.4.

10.9.3.2 Ensaio de suportabilidade às tensões de impulso

O gerador de tensão de impulso deve ser ajustado à tensão de impulso exigida com o CONJUNTO conectado. O valor da tensão de ensaio deve ser aquele especificado em 9.1.3. A precisão da tensão de pico aplicada deve ser ± 3 %.

Os circuitos auxiliares não conectados aos circuitos principais devem ser conectados para terra. A tensão de impulso 1,2/50 µs deve ser aplicada ao CONJUNTO cinco vezes em cada polaridade a intervalos mínimos de 1 s como segue:

a) entre todas as partes vivas de diferentes potenciais do circuito principal conectadas juntas (inclusive os circuitos de comando e auxiliares conectados ao circuito principal) e as partes condutoras expostas, com os contatos principais de todos os dispositivos de manobra na posição fechada ou interligados em ponte por uma ligação de baixa resistência;

b) entre cada parte viva de diferente potencial do circuito principal e, as outras partes vivas de diferentes potenciais e as partes condutoras expostas conectadas juntas, com os contatos principais de todos os dispositivos de manobra na posição fechada ou interligados em ponte por uma ligação de baixa resistência.

c) entre cada circuito de comando e auxiliar, que não são normalmente conectados ao circuito principal, e

- o circuito principal;

- os outros circuitos;

- as partes condutivas expostas.

Para que o resultado seja aceitável, não pode haver descarga disruptiva durante os ensaios.

10.9.3.3 Ensaio alternativo em tensão à frequência industrial

A tensão de ensaio deve ter uma forma de onda predominantemente senoidal e uma frequência entre 45 Hz e 65 Hz.

O transformador de alta tensão utilizado para o ensaio deve ser projetado de maneira que, quando os bornes de saída são curto-circuitados após a tensão de saída ter sido ajustada à tensão de ensaio apropriada, a corrente de saída deve ser pelo menos 200 mA.

O relé de sobrecorrente não pode atuar quando a corrente de saída for inferior a 100 mA.



O valor da tensão de ensaio deve ser o especificado em 9.1.3 e na Tabela 10, como apropriado, com uma tolerância permitida de ± 3 %.

A tensão de frequência industrial deve ser aplicada uma vez, ao valor pleno, por um tempo suficiente para a grandeza ser comprovada, mas não pode ser inferior a 15 ms.

Deve ser aplicada ao CONJUNTO como indicado em 10.9.3.2 a), b) e c) acima.

Para que o resultado seja aceitável, o relé de sobrecorrente não pode atuar e não pode haver descarga disruptiva durante os ensaios.

10.9.3.4 Ensaio alternativo em tensão contínua

A tensão de ensaio deve ter uma ondulação desprezível.

A fonte de alta tensão utilizada para o ensaio deve ser projetada de maneira que, quando os terminais de saída são curto circuitados após a tensão de saída ser ajustada à tensão de ensaio apropriada, a corrente de saída deve ser pelo menos 200 mA.

O relé de sobrecorrente não deve disparar quando a corrente de saída for inferior a 100 mA.

O valor da tensão de ensaio deve ser aquele especificado em 9.1.3 e na Tabela 10, como apropriado, com uma tolerância permitida de ± 3 %.

A tensão contínua deve ser aplicada uma vez para cada polaridade por um tempo suficiente para a grandeza ser comprovada, mas não deve ser inferior a 15 ms ou superior a 100 ms.

Deve ser aplicado ao CONJUNTO como indicado em 10.9.3.2 a) e b) acima.

Para que o resultado seja aceitável, o relé de sobrecorrente não pode atuar e não pode haver descarga disruptiva durante os ensaios.

10.9.3.5 Verificação da avaliação

As distâncias de isolamento devem ser verificadas por medição ou verificação das medidas nos desenhos de projeto, utilizando os métodos de medição indicados no Anexo F. As distâncias de isolamento deve ser pelo menos 1,5 vez os valores especificados na Tabela 1.

NOTA O fator de 1,5 vez para os valores da Tabela 1 é aplicado para evitar os ensaios da tensão suportável de impulso para

a verificação do projeto. É um fator de segurança que leva em consideração as tolerâncias de fabricação.

Deve ser verificado por avaliação os dados do fabricante do dispositivo que todos os dispositivos incorporados são adequados à tensão nominal de impulso suportável especificada (Uimp).

10.9.4 Ensaios dos invólucros em material isolante

Para os CONJUNTOS com invólucros em material isolante, um ensaio de dielétrico adicional deve ser realizado aplicando uma tensão de ensaio c.a. entre uma folha metálica colocada do lado de fora do invólucro sobre as aberturas e as articulações, e as partes condutoras e as partes condutivas expostas interconectadas dentro do CONJUNTO localizadas próximo às aberturas e articulações. Para este ensaio adicional, a tensão de ensaio deve ser igual a 1,5 vezes os valores indicados na Tabela 8.


10.9.5 Manoplas de manobra externa em material isolante



No caso de manoplas feitas ou cobertas de material isolante, um ensaio dielétrico deve ser realizado aplicando uma tensão de ensaio igual a 1,5 vez a tensão de ensaio indicada na Tabela 8 entre as partes vivas e uma folha metálica envolvendo toda a superfície da manopla. Durante este ensaio as partes condutivas expostas não podem estar aterradas ou conectadas a outros circuitos.

10.10 Verificação da elevação de temperatura


Deve ser verificado que os limites de elevação de temperatura especificados em 9.2 para as diferentes partes do CONJUNTO ou do sistema do CONJUNTO não são excedidos.

A verificação deve ser feita por um ou mais dos métodos seguintes (ver Anexo O para as recomendações):

a) por ensaio (10.10.2);

b) uma derivação das características para as variantes similares (a partir de um projeto ensaiado) (10.10.3);

c) por cálculo, de acordo com 10.10.4.2 para os CONJUNTOS com um só compartimento não excedendo 630 A, ou de acordo com 10.10.4.3 para os CONJUNTOS não excedendo 1 600 A.

Em CONJUNTOS previstos para frequências superiores a 60 Hz a verificação da elevação de temperatura por ensaio (10.10.2) ou por derivação a partir de um projeto semelhante ensaiado à mesma frequência prevista (10.10.3) é sempre requerida.

A corrente adimissível depende da corrente nominal (ver 5.3.2) e do fator de diversidade nominal (ver 5.4).

10.10.2 Verificação por ensaio


A verificação por ensaio inclui as seguintes etapas:

a) se o sistema do CONJUNTO a ser verificado inclui variantes, as montagens mais desfavoráveis do sistema do CONJUNTO devem ser selecionadas de acordo com 10.10.2.2.

b) as variantes selecionadas do CONJUNTO devem ser verificadas por um dos métodos seguintes (ver Anexo O):

1) considerando coletivamente as unidades funcionais individuais, os barramentos principal e de distribuição e o CONJUNTO de acordo com 10.10.2.3.5;

2) considerando separadamente as unidades funcionais individuais e o CONJUNTO completo incluíndo os barramentos principal e de distribuição de acordo com 10.10.2.3.6;

3) considerando separadamente as unidades funcionais individuais, os barramentos principal e de distribuição, bem como o CONJUNTO completo de acordo com 10.10.2.3.7.

c) quando as variantes dos CONJUNTOS ensaiados forem as variantes mais desfavoráveis de um sistema de CONJUNTOS, então, os resultados do ensaio podem ser utilizados para estabelecer as características nominais de variantes similares sem realizar outros ensaios. As regras para tais derivações são dadas em 10.10.3.

10.10.2.2 Seleção da montagem representativa




O ensaio deve ser realizado em uma ou mais montagens representativas, carregadas com uma ou mais combinações de cargas representativas, escolhidas para obter com precisão razoável a mais alta elevação de temperatura possível.

A seleção das montagens representativas a serem ensaiadas é dada em 10.10.2.2.2 e 10.10.2.2.3 e é da responsabilidade do fabricante original. O fabricante original deve levar em consideração na sua seleção para ensaio, as configurações a serem derivadas das montagens ensaiadas de acordo com 10.10.3.

10.10.2.2.2 Barramentos

Para os sistemas de barramento constituidos de um ou mais condutores de seção retangular, onde as variantes diferem somente na redução de uma ou mais das grandezas a seguir

altura,

espessura,

número de barras por condutor,

e com

a mesma configuração de barras,

o mesmo espaçamento entre linhas de centro dos condutores,

o mesmo invólucro e

o mesmo compartimento de barramento (se existir),

deve ser selecionado como amostra representativa para o ensaio o barramento com a maior seção. Para as características nominais, as variantes para barramento de seção menor ou de outros materiais ver 10.10.3.3.

10.10.2.2.3 Unidades funcionais

a) Seleção de grupos de unidade funcionais comparáveis

As unidades funcionais destinadas para serem utilizadas em diferentes correntes nominais podem ser consideradas como tendo um comportamento térmico semelhante e formar uma gama comparável de unidades, se eles atenderem as condições seguintes:

1) a função e os diagramas de ligações básicas do circuito principal são os mesmos (por exemplo, unidade de entrada, chave de partida reversora, cabo de alimentação);

2) os dispositivos são de mesmo tamanho de estrutura e pertencem à mesma série;

3) a estrutura de montagem é do mesmo tipo;

4) a configuração mútua dos dispositivos é a mesma;

5) o tipo e a disposição dos condutores são os mesmos;

6) a seção dos condutores do circuito principal dentro de uma unidade funcional deve ter uma característica pelo menos igual à característica nominal do menor dispositivo do circuito. Os cabos devem ser selecionados com base em ensaios ou conforme a IEC 60364-5-52. Exemplos de como adaptar esta norma para as condições dentro de um CONJUNTO são dados nas tabelas do Anexo H. A seção das barras devem ser selecionadas com base em ensaios ou conforme Anexo N.



b) Seleção de uma variante crítica, como amostra para ensaio, fora de cada grupo comparável

Para a variante crítica, as condições do compartimento (onde aplicável) e do invólucro mais severas (em relação à forma, ao tamanho, ao projeto de partições e à ventilação de invólucro) devem ser ensaiadas.

A característica de corrente máxima possível é estabelecida para cada variante de unidade funcional. Para as unidades funcionais que contêm somente um dispositivo, esta é a corrente nominal do dispositivo. Para unidades funcionais com vários dispositivos, é aquela do dispositivo com a menor corrente nominal. Se uma combinação de dispositivos conectados em série é destinada para ser utilizada a uma corrente mais baixa (por exemplo, combinação de partida de motor), esta corrente mais baixa deve ser utilizada.

Para cada unidade funcional a potência dissipada é calculada ao valor máximo possível de corrente, utilizando os dados fornecidos pelo fabricante do dispositivo para cada dispositivo junto com a potência dissipada dos condutores associados.

Para as unidades funcionais com correntes até e inclusive 630 A, a unidade crítica em cada gama é a unidade funcional com a potência dissipada total mais elevada.

Para as unidades funcionais com correntes acima de 630 A a unidade crítica em cada gama é aquela que tem a corrente nominal mais elevada. Isto assegura que os efeitos térmicos adicionais relativos às correntes parasitas e deslocamento de corrente sejam levados em conta.

A unidade funcional crítica deve ser submetida a ensaio:

no interior do menor compartimento (se existir) previsto para esta unidade funcional; e

com a variante mais desfavorável de separação interna (se existir) com respeito ao tamanho das aberturas de ventilação; e

com o invólucro tendo a maior potência dissipada por volume instalado; e

com a variante de ventilação a mais desfavorável no que se refere ao tipo de ventilação (convecção natural ou forçada) e tamanho de aberturas de ventilação.

Se a unidade funcional pode ser configurada em orientações diferentes (horizontal, vertical), então a configuração mais severa deve ser ensaiada.

NOTA Ensaio adicional pode ser realizado a critério do fabricante original para configurações e variantes menos críticas de

unidades funcionais.

10.10.2.3 Métodos de ensaio


Três métodos de ensaio são indicados em 10.10.2.3.5 a 10.10.2.3.7 que diferem no número de ensaios necessários e na utilização possível dos resultados dos ensaios; uma explicação é fornecida no Anexo O.

O ensaio de elevação de temperatura nos circuitos individuais deve ser realizado com o tipo de corrente para o qual eles são previstos e à frequência de projeto. Pode ser utilizado qualquer valor conveniente da tensão de ensaio para produzir a corrente desejada. As bobinas de relés, os contatores, os disparadores etc. devem ser alimentados com a tensão nominal de utilização.

O CONJUNTO deve ser montado como em uso normal, com todas as coberturas, inclusive placas de cobertura inferior etc., no lugar.

Se o CONJUNTO incluir dispositivos fusíveis, estes devem ser equipados para o ensaio com elementos fusíveis como especificado pelo fabricante. As potências dissipadas nos elementos fusíveis utilizados para o ensaio devem



ser indicadas no relatório de ensaio. A potência dissipada no elemento fusível pode ser determinada por medição ou, alternativamente, como indicado pelo fabricante do elemento fusível.

As dimensões e a disposição dos condutores externos utilizadas para o ensaio devem ser mencionadas no relatório de ensaio.

O ensaio deve ter uma duração suficiente para a elevação de temperatura atingir um valor constante. Na prática, esta condição é atingida quando a variação de todos os pontos de medida (inclusive a temperatura ambiente) não exceder 1 K/h.

Para reduzir o tempo do ensaio, se os dispositivos permitirem isto, a corrente pode ser aumentada durante a primeira parte do ensaio, sendo reduzida, posteriormente, à corrente de ensaio especificada.

Quando um controle eletromagnético for energizado durante o ensaio, a temperatura é medida quando o equilíbrio térmico é atingido no circuito principal e no controle eletromagnético.

O valor médio das correntes de ensaio de entrada reais devem estar compreendida entre – 0 % e +3 % dos valores previstos. Cada fase deve corresponder a ±5 % do valor previsto.

Os ensaios podem ser realizados separadamente em uma coluna do CONJUNTO. Para que o ensaio seja representativo, as superfícies externas às quais as seções adicionais podem ser conectadas devem ser isoladas termicamente com uma cobertura para prevenir qualquer esfriamento impróprio.

Quando as unidades funcionais individuais são ensaiadas dentro de uma coluna ou no CONJUNTO completo, as unidades funcionais adjacentes podem ser substituídas por resistências de aquecimento se sua corrente nominal não exceder 630 A, e se não for previsto verificar a sua corrente nominal durante este ensaio.

Em CONJUNTOS onde há uma possibilidade de que os circuitos de controle adicionais ou dispositivos possam ser incorporados, as resistências de aquecimento devem simular a dissipação de potência destes elementos adicionais.

10.10.2.3.2 Condutores de ensaio

Na ausência de informações detalhadas relativas aos condutores externos e às condições de serviço, a seção dos condutores de ensaio externos deve ser escolhida considerando a corrente nominal de cada circuito como a seguir:

a) Para valores de corrente nominal até e inclusive 400 A:

1) os condutores devem ser cabos de cobre ou fios isolados unipolares com seções como indicado na Tabela 11;

2) até onde praticável, os condutores devem estar ao ar livre;

3) o comprimento mínimo de cada conexão temporária entre terminais deve ser:

- 1 m para seções até e inclusive 35 mm2;

- 2 m para seções superiores a 35 mm2.

b) Para valores de corrente nominal superiores a 400 A mas não excedendo 800 A:

1) Os condutores devem ser cabos de cobre de único núcleo com seções como indicado na Tabela 12, ou barras de cobre equivalentes indicados na Tabela 12 conforme especificado pelo fabricante original.

2) Os cabos ou as barras de cobre devem ser espaçados, aproximadamente, à distância existente entre os terminais. Os cabos múltiplos paralelos por borne devem ser amarrados juntos e dispostos com espaçamento no ar de aproximadamente 10 mm. As barras múltiplas de cobre por borne devem ser espaçadas a uma distância aproximadamente igual à espessura da barra. Se as dimensões indicadas para as barras não forem



adequadas para os terminais ou não estarem disponíveis, é permitido usar outras barras que tenham as mesmas seções transversais ±10 % e as superfícies de resfriamento de mesmas dimensões ou menores. Os cabos ou as barras de cobre não devem ser intercalados.

3) Para os ensaios monofásicos ou polifásicos, o comprimento mínimo de qualquer conexão temporária para a alimentação do ensaio deve ser de 2 m. O comprimento mínimo para um ponto estrela pode ser reduzido a 1,2 m se for acordado com o fabricante original.

c) Para valores de corrente nominal superiores a 800 A mas não excedendo 4 000 A:

1) Os condutores devem ser de barras de cobre de dimensões indicadas na Tabela 12 salvo se o CONJUNTO for projetado somente para conexão de cabo. Neste caso, a dimensão e a disposição dos cabos devem ser como especificadas pelo fabricante original.

2) As barras de cobre devem ser espaçadas, aproximadamente, à distância existente entre os terminais. As barras múltiplas de cobre por borne devem ser espaçadas a uma distância aproximadamente igual à espessura da barra. Se as dimensões indicadas para as barras não forem adequadas para os terminais ou não estiverem disponíveis, é permitido usar outras barras que tenham as mesmas seções transversais ±10 % e as superfícies de resfriamento de mesmas dimensões ou menores. As barras de cobre não devem ser intercaladas.

3) Para os ensaios monofásicos ou polifásicos, o comprimento mínimo de qualquer conexão temporária para a alimentação do ensaio deve ser de 3 m, mas ele pode ser reduzido a 2 m contanto que a elevação de temperatura na extremidade da conexão não seja mais de 5 K abaixo da elevação de temperatura no meio do comprimento da conexão. O comprimento mínimo para um ponto estrela deve ser de 2 m.

d) Para valores de corrente nominal superiores a 4 000 A:

O fabricante original deve determinar todos os elementos relevantes do ensaio, tais como tipo de alimentação, número de fases e frequência (onde aplicável), seções transversais de condutores de ensaio etc. Estas informações devem fazer parte do relatório de ensaio.

10.10.2.3.3 Medições de temperaturas

Termopares ou termômetros devem ser utilizados para medições de temperatura. Para enrolamentos, o método de medição da temperatura por variação da resistência deve geralmente ser utilizado.

Os termômetros ou termopares devem ser protegidos contra as correntes de ar e a radiação de calor.

A temperatura deve ser medida em todos os pontos onde um limite de elevação de temperatura (ver 9.2) deve ser observado. Uma atenção particular deve ser prestada nas junções de condutores e bornes dos circuitos principais. Para a medição da temperatura do ar no interior do CONJUNTO, devem ser dispostos vários dispositivos de medição em locais apropriados.

10.10.2.3.4 Temperatura do ar ambiente

A temperatura do ar ambiente deve ser medida por meio de pelo menos dois termômetros ou termopares distribuídos igualmente ao redor do CONJUNTO à aproximadamente metade de sua altura e a uma distância de aproximadamente 1 m do CONJUNTO. Os termômetros ou termopares devem ser protegidos contra as correntes de ar e as radiações de calor.

A temperatura ambiente durante o ensaio deve estar entre +10 °C e +40 °C.

10.10.2.3.5 Verificação do CONJUNTO completo

Os circuitos de entrada e os circuitos de saída do CONJUNTO devem ser carregados com as suas correntes nominais (ver 5.3.2) que equivale aplicar um fator de diversidade nominal igual a 1 (ver 5.4 e Anexo O).



Se a corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição for inferior à soma das correntes nominais de todos os circuitos de saída, então, os circuitos de saída devem ser divididos em grupos que correspondam à corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição. Os grupos devem ser formados de maneira que seja atingida a maior elevação de temperatura possível. Os grupos devem ser formados e os ensaios devem ser realizados em número suficiente para incluir todas as variantes de unidades funcionais em pelo menos um grupo.

Onde os circuitos completamente carregados não distribuem exatamente a corrente total de entrada, a corrente restante deve ser distribuída por qualquer outro circuito apropriado. Este ensaio deve ser repetido até que todos os tipos de circuito de saída tenham sido verificados em seus valores de corrente nominal.

Uma modificação na disposição das unidades funcionais no interior de um CONJUNTO ou seção de um CONJUNTO verificado, pode necessitar de ensaios adicionais à medida que a influência térmica nas unidades adjacentes possa diferir de maneira significativa.

NOTA 10.10.2.3.6 fornece um meio de ensaio de um CONJUNTO com fator de diversidade inferior a 1 (um) e menos ensaios

que especificado em 10.10.2.3.7.

10.10.2.3.6 Verificação separada de cada unidade funcional individual e do CONJUNTO completo

As correntes nominais dos circuitos de acordo com 5.3.2 e o fator de diversidade nominal de acordo com 5.4 devem ser verificados em duas etapas.

A corrente nominal de cada variante crítica da unidade funcional (10.10.2.2.3.b)) deve ser verificada separadamente conforme 10.10.2.3.7 c).

O CONJUNTO é verificado carregando o circuito de entrada na sua corrente nominal e todas as unidades funcionais de saída coletivamente na sua corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade.

Se a corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição for inferior à soma das correntes nominais de todos os circuitos de saída, então, os circuitos de saída (por exemplo, as correntes nominais multiplicadas pelo fator de diversidade), então os circuitos de saída devem ser divididos em grupos que correspondam à corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição. Os grupos devem ser formados de maneira que seja atingida a maior elevação de temperatura possível. Os grupos devem ser formados e os ensaios devem ser realizados em número suficiente para incluir todas as diferentes variantes de unidades funcionais em pelo menos um grupo.

Onde os circuitos completamente carregados não distribuem exatamente a corrente total de entrada, a corrente restante deve ser distribuída por qualquer outro circuito apropriado. Este ensaio deve ser repetido até que todos os tipos de circuito de saída tenham sido verificados em seus valores de corrente de ensaio.

Uma modificação na disposição das unidades funcionais no interior de um CONJUNTO ou de uma coluna de um CONJUNTO verificado, pode necessitar os ensaios adicionais à medida que a influência térmica nas unidades adjacentes possa diferir de maneira significativa.

10.10.2.3.7 Verificação separada de cada unidade funcional individual, do barramento principal, do barramento de distribuição e do CONJUNTO completo

Os CONJUNTOS devem ser verificados por uma verificação separada das partes normalizadas a) a c) selecionadas conforme 10.10.2.2.2 e 10.10.2.2.3, e uma verificação de um CONJUNTO completo d) nas condições mais desfavoráveis, como detalhado abaixo:

a) Os barramentos principais devem ser ensaiados separadamente. Eles devem ser montados no invólucro do CONJUNTO como em uso normal com todos os fechamentos e todas as divisórias que separam os barramentos principais de outros compartimentos, no local. Se o barramento principal possuir junções, então elas devem ser incluídas no ensaio. O ensaio deve ser realizado com a corrente nominal. A corrente de ensaio deve percorrer toda a extensão dos barramentos. Quando o projeto do CONJUNTO permite, e, para minimizar a influência dos condutores de ensaio externos na elevação de temperatura, o comprimento do barramento



principal no interior do invólucro para o ensaio deve ser de no mínimo 2 m e deve incluir no mínimo uma junção quando os barramentos forem prolongáveis.

b) Os barramentos de distribuição devem ser ensaiados separadamente das unidades de saída. Eles devem ser montados no invólucro como em uso normal com todos os fechamentos e todas as divisórias que separam o barramento de outros compartimentos, no local. Os barramentos de distribuição devem ser conectados ao barramento principal. Nenhum outro condutor, por exemplo, conexões das unidades funcionais, deve ser conectado ao barramento de distribuição. Para considerar a condição mais desfavorável, o ensaio deve ser realizado com a corrente nominal e a corrente de ensaio deve percorrer toda extensão do barramento de distribuição. Se o barramento principal for declarado para uma corrente mais elevada, ele deve ser alimentado com uma corrente adicional de maneira que conduza sua corrente nominal até sua junção com o barramento de distribuição.

c) As unidades funcionais devem ser ensaiadas individualmente. A unidade funcional deve ser montada no invólucro como em uso normal com todos os fechamentos e todas as divisórias internas no local. Se ela puder ser montada em locais diferentes, o local mais desfavorável deve ser utilizado. Ela deve ser conectada ao barramento principal ou de distribuição como em uso normal. Se o barramento principal e/ou o barramento de distribuição (se existir) forem declarados para uma corrente mais elevada, eles devem ser alimentados com correntes adicionais de maneira que eles conduzam suas correntes nominais individuais até os respectivos pontos de junção. O ensaio deve ser realizado com a corrente nominal para a unidade funcional.

d) O CONJUNTO completo deve ser verificado por ensaio de elevação de temperatura nas configurações mais desfavoráveis possíveis em serviço e como definido pelo fabricante original. Para este ensaio o circuito de entrada é carregado com a sua corrente nominal e cada unidade funcional de saída com a sua corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade nominal. Se a corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição for inferior a soma das correntes de ensaio de todos os circuito de saída (por exemplo, as correntes nominais multiplicadas pelo fator de diversidade), então os circuitos de saída devem ser divididos em grupos correspondendo a corrente nominal do circuito de entrada ou do barramento de distribuição. Os grupos devem ser formados de maneira a atingir a maior elevação de temperatura possível. Devem ser formados grupos suficientes e os ensaios devem ser realizados para incluir todas as variantes de unidades funcionais em ao menos um grupo.

10.10.2.3.8 Resultados a serem obtidos

Ao término do ensaio, a elevação de temperatura não deve exceder os valores indicados na Tabela 6. Os dispositivos devem funcionar satisfatoriamente dentro dos limites de tensão especificados à temperatura no interior do CONJUNTO.

10.10.3 Derivação das características nominais para as variantes similares


As Subseções seguintes definem como as correntes nominais das variantes que podem ser verificadas por derivação a partir de configurações similares verificadas por ensaio.

Os ensaios de elevação de temperatura nos circuitos realizados em 50 Hz são aplicáveis em 60 Hz para as correntes nominais até e inclusive 800 A. Na falta de ensaios em 60 Hz para as correntes superiores a 800 A, a corrente nominal em 60 Hz deve ser reduzida a 95 % daquela em 50 Hz. Se a elevação de temperatura máxima em 50 Hz não ultrapassar 90 % do valor adimissível, então a redução para 60 Hz não é necessária. Os ensaios realizados a uma frequência especifica são validas para a mesma corrente nominal com frequências inferiores, e também se aplica a corrente contínua.

10.10.3.2 CONJUNTOS

Os CONJUNTOS verificados por derivação a partir de uma configuração similar verificada por ensaio devem satisfazer as condições a seguir:



a) as unidades funcionais devem pertencer ao mesmo grupo que a unidade funcional selecionada para ensaio (ver 10.10.2.2.3);

b) o mesmo tipo de construção que aquele utilizado para o ensaio;

c) as mesmas dimensões globais ou superiores à aquelas utilizadas para o ensaio;

d) as mesmas condições de resfriamento ou superiores à aquelas utilizadas para o ensaio (convecção forçada ou natural, mesmas aberturas de ventilação ou maiores);

e) compartimentação interna idêntica ou menor que aquela utilizada para o ensaio (se existir);

f) potências dissipadas idênticas ou menores na mesma coluna que aquelas utilizadas para o ensaio.

O CONJUNTO que é verificado pode incluir todos os circuitos elétricos do CONJUNTO verificados previamente ou somente uma parte dos circuitos. Montagem(ns) alternativa(s) de unidades funcionais dentro do CONJUNTO ou seção comparada à variante ensaiada é permitida, contanto que as influências térmicas das unidades adjacentes não sejam mais severas.

Os ensaios térmicos realizados em CONJUNTOS trifásicos a 3 fios são considerados como representando CONJUNTOS trifásicos a 4 fios e monofásicos a 2 fios ou 3 fios contanto que o condutor neutro seja de dimensões iguais ou superiores aos condutores de fase dispostos da mesma maneira.

10.10.3.3 Barramentos

As características estabelecidas para barramentos de alumínio são válidas para barramentos de cobre com a mesma seção e configuração. Porém, as características estabelecidas para barramentos de cobre não devem ser utilizadas para estabelecer as características de barramentos de alumínio.

As características das variantes não selecionadas para os ensaios de acordo com 10.10.2.2.2 devem ser determinadas multiplicando a sua seção com a densidade de corrente de um barramento de seção maior com o mesmo projeto que aquele verificado por ensaio.

Adicionamente se uma seção menor do que aquela derivada for ensaiada, que também satisfazem as condições de 10.10.2.2.2, então a característica nominal de uma variante intermediaria pode ser estabelecida por interpolação.

10.10.3.4 Unidades funcionais

Após a variante crítica de cada grupo de unidades funcionais comparáveis (ver 10.10.2.2.3 a)) terem sido submetidas a um ensaio para verificação da elevação de temperatura, as correntes nominais de todas as outras unidades funcionais do grupo devem ser calculadas utilizando os resultados destes ensaios.

Para cada unidade funcional ensaiada um fator de redução (corrente nominal resultante do ensaio dividido pela corrente máxima possível desta unidade funcional, ver 10.10.2.2.3 b)) deve ser calculado.

A corrente nominal de cada unidade funcional não ensaiada da série deve ser a corrente máxima possível da unidade funcional multiplicado pelo fator nominal estabelecido para a variante ensaiada nesse grupo.

10.10.3.5 Unidades funcionais - Substituição de dispositivo

Um dispositivo pode ser substituído por um dispositivo similar de outra série (de mesmo fabricante) que aquele utilizado na verificação original, contanto que a potência dissipada e a elevação de temperatura final do dispositivo, quando ensaiado conforme sua norma de produto, sejam iguais ou inferiores. Além disso, a configuração física no interior da unidade funcional e a característica da unidade funcional devem ser mantidas.




NOTA Adicionalmente outros requisitos de elevação de temperatura são considerados incluindo os requisitos de

suportabilidade aos curto-circuito, ver Tabela 13.

10.10.4 Avaliação da verificação


Dois métodos de cálculo são fornecidos. Ambos determinam a elevação de temperatura aproximada do ar no interior do invólucro que é causada pelas potências dissipadas de todos os circuitos e compara esta temperatura com os limites do equipamento instalado. Os métodos só diferem na forma em que a relação entre a potência dissipada liberada e a elevação de temperatura do ar no interior do invólucro é determinada.

Como as temperaturas locais reais das partes condutoras de corrente não podem ser calculadas por estes métodos, alguns limites e margens de segurança são necessários e são incluídos.

10.10.4.2 CONJUNTO de um único compartimento com corrente nominal não excedendo 630 A

10.10.4.2.1 Método de verificação

A verificação da elevação de temperatura de um CONJUNTO com único compartimento com a corrente total de alimentação não excedendo 630 A e para frequências nominais até e inclusive 60 Hz podem ser realizada por cálculo se todas as condições seguintes são satisfeitas:

a) os valores de potência dissipada para todos os componentes incorporados são disponibilizados pelos fabricantes;

b) as potência dissipadas são distribuidas de forma aproximadamente regular no interior do invólucro;

c) a corrente nominal dos circuitos do CONJUNTO a verificar (ver 10.10.1) não deve exceder 80 % da corrente térmica convencional nominal ao ar livre (Ith), se existir, ou da corrente nominal (In) dos dispositivos de manobra e dos componentes elétricos incluídos no circuito. Os dispositivos de proteção de circuito devem ser selecionados para assegurar proteção adequada para os circuitos de saída, por exemplo, dispositivos de proteção térmica de motor à temperatura calculada no CONJUNTO;

NOTA 1 Não há nenhuma característica comum aplicável aos dispositivos de manobra e componentes elétricos para representar o valor da corrente a ser utilizado aqui. Para verificar os limites de elevação de temperatura, é utilizado o valor da corrente, que representa a corrente de utilização contínua máxima que pode ser conduzida sem sobreaquecimento. Esta corrente é, por exemplo, a corrente nominal de utilização Ie AC1 no caso dos contatores e a corrente nominal In para os disjuntores.

d) as partes mecânicas e os equipamentos instalados são dispostos de tal maneira que a circulação de ar não seja impedida de forma significativa;

e) os condutores que conduzem correntes superiores a 200 A, e as partes estruturais adjacentes são dispostos de tal maneira que as perdas por corrente parasita e por histerese são minimizadas;

f) todos os condutores devem ter uma seção mínima baseada em 125 % da corrente nominal permitida do circuito associado. A seleção dos cabos devem ser de acordo com a IEC 60364-5-52. Exemplos sobre a forma de adaptar esta norma para as condições internas de um CONJUNTO são dados no Anexo H. A seção de barras deve ser conforme ensaiado ou conforme indicados no Anexo N. Quando o fabricante de dispositivos especifica um condutor com uma seção maior, este deve ser utilizado;

g) a elevação de temperatura que depende da potência dissipada instalada no invólucro para os diferentes métodos de instalação (por exemplo, montagem embutida, montagem em superfície), é:

- disponibilizada pelo fabricante de invólucro;

- determinado conforme 10.10.4.2.2; ou



- de acordo com os critérios de desempenho e de instalação fornecidos pelo fabricante do equipamento de refrigeração quando uma refrigeração ativa for incorporada (por exemplo, ventilação forçada, ar condicionado interno, trocador de calor etc.).

As potências dissipadas efetivas de todos os circuitos incluindo os condutores de interconexão devem ser calculadas baseadas na corrente nominal dos circuitos. A potência dissipada total do CONJUNTO é calculada somando as potências dissipadas dos circuitos levando em conta, adicionalmente, que a corrente de carga total é limitada à corrente nominal do CONJUNTO. As potências dissipadas dos condutores são determinadas por cálculo (ver Anexo H).

NOTA 2 Existem dispositivos onde a potência dissipada é praticamente proporcional a I² e outros que têm potências dissipadas

praticamente constantes.

NOTA 3 Exemplo: Um CONJUNTO com único compartimento com uma corrente nominal de 100 A (limitada pelos barramentos

de distribuição) é equipado com 20 circuitos de saída. A corrente nominal presumida para cada circuito é de 8 A. Convém que

a potência dissipada efetiva total seja calculada para 12 circuitos de saída carregados cada um com 8 A.

A elevação de temperatura dentro do CONJUNTO é então determinada a partir da potência dissipada total utilizando os dados mencionados em g).

10.10.4.2.2 Determinação da capacidade de potência dissipada de um invólucro por ensaio

A potência dissipada deve ser simulada por meio de resistências de aquecimento que produzem calor equivalente à capacidade de potência dissipada prevista do invólucro. As resistências de aquecimento devem ser distribuídas de maneira uniforme na altura do invólucro e devem ser instaladas em lugares adequados no interior do invólucro.

A seção dos condutores conectados a essas resistências de aquecimento deve ser tal que nenhuma quantidade apreciável de calor escape do invólucro.

O ensaio deve ser realizado conforme 10.10.2.3.1 a 10.10.2.3.4 e a elevação de temperatura do ar deve ser medida no topo do invólucro. As temperaturas do invólucro não devem exceder os valores dados na Tabela 6.


O CONJUNTO é verificado se a temperatura do ar determinada a partir da potência dissipada calculada não excede a temperatura do ar de funcionamento admissível declarado pelo fabricante dos dispositivos. Isto significa que, para os dispositivos de manobra ou os componentes elétricos nos circuitos principais, a carga em regime permanente não excede sua carga admissível à temperatura do ar local calculada e nem 80 % de sua corrente nominal (ver 10.10.4.2.1 c)



10.10.4.3 CONJUNTO com corrente nominal não excedendo 1 600 A


10.10.4.3.1 Método de verificação

A verificação da elevação de temperatura de um CONJUNTO com um ou vários compartimentos com a corrente total de alimentação não excedendo 1 600 A e para frequências nominais até e inclusive 60 Hz pode ser realizada por cálculo conforme o método da IEC 60890 se todas as condições seguintes são satisfeitas:

a) os dados de potência dissipada para todos os componentes incorporados são disponíveis pelo fabricante desses componentes;

b) há uma distribuição aproximadamente regular de potência dissipada no interior do invólucro;

c) a corrente nominal dos circuitos do CONJUNTO a ser verificada (ver 10.10.1) não deve exceder 80 % da corrente térmica convencional nominal ao ar livre (Ith) se existir, ou da corrente nominal (In) dos dispositivos de manobra e dos componentes elétricos incluídos no circuito. Os dispositivos de proteção de circuito devem ser selecionados para assegurar proteção adequada para os circuitos de saída, por exemplo, dispositivos de proteção térmica de motor à temperatura calculada no CONJUNTO;

Nota 1 Não existe nenhuma característica comum aplicável aos dispositivos de manobra e componentes elétricos para representar o valor da corrente as ser utilizada. Para verificar os limites da elevação de temperatura, utilizar o valor da corrente que representa a corrente de utilização continua máxima que pode ser percorrida sem sobreaquecimento. A corrente é por exemplo a corrente nominal de utilização Ie em AC1 nos contatores e a corrente nominal In no caso dos disjuntores.

d) as partes mecânicas e o equipamento instalado são dispostos de tal maneira que a circulação de ar não é impedida de forma significativa;

e) os condutores que conduzem correntes superiores a 200 A, e as partes estruturais adjacentes são dispostos de tal maneira que as perdas por corrente parasita e por histerese são minimizadas;

f) A seção mínima de todos os condutores deve ser baseada em 125% da corrente nominal do circuito associado. A seleção dos cabos deve estar de acordo com a IEC 60364-5-52. Exemplos sobre a forma de adaptar esta norma para as condições internas de um CONJUNTO são indicadas no Anexo H. A seção das barras deve ser a utilizada no ensaio ou conforme Anexo N. Quando o fabricante de dispositivos especifica um condutor com uma seção maior, este deve ser utilizado;

g) para invólucros com ventilação natural, a seção das aberturas de saída de ar é de pelo menos 1,1 vezes a seção das aberturas de entrada de ar;

h) não há mais que três divisórias horizontais no CONJUNTO ou em uma coluna de um CONJUNTO;

i) para os invólucros com compartimentos e com ventilação natural a seção das aberturas de ventilação em cada divisória horizontal é de pelo menos 50 % da seção horizontal do compartimento.

As potências dissipadas efetivas de todos os circuitos incluindo os condutores de interconexão devem ser calculadas baseadas nas correntes nominais dos circuitos. A potência dissipada total do CONJUNTO é calculada somando as potências dissipadas dos circuitos levando em conta, adicionalmente, que a corrente de carga total é limitada à corrente nominal do CONJUNTO. As potências dissipadas dos condutores são determinadas por cálculo (ver Anexo H).

NOTA 2 Para certos dispositivos a potência dissipada é praticamente proporcional a I²; para outros, a potência dissipada

praticamente constantes.



NOTA 3 Exemplo: Um CONJUNTO com único compartimento com uma corrente nominal de 100 A (limitada pelos barramentos

de distribuição) é equipado com 20 circuitos de saída. A corrente nominal presumida para cada circuito de saída é de 8 A. É

conveniente calcular a potência dissipada real total para 12 circuitos de saída carregados cada um com 8 A.

A elevação da temperatura dentro do CONJUNTO é então determinada a partir da potência dissipada total utilizando o método da IEC 60890.


O CONJUNTO é verificado se a temperatura do ar calculada à altura de montagem de cada dispositivo não exceder a temperatura do ar ambiente admissível declarada pelo fabricante do dispositivo.

Isto significa que, para os dispositivos de manobra ou os componentes elétricos nos circuitos principais, a carga em regime permanente não excede sua carga admissível à temperatura do ar local calculada e nem 80 % de sua corrente nominal (ver 10.10.4.3.1 c)

10.11 Suportábilidade aos curto-circuito


A corrente de curto-circuito nominal declarada deve ser verificada exceto quando for dispensado, ver 10.11.2. A verificação pode ser realizada por comparação com um projeto de referência (10.11.3 e 10.11.4) ou por ensaio (10.11.5), Para objetivo da verificação os requisitos seguintes são aplicáveis.

a) Se um sistema de CONJUNTO a ser verificado compreende numerosas variantes, os arranjos mais desfavoráveis do CONJUNTO deve ser selecionados, levando em conta as regras indicadas em 10.11.3.

b) As variantes de CONJUNTO selecionadas para ensaio devem ser verificadas de acordo com 10.11.5.

c) Quando os CONJUNTOS submetidos a ensaio são as variantes mais desfavoráveis de uma faixa mais larga de produtos de um sistema de CONJUNTO, então os resultados dos ensaios podem ser utilizados para estabelecer as características nominais desta variante sem a necessidade de outros ensaios. As regras para estas derivações são indicadas em 10.11.3 e 10.11.4.

10.11.2 Circuitos dos CONJUNTOS que estão isentos da verificação da suportabilidade aos curto-circuito

Uma verificação da corrente suportável de curto-circuito não é requerida para os casos seguintes:

a) CONJUNTOS nos quais a corrente nominal de curta duração admissível (ver 5.3.4) ou a corrente nominal de curto-circuito condicional (ver 5.3.5) não excede 10 kA eficaz;

b) CONJUNTOS ou circuitos dos CONJUNTOS protegidos por dispositivos limitadores de corrente que têm uma corrente interrumpida limitada não excedendo 17 kA com a corrente presumida de curto-circuito máxima admissível nos bornes do circuito de entrada do CONJUNTO;

c) Os circuitos auxiliares dos CONJUNTOS destinados a serem conectados a transformadores cuja potência nominal não exceda 10 kVA para uma tensão secundária nominal superior ou igual a 110 V, ou 1,6 kVA para uma tensão secundária nominal inferior a 110 V, e com uma impedância de curto-circuito superior ou igual a 4 %.

Todos os outros circuitos devem ser verificados.

10.11.3 Verificação pela comparação com um projeto de referência - Utilização de uma lista de verificação.

A verificação é realizada por comparação do CONJUNTO a ser verificado com um projeto já ensaiado, utilizando a lista de verificação indicada na Tabela 13.



Se um requisito da lista de verificação não for atendido e deve ser marcado “NÂO”, um dos métodos de verificação seguintes deve ser utilizado. (Ver 10.11.4 e 10.11.5)

10.11.4 Verificação por comparação com um projeto de referência – Utilização de cálculos.

A avaliação por cálculo da corrente nominal de curta duração admissível de um CONJUNTO e seus circuitos, é relizada por uma comparação do CONJUNTO a ser avaliado com um CONJUNTO já verificado por ensaio. A avaliação da verificação dos circuitos principais de um CONJUNTO deve ser conforme o Anexo P. Além disso, cada um dos circuitos do CONJUNTO a ser avaliado deve satisfazer os requisitos dos itens 6, 8, 9 e 10 da Tabela 13.

Os dados utilizados, os cálculos efetuados e as comparações empreendidas devem ser registrados.

Se ao menos um dos requisitos enumerados no anexo P não for atendido, então, o CONJUNTO e seus circuitos devem ser verificados por ensaio conforme 10.11.5.

10.11.5 Verificação por ensaio

10.11.5.1 Montagem de ensaio

O CONJUNTO ou suas partes necessárias para completar o ensaio devem ser montadas como em uso normal. É suficiente ensaiar uma única unidade funcional se as unidades funcionais restantes forem construídas da mesma maneira. Semelhantemente, é suficiente ensaiar uma única configuração de barramento se as configurações de barramento restantes forem construídas da mesma maneira. A Tabela 13 apresenta esclarecimento referente aos itens que não requerem ensaios adicionais.

10.11.5.2 Realização de ensaio - Generalidades

Se o circuito de ensaio incorporar dispositivo-fusível, deve ser utilizado elemento fusível com a máxima corrente de corte limitada e, se necessário, do tipo indicado pelo fabricante original como sendo aceitável.

Os condutores de alimentação e as conexões de curto-circuito que são necessários para ensaiar o CONJUNTO devem ter uma robustez suficiente para suportar curtos-circuitos e serem dispostos de maneira que eles não introduzam esforços adicionais sobre o CONJUNTO.

Salvo acordo em contrário, o circuito de ensaio deve ser conectado aos terminais de entrada do CONJUNTO. Os CONJUNTOS trifásicos devem ser conectados em uma base trifásica.

Todas as partes do equipamento destinadas para serem conectadas ao condutor de proteção em serviço, inclusive o invólucro, devem ser conectadas como segue:

a) para CONJUNTOS apropriados para uso em sistemas trifásicos a quatro fios (ver também IEC 60038) com ponto neutro estrela aterrado e marcado adequadamente, ao ponto neutro de alimentação ou a um neutro artificial essencialmente indutivo, permitindo uma corrente de falta presumida de pelo menos 1 500 A;

b) para CONJUNTOS apropriados tanto para uso em sistemas trifásicos a três fios quanto a quatro fios e marcado adequadamente, ao condutor fase com menor probabilidade de iniciar arco à terra.

Com exceção dos CONJUNTOS de acordo com 8.4.4, a conexão mencionada em a) e b) deve incluir um elemento fusível consistindo de um fio de cobre de 0,8 mm de diâmetro e pelo menos 50 mm de comprimento, ou de um elemento fusível equivalente para a detecção de uma corrente de falta. A corrente de falta presumida no circuito de elemento fusível deve ser 1.500 A ± 10 %, com exceção nos casos indicados nas Notas 2 e 3. Se necessário, deve ser utilizada uma resistência limitando a corrente para aquele valor.

NOTA 1 O fio de cobre de 0,8 mm de diâmetro fundirá a 1 500 A, em aproximadamente meio ciclo, a uma frequência entre 45

Hz e 67 Hz (ou 0,01 s para c.c.).

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NOTA 2 A corrente de falta presumida pode ser inferior a 1 500 A no caso de equipamento pequeno, de acordo com os

requisitos da norma de produto pertinente, com um fio de cobre de diâmetro menor (ver Nota 4) correspondendo ao mesmo

tempo de fusão da Nota 1.

NOTA 3 No caso de uma alimentação que tem um neutro artificial, uma corrente de falta presumida mais baixa pode ser aceita,

sujeita ao acordo com o montador do CONJUNTO , com um fio de cobre de diâmetro menor (ver Nota 4) correspondendo ao

mesmo tempo de fusão da Nota 1.

NOTA 4 A relação entre a corrente de falta presumida no circuito de elemento fusível e o diâmetro do fio de cobre é indicado na

Tabela 14.

10.11.5.3 Ensaio dos circuitos principais


Os circuitos devem ser ensaiados com os esforços térmicos e dinâmicos mais elevados provocadas pelas correntes de curto-circuito até os valores nominais para uma ou mais das condições seguintes como indicadas pelo fabricante original.

a) Um CONJUNTO, independente de um DPCC, deve ser submetido a corrente nominal de pico admissível e a corrente nominal de curta duração admissível durante a duração especificada (ver 5.3 e 9.3.2 a)).

b) Um CONJUNTO, incorporando um DPCC, em seu circuito de entrada, deve ser submetido a uma corrente de curto-circuito presumida de entrada durante um tempo que está limitado pelo DPCC de entrada.

c) Um CONJUNTO, dependendo de um DPCC a montante, deve ser submetido a corrente de interrupção limitada do DPCC especificado pelo fabricante original.

Quando um circuito de entrada ou de saída inclui um DPCC que reduz o pico e/ou duração da corrente de falta, o circuito deve ser ensaiado permitindo que o DPCC opere e interrompa a corrente de falta (ver 5.3.5 corrente nominal condicional de curto-circuito Icc). Se o DPCC contém um disparador de curto-circuito ajustável, então, este deve ser regulado ao valor máximo permitido (ver 9.3.2, segundo parágrafo).

Um circuito de cada tipo deve ser submetido a um ensaio de curto-circuito como descrito em 10.11.5.3.2 a 10.11.5.3.5.

10.11.5.3.2 Circuitos de saída

Os terminais de saída de circuitos de saída devem ser providos com uma conexão de curto-circuito aparafusada. Quando o dispositivo de proteção no circuito de saída for um disjuntor, o circuito de ensaio pode incluir um resistor de derivação conforme 8.3.4.1.2 b) da ABNT NBR IEC 60947-1 em paralelo com o reator utilizado para ajustar a corrente de curto-circuito.

Para os disjuntores que têm uma corrente nominal até e inclusive 630 A, um condutor com 0,75 m de comprimento tendo uma seção que corresponde à corrente nominal (ver Tabelas 11 e 12) deve ser incluído no circuito de ensaio. Um condutor inferior a 0,75 m pode ser utilizado a critério do fabricante original.

O dispositivo de manobra deve ser fechado e mantido fechado da maneira normalmente utilizada em serviço. A tensão de ensaio deve ser aplicada uma vez e,

a) durante um tempo suficientemente longo para permitir ao dispositivo de proteção contra os curtos-circuitos na unidade de saída de funcionar para eliminar a falta e, em todo caso, para uma duração não inferior a 10 ciclos (duração da tensão de ensaio), ou

b) nos casos onde o circuito de saída não inclui um DPCC, com amplitude e duração como especificadas para os barramentos pelo fabricante original. Os ensaios de circuitos de saída podem também resultar no funcionamento do DPCC do circuito de entrada.

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10.11.5.3.3 Circuito de entrada e barramentos principais

Os CONJUNTOS que contêm barramentos principais devem ser ensaiados para verificar a corrente suportável de curto-circuito dos barramentos principais e do circuito de entrada, incluindo pelo menos uma conexão onde é pretendido que os barramentos sejam extensíveis. O curto-circuito deve ser situado de tal forma que o comprimento do barramento principal incluído no ensaio seja (2 ± 0,4) m. Para a verificação da corrente nominal de curta duração admissível (ver 5.3.4) e corrente suportável nominal de pico (ver 5.3.3), esta distância pode ser aumentada e o ensaio realizado com qualquer tensão conveniente desde que a corrente de ensaio seja o valor nominal (ver 10.11.5.4 b)). Quando o projeto do CONJUNTO é tal que o comprimento dos barramentos a serem ensaiados é inferior a 1,6 m e não é pretendido que o CONJUNTO seja estendido, então o comprimento total do barramento deve ser ensaiado e o curto-circuito estabelecido na extremidade destes barramentos. Se um barramento se compõe de diferentes arranjos (com respeito a seções, espaçamento entre linhas de centro dos condutores, o tipo e a quantidade de suportes por metro), cada arranjo deve ser ensaiada separadamente ou conjuntamente, contanto que as condições acima sejam satisfeitas.

Paramos aqui em 08-05-2012

10.11.5.3.4 Conexões para o lado da alimentação de unidades de saída

Quando um CONJUNTO contém condutores, incluindo os barramentos de distruição, se existerem, e entre um barramento principal e a montante das unidades funcionais de saída que não atendem aos requisitos de 8.6.4, um circuito de cada tipo deve ser submetido a um ensaio adicional.

Um curto-circuito é obtido por conexões aparafusadas nos condutores que conectam os barramentos para uma única unidade de saída, o mais próximo possível dos terminais da unidade de saída, no lado do barramento. O valor e a duração da corrente de curto-circuito devem ser as mesmas para os barramentos principais.

10.11.5.3.5 Condutor neutro

Se existir um condutor neutro em um circuito, ele deve ser submetido a um ensaio para comprovar sua corrente suportável de curto-circuito em relação ao condutor de fase mais próximo do circuito em ensaio e incluindo qualquer junção. Para as conexões de curto-circuito entre fase e neutro devem ser aplicados os requisitos como especificados em 10.11.5.3.3.

Salvo acordo em contrário entre o fabricante original e o usuário, o valor da corrente de ensaio no neutro deve ser pelo menos 60 % da corrente de fase durante o ensaio em trifásico.

Não é necessário realizar o ensaio se o mesmo é previsto para ser realizado com uma corrente de 60 % da corrente de fase e se o condutor neutro é:

- do mesmo formato e seção dos condutores fase

- fixado de maneira idêntica aos condutores de fase e com os pontos de fixação ao longo do comprimento do condutor não mais espaçados que o das fases;

- espaçado a uma distância da(s) fase(s) mais próxima(s) não inferior à distância entre fases;

- espaçado a uma distância das partes metálicas aterradas não inferior à dos condutores de fase.

10.11.5.4 Valor e duração da corrente de curto-circuito

Para todas as características nominais de curto-circuito suportável, os esforços dinâmicos e térmicos devem ser verificados com uma corrente presumida, do lado da alimentação do dispositivo de proteção especificado, se existir, igual ao valor da corrente suportável nominal de curta duração, da corrente suportável nominal de pico ou da corrente nominal de curto-circuito condicional.

Para a verificação de todas as características nominais de curto-circuito suportável (ver 5.3.3 a 5.3.5 inclusive), o valor da corrente presumida de curto-circuito a uma tensão de ensaio igual a 1,05 vez a tensão nominal de

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utilização deve ser determinado a partir de um oscilograma de calibração estabelecido com os condutores de alimentação ao CONJUNTO em curto-circuito por uma conexão de impedância desprezível colocada tão próximo quanto possível à alimentação de entrada do CONJUNTO. O oscilograma deve mostrar que há um fluxo constante de corrente, que seja mensurável em um tempo correspondente ao tempo de atuação do dispositivo de proteção incorporado no CONJUNTO ou para ao tempo especificado (ver 9.3.2. a)).

O valor da corrente durante a calibração é a média dos valores eficazes da componente alternada em todas as fases. Quando os ensaios forem realizados à tensão máxima de utilização, a corrente de calibração em cada fase

deve ser igual à corrente de curto-circuito nominal com uma tolerância de 0

5 % e o fator de potência deve ter

uma tolerância de 050

000

,

,

.

Todos os ensaios devem ser realizados à frequência nominal do CONJUNTO com uma tolerância de ± 25 % e um fator de potência correspondente à corrente de curto-circuito conforme a Tabela 7.

a) Para um ensaio à corrente nominal condicional de curto-circuito Icc, quer os dispositivos de proteção estejam no circuito de entrada do CONJUNTO ou em outro local, a tensão de ensaio deve ser aplicada durante um tempo suficientemente longo para permitir ao dispositivo de proteção contra os curtos-circuitos atuar para eliminar a falta e, em todos os casos, para um tempo não inferior a 10 ciclos. O ensaio deve ser realizado em 1,05 vez a tensão nominal de utilização com correntes de curto-circuito presumidas, do lado da alimentação do dispositivo de proteção especificado, igual ao valor da corrente nominal condicional de curto-circuito. Não são permitidos ensaios com tensões inferiores.

NOTA Na África do Sul o Código Elétrico Nacional SANS 10142-1, Subseção 6.8, exige que a tensão de alimentação deva

ser igual a 1,1 vez a tensão nominal onde a tensão nominal de utilização é inferior ou igual a 500 V.

b) Para um ensaio à corrente nominal de curta duração admissível e à corrente nominal de pico admissível, os esforços térmicos e dinâmicos devem ser verificados com uma corrente presumida onde o valor eficaz e o valor de pico são respectivamente ao menos igual a corrente nominal de curta duração admissível e corrente nominal de pico admissível especificadas. A corrente deve ser aplicada durante um tempo especificado em que o valor eficaz de sua componente alternada deve permanecer constante.

Em caso de dificuldade por um laboratório de ensaio realizar ensaios à corrente suportável de curta duração ou à corrente de pico na tensão máxima de utilização, os ensaios de acordo com 10.11.5.3.3, 10.11.5.3.4 e 10.11.5.3.5 podem ser realizados a qualquer tensão conveniente, com o acordo do fabricante original, sendo a corrente real de ensaio, neste caso, igual à corrente nominal de curta duração ou à corrente suportável nominal de pico. Isto deve ser indicado no relatório de ensaio. Porém, se uma separação momentânea dos contatos, durante o ensaio, acontecer no dispositivo de proteção, se existir, o ensaio deve ser repetido à tensão máxima de utilização.

Se necessário, devido às limitações dos meios de ensaio, um período de ensaio diferente é permitido; neste caso, convém que a corrente de ensaio seja modificada conforme a fórmula I

2t = constante, contanto que o valor de pico

não exceda a corrente suportável nominal de pico sem o consentimento do fabricante original e que o valor eficaz da corrente de curta duração não seja inferior ao valor nominal em pelo menos uma fase por pelo menos 0,1 s após a aparição da corrente.

O ensaio à corrente suportável de pico e o ensaio à corrente suportável de curta duração podem ser separados. Neste caso, o tempo em que é aplicado o curto-circuito para o ensaio à corrente suportável de pico deve ser tal que o valor I

2t não seja maior que o valor equivalente para o ensaio à corrente de curta duração, mas não deve ser

menor que três ciclos.

Quando a corrente de ensaio requerida em cada fase não puder ser atingida, a tolerância de ensaio positiva pode ser excedida com o acordo do fabricante original.

10.11.5.5 Resultados a serem obtidos



Após o ensaio é aceitável uma deformação de barramentos e condutores, contanto que as distâncias de isolamento e escoamento especificadas em 8.3 estejam ainda satisfeitas. No caso de dúvida, as distâncias de isolamento e escoamento devem ser medidas (ver 10.4).

As características de isolamento devem permanecer tais que as propriedades mecânicas e dielétricas do equipamento satisfaçam aos requisitos da norma do CONJUNTO pertinente. Nenhum isolador ou suporte de barramento ou passagem de cabo esteja separado em dois ou mais pedaços. Também não deve haver fissuras aparecendo nos lados opostos de um suporte nem fissuras, inclusive as de superfície, ao longo do comprimento ou da largura do suporte. No caso de qualquer dúvida quanto à manutenção das propriedades de isolação do CONJUNTO um ensaio suplementar à frequência industrial à duas vezes Ue com um mínimo de 1.000 V deve ser realizado conforme 10.9.2.

Não deve haver afrouxamento de partes utilizadas para a conexão de condutores e os condutores não devem se desconectar dos terminais de saída.

Uma deformação dos barramentos ou da estrutura do CONJUNTO, que comprometa seu uso normal, deve ser considerada como um defeito.

Qualquer deformação dos barramentos ou da estrutura do CONJUNTO, que comprometa a inserção ou a remoção normal das partes removíveis, deve ser considerada como um defeito.

A deformação do invólucro ou das divisórias, barreiras e obstáculos internos devido ao curto-circuito é admissível, desde que o grau de proteção não seja visivelmente comprometido e que as distâncias de isolamento e escoamento não sejam reduzidas a valores inferiores aos especificados em 8.3.

Adicionalmente após os ensaios de 10.11.5.3 incorporando os dispositivos de proteção contra curto-circuito, o equipamento ensaiado deve ser capaz de suportar o ensaio dielétrico de 10.9.2, a um valor de tensão para a condição "após ensaio" prescrita na norma de dispositivo de proteção contra curto-circuito aplicável para o ensaio de curto-circuito apropriado, como segue:

a) entre todas as partes vivas e as partes condutivas expostas do CONJUNTO, e

b) entre cada pólo e todos os outros pólos conectados às partes condutivas expostas do CONJUNTO.

Se os ensaios a) e b) acima são realizados, eles devem ser efetuados com os fusíveis substituídos e com os dispositivos de manobra fechados.

O elemento fusível (ver 10.11.5.2.), se existir, não deve indicar uma corrente de falta.

Em caso de dúvida, deve ser verificado se os dispositivos incorporados no CONJUNTO estão nas condições prescritas nas especificações pertinentes.

Paramos aqui em 06/06/12

10.11.5.6 Ensaios do circuito de proteção


Este ensaio não se aplica aos circuitos de acordo com 10.11.2.

Uma alimentação de ensaio monofásica deve ser conectada ao borne de entrada de uma fase e ao borne de entrada do condutor de proteção de entrada. Quando o CONJUNTO for equipado com um condutor de proteção separado, o condutor de fase mais próximo deve ser utilizado. Para cada unidade de saída representativa, um ensaio separado deve ser realizado com uma conexão aparafusada de curto-circuito entre o borne de fase da saída correspondente da unidade e o borne do condutor de proteção da saída pertinente.



Cada unidade de saída em ensaio deve ser provida com seu dispositivo de proteção previsto. Onde podem ser incorporados dispositivos de proteção alternativos na unidade de saída, deve ser utilizado o dispositivo de proteção que deixa passar valores máximos de corrente de pico e I

2t.

Para este ensaio, a estrutura do CONJUNTO deve ser isolada da terra. A tensão de ensaio deve ser igual a 1,05 vez o valor monofásico da tensão nominal de utilização. Salvo acordo em contrário entre o fabricante original e o usuário, o valor da corrente de ensaio no condutor de proteção deve ser pelo menos 60 % da corrente de fase durante o ensaio trifásico do CONJUNTO.

NOTA Na África do Sul (ZA) o Código Elétrico Nacional SANS 10142-1, Subseção 6.8, exige que a tensão de alimentação seja

igual a 1,1 vez a tensão nominal onde a tensão nominal de utilização é inferior ou igual a 500 V.

Todas as outras condições deste ensaio devem ser análogas a 10.11.5.2 a 10.11.5.4 inclusive.


A continuidade e a suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de proteção não devem ser significativamente afetadas, mesmo que o circuito seja um condutor separado ou a própria estrutura.

Além da inspeção visual, o resultado pode ser verificado por medições com uma corrente da ordem da corrente nominal da unidade de saída pertinente. A deformação dos invólucros ou das divisórias, barreiras e obstáculos internos devido ao curto-circuito é admissível na medida onde o grau de proteção não é visivelmente afetado e que as distâncias de isolamento ou as distâncias de escoamento não são reduzidas a valores inferiores àquelas especificadas em 8.3.

NOTA 1 Onde a estrutura é utilizada como um condutor de proteção, faíscas e aquecimento localizado em junções são

permitidos, desde que eles não prejudiquem a continuidade elétrica e que as partes inflamáveis adjacentes não sejam

inflamadas.

NOTA 2 Uma comparação das resistências, medidas antes e após a realização do ensaio, entre o borne do condutor de

proteção de entrada e o borne do condutor de proteção de saída correspondente, dá uma indicação para a conformidade com

esta condição (referente ao primeiro parágrafo desta seção).

10.12 Compatibilidade eletromagnética (EMC)

Para os ensaios de EMC, ver J.10.12.

Paramos aqui 07-01-2014

10.13 Funcionamento mecânico

Este ensaio de verificação não deve ser realizado em dispositivos (exemplo: disjuntor extraível) do CONJUNTO que já foram submetidos aos ensaios de tipo de acordo com a sua norma de produto pertinente, desde que o seu funcionamento mecânico não tenha sido modificado por sua montagem.

Para as partes que precisam de verificação por ensaio, (ver 8.1.5), o funcionamento mecânico satisfatório deve ser verificado após a instalação no CONJUNTO. O número de ciclos de manobra deve ser 200.

Ao mesmo tempo, o funcionamento dos mecanismos de intertravamento associados com estes movimentos deve ser verificado. O ensaio é considerado como satisfatório se as condições de funcionamento do dispositivo, do intertravamento, do grau de proteção especificado etc., não tenham sido prejudicadas e se o esforço requerido para o funcionamento é praticamente o mesmo que antes do ensaio.

11 Verificação de rotina

11.1 Generalidades



A verificação de rotina é destinada para detectar falhas em materiais e na fabricação para assegurar funcionamento correto do CONJUNTO fabricado. É realizada em todos os CONJUNTOS. O montador do CONJUNTO deve determinar se a verificação de rotina é realizada durante e/ou depois da fabricação. Quando aplicável, a verificação de rotina deve assegurar que a verificação de projeto está disponível.

A verificação de rotina não é necessária para os dispositivos e os componentes independentes incorporados ao CONJUNTO, quando eles forem selecionados conforme 8.5.3 e forem instalados conforme as instruções do fabricante do dispositivo.

A verificação deve compreender as seguintes categorias:

a) Construção (ver 11.2 a 11.8):

1) grau de proteção definidas para os invólucros;

2) distâncias de escoamento e de isolamento;

3) proteção contra choques elétricos e integridade dos circuitos de proteção;

4) integração de componentes incorporados;

5) circuitos elétricos internos e conexões;

6) terminais para condutores externos;

7) funcionamento mecânico.

b) Desempenho (ver 11.9 a 11.10):

1) propriedades dielétricas;

2) cabeamento, desempenho de funcionamento e função.

11.2 Grau de proteção de invólucros

Uma inspeção visual é necessária para assegurar que as medidas prescritas para atender o grau de proteção declarado são respeitadas.


Onde as distâncias de isolamento são:

- inferiores aos valores dados na Tabela 1, um ensaio de tensão de suportabilidade aos impulsos conforme 10.9.3 deve ser realizado;

- não evidenciado pela inspeção visual por ser superior aos valores dados na Tabela 1 (ver 10.9.3.5), a verificação deve ser realizada por medição física ou por um ensaio de tensão de suportabilidade aos impulsos conforme 10.9.3.

As medições prescritas referentes às distâncias de escoamento (ver 8.3.3) devem ser submetidas a uma inspeção visual. Onde não for evidenciado por inspeção visual deve ser realizada por medição física

11.4 Proteção contra choques elétricos e integridade dos circuitos de proteção

As medidas de proteção prescritas referentes à proteção básica e à proteção de falta (ver 8.4.2 e 8.4.3) devem ser submetidas a uma inspeção visual.

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Os circuitos de proteção devem ser verificados por uma inspeção visual para assegurar que as medidas prescritas em 8.4.3 são satisfeitas.

O aperto correto das conexões aparafusadas deve ser verificado por amostragem aleatória.

11.5 Integração de componentes incorporados

A instalação e identificação de componentes incorporados devem estar conforme as instruções de fabricação do CONJUNTO.


O aperto correto especialmente nas conexões aparafusadas deve ser verificado por amostragem aleatória.

Os condutores devem ser verificados conforme instruções de fabricação do CONJUNTO.

11.7 Terminais para condutores externos

O número, o tipo e a identificação de terminais devem ser verificados conforme as instruções de fabricação do CONJUNTO.

11.8 Funcionamento mecânico

A eficácia de elementos de comando mecânicos, dos intertravamentos e dos dispositivos de bloqueios, incluindo aqueles associados com partes removíveis deve ser verificada.


Um ensaio à frequência industrial deve ser realizado em todos os circuitos conforme 10.9.1 e 10.9.2, porém para uma duração de 1 s.

Não é necessário realizar este ensaio em circuitos auxiliares:

- que são protegidos por um dispositivo de proteção contra curtos-circuitos no qual a corrente nominal não exceda 16 A;

- se um ensaio de funcionamento elétrico tiver sido realizado previamente à tensão nominal de utilização para a qual os circuitos auxiliares são projetados.

Como uma alternativa para CONJUNTOS com proteção de entrada com características nominais até 250 A a verificação da resistência de isolamento pode ser realizada por medição, utilizando um instrumento de medição de isolamento a uma tensão de pelo menos 500 V c.c.

Neste caso, o ensaio é satisfatório se a resistência de isolamento entre os circuitos e as partes condutivas expostas for de pelo menos 1 000 Ω/V por circuito referente à tensão de alimentação destes circuitos para a terra.

11.10 Cabeamento, desempenho de funcionamento e função

Deve-se verificar que as informações e as indicações e marcações especificadas na Seção 6 estão completas.

Dependendo da complexidade do CONJUNTO, pode ser necessário inspecionar o cabeamento e realizar um ensaio de funcionamento elétrico. O procedimento de ensaio e o número de ensaios dependem da presença ou não no CONJUNTO de intertravamentos complexos, de sequências de comando, etc.



NOTA Em alguns casos pode ser necessário realizar ou repetir este ensaio no local da instalação antes de colocar o

CONJUNTO em funcionamento.

Tabela 1 – Distâncias mínimas de isolamento no ar a (8.3.2)

Tensão nominal de impulso suportável

Uimp

Distância mínima de isolamento

mm

kV

2,5 1,5

4,0 3,0

6,0 5,5

8,0 8,0

12,0 14,0

a Baseada em condições de campo não homogêneas e grau de poluição 3.

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Tabela 2 – Distâncias mínimas de escoamento (8.3.3)

Tensão nominal de isolamento

Ui

Vb

Distância mínima de escoamento

mm

Grau de poluição

1 2 3

Grupo de

materialc Grupo de materialc Grupo de materialc

Todos os grupos de materiais

I II IIIa e IIIb I II IIIa IIIb

32 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

40 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,8 1,8

50 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,7 1,9 1,9

63 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,8 2 2

80 1,5 1,5 1,5 1,5 1,7 1,9 2,1 2,1

100 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2 2,2 2,2

125 1,5 1,5 1,5 1,5 1,9 2,1 2,4 2,4

160 1,5 1,5 1,5 1,6 2 2,2 2,5 2,5

200 1,5 1,5 1,5 2 2,5 2,8 3,2 3,2

250 1,5 1,5 1,8 2,5 3,2 3,6 4 4

320 1,5 1,6 2,2 3,2 4 4,5 5 5

400 1,5 2 2,8 4 5 5,6 6,3 6,3

500 1,5 2,5 3,6 5 6,3 7,1 8,0 8,0

630 1,8 3,2 4,5 6,3 8 9 10 10

800 2,4 4 5,6 8 10 11 12,5

1.000 3,2 5 7,1 10 12,5 14 16 a

1.250 4,2 6,3 9 12,5 16 18 20

1.600 5,6 8 11 16 20 22 25

NOTA 1 Os valores de CTI referem aos valores obtidos em conformidade com o método A da ABNT NBR IEC 60112:2013, para o material isolante utilizado.

NOTA 2 Valores retirados da IEC 60664-1 mas mantido um valor mínimo de 1,5mm.

a Uma isolação de grupo de material IIIb não é recomendada para uso em grau de poluição 3 acima de 630 V.

b Como exceção, para as tensões nominais de isolamento 127, 208, 415, 440, 660/690 e 830 V, as distâncias de escoamento correspondentes aos valores inferiores 125, 200, 400, 630 e 800 V podem ser utilizados.

c Os grupos de materiais são classificados como seguem, de acordo com a gama de valores do índice de resistência ao trilhamento (CTI) (ver 3.6.16):

Grupo de material I 600 CTI

Grupo de material II 400 CTI 600

Grupo de material IIIa 175 CTI 400

Grupo de material IIIb 100 CTI 175

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Tabela 3 Seção de condutor de proteção de cobre (8.4.3.2.2)

Corrente nominal utilização Ie

A

Seção mínima do condutor de proteção

mm2

Ie 20 Sa

20 Ie 25 2,5

25 Ie 32 4

32 Ie 63 6

63 Ie 10

a S é a seção do condutor fase(mm2).


Tabela 4 – Requisitos para seleção e instalação de condutor (8.6.4)

Tipo de condutor Requisitos

Condutores nus ou condutores de único núcleo com isolação básica, por exemplo, cabos conforme a IEC 60227-3

O contato mútuo ou o contato com as partes condutoras deve ser evitado, por exemplo, pelo uso de espaçadores

Condutores de único núcleo com isolação básica e uma temperatura máxima permissível para utilização do condutor de pelo menos 90 °C, por exemplo, cabos conforme a IEC 60245-3, ou cabos termoplásticos isolados resistentes ao calor (PVC) conforme a IEC 60227-3

O contato mútuo ou o contato com as partes condutoras é permitido se não tiver pressão externa aplicada. O contato com arestas vivas deve ser evitado.

Estes condutores podem ser somente carregados de maneira que a temperatura de funcionamento seja inferior a 80 % da temperatura máxima permissível de utilização do condutor.

Os condutores com isolação básica, por exemplo, cabos conforme a IEC 60227-3, tendo uma isolação secundária adicional, por exemplo, cabos cobertos individualmente com luva retrátil ou cabos individualmente colocados em eletrodutos plásticos

Sem requisitos adicionais Os condutores isolados com material com alta

resistência mecânica, por exemplo, isolação Etileno Tetrafluor Etileno (ETFE), ou condutores com dupla isolação com revestimento externo reforçado para utilização até 3 kV, por exemplo, cabos conforme a IEC 60502

Cabos com único núcleo ou múltiplos núcleos, por exemplo, cabos conforme a IEC 60245-4 ou IEC 60227-4

Tabela 5 – Capacidade mínima para condutores de proteção de cobre (PE, PEN) (8.8)

Seção dos condutores fase S

mm2

Seção mínima do condutor de proteção correspondente

(PE, PEN) Sp a

mm2

S 16 S

16 S 35 16

35 S 400 S/2

400 S 800 200

800 S S/4

a A corrente no neutro pode ser influenciada onde existir

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harmônicas importantes na carga. Ver 8.6.1

Tabela 6 – Limites de elevação de temperatura (9.2)

Partes do CONJUNTOS Elevação de temperatura

K

Componentes incorporados a Conforme os requisitos da norma de produto pertinente para componentes individuais ou conforme instruções

do fabricante de componentes f, levando em consideração a temperatura no CONJUNTO

Terminais para condutores externos isolados 70 b

Barramentos e condutores Limitado f:

– pela resistência mecânica do material condutor g;

– por possível efeito sobre o equipamento adjacente;

– pela temperatura limite admissível dos materiais isolantes em contato com o condutor;

– pelo efeito da temperatura do condutor sobre os dispositivos conectados a ele;

– pelos contatos de encaixe, pela natureza e pelo tratamento da superfície do material de contato

Elementos manuais de comando:

– de metal

– de material isolante

15 c

25 c

Invólucros e fechamentos externos acessíveis:

– superfícies metálicas

– superfícies isolantes

30 d

40 d

Disposições particulares de conexões do tipo plugue e tomada

Determinado pelo limite destes componentes do equipamento correspondente do qual eles formam parte e



NOTA 1 A elevação de 105 K se refere à temperatura acima da qual é provável que ocorra recozimento do cobre. Outros materiais podem ter uma elevação de temperatura máxima diferente.

NOTA 2 Os limites de elevação de temperatura indicados nesta tabela se aplica a uma temperatura média do ar ambiente de até 35 °C, sob condições de serviço (ver 7.1). Durante a verificação uma temperatura do ar diferente é permitida (ver 10.10.2.3.4).

a O termo "componentes incorporados" significa:

– conjunto de manobra e controle convencional;

– subconjuntos de manobra e controle eletrônicos (por exemplo, ponte retificadora, circuito impresso);

– partes do equipamento (por exemplo, regulador, unidade de fonte estabilizada, amplificador operacional).

b O limite de elevação de temperatura de 70 K é um valor baseado no ensaio convencional de 10.10. Um CONJUNTO utilizado ou ensaiado nas condições de instalação pode ter conexões, o tipo, a natureza e a disposição que não serão os mesmos daqueles adotados para o ensaio e uma elevação de temperatura diferente de terminais pode resultar e pode ser requerido ou aceito. Onde os terminais de componentes incorporados são também os terminais para os condutores isolados externos, os limites mais baixos da elevação de temperatura correspondente devem ser aplicados. O limite de elevação de temperatura é o menor valor entre a elevação de temperatura máxima especificado pelo fabricante do componente e 70K . Na ausência da instrução do fabricante aplica-se o limite especificado pela norma do componente incorporado, mas não exedendo 70K

c Elementos manuais de comando internos aos CONJUNTOS que são acessíveis somente após a abertura do CONJUNTO, por exemplo, alavanca de extração que não são utilizadas frequentemente, são permitidos o aumento dos limites de elevação de temperatura em 25 K.

d Salvo especificação em contrário, no caso de fechamentos e invólucros, que são acessíveis mas que não necessitam ser tocados durante o serviço normal, é admissível um aumento na elevação de temperatura de 10 K. As superfícies externas e partes situadas acima de 2 m da base do CONJUNTO são consideradas inacessíveis.

e Isto permite um grau de flexibilidade em relação ao equipamento (por exemplo, dispositivos eletrônicos) que é submetido aos diferentes limites de elevação de temperatura daqueles normalmente associados aos conjuntos de manobra e controle.

f Para os ensaios de elevação de temperatura conforme 10.10 os limites de elevação de temperatura têm que ser especificados pelo fabricante original levando em consideração todos os pontos de medição adicionais e limites impostos pelo fabricante do componente.

g Assumindo que todos os outros critérios listados são satisfeitos, a elevação de temperatura máxima de 105 K para barramentos e condutores de cobre nus não deve ser excedida.

Tabela 7 - Valores para o fator n a (9.3.3)

Valor eficaz da corrente de curto-circuito

kA cos n

I 5 0,7 1,5

5 I 10 0,5 1,7

10 I 20 0,3 2

20 I 50 0,25 2,1

50 I 0,2 2,2

a Os valores desta tabela representam a maioria das aplicações. Em locais especiais, por exemplo, próximos de transformadores ou geradores, podem ser encontrados valores menores de fator de potência, onde a corrente de pico presumida pode vir a ser o valor limite ao invés do valor eficaz da corrente de curto-circuito.

Tabela 8 – Tensão suportável à frequência industrial para circuitos principais (10.9.2)

Tensão nominal de isolamento Ui

(entre fases c.a. ou c.c.)

V

Tensão de ensaio dielétrico c.a.

valor eficaz

V

Tensão de ensaio dielétrico b

c.c.

V

Ui 60 1.000 1.415

60 Ui 300 1.500 2.120



300 Ui 690 1.890 2.670

690 Ui 800 2.000 2.830

800 Ui 1.000 2.200 3.110

1.000 Ui 1.500 a) - 3.820

a Para c.c. somente.

b Tensões de ensaio baseadas em 6.1.3.4.1 quinto parágrafo, da IEC 60664-1.

Tabela 9 - Tensão suportável de frequência industrial para circuitos auxiliares e de comando (10.9.2)

Tensão nominal de isolamento Ui

(entre fases)

V

Tensão de ensaio dielétrico c.a.

valor eficaz V

Ui 12 250

12 Ui 60 500

60 Ui Ver Tabela 8

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Tabela 10 - Tensões de ensaio de impulso suportável (10.9.3)

Tensão de suportabilid

ade aos impulsos nominal

Uimp

Tensões de ensaio e altitudes correspondentes durante o ensaio

U1,2/50, valor de pico c.a. e c.c.

kV

Valor eficaz c.a.

kV

kV Nível do mar

200 m 500 m 1.000 m 2.000 m Nível do

mar 200 m 500 m 1.000 m 2.000 m

2,5 2,95 2,8 2,8 2,7 2,5 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8

4,0 4,8 4,8 4,7 4,4 4,0 3,4 3,4 3,3 3,1 2,8

6,0 7,3 7,2 7,0 6,7 6,0 5,1 5,1 5,0 4,7 4,2

8,0 9,8 9,6 9,3 9,0 8,0 6,9 6,8 6,6 6,4 5,7

12,0 14,8 14,5 14,0 13,3 12,0 10,5 10,3 9,9 9,4 8,5

Tabela 11 - Condutores de ensaio de cobre para correntes nominais até 400 A inclusive (10.10.2.3.2)

Faixa da corrente nominal a Seção do condutor b, c

A mm² AWG/MCM

0

8

12

15

20

25

32

50

65

85

100

115

130

150

175

200

225

250

275

300

350

8

12

15

20

25

32

50

65

85

100

115

130

150

175

200

225

250

275

300

350

400

1,0

1,5

2,5

2,5

4,0

6,0

10

16

25

35

35

50

50

70

95

95

120

150

185

185

240

18

16

14

12

10

10

8

6

4

3

2

1

0

00

000

0000

250

300

350

400

500

a O valor da corrente nominal deve ser superior ao primeiro valor da primeira coluna e inferior ou igual ao segundo valor daquela coluna.

b Para facilitar os ensaios e com o consentimento do fabricante, condutores de ensaio de seções inferiores àqueles indicados para a corrente nominal podem ser utilizados.

c Um dos dois condutores especificados podem ser utilizados.

jd792

Highlight

jd792

Highlight

jd792

Highlight

jd792

Highlight

jd792

Highlight



Tabela 12 - Condutores de ensaio de cobre para correntes nominais de 400 A até 4.000 A (10.10.2.3.2)

Faixa da corrente

nominal a)

A

Condutores de ensaio

Cabos Barramentos de cobre b)

Quantidade Seção mm2

Quantidade Dimensões

mm (W D)

400 a 500 2 150 2 30 × 5

500 a 630 2 185 2 40 × 5

630 a 800 2 240 2 50 × 5

800 a 1.000 2 60 × 5

1.000 a 1.250 2 80 × 5

1.250 a 1.600 2 100 × 5

1.600 a 2.000 3 100 × 5

2.000 a 2.500 4 100 × 5

2.500 a 3.150 3 100 × 10

3.150 a 4.000 4 100 × 10

a) O valor da corrente nominal deve ser superior ao primeiro valor e inferior ou igual ao segundo valor.

b) É presumido que os barramentos são montados com suas faces longas (W) na vertical. As montagens com suas faces longas na horizontal podem ser utilizadas se especificadas pelo fabricante. As barras podem ser pintadas.



Tabela 13 - Verificação de curto-circuito por comparação com um projeto de referência:

lista de verificação (10.5.3.3, 10.11.3 e 10.11.4)

Item

No. Requisitos a serem considerados SIM NÃO

1

As características nominais de curto-circuito suportável de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliadas são inferiores ou iguais àquelas do projeto de referência?

2 As dimensões da seção dos barramentos e conexões de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliadas são superiores ou iguais àquelas do projeto de referência?

3 O espaçamento entre as linhas de centro dos barramentos e conexões de cada circuito do CONJUNTO a ser avaliado é superior ou igual àquele do projeto de referência?

4 Os suportes do barramento de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são do mesmo tipo, forma e material e tem o mesmo espaçamento entre linhas de centro ou menor ao longo do comprimento do barramento, como do projeto de referência?

A estrutrua de montagem para o suporte de barramento é do mesmo projeto e de mesma resistência mecânica?

5 Os materiais e as propriedades dos materiais dos condutores de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são os mesmos daqueles do projeto de referência?

6 Os dispositivos de proteção contra curto-circuito de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são equivalentes, da mesma fabricação e

série a

com as mesmas características de limitação iguais ou melhores (I2t,

Ipk) baseado em dados do fabricante do dispositivo, e com a mesma

disposição do projeto de referência?

7 O comprimento dos condutores energizados não protegidos, conforme 8.6.4, de cada circuito não protegido do CONJUNTO a ser avaliado é menor ou igual àquele do projeto de referência?

8 Se o CONJUNTO a ser avaliado inclui um invólucro, no projeto de referência incluía um invólucro quando foi verificado por ensaio?

9 O invólucro do CONJUNTO a ser avaliado é do mesmo projeto, tipo e tem pelo menos as mesmas dimensões daquele do projeto de referência?

10 Os compartimentos de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são do mesmo projeto mecânico e pelo menos as mesmas dimensões daquele do projeto de referência?

“SIM” para todos os requisitos – não requer verificações suplementares.

“NÃO” para um requisito qualquer – é requerida verificação suplementar.

a Os dispositivos de proteção de um mesmo fabricante mas de uma série diferente podem ser considerados equivalentes quando o fabricante do dispositivo declara que as características de desempenho são as mesmas ou melhores em todos os aspectos pertinentes à série utilizada para a

verificação, por exemplo, capacidade de interrupção e características de limitação (I2t, Ipk), e

distâncias críticas.

Tabela 14 - Relação entre corrente de fuga presumida e diâmetro do fio de cobre

Diâmetro do fio de cobre

mm

Corrente de fuga presumida em um circuito do elemento fusível

A

0,1

0,2

0,3

50

150

300



0,4

0,5

0,8

500

800

1.500


Anexo A (normativo)

Seção mínima e máxima de condutores de cobre adequadas para conexão aos terminais para condutores externos

(ver 8.8)

Tabela A.1 abaixo se aplica para conexão de um cabo de cobre por borne.

Tabela A.1 - Seção de condutores de cobre adequadas para conexão aos terminais para condutores externos

Corrente nominal

Condutores sólidos ou encordoados Condutores flexíveis

Seções Seções

mínima máxima mínima máxima

A mm2 mm2

6

8

10

0,75

1

1

1,5

2,5

2,5

0,5

0,75

0,75

1,5

2,5

2,5

13

16

20

1

1,5

1,5

2,5

4

6

0,75

1

1

2,5

4

4

25

32

40

2,5

2,5

4

6

10

16

1,5

1,5

2,5

4

6

10

63

80

100

6

10

16

25

35

50

6

10

16

16

25

35

125

160

200

25

35

50

70

95

120

25

35

50

50

70

95

250

315

70

95

150

240

70

95

120

185

Se os condutores externos são conectados diretamente aos dispositivos incorporados, as seções indicadas nas especificações pertinentes são válidas.

Nos casos em que é necessário utilizar condutores de seções diferentes dos especificados na tabela, um acordo especial deve ser firmado entre o fabricante de CONJUNTO e o usuário.



Anexo B (normativo)

Método de cálculo da seção de condutores de proteção com relação aos esforços térmicos causados pelas correntes de curta duração

A fórmula seguinte deve ser usada para calcular a seção dos condutores de proteção necessários para suportar os esforços térmicos devido às correntes com uma duração da ordem de 0,2 s a 5 s.

k

tIS

2

p

onde

Sp é a seção, em milímetros quadrados;

I é o valor (eficaz) da corrente de falta em corrente alternada que pode circular pelo dispositivo de proteção por uma falta, de impedância desprezível, em ampéres;

t é o tempo de funcionamento do dispositivo de desconexão, em segundos;

NOTA Convém que seja levado em consideração o efeito de limitação de corrente das impedâncias de circuito e da capacidade

de limitação (integral de Joule) do dispositivo de proteção.

k é o fator que depende do material do condutor de proteção, da isolação e de outras partes e das temperaturas inicial e final, ver Tabela B.1.

Tabela B.1 - Valores de k para condutores de proteção isolados não incorporados em cabos, ou condutores de proteção nus em contato com o revestimento do cabo

Isolação do condutor de proteção ou do revestimento do cabo

Termoplástico (PVC)

XLPE EPR

Condutores nus

Borracha butílica

Temperatura final 160 °C 250 °C 220 °C

Fator k

Material do condutor:

Cobre

Alumínio

Aço

143

95

52

176

116

64

166

110

60

É assumido que a temperatura inicial do condutor seja 30 °C.

Informações mais detalhadas são dadas na IEC 60364-5-54.



Anexo C (informativo)

Modelo de informação do usuário

Este Anexo é destinado como um modelo para a identificação dos dados necessários ao montador do CONJUNTO e que deve ser informado pelo usuário.

Este modelo é destinado a ser utilizado e desenvolvido nas normas de CONJUNTOS específicos.

Tabela C.1 - Modelo

Características Seção ou

subseção de referência

Configuração

padrão b

Opções relacionadas nas

normas

Requisito do

usuário a

Sistema elétrico

Esquema de aterramento 5.6, 8.4.3.1, 8.4.3.2.3, 8.6.2,

10.5, 11.4

Padrão do montador,

escolhida para atender aos

requisitos locais

TT / TN-C / TN-C-S / IT, TN-S

Tensão nominal (V) 3.8.9.1, 5.2.1, 8.5.3 De acordo com as condições da

instalação local

1 000 V c.a máx

ou 1 500 V c.c.

Sobretensões transitórias 5.2.4, 8.5.3, 9.1, Anexo G

Determinado pelo sistema elétrico

Categoria de sobretensão

I / II / III / IV

Sobretensões temporárias 9.1 Tensão nominal do sistema + 1 200 V

Nenhum

Frequência nominal fn (Hz) 3.8.12, 5.5, 8.5.3,

10.10.2.3, 10.11.5.4

De acordo com as condições da

instalação local

c.c./ 50 Hz/ 60 Hz

Requisitos adicionais de ensaio no local da instalação: cabeamento e funcionamento elétrico.

11.10 Padrão do montador de acordo com a

aplicação

Nenhum

Suportabilidade ao curto-circuito

Corrente de curto-circuito presumida nos bornes de alimentação I

cp (kA) 3.8.7 Determinada pelo

sistema elétrico Nenhum

Corrente de curto-circuito presumida no neutro 10.11.5.3.5 Máx 60 % dos valores de fase

Nenhum

Corrente de curto-circuito presumida no circuito de proteção

10.11.5.6 Máx 60 % dos valores de fase

Nenhum

Requisitos relativos à presença de um DPCC na unidade funcional de entrada

9.3.2 De acordo com as condições da

instalação local

Sim / Não

Coordenação dos dispositivos de proteção contra os curtos-circuitos e incluindo as informações relativas ao dispositivo de proteção externa contra os curtos-circuitos.


instalação local

Nenhum

Dados associados às cargas suscetíveis de contribuir com a corrente de curto-circuito

9.3.2 Nenhuma carga suscetível de

contribuir significativamente

Nenhum

Proteção das pessoas contra os choques elétricos conforme a IEC 60364-4-41

Tipo de proteção contra os choques elétricos – 8.4.2 Proteção básica De acordo com as





Configuração

padrão b


normas

Requisito do

usuário a

Proteção básica (proteção contra o contato direto) regras de instalação local

Tipo de proteção contra os choques elétricos – Proteção em caso de falta (proteção contra o contato indireto)


instalação local

Interrupção automática da alimentação /

separação elétrica / seccionamento

total





Configuração

padrão b


normas

Requisito do

usuário a

Ambiente da instalação

Tipo do local 3.5, 8.1.4, 8.2 Padrão do montador de acordo com a

aplicação

Abrigado / ao tempo

Proteção contra a penetração de corpos sólidos estranhos e água

8.2.2, 8.2.3 Abrigado: IP 2X

Ao tempo (min.): IP 23

IP 00, 2X, 3X, 4X, 5X, 6X

Após retirar as partes removíveis:

como no caso da posição conectada / Proteção reduzida conforme a Padrão

do montador

Impacto mecânico externo (IK) 8.2.1, 10.2.6 Nenhum Nenhum

Resistência à radiação UV (se aplica somente aos conjuntos ao tempo, salvo especificação em contrário)

10.2.4 Abrigado: Não se aplica,

Ao tempo: Clima temperado

Nenhum

Resistência à corrosão 10.2.2 Instalação abrigada /ao tempo, ambos em condições normais de serviço

Nenhum PARAMOS AQUI 04/02/2014

Temperatura do ar ambiente – Limite inferior 7.1.1 Abrigado: –5 °C

Ao tempo: –25 °C

Nenhum

Temperatura do ar ambiente – Limite superior 7.1.1 40 °C Nenhum

Temperatura do ar ambiente – Média diária máxima 7.1.1, 9.2 35 °C Nenhum

Umidade relativa máxima 7.1.2 Abrigado: 50 % a 40 °C

Ao tempo: 100% a 25 °C

Nenhum

Grau de poluição (do ambiente da instalação) 7.1.3 Industrial: 3 1, 2, 3 e 4

Altitude 7.1.4 2.000 m Nenhum

Ambiente EMC (A ou B) 9.4, 10.12, Anexo J A/B A/B

Condições especiais de serviço (por exemplo, vibração, condensação excepcional, forte poluição, ambiente corrosivo, campo elétrico ou magnético elevados, fungos, pequenas aninais, perigos de explosão, fortes choques e vibrações, abalos sísmicos)

7.2, 8.5.4, 9.3.3 Tabela 7

Nenhuma condição especial de serviço

Nenhum

Método de instalação

Tipo 3.3, 5.6 Padrão do montador

Por exemplo, assentado no piso

(autoportante), montado na parede

Fixo / Móvel 3.5 Fixo Fixo / Móvel

Dimensões externas máxinma e peso máximo 5.6, 6.2.1 Padrão do montador de acordo com a

aplicação

Nenhuma

Tipo(s) do(s) condutor(es) externo(s) 8.8 Padrão do montador

Canaleta para cabos e barramento

préfabricado





Configuração

padrão b


normas

Requisito do

usuário a

Encaminhamento dos condutores externos 8.8 Padrão do montador

Nenhum

Material do condutor externo 8.8 Cobre Cobre/Aluminio

Seção e terminação dos condutores de fase externos 8.8 Como definido na norma

Nenhum

Seção e terminação dos condutores PE, N, PEN externos

8.8 Como definido na norma

Nenhum

Requisitos especiais de identificação dos bornes 8.8 Padrão do montador

Nenhum

Armazenamento e manuseio

Dimensões e peso máximos de unidades de transporte 6.2.2, 10.2.5 Padrão do montador

Nenhum

Métodos de transporte (por exemplo, elevador em garfo, guindaste)

6.2.2, 8.1.6 Padrão do montador

Nenhum

Condições ambientais diferentes das de serviço 7.3 Nas condições de serviço

Nenhum

Detalhes de embalagem 6.2.2 Padrão do montador

Nenhum





Configuração

padrão b


normas

Requisito do

usuário a

Instalações operacionais

Acesso aos dispositivos manobrado manualmente 8.4 Pessoa autorizada /pessoa comum

Localização dos dispositivos manobrados manualmente

8.5.5 Facilmente acessível

Nenhum

Seccionamento dos equipamentos de instalação em carga

8.4.2, 8.4.3.3, 8.4.5.2

Padrão do montador

Individual/grupo/ todos os tipos

Capacidade de manutenção e de atualização

Requisitos relativos à acessibilidade em serviço por pessoas comuns; requisito para manobrar os dispositivos ou troca de componentes enquanto o CONJUNTO é energizado

8.4.6.1 Proteção básica Nenhum Paramos aqui em 11/3/14

Requisitos relativos à acessibilidade para inspeção ou operações similares

8.4.6.2.2 Nenhum requisito relativo a

acessibilidade

Nenhum

Requisitos relativos à acessibilidade para manutenção em serviço por pessoas autorizadas


acessibilidade

Nenhum

Requisitos relativos à acessibilidade para extensão em serviço por pessoas autorizadas


acessibilidade

Nenhum

Método para conexão de unidades funcionais 8.5.1, 8.5.2 Padrão do montador

Nenhum

Proteção contra contato direto com partes internas vivas perigosas durante manutenção ou atualização (por exemplo, unidades funcionais, barramentos principais, barramentos de distribuição)

8.4 Nenhum requisito relativo a proteção no decorrer de uma

manutenção ou atualização

Nenhum

Corrente admissível

Corrente nominal do CONJUNTO InA (ampéres) 3.8.9.1, 5.3, 8.4.3.2.3, 8.5.3,

8.8, 10.10.2, 10.10.3, 10.11.5,

Anexo E

Padrão do montador,

conforme aplicação

Nenhum

Corrente nominal de circuitos Inc (ampéres) 5.3.2 Padrão do montador,

conforme aplicação

Nenhum

Fator de diversidade nominal 5.4, 10.10.2.3, Anexo E

Como definido na norma

RDF para os grupos de circuitos

/ RDF para o conjunto completo

Relação da seção do condutor neutro para os condutores fase: condutores fase até e inclusive

16 mm2

8.6.1 100 % Nenhum

Relação da seção do condutor neutro para os condutores fase: condutores fase até e inclusive

16 mm2

8.6.1 50 % (min. 16 mm2) Nenhum

a) Para aplicações excepcionalmente severas, o usuário pode necessitar especificar requisit os mais rigorosos que aqueles da norma.

b) Em certos casos, as informações indicadas para o montador do CONJUNTO pode levar em conta um acordo



Anexo D (informativo)

Verificação de projeto

Tabela D.1 – Lista das verificações de projeto a realizar

No. Característica a ser

verificada Seções ou subseções

Opções de verificação disponíveis

Ensaio Comparação com um projeto de

referência

Avaliação

1 Resistência dos materiais e das partes:

Resistência à corrosão

Propriedades dos materiais isolantes:

Estabilidade térmica

Resistência dos materiais isolantes ao calor anormal e ao fogo devido aos efeitos elétricos internos

Resistência à radiação ultravioleta (UV)

Içamento

Impacto mecânico

Marcação

10.2

10.2.2

10.2.3

10.2.3.1

10.2.3.2 10.2.4

10.2.5

10.2.6

10.2.7

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

SIM

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

NÃO

SIM

SIM

NÃO

NÃO

NÃO

2 Grau de proteção dos invólucros

10.3 SIM NÃO SIM

3 Distâncias de isolamento 10.4 SIM SIM NÃO

4 Distâncias de escoamento 10.4 SIM NÃO NÃO

5 Proteção contra os choques elétricos e integridade dos circuitos de proteção:

Continuidade efetiva entre as partes condutivas expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção

Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de proteção

10.5

10.5.2

10.5.3

SIM

SIM

NÃO

SIM

NÃO

NÃO

6 Integração dos dispositivos de manobra e dos componentes

10.6 NÃO NÃO SIM

7 Circuitos elétricos internos e conexões

10.7 NÃO NÃO SIM

8

Bornes para condutores externos

10.8 NÃO NÃO SIM

9 Propriedades dielétricas:

Tensão suportável à frequência industrial

Tensão suportabilidade aos impulsos

10.9

10.9.2

10.9.3

SIM

SIM

NÃO

NÃO

NÃO

SIM

10 Limites de elevação de temperatura

10.10 SIM SIM SIM

11 Suportabilidade aos curtos-circuitos

10.11 SIM SIM NÃO

12 Compatibilidade eletromagnética (EMC)

10.12 SIM NÃO SIM



13 Funcionamento mecânico 10.13 SIM NÃO NÃO

Anexo E (informativo)

Fator de diversidade nominal

E.1 Generalidades

Todos os circuitos no interior de um CONJUNTO são individualmente capazes de conduzir sua corrente nominal, conforme 5.3.2, de maneira contínua, mas, a capacidade de condução da corrente de qualquer circuito pode ser influenciada pelos circuitos adjacentes. Interação térmica pode resultar na transferência de calor entre circuitos situados nas proximidades. O ar de refrigeração disponível para um circuito pode estar a uma temperatura bem superior a do ambiente devido à influência de outros circuitos.

Na prática, nem todos os circuitos no interior de um CONJUNTO conduzem a corrente nominal de maneira contínua e simultânea. Em uma aplicação particular, o tipo e a natureza de cargas diferem apreciavelmente. Certos circuitos serão dimensionados à partir da corrente ligação e das cargas intermitentes ou de pequena duração. Um certo número de circuitos podem estar plenamente carregados enquanto outros estão parcialmente carregados ou desligados.

Então, fornecer CONJUNTOS em que todos os circuitos podem funcionar à corrente nominal continuamente é desnecessário e seria um uso ineficiente de materiais e recursos. Esta norma reconhece os requisitos práticos dos CONJUNTOS pela atribuição de um fator de diversidade nominal como definido em 3.8.11.

Ao indicar um fator de diversidade nominal, o montador do CONJUNTO está especificando as condições de carga “médias” para as quais o CONJUNTO é projetado. O fator de diversidade nominal confirma o valor por unidade de corrente nominal para a qual todos os circuitos de saída, ou um grupo de circuitos de saída, dentro do CONJUNTO, podem ser carregados de maneira contínua e simultânea. Em CONJUNTOS onde o total das correntes nominais dos circuitos de saída funcionando com um fator de diversidade nominal que ultrapassa a capacidade do circuito de entrada, neste caso outro fator de diversidade se aplica a qualquer combinação dos circuitos de saída para distribuir a corrente de entrada.

E.2 Fator de diversidade nominal de um CONJUNTO

O fator de diversidade nominal de um CONJUNTO é especificado em 5.4. Para o CONJUNTO típico mostrado na Figura E.1, exemplos de várias configurações de carga para um fator de diversidade de 0,8 são dados na Tabela E.1 e mostrados nas Figuras E.2 a E.5.


E.3 Fator de diversidade nominal de um grupo de circuitos de saída

Além de declarar o fator de diversidade nominal para um CONJUNTO completo, um fabricante de CONJUNTO pode especificar um fator de diversidade diferente para um grupo de circuitos relacionados dentro de um CONJUNTO. A subseção 5.4 especifica o fator de diversidade nominal para um grupo de circuitos de saída.

As Tabelas E.2 e E.3 dão exemplos de um fator de diversidade de 0,9 para uma coluna e um quadro de subdistribuição dentro do CONJUNTO típico mostrado na Figura E.1.



D2a

D2b

D2c

D2d

Coluna A Coluna B Coluna C Coluna D

B1 800 A

A1 1600 A Entrada

B2 400 A

B3 400 A

C1 630 A

C3 200 A

C4 200 A

C5 200 A

D1 400 A

D2

C2 200 A

D2a a D2d 100 A cada

Unidade funcional – Corrente nominal (In) indicado a

a A corrente nominal da unidade funcional (do circuito) no CONJUNTO pode ser inferior à corrente nominal do dispositivo.

Figura E.1 - CONJUNTO típico



Tabela E.1 – Exemplos de cargas para um CONJUNTO com um fator de diversidade nominal 0,8

Unidade funcional A1 B1 B2 B3 C1 C2 C3 C4 C5 D1 D2a D2b D2c D2d

Corrente (A)

Unidade funcional - corrente nominal (In)

b

1.600 800 400 400 630 200 200 200 200 400 100 100 100 100

(Ver Figura E.1)

Carga de uma unidade funcional para um CONJUNTO com um fator de diversidade de 0,8

Exemplo 1 1.600 640 320 320 0 160 160 0 0 0 0 0 0 0 Fig. E.2

Exemplo 2 1.600 640 0 0 504 136

a 0 0 0 320 0 0 0 0

Fig. E.3

Exemplo 3 1.600 456

a 0 0 504 160 160 160 160 0 0 0 0 0

Fig. E.4

Exemplo 4 1.600 0 0 0 504 160 160 136

a 0 320 80 80 80 80

Fig. E.5

a Corrente de equilíbrio para o circuito de carga de entrada para sua corrente nominal.

b A corrente nominal da unidade funcional (do circuito) no CONJUNTO pode ser inferior à corrente nominal do dispositivo.



Carga real é indicada pelos valores entre colchetes, por exemplo, [640 A]. Carga do barramento da coluna é indicada pelos valores entre colchetes, por exemplo, [320 A].

Figura E.2 - Exemplo 1: Tabela E.1 – Carga de uma unidade funcional para um CONJUNTO com um fator de diversidade nominal de 0,8

D

2

a

D

2

b

D

2

c

D

2

d


B1 800 A

[640 A]

A1

1 600 A

[1 600 A]

B2 400 A

[320 A]

B3 400 A

[320 A]

C1 630 A

[0 A]

C3 200 A

[160 A]

C4 200 A

[0 A]

C5 200 A

[0 A]

D1 400 A

[0 A]

D2

Entrada C2 200 A

[160 A]

D2a a D2d

Cada 100 A [0 A]

[1 600 A] [320 A] [0 A] [0 A]

[1 280 A] [320 A] [0 A]





D

2

a

D

2

b

D

2

c

D

2

d


B1 800 A

[640 A]

A1

1600 A

[1600 A] B2 400 A

[0 A]

B3 400 A

[0 A]

C1 630 A

[504 A]

C3 200 A

[0 A]

C4 200 A

[0 A]

C5 200 A

[0 A]

D1

400 A

[320 A]

D2

Entrada C2 200 A

[136 A]

D2a a D2d

Cada 100 A [0 A]

[1 600 A] [960 A] [320 A] [0 A]

[640 A] [640 A] [320 A]





D

2

a

D

2

b

D

2

c

D

2

d


B1 800 A

[456 A]

A1 1 600 A [1 600 A]

Entrada

B2 400 A

[0 A]

B3 400 A

[0 A]

C1 630 A

[504 A]

C3 200 A

[160 A]

C4 200 A

[160 A]

C5 200 A

[160 A]

D1

400 A

[0 A]

D2

C2 200 A

[160 A]

D2a a D2d

Cada 100 A [0 A]

[1 600 A] [1 144 A] [0 A] [0 A]

[456 A] [1 144 A] [0A]





Tabela E.2 - Exemplo de carga de um grupo de circuitos (Coluna B - Figura E.1) com um fator de diversidade nominal de 0,9

Unidade funcional

Barramento de distribuição

Coluna B

B1 B2 B3

Corrente (A)

Unidade funcional – Corrente nominal (In) 1 440 a 800 400 400

Carga – Grupo de circuitos com um fator de diversidade nominal de 0,9

1 440 720 360 360

a Corrente nominal mínima para alimentar as unidades funcionais conectadas com um RDF (0,9).

D

2

a

D

2

b

D

2

c

D

2

d


B1 800 A

[0 A]

A1 1 600 A [1 600 A]

Entrada B2 400 A

[0 A]

B3 400 A

[0 A]

C1 630 A

[504 A]

C3 200 A

[160 A]

C4 200 A

[136 A]

C5 200 A

[0 A]

D1 400 A [320 A]

D2 400 A

[320 A]

C2 200 A

[160 A]

D2a a D2d

Cada 100 A [80 A]

[1 600 A] [1 600 A] [640 A] [0 A]

[0 A] [960 A] [640 A]



Tabela E.3 - Exemplo de carga de um grupo de circuitos (Quadro de subdistribuição - Figura E.1) com um fator de diversidade nominal de 0,9

Unidade funcional D2 D2a D2b D2c D2d

Corrente (A)

Unidade funcional – Corrente nominal (In) 360 a 100 100 100 100

Carga – Grupo de circuitos com um fator de diversidade nominal de 0,9

360 90 90 90 90

a Corrente nominal mínima para alimentar as unidades funcionais conectadas com um RDF (0,9).

E.4 Fator de diversidade nominal e serviço intermitente

O calor dissipado dos circuitos constituídos de componentes com perdas por efeito Joule é proporcional ao valor eficaz real da corrente. Uma corrente eficaz equivalente que representa o efeito térmico da corrente intermitente real pode ser calculada pela fórmula dada abaixo. Isto permite determinar o equivalente térmico (Ieff) da corrente eficaz real no caso de um serviço intermitente ser determinado e, assim, o padrão de carga admissível para um determinado RDF. Convém que seja tomado cuidado com os tempos de funcionamento > 30 min. desde que dispositivos pequenos possam alcançar o equilíbrio térmico.

=

t1 Tempo de partida à corrente I1

t2 Tempo de funcionamento à corrente I2

t3 Tempo de intervalo à I3 = 0

t1 + t2 + t3 Duração do ciclo

I1

I2 I3 Irms

t1 t2 t3 t

Irms I1 t1 + I2 t2 + I3 t3

2 2 2

t1 + t2 + t3

Figura E.6 - Exemplo de cálculo do efeito térmico médio



Figura E.7 - Exemplo gráfico para a relação entre o RDF equivalente e os parâmetros em serviço intermitente à t1 = 0,5 s, I1 = 7*I2 à diferentes durações de ciclos

Figura E.8 - Exemplo gráfico para a relação entre o RDF equivalente e os parâmetros em serviço intermitente à I1 = I2 (sem sobrecorrente de partida)

Carga intermitente com tempo de partida 0,5 s

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 Tempo de funcionamento relativo

RD

F 1 min

5 min

10 min

30 min

Carga intermitente

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2

Tempo de funcionamento relativo

RD

F



Anexo F (normativo)

Medição das distâncias de isolamento e de escoamento4

F.1 Princípios básicos

As larguras X das ranhuras indicadas nos exemplos 1 a 11 seguintes se aplicam, basicamente, a todos os exemplos como uma função do grau de poluição como segue:

Tabela F.1 - Largura mínima de ranhuras

Grau de poluição

Valores mínimos da largura X das ranhuras

mm

1

2

3

4

0,25

1,0

1,5

2,5

Se a distância de isolamento associada for inferior a 3 mm, a largura mínima da ranhura pode ser reduzida a um terço desta distância de isolamento.

Os métodos de medição das distâncias de isolamento e de escoamento são indicados nos exemplos 1 a 11. Estes exemplos não diferem entre os intervalos e as ranhuras ou entre os tipos de isolamento.

Além disso:

- todo o ângulo é suposto estar ponteado por uma ligação isolante de largura X mm, colocado na posição mais

desfavorável (ver exemplo 3);

- onde a distância entre as arestas superiores de uma ranhura for superior a X mm, uma distâncias de

escoamento é medida ao longo dos contornos das ranhuras (ver exemplo 2);

- as distâncias de escoamento e de isolamento medidas entre as partes móveis, uma com relação a outra, são medidas quando estas partes estão nas posições mais desfavoráveis.

F.2 Uso de nervuras

Devido a sua influência sobre a contaminação e sua melhor condição de secagem, as nervuras diminuem consideravelmente a formação de corrente de fuga. As distâncias de escoamento podem, então, ser reduzidas a 0,8 do valor exigido, contanto que a altura mínima das nervuras seja pelo menos de 2 mm, ver Figura F.1.


4 Este anexo F é baseado na IEC 60664-1:2007.

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Highlight

jd792

Highlight



Largura mínima da base conforme os requisitos mecânicos

Altura mínima de 2 mm

Figura F.1 a) – Medição das nervuras: exemplos



Exemplo 1

<X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui ranhura com flanco paralelo ou convergente de qualquer profundidade com uma largura inferior a X mm.

Regra: As distâncias de escoamento e de isolamento são medidas diretamente sobre a ranhura como indicado.

Figura F.1 b) - Exemplo 1

X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui ranhura com flanco paralelo de qualquer profundidade com uma largura igual ou superior a X mm.

Regra: A distância de isolamento é a distância em linha reta. O caminho da distância de escoamento segue o contorno da ranhura.

Figura F.1 c) - Exemplo 2

=X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui uma ranhura em V com uma largura superior a X mm.

Regra: A distância de isolamento é a distância em linha reta. O caminho da distância de escoamento segue o contorno da ranhura, mas “curto circuita” a base da ranhura por um elo de X mm.

Distância de isolamento Distância de escoamento



Figura F.1 d) - Exemplo 3

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui uma nervura.

Regra: A distância de isolamento é o menor caminho pelo ar sobre o topo da nervura. O caminho da distância de escoamento segue o contorno da nervura.

Figura F.1 e) - Exemplo 4

<X mm <X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui uma ligação não colada com ranhuras com largura inferior a X mm de cada lado.

Regra: O caminho das distâncias de escoamento e de isolamento é a distância em linha reta indicada.

Figura F.1 f) - Exemplo 5

X mm X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui uma ligação não colada com ranhuras com largura igual ou superior a X mm de cada lado.

Regra: A distância de isolamento é a distância em linha reta. O caminho da distância de escoamento segue o contorno das ranhuras.




Figura F.1 g) - Exemplo 6

X mm <X mm

Condição: Este caminho da distância de escoamento inclui uma ligação não colada com uma ranhura de um lado com largura inferior a X mm a ranhura de outro lado com largura igual ou superior a X mm.

Regra: Os caminhos das distâncias de escoamento e de isolamento são os indicados.

Figura F.1 h) - Exemplo 7

Condição: A distância de escoamento por meio da ligação não colada é inferior à distância de escoamento sobre a barreira.

Regra: A distância de isolamento é o menor caminho direto pelo ar sobre o topo da barreira.

Figura F.1 i) - Exemplo 8

X mm

X mm

Condição: A distância entre a cabeça do parafuso e a parede do rebaixo, suficiente para ser considerado.

Regra: Os caminhos das distâncias de escoamento e de isolamento são os indicados.




Figura F.1 j) - Exemplo 9

=X mm

=X mm

Condição: A distância entre a cabeça do parafuso e a parede do rebaixo é muito pequena para ser considerada.

Regra: A medição da distância de escoamento é efetuada do parafuso à parede quando a distância é igual a X mm.

Figura F.1 k) - Exemplo 10

d D C´

X X

C´ Parte flutuante

A distância de isolamento é a distância d + D A distância de escoamento é também a distância d + D

Figura F.1 l) - Exemplo 11


Figura F.1 – Medição das nervuras



Anexo G paramos aqui 07/04/2014 (normativo)

Correspondência entre a tensão nominal do sistema de alimentação

e a tensão suportável nominal de impulso do equipamento5

Este anexo tem por objetivo dar as informações necessárias para a escolha de equipamento para a utilização em um circuito dentro de um sistema elétrico ou de uma parte deste.

A Tabela G.1 dá exemplos da correspondência entre as tensões nominais do sistema de alimentação e a correspondente tensão suportável nominal de impulso do equipamento.

Os valores da tensão nominal de impulso suportável dados na Tabela G.1 são baseados em 4.3.3 da IEC 60664-1:2007. Para maiores informações sobre os critérios de seleção de uma categoria de sobretensão apropriada e sobre a proteção contra as sobretensões (se nessessário) ver IEC 60364-4-44:2007, Seção 443.

Convém que seja reconhecido que o controle de sobretensões com respeito aos valores da Tabela G.1 também podem ser alcançados pelas condições no sistema de alimentação, tais como a existência de impedância ou cabo de alimentação apropriado.

5 Este anexo é baseado no Anexo H da ABNT NBR IEC 60947-1



Tabela G.1 - Correspondência entre a tensão nominal do sistema de alimentação e a tensão nominal de impulso suportável do equipamento

Valor máximo da tensão nominal de utilização para a

terra, c.a., valor eficaz

ou c.c.

V

Tensão nominal do sistema de alimentação

( tensão nominal de isolamento do equipamento) V

Valores preferenciais da tensão nominal suportável

de impulso (1,2/50 s) à 2.000 m kV

Categoria de sobretensão

IV III II I

c.a. valor eficaz

c.a. valor eficaz

c.a. valor eficaz

ou c.c.

c.a. valor eficaz

ou c.c.

Nível de entrada de instalação

(entrada de serviço)

Nível de circuito de

distribuição

Nível de carga (dispositivo,

equipamento)

Nível de proteção especial

50 – – 12,5; 24; 25; 30; 42; 48

1,5 0,8 0,5 0,33

100 66/115 66 60 – 2,5 1,5 0,8 0,5

150 120/208 127/220

115; 120 127

110; 120 220-110, 240-120

4 2,5 1,5 0,8

300 220/380, 230/400 240/415, 260/440

277/480

220; 230 240; 260

277

220 440-220 6 4 2,5 1,5

600 347/600, 380/660 400/690, 415/720

480/830

347; 380; 400 415; 440; 480 500; 577; 600

480 960-480 8 6 4 2,5

1 000 – 660 690; 720

830; 1.000

1 000 – 12 8 6 4

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Highlight

jd792

Highlight


NÃO TEM VALOR NORMATIVO 1/24

Anexo H (informativo)

Corrente admissível e potência dissipada dos condutores em cobre

As Tabelas a seguir fornecem valores indicativos para as correntes admissíveis dos condutores e as potências dissipadas sob condições ideais dentro de um CONJUNTO. Os métodos de cálculo utilizados para determinar estes valores são indicados para permitir o cálculo para outras condições.

Tabela H.1 - Corrente admissivel e potência dissipada dos cabos de cobre unipolares com uma temperatura admissível do condutor de 70 °C

(temperatura ambiente no interior do CONJUNTO: 55 °C)

Disposição do condutor

Espaço de pelo menos um diâmetro de cabo

Condutores unipolares em uma canaleta na

parede, disposta horizontalmente.

6 cabos (2 circuitos trifásicos)

carregados continuamente

Condutores unipolares, expostos ao ar livre ou sobre uma eletrocalha

perfurada. 6 cabos

(2 circuitos trifásicos) carregados

continuamente

Cabos unipolares, colocados

horizontalmente e separados ao ar livre

Seção do condutor

Resistência do condu-

tor à 20°C,

R20 a)


máxima.

Imaxb)

Potência dissipada

por condutor

Pv


máxima

Imaxc)

Potência dissipada

por condutor

Pv


máxima

Imaxd)

Potência dissipada

por condutor

Pv

mm² m/m A W/m A W/m A W/m

1,5

2,5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

12,1

7,41

4,61

3,08

1,83

1,15

0,727

0,524

0,387

0,268

0,193

0,153

0,124

0,0991

0,0754

8

10

14

18

24

33

43

54

65

83

101

117

0,8

0,9

1,0

1,1

1,3

1,5

1,6

1,8

2,0

2,2

2,4

2,5

9

13

18

23

32

44

59

74

90

116

142

165

191

220

260

1,3

1,5

1,7

2,0

2,3

2,7

3,0

3,4

3,7

4,3

4,7

5,0

5,4

5,7

6,1

15

21

28

36

50

67

89

110

134

171

208

242

278

318

375

3,2

3,7

4,2

4,7

5,4

6,2

6,9

7,7

8,3

9,4

10,0

10,7

11,5

12,0

12,7 a Valores da ABNT NBR NM 280, Tabela 2 (condutores encordoados)

b Corrente admissível I30 para um circuito trifásico da IEC 60364-5-52, Tabela A.52-4, col. 4 (Método

de instalação: Item 6 da Tabela 52-3). k2 = 0,8 (item 1 da Tabela A.52-17, dois circuitos) c Corrente admissível I30 para um circuito de trifásico da IEC 60364-5-52, Tabela A.52-10, col. 5

(Método de instalação: Item F da Tabela A.52-1). Valores para as seções inferiores à 25 mm2

calculados seguindo o Anexo C da IEC 60364-5-52. k2 = 0,88 (item 4 da Tabela A.52-17, dois

circuitos) d Corrente admissível I30 por um circuito trifásico da IEC 60364-5-52, Tabela A.52-10, col. 7 (Método

de instalação: Item G da Tabela A.52-1). Valores para as seções inferiores à 25 mm2 calculado

seguindo o Anexo C da IEC 60364-5-52. (k2 = 1)

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Highlight

jd792

Highlight

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Highlight



2130máx kkII C20120

2

máx cv TRIP

onde

k1 fator de redução da temperatura do ar no interior do invólucro ao redor dos condutores (IEC 60364-5-52:2009, Tabela B.52-14). k1 = 0,61 para uma temperatura do condutor de 70 °C, temperatura ambiente de 55 °C k1 para as outras temperaturas do ar: ver Tabela H.2;

k2 fator de redução para os grupos de mais de um circuito (IEC 60364-5-52:2009, Tabela B.52-17); α Coeficiente de temperatura de resistência, α = 0,004 K

-1;

Tc Temperatura do condutor.

Tabela H.2 - Fator de redução k1 para os cabos com uma temperatura admissível do condutor de 70 °C (extraído da IEC 60364-5-52:2009, tabela B.52-14)

Temperatura do ar no interior do invólucro

ao redor dos condutores

°C

Fator de redução k1

20 1,12

25 1,06

30 1,00

35 0,94

40 0,87

45 0,79

50 0,71

55 0,61

60 0,50

NOTA Se a corrente de funcionamento da Tabela H.1 for convertida para outras temperaturas do ar utilizando o fator de

redução k1, então as potências dissipadas correspondentes também devem ser calculadas utilizando a fórmula dada acima.



Tabela H.3 - Corrente de funcionamento e potência dissipada dos barramentos de cobre nu com seção retangular, dispostos horizontalmente e com a face maior na vertical, frequência

50 Hz a 60 Hz (temperatura ambiente no interior do CONJUNTO: 55 °C, temperatura do condutor 70 °C)

Altura x espessura das barras

Seção da barra

Uma barra por fase

Duas barras por fase (espaço = espessura de uma barra)

k3 Corrente de

funciona-mento

Potência dissipada

por condutor

fase Pv

k3 Corrente de

funciona-mento

Potência dissipada

por condutor

fase Pv

mm mm mm2 A W/m A W/m

12 2 23,5 1,00 70 4,5 1,01 118 6,4

15 2 29,5 1,00 83 5,0 1,01 138 7,0

15 3 44,5 1,01 105 5,4 1,02 183 8,3

20 2 39,5 1,01 105 6,1 1,01 172 8,1

20 3 59,5 1,01 133 6,4 1,02 226 9,4

20 5 99,1 1,02 178 7,0 1,04 325 11,9

20 10 199 1,03 278 8,5 1,07 536 16,6

25 5 124 1,02 213 8,0 1,05 381 13,2

30 5 149 1,03 246 9,0 1,06 437 14,5

30 10 299 1,05 372 10,4 1,11 689 18,9

40 5 199 1,03 313 10,9 1,07 543 17,0

40 10 399 1,07 465 12,4 1,15 839 21,7

50 5 249 1,04 379 12,9 1,09 646 19,6

50 10 499 1,08 554 14,2 1,18 982 24,4

60 5 299 1,05 447 15,0 1,10 748 22,0

60 10 599 1,10 640 16,1 1,21 1.118 27,1

80 5 399 1,07 575 19,0 1,13 943 27,0

80 10 799 1,13 806 19,7 1,27 1.372 32,0

100 5 499 1,10 702 23,3 1,17 1.125 31,8

100 10 999 1,17 969 23,5 1,33 1.612 37,1

120 10 1.200 1,21 1.131 27,6 1,41 1.859 43,5

C20132

cv T

A

kIP

onde

Pv é a potência dissipada por metro;

I é a corrente de funcionamento;

k3 é o fator de deslocamento da corrente;

κ é a condutividade de cobre, κ = 562mm

m

;

А é a seção da barra;

α é o coeficiente de temperatura de resistência, α = 0,004 K-1

;

Tc é a temperatura do condutor.



As correntes de funcionamento podem ser convertidas para outras temperaturas do ar ambientes no interior do CONJUNTO e/ou para uma temperatura do condutor de 90 °C multiplicando os valores da Tabela H.3 pelo fator k4 correspondente da Tabela H.4. Então, as potências dissipadas devem ser calculadas utilizando a fórmula dada acima.

Tabela H.4 - Fator k4 para temperaturas diferentes do ar no interior do CONJUNTO e/ou para os condutores

Temperatura do ar no interior do

invólucro ao redor dos

condutores °C

Fator k4

Temperatura do condutor de

70 °C


90 °C

20 2,08 2,49

25 1,94 2,37

30 1,82 2,26

35 1,69 2,14

40 1,54 2,03

45 1,35 1,91

50 1,18 1,77

55 1,00 1,62

60 0,77 1,48

Deve ser considerado que, dependendo do projeto do CONJUNTO, podem ocorrer temperaturas ambientes e dos barramentos bastante diferentes, especialmente com correntes de funcionamento mais elevadas.

A verificação da elevação de temperatura real sob estas condições deve ser determinada por ensaio. As potências dissipadas podem então ser calculadas pelo mesmo método utilizado para esta Tabela H.4.

Para correntes mais elevadas, as perdas por corrente de Foucault podem ser significantes e elas não são incluídas nos valores da tabela.



Anexo I (Vasio)

Anexo J (normativo)

Compatibilidade eletromagnética (EMC)

J.1 Generalidades

A numeração das subseções deste anexo está alinhada com aquela do corpo da norma.

J.2 Termos e definições

Para os propósitos deste anexo, se aplicam os termos e definições seguintes.

(Ver Figura J.1)

J.3.8.13.1 portas interface particular de um dispositivo especifico com o ambiente eletromagnético externo

Portas do invólucro

Dispositivo

Porta de sinal (cabos)

Porta terra funcional

Porta de potência (c.a. /c.c.)

Figura J.1 - Exemplos de portas

J.3.8.13.2 portas do invólucro limite físico do dispositivo em que os campos eletromagnéticos podem irradiar através ou interferir nele



J.3.8.13.3 porta terra funcional porta diferente da porta de sinal, comando ou potência, destinado para conexão a terra para outros fins que a segurança elétrica


J.3.8.13.4 porta de sinal porta na qual um condutor ou um cabo destinado a transportar os sinais é conectado ao dispositivo

NOTA Como exemplo, podemos citar entradas, saídas e linhas de comando; os barramentos de dados; as redes de

comunicação, etc..

[3.4 of IEC 61000-6-1:2005]



J.3.8.13.5 porta de potência porta na qual um condutor ou cabo transportando a potência elétrica primária necessária ao funcionamento de um dispositivo ou dispositivos associados é conectado ao dispositivo.

J.9.4 Requisitos de desempenho

J.9.4.1 Generalidades

Para a maior parte das aplicações de CONJUNTOS que entram no escopo desta norma, são considerados dois conjuntos de condições ambientais e são designados como:

a) Ambiente A;

b) Ambiente B.

Ambiente A: refere-se a uma rede de potência alimentada por um trasnformador de alta ou média tensão, dedicada a alimentação de uma instalação de uma unidade fabril ou planta similar, e destinada a funcionar no interior ou próximo de uma área industrial, como descrito abaixo. Esta norma se aplica também aos dispositivos que funcionam atraves de baterias e destinados a serem utilizadas em áreas industriais.

Os referidos ambientes são do tipo industrial, inteno ou exteno.

As áreas industrias são caracterizadas pela existência de um ou mais dos seguintes exemplos:

- dispositivos industriais, científicos ou médicos (ISM) (como definido na CISPR 11);

- manobras frequentes de cargas indutivas ou capacitivas elevadas;

- correntes e campos magnéticos associados elevados.

NOTA 1 O ambiente A é tratado nas normas EMC geréricas IEC 61000-6-2 e IEC61000-6-4.

Ambiente B: refere-se a redes públicas de baixa tensão ou dos dispositivos conectados a uma fonte de corrente contínua dedicada destinada a assegurar a interface entre o dispositivo e a rede pública de baixa tensão. Este ambiente se aplica também aos dispositivos que funcionam através de baterias ou alimentados por uma rede de distribuição de energia de baixa tensão não pública e não industrial, se os dispositivos são destinados a serem utilizados em locais descritos abaixo.

Os referidos ambientes são os locais residenciais, comerciais e levemente industriais, de uso interno e uso externo.

A seguinte lista, ainda que não exaustiva, dá uma indicação sobre os locais que são incluidos:

- propriedades residenciais, por exemplo, casas, apartamentos;

- pontos de venda ao varejo, por exemplo, lojas, supermercados;

- locais profissionais, por exemplo, escritórios, bancos;

- locais de entreterimento aberto ao público, por exemplo, cinemas, bares, salão de dança; locais externos, por exemplo, postos de combustíveis, estacionamentos para veículos, parque de diversões e centros esportivos;

- locais levemente industriais, por exemplo, oficinas, laboratórios, centros de serviços;

Os locais caracterizados pela alimentação direta em baixa tensão provenientes da rede pública são consideradas como residenciais, comerciais ou levemente industriais.

NOTA 2 O ambiente B é tratado nas normas EMC geréricas IEC 61000-6-1 e IEC61000-6-3..

A condição ambiental A e/ou B para o qual o CONJUNTO é apropriado deve ser indicado pelo montador do CONJUNTO.



J.9.4.2 Requisito de ensaio

Os CONJUNTOS são na maioria dos casos fabricados ou montados por unidade, incorporando uma ou mais combinações aleatórias de dispositivos e componentes.

Não são requeridos ensaios de emissão ou de imunidade de EMC em CONJUNTOS finais se as condições seguintes são satisfeitas:

a) os dispositivos e componentes incorporados estão conforme os requisitos para EMC para o ambiente especificado (ver J.9.4.1) como exigido pela norma de produto pertinente ou norma genérica de EMC.

b) a instalação interna e a fiação são efetuadas conforme as instruções de fabricantes de componentes e dos dispositivos (disposição com respeito às influências mútuas, cabo, blindagem, aterramento etc.)

Em todos os outros casos os requisitos de EMC são verificados por ensaios de J.10.12.

J.9.4.3 Imunidade

J.9.4.3.1 CONJUNTOS que não incorporam circuitos eletrônicos

Sob condições de serviço normais, os CONJUNTOS que não incorporam circuitos eletrônicos não são sensíveis às perturbações eletromagnéticas e, então, nenhum ensaio de imunidade é requerido.

J.9.4.3.2 CONJUNTOS que incorporam circuitos eletrônicos

Os equipamentos eletrônicos incorporados em CONJUNTOS devem satisfazer os requisitos de imunidade da norma de produto pertinente ou da norma de EMC genérica e devem estar adaptados para o ambiente de EMC especificado e indicado pelo fabricante de CONJUNTO.

Em todos os outros casos os requisitos de EMC devem ser verificados pelos ensaios de J.10.12.

Um equipamento que utiliza circuitos eletrônicos nos quais todos os componentes são passivos (por exemplo, diodos, resistores, varistores, capacitores, supressores de surto e indutores) não é necessário ser ensaiado.

O fabricante de CONJUNTO deve obter do fabricante de dispositivo e/ou componente o critério de desempenho específico do produto baseado no critério de aceitação dado na norma de produto pertinente.

J.9.4.4 Emissão


Para CONJUNTOS que não incorporam circuitos eletrônicos, as perturbações eletromagnéticas somente podem ser geradas pelos equipamentos durante a interrupção ocasional. A duração das perturbações é da ordem de milissegundos. A frequência, o nível e as consequências destas emissões são considerados como parte do ambiente eletromagnético normal de instalações de baixa tensão. Então, os requisitos para emissão eletromagnética são considerados como satisfeito e nenhuma verificação é necessária.


Os equipamentos eletrônicos incorporados em CONJUNTOS devem satisfazer os requisitos de emissão da norma de produto pertinente ou da norma de EMC genérica e devem estar adaptados para o ambiente de EMC específico indicado pelo fabricante de CONJUNTO.

Os CONJUNTOS que incorporam circuitos eletrônicos (tais como, fonte de alimentação chaveada, circuitos que incorporam os microprocessadores com ciclos de alta frequência) podem gerar perturbações eletromagnéticas contínuas.



Para essas emissões, as perturbações não devem exceder os limites especificados na norma de produto aplicavel, ou os requisitos da IEC 61000-6-4 para ambiente A e/ou IEC 61000-6-3 para ambiente B devem ser aplicados.

Os ensaios devem ser realizados de acordo com os requisitos da norma de produto aplicavel, se existir, caso contrário de acordo com J.10.12.

J.10.12 Ensaios para EMC

As unidades funcionais dentro de CONJUNTOS que não satisfazem aos requisitos de J.9.4.2 a) e b) devem ser submetidos aos ensaios seguintes, como aplicável.

Os ensaios de emissão e de imunidade devem ser realizados conforme a norma de EMC aplicável. Porém, o fabricante do CONJUNTO deve especificar todas as medidas adicionais necessárias para verificar os critérios de desempenho para os CONJUNTOS se necessário (por exemplo, aplicação dos tempos de duração).

J.10.12.1 Ensaios de imunidade


Nenhum ensaio é necessário; ver J.9.4.3.1.


Devem ser realizados ensaios de acordo com o ambiente pertinente A ou B. Os valores são dados nas Tabelas J.1 e/ou J.2 exceto onde um nível de ensaio diferente é determinado na norma de produto específico pertinente e justificado pelo fabricante de componentes eletrônicos.

Os critérios de desempenho devem ser indicados pelo fabricante de CONJUNTOS baseado no critério de aceitação da Tabela J.3.

J.10.12.2 Ensaios de emissão


Nenhum ensaio é necessário; ver J.9.4.4.1.


O fabricante de CONJUNTOS deve especificar os métodos de ensaio utilizados; ver J.9.4.4.2.

Os limites de emissão relativos ao ambiente A são indicados na IEC 61000-6-4:2006, Tabela 1.

Os limites de emissão relativos ao ambiente B são indicados na IEC 61000-6-3:2006, Tabela 1.

Se o CONJUNTO tem portas de telecomunicações, os requisitos de emissão do CISPR 22 aplicaveis a essas portas e o ambiente escolhido devem ser aplicádos.



Tabela J.1 - Ensaios de imunidade de EMC para Ambiente A (ver J.10.12.1)

Tipo de ensaio Nível de ensaio exigido Critério de

desempenho c

Ensaio de imunidade às descargas eletrostáticas

IEC 61000-4-2

8 kV / descarga no ar

ou 4 kV / descarga ao contato B

Ensaio de imunidade aos campos eletromagnéticos irradiados

IEC 61000-4-3 de 80 MHz a 1 GHz e 1,4 GHz a 2 GHz

10 V/m na porta do invólucro A

Ensaio de imunidade aos transientes elétricos rápidas em salvas

IEC 61000-4-4

2 kV nas portas de potência

1 kV nas portas de sinal incluindo os circuitos auxiliares e terra funcional

B

Ensaio de imunidade aos surtos 1,2/50 s e

8/20 s

IEC 61000-4-5 a

2 kV (fase-terra) nas portas de potência,

1 kV (fase-fase) nas portas de potência,

1 kV (fase-terra) nas portas de sinal

B

Ensaio de imunidade às pertubações conduzida nas radiofrequências

IEC 61000-4-6 de 150 kHz a 80 MHz

10 V nas portas de potência, nas portas de sinal e na porta de terra funcional.

A

Imunidade aos campos magnéticos à frequência da rede

IEC 61000-4-8 30 A/m b na porta do invólucro A

Imunidade aos afundamentos e interrupções de tensão

IEC 61000-4-11 d

30 % redução por 0,5 ciclos 60 % redução por 5 e 50 ciclos >95 % redução por 250 ciclos

B C C

Imunidade às harmônicas da rede IEC 61000-4-13

Sem requisitos

a Para equipamentos e/ou as portas de entrada/saída com a tensão nominal c.c. de 24 V ou menos, os ensaios não são necessários.

b Aplicável somente aos aparelhos que contêm dispositivos sensíveis aos campos magnéticos.

c Os critérios de desempenho não dependem do ambiente. Ver Tabela J.3.

d Aplicável somente às portas de potência da rede de alimentação.



Tabela J.2 - Ensaios de imunidade de EMC para Ambiente B (ver J.10.12.1)

Tipo de ensaio Nível de ensaio exigido Critério de

desempenho c

Ensaio de imunidade às descargas eletrostáticas

IEC 61000-4-2

8 kV / descarga no ar

ou 4 kV / descarga ao contato B

Ensaio de imunidade ao campo eletromagnético irradiado

IEC 61000-4-3 de 80 MHz a 1 GHz e 1,4 GHz a 2 GHz

3 V/m na porta do invólucro A

Ensaio de imunidade aos transientes elétricos rápidas em salvas

IEC 61000-4-4

1 kV nas portas de potência

0,5 kV nas portas de sinal incluindo os circuitos auxiliares e terra funcional

B

Ensaio de imunidade aos surtos 1,2/50 s e

8/20 s

IEC 61000-4-5 a

0,5 kV (fase-terra) nas portas de sinal e de potência exceto para portas da rede de

alimentação onde 1 kV se aplica (fase-terra)

0,5 kV (fase-fase)

B

Ensaio de imunidade às pertubações conduzida nas radiofrequências

IEC 61000-4-6 de 150 kHz a 80 MHz

3 V nas portas de potência, nas portas de sinal e nas portas de terra funcional.

A

Imunidade aos campos magnéticos à frequência da rede

IEC 61000-4-8 3 A/m b nas portas do invólucro A

Imunidade aos afundamentos e interrupções de tensão

IEC 61000-4-11 d

30 % redução por 0,5 ciclos 60 % redução por 5 ciclos

>95 % redução por 250 ciclos

B C C

Imunidade às harmônicas da rede IEC 61000-4-13

Sem requisitos

a Para equipamentos e/ou portas de entrada/saída com a tensão nominal c.c. de 24 V ou menos, os ensaios não são necessários.

b Aplicável somente aos aparelhos que contêm dispositivos sensíveis aos campos magnéticos.

c Os critérios de desempenho não dependem do ambiente. Ver Tabela J.3.

d Aplicável somente às portas de potência da rede de alimentação.



Tabela J.3 - Critério de aceitação na presença de perturbações eletromagnéticas

Item

Critérios de aceitação (critérios de desempenho durante os ensaios)

A B C

Desempenho global

Sem alterações perceptíveis das

características de funcionamento

Funcionamento como previsto

Degradação temporária ou perda de desempenho que

é autorrecuperável

Degradação temporária ou perda de desempenho que requer intervenção do operador ou

reinicialização do sistema a

Funcionamento dos circuitos de potência

e dos circuitos auxiliares

Nenhum funcionamento indesejado

Degradação temporária ou perda de desempenho que

é autorrecuperável a

Degradação temporária ou perda de desempenho que requer intervenção do operador ou

reinicialização do sistema a

Funcionamento dos dispositivos de

visualização e painéis de comando

Sem mudanças das informações visualizadas

Somente uma pequena flutuação na intensidade luminosa dos LEDs ou

leve movimento dos caracteres

Alterações visíveis temporárias ou perda de

informação.

Iluminação indesejavel do LED

Desligamento ou perda permanente do dispositivos de

visualização.

Informação incorreta e/ou modo de funcionamento não permitido, que deve ser visível ou deve fornecer

uma indicação.

Não autorrecuperável

Funções de processamento de informação e de

detecção

Comunicação e intercâmbio de dados sem

pertubações para os dispositivos externos

Comunicação com pertubação temporária,

com possível erro de relatórios de dispositivos

internos e externos

Processamento erroneo da informação

Perda de dados e/ou informação

Erros na comunicação

Não autorrecuperável

a Requisitos específicos devem ser detalhados na norma de produto.



Anexo K (normativo)

Proteção por separação elétrica

K.1 Generalidades

A separação elétrica é uma medida de proteção em que:

a proteção básica (proteção contra contato direto) é provida pela isolação básica entre partes vivas perigosas e partes condutoras expostas de um circuito separado, e

a proteção de falta a terra (proteção contra contato indireto) é provida:

- pela simples separação do circuito separado de outros circuitos e da terra;

- por uma ligação equipotencial de proteção não ligada a terra interconectando partes de equipamentos expostas do circuito separado onde mais de um elemento de equipamento é conectado ao circuito separado.

A conexão intencional de partes condutoras expostas a um condutor de proteção ou a um condutor terra não é permitida.

K.2 Separação elétrica

K.2.1 Generalidades

A proteção por separação elétrica deve ser assegurada pela conformidade com todos os requisitos de K.2.2 a K.2.5.

K.2.2 Fonte de alimentação

O circuito deve ser alimentado por uma fonte que provê separação, isto é

um transformador isolador, ou

uma fonte de corrente que provê um grau de segurança equivalente a aquele do transformador isolador especificado acima, por exemplo, um motor gerador com enrolamentos que provêem isolação equivalente.

NOTA A capacidade para resistir uma tensão de ensaio particularmente elevada é reconhecido como um meio de assegurar o

grau necessário de isolação.

Devem ser selecionadas fontes móveis de alimentação conectadas a um sistema de alimentação conforme Seção K.3 (equipamento classe II ou isolação equivalente).

Fontes fixas de alimentação devem ser:

selecionado conforme Seção K.3, ou

tal que a saída esteja separada da entrada e do invólucro por uma isolação que satisfaz as condições da Seção K.3; se a tal fonte alimenta vários elementos de um equipamento, as partes condutoras expostas daquele equipamento não devem ser conectadas ao invólucro metálico da fonte.



K.2.3 Seleção e instalação de fonte de alimentação

K.2.3.1 Tensão

A tensão do circuito eletricamente separado não deve exceder 500 V.

K.2.3.2 Instalação

K.2.3.2.1 As partes vivas do circuito separado não devem ser conectadas a um ponto qualquer de um outro circuito ou à terra.

Para evitar o risco de uma falta à terra, deve ser prestada particular atenção à isolação de tais partes à terra, especialmente para cabos flexíveis e cordões.

As disposições devem assegurar a separação elétrica que não são inferiores àquelas existentes entre a entrada e a saída de um transformador isolador.

NOTA Em particular, a separação elétrica é necessária entre as partes vivas de equipamento elétrico como os relés, os

contatores, os interruptores auxiliares e qualquer parte de outro circuito.

K.2.3.2.2 Os cabos flexíveis e cordões devem ser visíveis ao longo de qualquer parte do seu comprimento sujeito a dano mecânico.

K.2.3.2.3 Para os circuitos separados, o uso de sistemas de instalação elétrica separados é necessário. Se o uso de condutores do mesmo sistema de instalação elétrica para os circuitos separados e outros circuitos for inevitável, cabos de multicondutores sem cobertura metálica ou condutores isolados em eletrodutos isolantes, canalizações ou as canaletas devem ser utilizados, contanto que a sua tensão nominal não seja inferior à tensão mais elevada provável de acontecer e que cada circuito é protegido contra sobrecorrente.

K.2.4 Alimentação de um único dispositivo

Onde um único dispositivo é alimentado, as partes condutivas expostas do circuito separado não devem ser conectadas ao condutor de proteção ou às partes condutivas expostas de outros circuitos.

NOTA Se as partes condutoras expostas do circuito separado estão sujeita a entrar em contato, ou intencionalmente ou

acidentalmente, com as partes condutoras expostas de outros circuitos, a proteção contra choque elétrico já não depende

somente de proteção por separação elétrica, mas de medidas de proteção para as quais as partes condutoras expostas destes

ultimos são submetidas.

K.2.5 Alimentação de mais de um dispositivo

Se forem tomadas precauções para proteger o circuito separado contra danos e falha de isolação, uma fonte de alimentação, conforme K.2.2, pode alimentar mais de um dispositivo contanto que todos os requisitos seguintes sejam satisfeitos.

a) As partes condutoras expostas do circuito separado devem ser conectadas juntas por condutores de ligação de equipotencialização isolado não conectado à terra. Tais condutores não devem ser conectados aos condutores de proteção ou partes condutoras expostas de outros circuitos ou a qualquer parte condutora estranha.

NOTA Se as partes condutoras expostas do circuito separado estão sujeito a entrar em contato, ou intencionalmente ou

acidentalmente, com as partes condutoras expostas de outros circuitos, a proteção contra choque elétrico já não depende

somente de proteção por separação elétrica, mas de medidas de proteção para as quais as partes condutoras expostas

destes ultimos são submetidas.

b) Todas as tomadas devem ser munidas de contatos de proteção que devem ser conectados ao sistema de ligação equipotencial fornecido conforme a alínea a).



c) Exceto alimentação de equipamento classe II, todos os cabos flexíveis devem incorporar um condutor de proteção para ser usado como um condutor de ligação equipotencial.

Deve ser assegurado que se duas falhas que afetam duas partes condutoras expostas ocorrem e estas são alimentadas por condutores de polaridade diferente, um dispositivo de proteção deve desconectar a alimentação em um tempo conforme a Tabela K.1.

Tabela K.1 – Tempos de interrupção máximos para esquema TN

U0a

V

Tempo de interrupção

s

120

230

277

400

>400

0,8

0,4

0,4

0,2

0,1

a Valores baseados na IEC 60038.

Para as tensões que estão dentro da faixa de tolerância indicadas na IEC 60038, o tempo de desconexão apropriado à tensão nominal se aplica.

Para os valores intermediários de tensão, o valor imediatamente superior da tabela acima deve ser usado.

K.3 Equipamento de classe II ou isolação equivalente

A proteção deve ser assegurada pelo equipamento elétrico dos tipos seguintes:

Equipamento elétrico que tem dupla isolação ou isolação reforçada (equipamento classe II)

CONJUNTOS que têm isolação total, ver 8.4.3.3.

Este equipamento é marcado com o símbolo .

NOTA Esta medida é destinada para prevenir o surgimento de uma tensão perigosa nas partes acessíveis dos equipamentos

elétricos por uma falta na isolação básica.



Anexo L (informativo)

Distâncias de isolamento e de escoamento para a América do Norte

Tabela L.1 - Distâncias de isolamento mínimas no ar

Tensão nominal de utilização

V

Distâncias de isolamento mínimas no ar mm

Entre fases Fase terra

(150) a 125 ou menos

12,7 12,7

(151) a 126-250

19,1 12,7

251-600 25,4 25,4

a Os valores entre parênteses são aplicáveis no México.

Tabela L.2 – Distâncias de escoamento mínimas

Tensão nominal de utilização

V

Distâncias mínimas de escoamento

mm

Entre fases Fase terra

(150) a 125 ou

menos

19,1 12,7

(151) a 126-

250

31,8 12,7

251-600 50,8 25,4

a Os valores entre parênteses são aplicáveis no México.

NOTA Esta não é uma lista completa e exaustiva de todas as regulamentações que são específicas para o mercado norte americano.



Anexo M (informativo)

Limites de elevação de temperatura para a América do Norte

Os limites de elevação de temperatura permitidos na América do Norte são baseados nas elevações admissíveis pelos dispositivos conectados (conectores de fios, cabos, disjuntores, etc.). Para manter o desempenho e o funcionamento correto do sistema elétrico inteiro, isto deve ser considerado. Estes requisitos são obrigatórios pelo Código Elétrico Nacional, NFPA 70, Artigo 110.14-C, “Limites de Temperatura”. Este documento é publicado pela Associação Nacional de Proteção contra Incêndio, Quincy, Massachusetts, E.U.A.. No México estes requisitos são obrigatórios pelo NOM-001-SEDE.

Tabela M.1 - Limites de elevação de temperatura na América do Norte

Partes dos CONJUNTOS Elevação de temperatura K

Barramentos não blindados 50

Barramentos blindados 65

Bornes exceto os cobertos abaixo 50

Bornes para os dispositivos marcados para uso com condutores à 90 °C, com base na corrente admissível à 75 °C (capacidade de condução de corrente)

60

Bornes para os dispositivos com características nominais de 110 A e inferiores, se marcados para uso com condutores à 75 °C

65



Anexo N (normativo)

Corrente admissível e potência dissipada nas barras em cobre nu.

As seguinte tabelas indicam os valores para correntes admissíveis dos condutores e as potências dissipadas nas condições ideais no interior de um CONJUNTO (Ver 10.10.2.2.3, 10.10.4.2.1 e 10.10.4.3.1). Este anexo não se aplica aos condutores verificados por ensaios.

Os métodos de calculos utilizados para determinar estes valores são dados para permitir o cálculo para outras condições.

Tabela N.1 - Corrente admissivel e potência dissipada das barras em cobre nu com seção retangular, dispostos horizontalmente e com a face maior na vertical, frequência

50 Hz a 60 Hz (temperatura no interior do CONJUNTO: 55 °C, temperatura do condutor 70 °C)

alterar de “espaço = espessura das barras” para “espessura de uma barra”.

Altura x espessura das barras

Seção da barra

Uma barra por fase

Duas barras por fase (espaço = espessura de uma barra)

k3 Corrente admissível

Potência dissipada

por condutor

fase Pv

k3 Corrente admissível

Potência dissipada

por condutor

fase Pv

mm mm mm2 A W/m A W/m

12 2 23,5 1,00 70 4,5 1,01 118 6,4

15 2 29,5 1,00 83 5,0 1,01 138 7,0

15 3 44,5 1,01 105 5,4 1,02 183 8,3

20 2 39,5 1,01 105 6,1 1,01 172 8,1

20 3 59,5 1,01 133 6,4 1,02 226 9,4

20 5 99,1 1,02 178 7,0 1,04 325 11,9

20 10 199 1,03 278 8,5 1,07 536 16,6

25 5 124 1,02 213 8,0 1,05 381 13,2

30 5 149 1,03 246 9,0 1,06 437 14,5

30 10 299 1,05 372 10,4 1,11 689 18,9

40 5 199 1,03 313 10,9 1,07 543 17,0

40 10 399 1,07 465 12,4 1,15 839 21,7

50 5 249 1,04 379 12,9 1,09 646 19,6

50 10 499 1,08 554 14,2 1,18 982 24,4

60 5 299 1,05 447 15,0 1,10 748 22,0

60 10 599 1,10 640 16,1 1,21 1.118 27,1

80 5 399 1,07 575 19,0 1,13 943 27,0

80 10 799 1,13 806 19,7 1,27 1.372 32,0

100 5 499 1,10 702 23,3 1,17 1.125 31,8

100 10 999 1,17 969 23,5 1,33 1.612 37,1

120 10 1.200 1,21 1.131 27,6 1,41 1.859 43,5



C20132

cv T

A

kIP

onde

Pv é a potência dissipada por metro;

I é a corrente admissível;

k3 é o fator de deslocamento da corrente;

κ é a condutividade de cobre, κ = 562mm

m

;

А é a seção da barra;

α é o coeficiente de temperatura de resistência, α = 0,004 K-1

;

Tc é a temperatura do condutor.

As correntes de funcionamento podem ser convertidas para outras temperaturas no interior do CONJUNTO e/ou para uma temperatura do condutor de 90 °C multiplicando os valores da Tabela N.1 pelo fator k4 correspondente da Tabela N.2. Então, as potências dissipadas devem ser calculadas utilizando a fórmula dada acima.


Tabela N.2 - Fator k4 para diferentes temperaturas do ar no interior do CONJUNTO e/ou para os condutores

Temperatura do ar no interior do

invólucro ao redor dos

condutores °C

Fator k4


70 °C


90 °C

20 2,08 2,49

25 1,94 2,37

30 1,82 2,26

35 1,69 2,14

40 1,54 2,03

45 1,35 1,91

50 1,18 1,77

55 1,00 1,62

60 0,77 1,48

Deve ser considerado que, dependendo do projeto do CONJUNTO, podem ocorrer temperaturas ambientes e dos barramentos bastante diferentes, especialmente com correntes de funcionamento mais elevadas.

A verificação da elevação de temperatura real nessas condições deve ser determinada por ensaio. As potências dissipadas podem então ser calculadas pelo mesmo método como utilizado para esta Tabela N.2.



NOTA Para as correntes mais elevadas, as perdas por corrente de Foucault podem ser significativas e elas não são incluídas nos valores da Tabela N.1.

Anexo O (informativo)

Diretrizes para a verificação da elevação da temperatura.

O.1 Generalidades

Todos os CONJUNTOS geram calor em serviço. Assumindo que a capacidade de dissipação térmica para áreas específicas dentro do CONJUNTO e para o CONJUNTO completo, quando funcionando a plena carga, excede o calor total produzido, então o equilíbrio térmico será estabelecido; a temperatura se estabilizará a uma elevação de temperatura superior à temperatura ambiente em torno do CONJUNTO.

O objetivo da verificação da elevação de temperatura é assegurar a estabilização das temperaturas a um valor que não resultará em: a) deterioração significativa ou envelhecimento do CONJUNTO, ou b) excesso de calor a ser transferido para os condutores externos, de tal forma que a capacidade de serviço dos condutores externos e de qualquer equipamento ao qual estão conectados, possam ser prejudicados, ou, c) queimaduras nas pessoas, nos operadores ou animais nas proximidades de um CONJUNTO nas condições normais de funcionamento.

O.2 Limites da elevação de temperatura

A escolha do método apropriado para a verificação da elevação de temperatura é de responsabilidade do fabricante (ver Figura O.1). Todos os limites de elevação de temperatura indicados nesta norma assumem que o CONJUNTO estará localizado em um ambiente no qual a média diária e os picos diários das temperaturas ambientes não ultrapassem 35 ° C e 40 ° C, respectivamente.

A norma também assume que todos os circuitos de saída dentro de um CONJUNTO não estarão carregados com a sua corrente nominal ao mesmo tempo. Este reconhecimento da situação prática é definida pelo "fator de diversidade nominal'. Considerando que a carga não exceda a corrente nominal do circuito de entrada, a diversidade é a proporção das correntes nominais individuais que qualquer combinação de circuitos de saída pode conduzir continuamente e simultaneamente, sem o sobreaquecimento do CONJUNTO. O fator de diversidade (carga assumida) é geralmente definido para o CONJUNTO completo, mas o fabricante pode escolher especificá-lo para grupos de circuitos, por exemplo, os circuitos em uma seção.

Verificação da elevação de temperatura valida dois critérios, como a seguir:

a) que cada tipo de circuito é capaz de conduzir a sua corrente nominal, quando incorporado ao CONJUNTO. Isto leva em conta o modo de conexão e separação do circuito dentro do CONJUNTO, mas exclui o efeito de aquecimento que pode resultar de circuitos adjacentes conduzindo corrente.

b) que não ocorra nenhum sobreaquecimento do CONJUNTO completo quando o circuito de entrada conduz a sua corrente nominal, sob a influência da corrente máxima do circuito de entrada, qualquer combinação dos circuitos de saída pode ser igualmente submetido a uma carga contínua e simultânea igual a corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade nominal aplicável ao CONJUNTO.

Os limites da elevação de temperatura no CONJUNTO são de responsabilidade do fabricante, e são determinados essencialmente com base na temperatura de funcionamento, não excedendo, a longo prazo, a capacidade dos materiais utilizados no CONJUNTO. A norma define os limites de elevação de temperatura nas interfaces entre o CONJUNTO e o ambiente externo ao CONJUNTO, por exemplo, bornes de cabos e manoplas de manobra, (ver Tabela 6).



A verificação de elevação de temperatura pode ser realizada por ensaio, por cálculo ou por aplicação das regras de projeto, nos limites definidos nesta norma. É admissível utilizar um método de verificação ou uma combinação dos métodos de verificação definidos nesta norma, a fim de verificar as características de elevação de temperatura de um CONJUNTO. Isso permite ao fabricante escolher o método mais adequado para o CONJUNTO, ou a uma parte deste CONJUNTO, levando em consideração os volumes, a construção, a flexibilidade do projeto, a corrente nominal, e o tamanho do CONJUNTO.

Nas aplicações típicas que envolvem alguma adaptação de um projeto de referência, é muito provável que vários métodos sejam utilizados para cobrir diferentes aspectos de projeto do CONJUNTO.

O.3 Ensaio

O.3.1 Generalidades

A norma fornece as diretrizes referentes a escolhas de grupos de unidades funcionais comparáveis, a fim de evitar ensaios desnecessários. A norma descreve também a maneira detalhada de como selecionar a variante crítica de cada grupo a ser submetido aos ensaios. As regras de projeto são então aplicadas para determinar as características nominais aos outros circuitos que são “termicamente análogos” à variante crítica ensaiada.

Esta norma propõe três opções para a verificação por ensaio.

O.3.2 Metodo a) verificação do CONJUNTO completo (10.10.2.3.5)

Se vários ou todos os circuitos de um CONJUNTO são alimentados simultaneamente, então um dado circuito somente será capaz de transportar sua corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade nominal (ver 5.4), devido a influência térmica dos outros circuitos. Assim, para verificar as correntes nominais de todos os circuitos, um ensaio separado é necessário para cada tipo de circuito. Para verificar o fator de diversidade nominal, um ensaio adicional deve ser realizado com as cargas aplicadas simultâneamente em todos os circuitos (ver métodos b) e c)).

Para evitar o grande número de ensaios que pode ser necessário, 10.10.2.3.5 descreve um método de verificação no qual um só ensaio é realizado com as cargas aplicadas simultâneamente em todos os circuitos. Como um só ensaio não permite verificar separadamente correntes nominais e o fator de diversidade nominal dos circuitos, admite-se que o fator de diversidade é igual a um. Neste caso, as correntes aplicadas tem os mesmos valores das correntes nominais.

Este é um método prudente e rápido para se obter o resultado aplicável a uma montagem específica de um CONJUNTO. Ele demonstra as características nominais dos circuitos de saída e do CONJUNTO no mesmo ensaio. O circuito de entrada e os barramentos são carregados na sua corrente nominal, e um grupo de tantos circuitos de saída quantos forem necessários são carregados na sua corrente nominal individual para distribuir a corrente de entrada, quando instalados no CONJUNTO. Esta situação não é usual para a maioria das instalações já que os circuitos de saída não são normalmente carregadas com fator de diversidade igual a um. Se o grupo de unidades funcionais ensaiados não inclui todos os diferentes tipos de circuitos de saída instalados no CONJUNTO, outros ensaios são então realizados formando diferentes grupos de circuitos de saída até que um de cada tipo seja ensaiado.

Os ensaios assim realizados necessitam de um número mínimo de ensaios de elevação de temperatura, mas este método de ensaio é mais oneroso que o necessário e o resultado obtido não pode ser aplicável a uma família de CONJUNTOS.

O.3.3 Método b) – Verificação separada de cada unidade funcional individual e do CONJUNTO completo (10.10.2.3.6)

Este método permite submeter a ensaio separadamente cada variante crítica do circuito de saída a fim de confirmar sua corrente nominal e de submeter a ensaio o CONJUNTO completo com o circuito de entrada carregado com sua corrente nominal e o número de circuitos de saída necessário para distribuir a corrente de entrada, igualmente carregadas com sua corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade. É conveniente que o grupo submetido a ensaio compreenda um circuito de saída de cada variante crítica a ser incorporado no



CONJUNTO. Quando na prática não for possível submeter a ensaio simultaneamente todas as variantes críticas, outros grupos são submetidos a ensaio até que todas as variantes críticas dos circuito de saída tenham sido consideradas.

Este programa de ensaio leva em consideração a diversidade de carga dos circuitos de saída da maioria das aplicações. Entretanto, como indicado no método a), o resultado se aplica unicamente a uma configuração do CONJUNTO ensaiado.

PARAMOS AQUI 07/10/2014 @@@ Iniciamos aqui em 04nov14



O.3.4 Método c) – Verificação separada de cada unidade funcional individual, do barramento principal, do barramento de distribuição e do CONJUNTO completo (10.10.2.3.7)

Este método de ensaio permite verificar a elevação de temperatura dos sistemas modulares sem a necessidade de submeter a ensaio cada possível combinação de circuitos. Os ensaios de elevação de temperatura são realizados separadamente a fim de demonstrar as características nominais:

a) das unidades funcionais, b) dos barramentos principais, c) dos barramentos de distribuição, d) do CONJUNTO completo.

Para verificar o desempenho do CONJUNTO completo, estes ensaios são, então, complementados por um ensaio adicional realizado em um CONJUNTO representativo no qual o circuito de entrada é carregado com sua corrente nominal e os circuitos de saída são carregados com sua corrente nominal multiplicada pelo fator de diversidade.

Embora esta abordagem requeira mais ensaios do que os métodos a) e b), ela apresenta a vantagem de verificar o sistema modular e não uma configuração especial de um CONJUNTO.

O.4 Cálculo

O.4.1 Generalidades

A Norma comporta dois métodos de verificação da elevação da temperatura por cálculo.

O.4.2 CONJUNTO de um único compartimento com corrente nominal não excedendo 630 A

Um método muito simples de verificação da elevação da temperatura requer assegurar que a potência dissipada dos componentes e dos condutores do CONJUNTO não excedam a capacidade conhecida do invólucro de dissipar calor. O escopo da aplicação desse método é muito limitada e todos os componentes devem ser desclassificados a 80% da corrente nominal ao ar livre a fim de que os pontos quentes não gerem nenhuma dificuldade.

O.4.3 CONJUNTO com correntes nominais não excedendo 1 600 A A verificação da elevação da temperatura é realizada por cálculo de acordo com a norma IEC 60890, com as margens adicionais. O escopo de aplicação desse método é limitado a 1 600 A, os componentes são desclassificados não excedendo 80% da corrente nominal ao ar livre e as divisórias horizontais, se existir, devem comportar, no mínimo, uma superfície livre de 50%.

O.5 Regras de projeto A norma permite deduzir, nas condições claramente definidas, as características nominais a partir de variantes similares que foram verificadas por ensaio. Por exemplo, se a corrente nominal de um barramento constituído de barras planas duplas foi determinado por ensaio, ela é aceitável para designar uma classificação igual a 50% de sua configuração submetida a ensaio com um barramento constituído de barras planas simples com a mesma largura e espessura, quando todos os outros aspectos considerados são idênticos.

Além disso, a característica nominal de todos os circuitos de um grupo de unidades funcionais comparáveis (todos os dispositivos devem ser de mesma dimensão da estrutura e pertencer à mesma série) pode ser derivada a partir de um único ensaio de elevação da temperatura na variante crítica do grupo. Um exemplo de dedução pode consistir de submeter a ensaio um disjuntor de saída com corrente nominal de 250 A e de determinar sua corrente nominal no CONJUNTO. Então, supondo que a mesma dimensão da estrutura e que as outras condições especificadas estão satisfeitas, calcular a corrente nominal de um disjuntor de 160 A disposto no mesmo CONJUNTO.

Finalmente, existem regras de projeto muito restritas em relação a elevação da temperatura, que permitem a substituição de um dispositivo por um dispositivo similar a partir de outra série ou mesmo de outra marca, sem submeter a um novo ensaio. Neste caso, a configuração física deve ser essencialmente idêntica, a potência



dissipada e a elevação da temperatura nos bornes do dispositivo substituto, quando ele é submetido ao ensaio de acordo com a sua própria norma de produto, não deve ser mais elevado que as do dispositivo original.

NOTA Quando avaliamos a substituição de um dispositivo, convém que todos os outros critérios de desempenho, em

particular, aqueles que tratam da suportabilidade ao curto-circuito, sejam analisados e satisfeitos, de acordo com a norma,

antes que o CONJUNTO seja considerado verificado.Paramos aqui em 4nov14



Verificação baseda em calculo Verificação baseada em ensaio/derivação

Seleção da montagem

representativa

10.10.2.2

Seleção do método

de verificação

Conjunto com

compartimento multiplo

até 1 600A

O conjunto é um

compartimento único

até 630A

O projeto é coberto

por um projeto

existente

O CONJUNTO possui unidades

funcionais separadas?

O conjunto é de um

projeto único ou

modular

Verificação da elevação de

temperatura 10.10

S Verificação por derivação

10.10.3

N

Modular

Único (montagem particular)

Metodo a) verificação do

CONJUNTO completo

10.10.2.3.5

Metodo b) verificação da

unidade functional separada

e do CONJUNTO completo

10.10.2.3.6

Metodo c) verificação da unidades

funcionais e dos barramentos

separadamente e do CONJUNTO

completo; 10.10.2.3.7

S

N

Verificação por cálculo de

acordo com 10.10.4.2

Verificação por cálculo de

acordo 10.10.4.3

N

S

N

Metodo a) verificação do

CONJUNTO completo:

10.10.2.3.5

S

Um ensaio único

deve ser realizado?

S

N

IEC 1860/11



Figura O.1 – Métodos de verificação de elevação de temperatura



Anexo P (normativo)

Verificação por cálculo da suportabilidade aos curtos-circuitos das estruturas dos barramentos por comparação com um projeto de referência ensaiado.

P.1 Generalidades

Este anexo descreve um método de avaliação da suportabilidade aos curto-circuitos das estruturas dos barramentos de um CONJUNTO por comparação do CONJUNTO a ser avaliado por um CONJUNTO já verificado por ensaio (ver 10.11.5).

P.2 Termos e definições

Para efeito deste anexo, os seguintes termos e definições são aplicáveis.

P.2.1 estrutura de barramento verificada por ensaio EE estrutura cuja montagem e os equipamentos são documentados por desenhos, listas de peças e descrições no relatório de ensaio (Figura P.1)

I1

I2

I3

I3

b b

4

4

1 2

3

2

Side view

IEC 1861/11

Legenda

1 barramento

2 suporte

3 conexão dos barramentos

4 conexão dos equipamentos

a, b, I distancias

Figura P.1 – Estrutura de barramento verificada por ensaiao (EE)

Vista Lateral



P.2.2 estrutura de barramento que não é verificada por ensaio ENE estrutura que necessita verificação da suportabilidade aos curto-circuitos (Figura P.2)

I 4 > I1

b

2

Side view

3

1

4

4

2

b

I2

I5

I3

I3

IEC 1862/11

Legenda

1 barramento

2 suporte

3 conexão dos barramentos


a, b, I distancias

Figura P.2 – Estrutura de barramento que não é verificada por ensaio (ENE)

Vista Lateral



PARAMOS AQUI 12-02-2015

P.3 Metodo de verificação

O curto-circuito resistir a força de uma estrutura derivada, ou seja, uma NTS, é verificada a partir de uma estrutura testada (TS), aplicando os cálculos de acordo com a IEC 60865-1 para ambas as estruturas. O curto-circuito resistir a força do NTS é considerado verificado se os cálculos mostram que o NTS não tem de resistir a tensões mecânicas e térmicas mais elevadas do que a estrutura ensaiada.

P.4 Condições de aplicação

P.4.1 Geral

As alterações de parâmetros, tais como folgas barramentos, material de barramento, secção transversal de barramentos e configuração barramento revelaram necessários pelo cálculo em conformidade com a norma IEC 60865-1 são permitidas apenas na medida em que as seguintes condições sejam atendidas.

P.4.2 corrente de curto-circuito de pico

A corrente de curto-circuito só pode ser alterado para valores mais baixos.

P.4.3 térmica força de curto-circuito

A força de curto-circuito termal de uma NTS será verificada por cálculos de acordo com a norma IEC 60865-1. O aumento da temperatura calculada do NTS não deve ser maior do que a da ST.

P.4.4 Suporte barramentos

Alterações de material ou forma de suportes retirados de uma montagem verificada por meio de teste não são permitidas. No entanto, outros suportes podem ser usados, mas eles devem ter sido previamente testados para a resistência mecânica necessária.

P.4.5, Conexões dos barramentos conexões de equipamentos

O tipo de conexões dos barramentos e equipamentos deve ter sido previamente verificada por meio de teste.

P.4.6 configurações de barramentos angulares

IEC 60865-1 é aplicável somente para configurações de barramentos retas. Configurações de barramentos angular pode ser considerado como uma série de configurações rectas quando os suportes são fornecidos nos cantos (ver Figura P.3).



d1

2

d2

3

1

IEC 1863/11

Legenda

1 barramento

2 suporte


d distancias

Figura P.3 - configuração barramento Angular com apoios nos cantos

P.4.7 Cálculos dedicando especial atenção às condutor oscilação

Para os cálculos, em conformidade com IEC 60865-1 sobre a estrutura testada (TS), devem ser utilizados os seguintes valores dos fatores V, Vs e VF :

V = Vs = VF = 1,0

onde

Vé a relação entre dinâmica e estática tensão principal condutor;

Vs é a razão entre o stress dinâmico e estático sub-condutor;

VF é a relação entre a força dinâmica e estática no suporte.

Para o NTS,

V = Vs = 1,0 e

VF é encontrado a partir de cálculos em conformidade com a norma IEC 60865-1, mas VF 1,0 é para ser

substituído por VF = 1,0.



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