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Paradigma Q&P

Paradigma - Sistema de Garantia da Qualidade

CONTEÚDO DO TREINAMENTO

• Objetivo• Certificação x Resultado• Oportunidade x Facilidade• Produtividade• Qualidade(Si/Prc/Prd)• Clientes e Fornecedores• Magnitude e Riscos• Áreas envolvidas• Classificação das ações• Exemplos de ações• Passos necessários• Técnicas de investigação• Grupos de trabalho para estudo• Grupos de trabalho para situação real• Publicação e avaliação• Certificação do treinamento• Encerramento


AÇÃO CORRETIVAE

AÇÃO PREVENTIVA

Objetivos do Treinamento

•Sensibilizar para AC/APe para Melhorias Contínuas

•Reconhecer que AC/AP são to-madas e não registradas

• Teoria e Prática de AC/AP


Oportunidade

X

Facilidade


PRODUTIVIDADE

+ Dólares / Funcionário

+ Peças / Funcionário

+ Peças / Hora

- US$ / Produto


CERTIFICAÇÃOX

RESULTADOS

•Melhoria Contínua


Tempo de Processo Peças/Func.

Peças Năo ConformesU$/Func.

QUALIDADE

Qualidade do

Produto

- PRODUTO NÃO CONFORME

- RETRABALHO

- CUSTO (MENOR PREÇO)

ALTERAÇÕES DE PROJETO


QUALIDADE

Qualidade do

Processo

• LEIAUTE

• ATRASOS

• LOCALIZAÇÃO DE OBJETOS

• AMBIENTE DE TRABALHO

• NOVOS MATERIAIS


QUALIDADE

Qualidade do

Sistema

•NÃO CONFORMIDADES NAS

AUDITORIAS INTERNAS E

EXTERNAS

•REVISÃO DOS PROCEDIMEN-

TOS


CLIENTES

• REDUÇÃO DA RECLAMAÇÕES• MAIOR GARANTIA DO PRODUTO

OU SERVIÇO• SATISFAÇÃO• POSSIBILIDADE DE PRODUTO

BARATO• DEMOSTRAÇÃO DE MAIS ORGA-

NIZAÇÃO DO FORNECEDOR


FORNECEDORES

• REDUÇÃO DAS DEVOLUÇÕES• FORNECER PRODUTO MAIS

BARATO• EFETIVA PARCERIA• AUMENTO NA CONFIANÇA• POSSIBILIDADE DE NOVOS

NEGÓCIOS• DEMONSTRAÇÃO DE MAIS

ORGANIZAÇÃO DO CLIENTE


MAGNITUDE

E

RISCO

(O QUE É ISTO?)


ÁREAS ENVOLVIDAS

• Administração (A)

• Produção (P)

• Outras (O)


OUTRAS ÁREAS

•Ferramentaria

•Engenharia

•Logística

•Qualidade Assegurada

•PCP

•Manutenção, etc.


ADMINISTRAÇÃO

•Vendas

•Compras

•Recursos Humanos

•Diretoria

•Assistência Técnica,

etc.


PRODUÇÃO

•Montagem

•Estamparia

•Solda

•Empacotamento

•Injeção

•Mistura, etc.


CLASSIFICAÇÃO DAS AÇÕES

AÇÃO Sistema Processo Produto

Corre-tiva Caso 1 Caso 2 Caso 3

Pre-venti-

vaCaso 4 Caso 5 Caso 6


FONTES DE INFORMAÇÃO

AÇÃO Sistema Processo Produto

Corre-tiva

• Auditorias de 1ª, 2ª ou 3ª par-te

• Análise do fluxograma do processo com proble-ma.

• PDCA

• CEP (Cp <1,; instabilidade)

• Relatório de produto não conforme

• Reclama-ções formaisde Clientes

• Devoluções

• Garantia

Pre-venti-

va

• Auditorias es-porádicas

• Normas ISO novas ou revi-sadas

• Requisitos adi-cionais

• Análise do fluxograma de um novo processo.

• FMEA

• CEP Cpk<1,33

• Estatísticas de produto não confor-me

• Reclama-ções infor-mais de Cli-entes

• Garantia His-tórico


EXEMPLOS DE AÇÕES

Caso DescriçãoA1 Incluir análise crítica pela administração

no Manual da Qualidade ref. 5.6 da NBR ISO 9001.

P2 Mudar o produto de limpeza das peças naoperação de solda, da placa de controle, de A para B.

O3 Trocar o papel brilhante do rótulo princi-pal do produto de 75 g/m2 para 180 g/m2.

O4 Incluir o sistema de manutenção preditivapara equipamentos chaves no Manual da Qualidade ref. 6.3/7.5 da NBR ISO 9001.

A5 Construir um dispositivo de controle paraassegurar a conformidade da variável comprimento.

P6 Fechar em 10% a tolerância da variável di-âmetro interno.


PASSOS NECESSÁRIOS PARA AÇÕES

Passos Ação Corretiva Ação Preventiva

Não Con-formidade

Descrição da não confor-midade ocorrida.

Descrição da não confor-midade potencial (não ocorrida)

Ação

Imediata

O que devemos fazer paraeliminar a não conformi-dade ocorrida?

Não há.

Estudo daCausa

Lista de prováveis causase definição da causa raiz.

Lista de prováveis causas e definição da causa raiz.

CausaRaiz da

Não Con-formidade

O que provocou aquela não conformidade?

O que poderá provocar aquela não conformidade potencial (não ocorrida)?

AçãoO que faremos para elimi-nar a causa daquela não conformidade ocorrida?

O que faremos para elimi-nar a causa daquela não conformidade potencial (não ocorrida)?

Verifica-ção e Efi-

cácia

A ação foi tomada?

A ação foi eficaz (apresentou resultado positivo)


TÉCNICAS PARA INVESTIGAÇÃODAS CAUSAS

Espinha de Peixe

Diagrama esquemático para análise das causas mais prováveis.

F.M.E.A.

Planilha de registro para análise das causas potenciais.


Espinha de Peixe


MATERIAIS MÉTODO MAQUINAS

MÃO DE OBRA MEIO AMBIENTE

F.M.E.A.

ANÁLISE DE MODO E EFEITO DE FALHA POTENCIAL-FMEA

PROJETO PROCESSO Sistema/Sub sistema/ Item_________________________ Responsável pelo projeto: _______________ Ano modelo/Veiculo _______________ Data Chave ________________________________________ Equipe: ____________________________________________________________________________

Função do

Processo /

Requisitos

Modo de

Falha Potencial

Efeito Potencial de

Falha

SEVER

CLASS

Causa e Mecanismo Potencial da Falha

OCORR

Controles Atuais

do Processo

DETEC


VERIFICAÇÃO E EFICÁCIA

Erro! Vínculo não válido. Relatórios de auditorias,Resultado de pesquisas,Entrevistas, Atas de Reunião,Procedimentos revisados,etc.


Exercício Teórico

6 Grupos

Um caso fictício a ser analisado

Apresentação

Análise crítica pelo grupo e instrutor


Exercício Prático

4 Grupos

Um caso real a ser analisado

7 dias para desenvolvimento

Publicação

Local: Sala de Treinamento

Data: Um dia antes da segunda reunião

Documentos: Relatório da Ação, Gráficos, Amostras, Relatórios de Resultados, Procedimentos modi-ficados, etc.

Apresentação na segunda reunião

Análise crítica pelo grupo e instrutor.


Exercício 1 Durante a análise crítica pela administração o Diretor Geral cons-tatou que o procedimento correspondente ao requisito 5.6 da NBR ISO 9001 não continha requisitos referentes a satisfação dosclientes, compromisso este que estava indicado na Política da Qualidade.O procedimento estava na 5ª revisão e este fato não havia sido observado. As auditorias internas também não apresentaram a não conformidade.


Exercício 2

Um relatório do Departamento de Vendas relata que os atrasos de produção e o aumento no número de horas extras elevou o prazo de entrega de 7 para 15 dias e o custo em 6%, reduzindo a margem de lucro e impossibilitando a prática de promoções. A si-tuação tem ocasionado a perda de pedidos de produtos de linha eos orçamentos foram reduzidos ou praticamente eliminados. Pu-demos constatar que os clientes estão procurando novos forne-cedores, o que não ocorria até o ano passado. Após estudo detalhado do caso, foram encontrados relatórios de produção indicando que as atividades vem sendo interrompidas sistematicamente por várias horas, até dias, devido a desligamen-tos sucessivos da cabina primaria de força.


Exercício 3

O lote nº 254 do produto Suporte do Eixo, 3.000 peças, foi devol-vido pelo cliente e constatado que o mesmo não havia recebido a pintura conforme especificado.Os planos de controle de produção indicam que a partir de Janei-ro deste ano foi trocado o tipo de tinta, com aprovação do Depar-tamento Técnico.O cliente não havia sido consultado para a modificação ocorrida.


Exercício 4

Durante uma auditoria interna, solicitada pela gestão do progra-ma de auditorias, que não estava programada foi constatado que o procedimento referente ao requisito 4.2.3 da NBR ISO 9001 não previa o tempo de retenção dos registros de aquisição.


Exercício 5

O Departamento de Produção verificou durante estudo de viabili-dade de fabricação que o produto Caneta Azul Brilhante poderia apresentar alto índice de rejeição na operação 15 (montagem) de-vido a possibilidade de ocorrerem rebarbas na operação anterior (injeção).


Exercício 6

Após análise técnica do produto em estoque no cliente o Departa-mento de Vendas levantou a possibilidade de dano ao produto de-vido à embalagem inadequada, fato não percebido pelo cliente.


Exerc.: Resp.: Equipe: .Registro de ação corretiva ou ação preventiva

Tipo Corretiva [ ] Preventiva [ ]Nível Sistema [ ] Processo [ ] Produto [ ]Área Administrativa [ ] Produção [ ] Outras [ ]

NãoCon-

formi-dade

Ação

Ime-diata

Estu-do daCusa

Cau-sa

Raiz

AçãoCor-

retiva

Verifi-caçãoe Efi-cácia


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