PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS

 • “O MESTRE TEM A RESPONSABILIDADE

DE FAZER COM QUE O ALUNO DESCUBRA, NÃO O CAMINHO PROPRIAMENTE DITO, MAS AS VIAS DE ACESSO A ESSE CAMINHO, QUE DEVEM CONDUZIR À META ÚLTIMA.”

 

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• FATORES DE PERDA DE UM SISTEMA: Recursos humanos; equipamentos e instalações; processo, materiais e imagem;

• FATORES DE PERDA BÁSICOS: Absenteísmo e paralização de equipamentos;

• ABSENTEÍSMO: Ausência dos trabalhadores ao serviço, quando escalados para trabalhar;

• AVALIAÇÃO ATRAVÉS DO FATOR DE UTILIZAÇÃO DE PESSOAL – FUP: Relação entre o tempo efetivamente trabalhado e o tempo disponível para a execução do que foi programado;

FUP = HORAS- HOMEM EFETIVAMENTE TRABALHADAS HORAS-HOMEM PROGRAMADAS

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• FUP : Representa a fração dos recursos humanos programados que participou da produção fixada. A fração que não participou (absenteísmo) foi a causa de não se alcançar a produção programada, resultando, desse modo, uma produção menor.

• IAP = Incidência do absenteísmo na produção:

IAP = PP (1 – FUP)

• PP: Produção programada;

• PARALIZAÇÃO DE EQUIPAMENTOS: Incidência da paralisação do equipamento na produção – IEP

IEP = PP x t T x N

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• t = Tempo de duração da falha;• T = Período de execução da tarefa;• N = Número de equipamentos comprometidos na

linha.• EXEMPLO:- Equipamento B:- Falha 1: F1 – duração: t = 2 dias;- Número de equiptos comprometidos: N = 2- Equipamento C:- Falha 2: F2 – duração: t = 3 dias;- Nº de equiptos comprometidos: N = 1- Equipamento E:- Falha 3: F3 – duração: t = 1 dia- Nº de equiptos comprometidos: N = 3

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• Para F1: IEP1 = PP x 2 T x 2

• Para F2: IEP2 = (PP - IEP1) x 3 T x 1

• Para F3: IEP3 = (PP - IEP1 - IEP2 ) x 1 T x 3• Desse modo, para o cálculo da incidência da falha 2,

subtraímos da produção programada a incidência da falha 1; e, para a falha 3, subtraímos da produção programada resultante a incidência da falha 2 anteriormente calculada.

• Incidência total = IEP = IEP1 + IEP2 + IEP3

PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS• Aplicação prática

• Suponhamos que uma empresa de terraplenagem tenha programado executar um serviço de remoção e transporte de 150.000 m3 de terra, durante um período de 60 dias de trabalho. Calculou-se o preço de venda unitário (PVU) como sendo igual a R$ 32,00 / m3 X Km, e o preço do custo unitário (PCU) igual a R$ 24,00 / m3 X Km. Sabe-se que a distância entre a frente de trabalho e o bota-fora era de 15 Km, e a jornada de trabalho de 16 horas (2 turnos de 8 horas). A empresa contava, para a execução desses serviços, com os seguintes recursos:

PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS• Aplicação prática

1) Recursos Humanos:- 40 motoristas de caminhão;- 6 operadores de escavadeira;- 4 operadores de trator;- 8 operadores de pá carregadeira.

2) Equipamentos:- 20 caminhões;- 3 escavadeiras;- 2 tratores;- 4 pás carregadeiras

PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS• Aplicação prática

Durante esse período de 60 dias registraram-se:- 5 acidentes com lesão: absenteísmo = 500 HH;- Absenteísmo por outras causas = 1600 HH;- F1: uma escavadeira paralisada 6 dias;- F2: uma pá carregadeira paralisada 5 dias;- F3: um caminhão paralisado 4 dias;- F4: um caminhão paralisado 8 dias;- F5: um caminhão destruído depois de 2 dias de trabalho.

Custos- Equipamento: caminhão destruído = R$ 480.000,00- Custos sociais = R$ 40.000,00- Custos dos reparos = R$ 192.000,00

PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDASA partir desses dados, pede-se para determinar:1) FUP;2) IAP;

3) IEP;

4) Perdas Totais na produção;5) Produção Alcançada;6) Fator de eficiência da produção;7) Lucro não obtido;8) Lucro esperado no período;9) Lucro real no período;10) Total de Perdas financeiras;11) Lucro não obtido no período.