Trabalho de Administração aplicada ao navio (adm 71) gestão de qualidade final

Trabalho de Administração aplicada ao Navio (ADM 71)

PRINCÍPIOS, CONCEITOS E EVOLUÇÃO DA GESTÃO DA QUALIDADE

BORGES

DAMASCENO

DYEVERTON

GABRIELA

SILVA

O que é Qualidade?

Qualidade é adequação ao

uso, ou seja, é o atendimento

aos desejos e às aspirações

dos consumidores, incluindo

os aspectos econômicos, de

segurança e desempenho.

Refere-se, então ao mais

apropriado e não ao melhor

ou ao mais caro

Histórico da Qualidade

Em 2050 a.C, Código

Hamirabi - Babilônios;

“ Olho por Olho, Dente

por Dente”

Construções mal

construídas = Sacrifício

Produtos Imperfeitos =

Mãos Amputadas

Romanos

desenvolveram:

• Técnicas de pesquisa

• Padrões de qualidade

• Métodos de medição

• Ferramentas

específicas

Histórico da Qualidade

Durante o reinado de Luís

XIV foram adotados

avançados procedimentos

que detalhava critérios para

a escolha de fornecedores e

instruções para a supervisão

do processo de fabricação

de embarcações.

• O Japão é o maior exemplo de sucesso e demelhoria de qualidade e produtividade, sendoassim uma história de poder, de realização e desucesso.

• Era Tokugawa, período 1603 a 1868;

-Origem dos grande valores da sociedade japonesa;

• Em 1853, invasão dos americanos na baía deUraga;

-Foçado a abrir o seu comércio com as outras nações;

- Guerra Civil;

- Conflitos com outros povos em expansão.

Histórico da Qualidade no Japão


• Revolução Meiji que restaurou o império;- Unificação e inauguração o processo de modernização do

país;

- Sistemas Feudalistas e dos Samurais foram extintos;

- Preservação todos os valores da sociedade.

“Espírito Japonês, Tecnologia Ocidental”

• A indústria Bélica: papel fundamental no processo

de modernização;

- Subsídio do Governo = Formação dos Zaibatsu

- Ascensão dos ex-samurais -Experiências Administrativas.

- Política Externa: Atitude imperialista após suas vitórias nas

guerras contra a China e a Rússia.

• Meados do século XX, os Produtos eram debaixa qualidade e baratos;

• Japão tornaram-se sinônimo de qualidade comsuas respectivas marcas


Histórico da Qualidade noJapão

• Fatores evolutivos que contribuíram aQualidade no Japão:

-Contribuição dos americanos Demaing e Juran;

-Criação e ação da Japanese Union Of Scientist andEngineer (JUSE) ;

-A padronização ampla dos produtos;

-O desejo de elevar a qualidade no âmbito nacional

-A participação dos funcionários de todos os níveis daempresa;

-Foco no Cliente, com uma cuidadosa atenção à suadefinição de qualidade;

-Aprimoramento contínuo (Kaizen).

Histórico da Qualidade noBrasil• Séculos XIX e início do XX, Agrícola;

• Durante a Primeira Guerra Mundial, com a faltade produtos importados:

- Brasil acelera seu processo de industrialização;

• Crise econômica de 1929 que abalou ahegemonia do café:

-adotou uma política protecionista para a indústria;

• Até a Segunda Guerra:

-país essencialmente agrícola;

-cessaram as importações;

• Após a Segunda Guerra:

- Em 1947, febre de importações, houve umdesequilíbrio da balança de pagamentos.

- Restrição as importações;

• Governo de Getúlio Vargas: a criação de umaindústria de base (CSN, Petrobras etc.)

Histórico da Qualidade no Brasil

• O Governo Juscelino Kubitschek deu umpasso decisivo para a industrialização noBrasil;

- Na década de 50, os primeiros movimentospela Qualidade e Produtividade surgiram naindústria;

-Na década de 1970:

Mundo Globalizado, Brasil protecionista.


• Em 1980, essa década foi um divisor de águasna industrialização brasileira:

-Implantado em 1988, um radical programa demodernização,consequências:

• Em 1990, o aumento da produtividade e daqualidade de seus produtos:

-A criação do Programa Brasileiro da Qualidade eProdutividade (PBQP);

Setor privado Qualidade Total


AS ERAS DA QUALIDADE

• 1ª era: da Inspeção

• 2ª era: do Controle Estatístico da Qualidade

• 3ª era: da Garantia da Qualidade

• 4ª era: da Gestão Estratégica da Qualidade ou Gestão da Qualidade Total (Total Quality Management – TQM)

1ª ERA: DA INSPEÇÃO

• Do fim do Século XVIII e início do século XX.

• Técnicas de inspeção da qualidade interna e controlerigorosos da análise da qualidade do produto.

• O inspetor tinha a responsabilidade pela qualidade dosprodutos.

• A atividade dos inspetores se restringia a identificaçãoe quantificação dos produtos defeituosos.

• objetivo principal era obter Qualidade igual e uniformeem todos os produtos.

2ª ERA: DO CONTROLE ESTATÍSTICO DA QUALIDADE

• Com o crescimento da produção, o modelo baseado na inspeção 100% torna-se caro e ineficaz.

• 1930 – 1940.• Início da utilização de conceitos estatísticos.• Técnicas de amostragem que é a verificação, de um número

limitado de produtos de um lote de produção e, após,decidir, baseado nesta verificação, se o lote inteiro éaceitável.

• Sempre que os resultados das medidas estivessem fora doslimites de controle, seria o indício de que algo de anormalestaria ocorrendo, justificando a interrupção do processoprodutivo e a inspeção de todas as peças fabricadas.

3ª ERA: DA GARANTIA DA QUALIDADE

• 1950-1970.

• Fim da segunda guerra mundial.

• A prioridade máxima das empresas passou a ser, ocumprimento dos prazos de entrega para garantir umafatia maior do mercado.

• Instrumentos muito além da estatística.

• Custos inevitáveis e evitáveis.

3ª ERA: DA GARANTIA DA QUALIDADE• A quantificação dos custos da Qualidade;

Custos de falhas poderiam ser drasticamentereduzidos pelo investimento na melhoria da qualidade:mais despesas com prevenção caso os custos de falhascontinuassem altos, compensadas pela eliminação doscustos de retrabalho, de reinspeção, de reteste e derefugo.

O conceito de custos de qualidade caracteriza umprincípio relevante: que as decisões tomadas no início dacadeia de produção, tinham implicações para o nível decustos da qualidade em que se incorria mais adiante,tanto na fábrica quanto no campo.

3ª ERA: DA GARANTIA DA QUALIDADE• O controle total da Qualidade;

O departamento de fabricação não poderiatrabalhar isoladamente, pois, se isso acontecesse,dificilmente os produtos apresentariam altaqualidade a menos que todos os departamentostrabalhassem juntos.

Segundo estes princípios, a qualidade deprodutos e serviços é "um trabalho de todos”.

3ª ERA: DA GARANTIA DA QUALIDADE• As técnicas de confiabilidade;

A engenharia da confiabilidade tinha o objetivo degarantir um desempenho aceitável do produto ao longodo tempo.

Visava a prevenção da ocorrência de defeitos,enfatizava as habilidades de engenharia e atenção paraqualidade durante todo o processo de projeto.

• O programa Zero Defeito

Sua filosofia básica consistiu em fazer certo o trabalho na primeira vez.

4ª ERA: DA GESTÃO ESTRATÉGICA DA QUALIDADE• Há a conciliação de todos os principais conceitos

observados nas eras anteriores, buscando odesenvolvimento de uma visão de mercado esustentação do negócio.

• Início de 1980 até os dias atuais.

• Produtos japoneses de alta Qualidade no final dadécada de 70.

4ª ERA: DA GESTÃO ESTRATÉGICA DA QUALIDADE• Os clientes ou quem os representa devem ter a última

palavra sobre até que ponto um produto atende às suasnecessidades e satisfaz às suas expectativas;

• A satisfação relaciona-se com o que a concorrênciaoferece;

• A satisfação, relacionada com o que a concorrênciaoferece, é conseguida durante a vida útil do produto enão apenas na ocasião de compra.

• É preciso um conjunto de atributos para proporcionar omáximo de satisfação a quem o produto atende.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Japão antes da Segunda Guerra: • Produção descoordenada;

• Baixa qualidade dos produtos;

• Produtos baratos;

• Baixa credibilidade internacional;

• Qualidade obtida pela inspeção.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Japão pós Segunda Guerra: • Pais arrasado;

• Carência de recursos naturais;

• Necessidade de se reerguer;

• Ajuda norte-americana;

• Qualidade como estratégia de sobrevivência.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Fatores cruciais na reconstrução do Japão: • Conjuntura geopolítica;

• Valores sociais japoneses;

• Administração participativa;

• Trabalho paternalistas ;

• Controle da Qualidade Total;

• Just In Time;

• Engenharia reversa.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Sistema Toyota de Produção: • Eliminação de desperdícios:

1. Tempo perdido em consertos ou refugos;

2. Produção além do volume necessário ou antes do momento necessário;

3. Operações desnecessárias no processo de manufatura;

4. Transporte;

5. Estoque;

6. Movimento humano;

7. Espera

QUALIDADE NO JAPÃO

• Sistema Toyota de Produção: • Eliminação de Desperdícios:

o Racionalização da Força de Trabalho;

o Just in Time;

o Produção Flexível.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Sistema Toyota de Produção: • Fabricação com Qualidade:

o Fazer Certo da Primeira Vez;

o Corrigir os Erros em suas Causas Fundamentais;

o Círculos da Qualidade.

• Kaizen: melhoria contínua.

• Jidoka: detecção automática de erros.

QUALIDADE NO JAPÃO

• Definição

• Abordagens da Qualidade

• Dimensões da Qualidade

AS DIMENSÕES DA QUALIDADE

• Definição

“É o grau no qual um conjunto de características inerentessatisfaz aos requisitos, ou seja, é o conjunto das propriedadesque diferenciam o produto e que satisfazem as necessidades eexpectativas que devem constar de forma implícita” (AssociaçãoBrasileira de Normas Técnicas, 2000a)


• Abordagens da Qualidade

- Garvin (1987)

- Em função da abrangência no que tange a definição dequalidade, sistematizou essa definição em 5 Abordagens:

1. Abordagem Transcendental2. Abordagem Centrada/Baseada no Produto3. Abordagem Centrada/Baseada no Usuário4. Abordagem Centrada/Baseada na Produção5. Abordagem Centrada/Baseada no Valor


• Abordagens da Qualidade1. Abordagem Transcendental

- Algo duradouro

- Perceptível pela experiencia


• Abordagens da Qualidade2. Abordagem Baseada no Produto

- Caracteristicas do produto exigidas pelo consumidor

- Qualidade é algo inerente ao produto


• Abordagens da Qualidade3. Abordagem Baseada no Usuário

- Produtos que atendam as necessidades do consumidor

- Visão subjetiva do consumidor


• Abordagens da Qualidade4. Abordagem Baseada na Produção

- Conformidade com as especificações Qualidade

- Qualquer desvio implica numa queda de qualidade

- Melhor qualidade Maiores/Menores custos (???)


• Abordagens da Qualidade5. Abordagem Baseada no Valor

- Preço ou custo acessível Qualidade

- Empresas:

Qualidade Custos aceitação no mercado


- Segundo Garvin (1992), além das cinco abordagens eletambem identifica oito dimensões ou caracteristicas dequalidade afim de se obter uma proposta de definição maiscompreensível da qualidade do produto


• Desempenho

- Eficiência e eficácia do produto


• Características

- Especificações Diferenciais doproduto


• Confiabilidade

- Falha ou mal funcionamento do produto ou serviço

- Manutenção


• Conformidade

- Padrões estabelecidos Característica Operacionais

- Especificações (pensamento norte-americano)

- Grau de variabilidade (pensamento japonês)


• Durabilidade

- Ciclo de vida de um produto

- Desconsiderar possíveis reparos


• Atendimento

- Pontualidade com a entrega do produto

- Reação com a reclamação dos consumidores

- Formas de tratamento da empresa com os consumidores, noque tange a reclamação dos consumidores


• Estética

- Aparência do produto

- Preferência pessoal



• Qualidade Percebida

- Imagem que o produto passar para o consumidor (empresa,país de origem, referencias...)

- Dimensão subjetiva

- Reputação da empresa

DIMENSÕES DEFINIÇÃODesempenho

Características

Eficiencia e eficácia do produto.

Especificações do produto.

Confiabilidade Nível de atendimento às especificações.

Conformidade Aspectos operacionais.

Durabilidade Ciclo de vida do produto.

Antendimento Pré e pós venda do produto ou serviço. Relação entre a

empresa e consumidor.

Estética Imagem que o produto ou serviço passar para o consumidor.

Qualidade

Percebida

Reação que o produto ou serviço provoca no consumidor

(empresa, referencias, país de origem.

A IMPORTÂNCIA DA QUALIDADE PARA AS EMPRESAS DE NAVEGAÇÃO

• Qualidade / Meio Ambiente /Segurança

• Preocupação com a satisfação do cliente

• Certificações

• Três empresas destaques

SISTEMAS DE GESTÃO ALIANÇA• Certificações: ISO 9001; Código ISM; ISO 14001

• Satisfação do cliente é um dos principais pilares daempresa

• Evitar erros antes que eles ocorram

• Processo de melhoria contínua: Oportunidades demelhoria são procuradas em todos os lugares eem todos os momentos

Política de Qualidade Bram Offshore• Objetivo: Satisfação Total do Cliente

• Verificação de eficácia para um melhoramentocontínuo

• Conhecendo o cliente

• Treinamento contínuos

• Missão e metas

Política de Qualidade Grupo DOF (NorSkan Offshore)• Atender as necessidades dos negócios de seus

clientes

• Manter gestão compatível com ISO 9001

• Monitorar o desempenho de qualidade e aeficácia para conduzir contínua melhoria

Política de Qualidade Grupo DOF (NorSkan Offshore)• Certificar-se de que todas as funções de

trabalho são realizadas por pessoal competente

• Aplicar e manter os mais elevados padrõestécnicos de todos os navios em todos osmomentos

• Estar em condições de demonstrar que o Grupotem os controles e recursos necessários parasatisfazer os funcionários, gestão, clientes eautoridades reguladoras que conduzimosnossos negócios de forma profissional ecompetente

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