Post on 19-Dec-2018
Metalurgia e Metalomecânica
Desenho Técnico Básico
Desenho Técnico Avançado
Controlo de Processos de Fundição
Gestão Industrial
CAD- Introdução
Operação com Máquinas – CNC
GDT – Toleranciamento Geométrico
Tolerance Stacks – Básico
Tolerance Stacks – Avançado
Desenho Técnico Básico 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Desenhar e ler/interpretar desenhos técnicos, bem como interpretar normas e
executar procedimentos inerentes à profissão de desenhador.
Destinatários
Ativos que no âmbito da sua formação contínua, pretendam aperfeiçoar/atualizar os
conhecimentos na área do Desenho Técnico.
Conteúdo Programático
Introdução ao Desenho Técnico
Normas
- Formatos de papel
- Esquadrias
- Elementos da Folha de Papel
- Legendas
- Listas de Peças
- Dobragem de Folhas
- Tipos de Linhas
- Espessura dos Traços
Projeções
- Método do 1º Diedro
- Método do 3º Diedro
- Método das Flechas Referenciadas
Seleção de Vistas
Vistas Parciais
Vistas Auxiliares
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Desenho Técnico Avançado 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Dominar conceitos para interpretação de desenhos de construções mecânicas.
Destinatários
Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral
Conteúdo Programático
O que é o desenho técnico
Tipos de desenho
Normas de desenho
Elementos do desenho técnico
Tipos de linha e letras, legendas e listas de peças
Vistas e projecções
Conceitos de perspectiva, tipos de vistas em desenhos
Tipos de projecções
Interpretação de desenhos e diferentes projecções
Cortes e secções
Interpretação de cortes e secções
Dimensionamento e toleranciamento
Tipos de cotagem; toleranciamento dimensional e tolerancionamento geométrico,
rugosidades
Desenhos conjuntos
Elementos de desenhos de conjuntos
Tecnologias associadas
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Controlo de Processos de Fundição 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Reconhecer a importância do controlo do processo de fabrico;
Desenvolver técnicas de verificação da qualidade;
Aprender a agir em conformidade com resultados do controlo do processo de fabrico.
Destinatários
Profissionais com responsabilidades funcionais em processos de controlo de
qualidade e melhoria contínua.
Conteúdo Programático
Controlo do processo de fabrico
Verificação da produção
Verificação dos atributos de qualidade das peças
Verificação dos elementos do processo na qualidade das peças
Inspecção dos defeitos nas peças (superficiais, internos, dimensionais)
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Gestão Industrial 36H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Interpretar o organograma de uma empresa e articulação entre as diferentes áreas
funcionais;
Compreender o impacto de processos e projetos na estrutura organizacional;
Compreender a importância do planeamento da produção e identificar os diferentes
tipos de planeamento, fases e técnicas;
Adquirir noções de controlo de gestão e orçamentação;
Identificar principais sistemas de produção;
Relacionar a organização e gestão da produção com a produtividade.
Destinatários
Profissionais e público em geral, com interesse na aquisição e atualização de
conhecimentos com vista à aplicação de boas práticas de gestão industrial.
Conteúdo Programático
Empresa: estrutura organizacional
- Organograma e áreas funcionais;
- Novas formas de estrutura organizacional;
Planeamento da Produção: objetivos, tipos, fases, técnicas;
Organização e Gestão da Produção:
- Noções de controlo de gestão e orçamentação
- Sistemas de Produção
- Produtividade
Qualidade e Melhoria Contínua.
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CAD – Introdução 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Utilizar procedimentos técnicos para operar com um sistema CAD.
Destinatários
Profissionais de áreas de Projeto com interesse e/ou necessidade de adquirir
conhecimentos de Autocad.
Conteúdo Programático
Introdução a aplicação CAD;
Posto de trabalho CAD;
Potencialidades/Vantagens dos Sistemas CAD;
Propriedades das entidades;
Comandos de visualização, comandos de desenho, comandos de edição, comandos de
averiguação;
Cotagem;
Layouts;
Noções de Bloco e Grupo e suas aplicações;
Contorno
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Operação com Máquinas – CNC 32H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Operar com sistemas de máquinas – ferramenta C.N.C.
Destinatários
Operadores de máquinas CNC.
Conteúdo Programático
Preparação da máquina;
Preparação, montagem e calibração das ferramentas de corte;
Controlo do posicionamento das ferramentas;
Simulação, maquinagem e validação das peças;
Fabricação de Peças;
Controlo dimensional, geométrico e rugosidade;
Técnicas de verificação e instrumentos utilizados no controlo das peças;
Controlo da maquinagem das peças;
Geometria do cunho cortante e tecnologia do corte;
Cálculo de velocidades e avanços;
Cálculo do tempo de maquinação.
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da Área
GDT – Toleranciamento Geométrico 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Identificar os conceitos e os processos de definição de dimensões e tolerâncias em
desenhos técnicos.
Descrever, em detalhe, os princípios de seleção de referenciais, tolerâncias
geométricas e definição de dimensões geométricas.
Destinatários
Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral.
Conteúdo Programático
Introdução dos conceitos básicos do GD&T;
Dimensionamento;
Toleranciamento;
Os controlos de forma;
Referenciais;
Perfis;
Tolerâncias de posição;
Formas Irregulares;
Diâmetros;
Superfícies;
Concentricidades;
Simbologia utilizada;
Revisão dos processos de Engenharia;
Exercícios práticos de aplicação dos conhecimentos adquiridos.
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Tolerance Stacks - Básico 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Receber e descrever a importância/benefícios das acumulações.
Aplicar eficazmente o método de Acumulação das duas colunas.
Definir acumulações na presença de tolerâncias dimensionais e geométricas.
Destinatários
Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral.
Este curso baseia-se nos conceitos e definições da norma ANSI Y14.5M. Recomenda-se
que os participantes tenham conhecimentos básicos de leitura e interpretação de
desenho técnico
Conteúdo Programático
Introdução à Acumulação de tolerâncias
Conceito de Condição Virtual
Definição de Acumulação (stack)
Acumulação de tolerâncias dimensionais em componentes
Acumulação de tolerâncias dimensionais em conjuntos/sub-conjunto
Acumulação de tolerâncias geométricas em componentes
Runout, Concentricidade, Perfil, Posição, Orientação
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Tolerance Stacks - Avançado 28H
Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:
Aplicar eficazmente o método de Acumulação das duas colunas.
Definir acumulações na presença de tolerâncias dimensionais e geométricas.
Optimizar as tolerâncias dos componentes/peças.
Destinatários
Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral. Recomenda-se que
os participantes tenham conhecimentos básicos de acumulação de tolerâncias.
Conteúdo Programático
Acumulação de tolerâncias dimensionais em conjuntos/sub-conjuntos
Runout, Concentricidade, Perfil, Posição
Acumulação de tolerâncias geométricas
Forma, Orientação
Acumulação de tolerâncias geométricas em componentes e conjuntos
Múltiplas tolerâncias geométricas
Aplicando o conceito no Posto de Trabalho
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