SEJAM BEM VINDOS!!!! -...

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SEJAM BEM VINDOS!!!!

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SEJAM BEM VINDOS AO QUARTO SEMESTRE!!!

Regras de ouro:

• Desligue o celular;• Evitem ausentar-se da sala

• Evitem conversas paralelas (sem propósito com oassunto da aula);

• Dediquem-se aos estudos!

Nossos encontros

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Nossos encontros

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“AULÃO”

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Materiais da aula

www.admvital.com/aulas

Critérios AV I: “Redação”

Critérios AV I: “Redação”

Serão descontados pontos da redação ou até pode ser zerada ou anulada:

1) Erros de português;2) Fuga total ao tema;3) Não obediência à estrutura dissertativo-argumentativa (Introdução,

desenvolvimento e conclusão em parágrafos separados);4) Texto com apenas até 12 linhas;5) Impropérios, desenhos e outras formas propositais de anulação ou parte do

texto deliberadamente desconectada do tema proposto;6) Desrespeito aos direitos humanos;7) Redação em branco, mesmo com texto apenas em rascunho;8) Cópia do texto motivador sem as devidas citações e referências;9) Falta de Coesão e Coerência textual

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Leia o artigo "Logística automativa e o desafio daespecialização diante de um novo cenário da indústriaautomobilística".

Textos complementares:

Atividade extra:

Redação mínimo 25 linhas, sem cópia literal – com citações e referência

Assista ao Vídeo "Do transporte ao supply chain management"do profº José Geraldo Vantine.

PAPER E SOCIALIZAÇÃO 2015.1

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Temas Paper / Seminário:

Análise da importância da gestão da cadeia de suprimentos nasorganizações, estudo de caso Polo UNIASSELVI Feira de Santana.

Logística de distribuição: um estudo do nível de serviço Logístico em umaempresa do Porto Seco Feira de Santana

Logística de serviços: Uma análise do transporte coletivo urbano na cidade deFeira de Santana

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Calendário Acadêmico:

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Socialização:

DESAFIO:

Além da apresentação da equipe, trazerum “palestrante” para falar sobre o tema.

Tempo: até 60 min

LOGÍSTICA DE PRODUÇÃO E SERVIÇOS

2015.1

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Ementa:

Sistemas da administração da produção tradicional (JIC - Just in Case) e modernos (JIT - Just in Time e OPT –Optimized production technology), aplicados nas operações de manufaturas e serviços, além do sistemaautomatizado do tipo MRP (Material Requirement Planning) e MRP II (Manufacturing Resource Planning) econexão da produção como um subsistema da logística. Aspectos conceituais relacionados à gestão deprocessos; Análise dos processos: entrada/saída, fluxos/operações, eficácia e eficiência; Descrição dametodologia de gestão de processos: Planejamento e organização, Acompanhamento e coordenação, Controlee avaliação; A importância do serviço ao cliente; Tempo do pedido, relação do nível de serviço e vendas;planejamento para contingências no serviço.

Objetivos da DisciplinaEsta disciplina tem os seguintes objetivos:• apresentar a função e os objetivos do processo produtivo e a forma como esta é planejada e controlada;• apresentar as ferramentas de gestão da produção;• abordar os conceitos e as metodologias envolvidas na gestão da cadeia de suprimentos e no planejamento e controle de estoques;• apresentar os processos de aquisição;• apresentar os conceitos e metodologias inerentes à gestão de processos;• apresentar os conceitos e ferramentas utilizados no planejamento de contingência.

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Referência:

https://books.google.com.br/books?id=QAHrq0r6E7cC&printsec=frontcover&dq=Gerenciamento+da+Cadeia+de+Suprimentos:+Log%C3%ADstica+Empresarial&hl=pt-BR&sa=X&ei=tl3TVP60E8e0ggTtuYSYBw&ved=0CDUQ6AEwAQ#v=onepage&q=Gerenciamento%20da%20Cadeia%20de%20Suprimentos%3A%20Log%C3%ADstica%20Empresarial&f=false

Título Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: Logística EmpresarialAutor Ronald H. BallouEdição reimpressãoEditora Bookman Companhia Ed, 2006ISBN 8536305916, 9788536305912Num. págs. 616 páginas

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO:

Dica:Participe da enquete destadisciplina, referentea Planejamento deProdução no seu ambientede trabalho.Participe do Fórum sobre osistema de programaçãoempurrada e puxada.

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•O produto é intangível e perecível.

•As “saídas” não podem ser inventariadas

•Alto contato com os clientes

•Pequeno tempo de resposta

•Mercado Local•Exige contato com

clientes•Poucos recursos técnicos

•Uso intensivo do trabalho•Difícil medição da

qualidade

Diferenças entre

Manufatura e Serviços

MANUFATURA

•O produto é físico e durável.•As “saídas” podem ser inventariadas•Baixo contato com os clientes•Grande tempo de resposta•Mercado Internacional, nacional ou regional•Muitos recursos técnicos•Uso intensivo do capital•Fácil medição da qualidade


SERVIÇO

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Estratégias de Produção

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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO:

O que é PCP?

É o departamento responsável pela continuação do processo, controlando as atividades de decidir visando assim o melhor emprego dos recursos da produção, para que assim o produto seja feito no

prazo e na quantidade certa utilizando os recursos corretos

(TUBINO, 1997)

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Prazos Atividades Objetivos

Longo Prazo

Médio Prazo

Curto Prazo

Plano de Produção(Estratégico)

Plano-mestre(Tático)

Programação(Operacional)

Previsão de Vendas de LP

Previsão de Capacidade de Produção

Previsão de Vendas de MPPedidos em Carteira

Planejamento da Capacidade

Vendas Produção

Adaptado: TUBINO, 1997

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7 perguntas chave para o PCPO que produzir e comprar?

Quanto produzir e comprar?

Onde produzir?

Como produzir?

Quando produzir e comprar?

Com o quê produzir?

Com quem produzir?

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Programação Empurrada

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Programação Puxada

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Dimensões da capacidade produtiva:

• Quanto de cada recurso de produção está disponível?

• Quanta capacidade cada tipo de produto oferece?

• A demanda é convertida em necessidade de capacidade de produção.

• Em qual etapa de produção determina-se a capacidade?

• A capacidade produtiva pode ser determinada pela identificação dosrecursos restritivos (conhecidos como “gargalos”).

• Quanto custa ajustar a capacidade? (para cima ou para baixo)

• Custos associados a contratações e demissões.

Fontes de capacidade no médio prazo:

• Trabalho em horas normais e extras.

• Estoques

• Subcontratações (“terceirização”)

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• Diferentes perfis de demanda/ sazonalidade e variabilidade

GESTÃO DE ESTOQUES


RAZÕES DA EXISTÊNCIA DE ESTOQUES

• COMPRAS OU PRODUÇÃO DE FORMA MAIS ECONÔMICA

• REDUÇÃO DE FRETES

• PREVENIR INCERTEZAS (DESABASTECIMENTOS)

•REDUZIR EFEITOS DE SAZONALIDADES

• DIFERENTES RITMOS DE PRODUÇÃO ENTRE FASES

•REDUZIR CUSTOS DE OCIOSIDADES

• MELHOR ATENDIMENTO A CONSUMIDORES


ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

• COMPRAS• TRANSPORTE (entrada, internos e saída)

• CONTROLE LOGISTICO INTERNO• recebimento• armazenagens• manuseio de materiais• contagem de estoque

• DISTRIBUIÇÃO

• PLANEJAMENTO• ORGANIZAÇÃO• CONTROLE

LOGISTICA INTEGRADA

DESTINO FINAL DOSPRODUTOS ACABADOS


Quanto comprar? Qual o tamanho de lote L?

Pedir lotes muito grandes pode levar a altocusto de armazenagem ...

Mas pedir lotes muito pequenos pode levar a alto custos de processamento de pedidos e de transporte.

t

Es

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lote

Poucos pedidos tMuitos pedidos

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te

PLANEJAMENTO DE ESTOQUES

Isso se enquadra na teoria das compensações?

L

L

Como determinar o tamanho de lote? Variáveis:

• Custo de armazenagem Ca

• Custo de fazer pedidos Cp

• Número de pedidos feitos N

• Consumo C


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MRP, MRP II, ERP

MRP = Material Requirements Programming

• Produto Final = Σ (Matéria prima + Insumos materiais)

MRP II = Manufactoring Resourses Planning

• Produto Final =

Σ (MP+Insumos+MO+HMáq+Instalações+...+Energia)

ERP = Enterprise Resourses Planning

• Atendimento do mercado = Σ (Serviços + Produtos)

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MRP, MRP II, ERP

Histórico da evolução

a) MRP – Planejamento das Necessidades de Materiais

A partir de 1960 surgiu a técnica que permite calcular a quantidade demateriais que serão necessários e em que tempo, a partir dos pedidos devenda em carteira.

MRP – II - Planejamento dos Recursos de Manufatura

A partir de 1980 surgiu a técnica que objetiva calcular e analisar de formaintegrada, todos os parâmetros que determinam a produção de umdeterminado produto, e verificar os recursos técnicos e humanosdisponíveis para o atendimento da produção.

c) ERP – Planejamento de Recursos Empresariais

• A partir de 1990 surgiu o ERP, que engloba os conceitos do MRP – II eoutras funções empresariais.

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MRP, MRP II, ERP

MRP - Material Requirements Programming

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MRP, MRP II, ERP

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MRP, MRP II, ERP

MRP - Manufactoring Requirements Programming

ERP – Enterprise Resources Planning

Objetivo:

promover a integraçãoentre os processos denegócios daorganização

fornecer elementospara as decisõesestratégicas

Possibilidades:

Automatizar e integrar amaioria dos processos denegócio

Compartilhar dados e práticaem toda a empresa

Produzir e acessar asinformações em tempo real

MRP, MRP II, ERP

gestão corporativo baseado num sistema de informação

Visão Geral do ERP

MRP, MRP II, ERP

JUST IN TIME X JUST IN CASE


No sistema Just in Case, como o próprio nome já fala, é um processo quando se trabalha com umnível x de estoque, para o acaso de ocorrer algum problema a empresa terá a sua produçãogarantida.

O sistema Just in Time, tem o objetivo de dispor da peça necessária, na quantidade necessária e nomomento necessário, pois para lucrar necessita-se dispor do inventário para satisfazer as demandasimediatas da linha de produção.A redução do estoque do sistema pode aumentar o risco de interrupção da produção em função deproblemas de administração da mão de obra, como greves, por exemplo, tanto na própria fábricacomo na de fornecedores. Da mesma forma, o risco de paralisação por quebras de máquinas tambémé aumentado

JIC : ‘caso for necessário,estará pronto’

JIT : ‘quando for necessário,estará pronto’

SISTEMAS JUST-IN-TIME

Objetivos

Introduzir os conceitos subjacentes ao JIT

e a abordagem japonesa para a melhoria

da produtividade

Identificar as diferenças entre as empresas

japonesas e as empresas americanas com

respeito à implementação do JIT

Identificar os vários elementos que

precisam ser considerados para

implementar o JIT com sucesso

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Podemos dizer que a técnica JIT éutilizada, quando:

•produzimos algo sem desperdíciode matéria-prima;

•solicitamos e utilizamos somenteitens necessários à produção naquantidade e no momentoexatos em que são necessários paraconsumo num determinado período;

•fabricamos nas quantidades exatassolicitadas pelos clientes;


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• Ideias provindas do Fordismo;

• Dimensionamento de estoques a partir de previsões de vendas:

planejamento centralizado;

• Pouca flexibilidade de saída: previsões têm poucas variações;

• Produção em grandes lotes: ganhos de escala;

• Estoques tendem a ser altos;

• Alto grau de especialização;

• Produção é “empurrada”.

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SISTEMAS JUST-IN-CASE

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Problemas causados pelaexistência de estoques

•Custo financeiro•Custo de gerenciamento de estoques•Necessidade de espaço•Diminuição da transparência•Possibilidade de deterioração, roubo,vandalismo, etc.•Não permite que os problemasvenham a tona

SISTEMAS JUST-IN-CASE

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•Redução ou eliminação dosestoques•Produção “puxada”, a partir dedemanda do mercado•Redução ou eliminação dosestoques•Produção “puxada”, a partir dedemanda do mercado•Redução do tempo de ciclo•Redução do tamanho dos lotes

Vantagens


O QUE É NÍVEL DE SERVIÇO LOGÍSTICO?

é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços é gerenciado;

é o tempo necessário para se entregar um pedido ao cliente;

é o somatório das atividades relacionadas com a transação doproduto divididas em elementos pré-transação, transação e pós-transação.

BALLOU, Ronald H. Logística Empresarial. São Paulo: Atlas, 2008.

Como você explicaria para um encarregado de

produção ou para um atendente?

Sua definição...

BALLOU, Ronald H. Logística Empresarial. São Paulo: Atlas, 2008.


IMPORTÂNCIA DO NÍVEL DE SERVIÇO LOGÍSTICO

Ferramenta de diferenciação empresas para osclientes

Ex: postos de combustíveis que operam de formasemelhante.

O NSL influencia a escolha do cliente;

é importante elemento de satisfação do cliente;

as vendas tendem a aumentar se o serviço formelhorado além daquele já oferecido por fornecedoresconcorrentes;

níveis baixos e ruins de serviço geram diminuição nasvendas;

compradores são sensíveis aos níveis de

serviço que recebem de seus fornecedores;

melhores níveis de serviço podem significar

menores custos de estoque;

níveis de serviço adequados, combinados para

o cliente, de maneira balanceada com preço,

qualidade são armas importantes para a

competitividade da empresa.

IMPORTÂNCIA DO NÍVEL DE SERVIÇO LOGÍSTICO

O PROCESSO LOGÍSTICO DE UMAORGANIZAÇÃO PRODUZ SERVIÇOS.

O SERVIÇO LOGÍSTICO DISPÕE OS PRODUTOSCORRETOS, NAS QUANTIDADES CERTAS E OSFAZ CHEGAREM AOS LOCAIS CERTOS, NOTEMPO CERTO, AO MELHOR CUSTO.

É O PROCESSO DE ATENDIMENTO DOSPEDIDOS E NECESSIDADES DE POSSE DOSCLIENTES, COM BENS E SERVIÇOS.


Elementos do

NÍVEL DE

SERVIÇO

LOGÍSTICO


Por hoje é só!!!!

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