Aula Logística
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12/04/2023 1
11/02/2010
12/04/2023 2
Profº Spim
Email = [email protected]
Blog para os alunos= www.profadilsonspim.blogspot.com
Blog p/ 3º setor = www.somosoquefazemos-rede.blogspot.com
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Estrutura do CursoDefinição de LogísticaEvolução HistóricaIntegração da LogísticaInformação na LogísticaEstratégias de Estoque-Previsões-Gerenciamento-MovimentaçãoEstratégias de Transporte-Infra estrutura-Gerenciamento
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O valor envolvido é cada vez maior, principalmente após o surgimento do global sourcing e do e-commerce;
É desafiadora: torna-se cada vez mais complexa, sabe-se pouco e faltam modelos de fácil manejo;
É estratégica: cada vez mais a logística decide negócios;
Está desequilibrada: faltam profissionais e empresas que façam a diferença;
O interesse por estudos logísticos é recente no Brasil;
Talvez a logística seja a melhor chance de sucesso no mercado atual brasileiro.
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História da Logística
Antiguidade = povos habitavam perto de onde tinham alimentos, nômades;Surge os meios de transporte, o homem pode habitar distante dos alimentos;Com a melhora do sistema logístico, produção e consumo começaram a se separar geograficamente.
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Missão da logística
Dispor a mercadoria ou o serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo tempo em que fornece a maior contribuição à empresa.
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O problema da Logística
Diminuir o hiato entre a produção e a demanda.
“Não foram poucas as falhas em campanhas de distribuição devido à falta de coordenação entre criação de demanda e distribuição.” Arch Shaw, 1915
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Logística não é uma ideia nova.
Construção das pirâmides;Ações para suprir as necessidades no Haiti;
Os princípios fundamentais de fluxo de materiais e informações pouco mudaram.
Segunda Guerra Mundial a logística desempenhou importante papel.
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Logística é o ramo da arte militar que trata de transportar, abastecer, movimentar e alojar as tropas participantes de operações militares;
Algumas palavras relacionadas ao uso militar:
• Francês: loger, alojar;
• Italiano: loggia, local de armazenagem;
• Alemão: lager, local de ressuprimento;
• Português: loja, alojamento.
Definição de Logística
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“O processo de planejar, implementar e controlar, de um modo eficiente, o fluxo e a armazenagem de produtos, serviços e da informação com ele relacionada, desde o ponto de origem até ao ponto de consumo, satisfazendo as necessidades dos clientes” Council of Logistics Management, 1991
A evolução do conceito de Logística
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“É a parte do processo da cadeia de suprimento, que planeja, implementa e controla, de um modo eficiente e eficaz, o fluxo e a armazenagem de produtos, serviços e da informação com ele relacionada, desde o ponto de origem até ao ponto de consumo, satisfazendo as necessidades dos clientes”
Council of Logistics Management, 1998
A evolução do conceito de Logística
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A evolução do conceito de Logística
“A logística é o processo de gerenciar estrategicamente a aquisição, movimentação e armazenagem de materiais, peças e produtos acabados (e os fluxos de informações correlatas), através da organização e seus canais de marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades presente e futura através do atendimento dos pedidos a baixo custo, com agilidade.” (Christopher, 2007).
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A evolução da Logística
Até 1950: anos adormecidos.
Transporte gerenciado pela produção;Estoque gerenciado por marketing, finanças ou produção;Processamento de pedidos controlados por finanças ou vendas.
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A evolução da Logística
1950 a 1970: período de desenvolvimento, onde temos quatro condições-chave:1. Alterações nos padrões e atitudes da
demanda dos consumidores;2. Pressão por custos nas indústrias;3. Avanços na tecnologia de computadores;4. Influência do trato com a logística militar.
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A evolução da Logística
1970 em diante: anos de crescimento.Quando algumas empresas começam a colher frutos com o uso da logística;Crise do petróleo em 1973 afetou o custo dos transportes e do capital mantido em estoques.
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Obtenção de materiais:– especificação, seleção, negociação e compra;
Fluxo ao longo da cadeia de suprimentos:– transporte, inspeção, armazenagem,
movimentação interna, abastecimento, coleta e disposição dos rejeitos;
Fluxo ao longo da cadeia de distribuição:– embalagem, formação de carga, formação de
rota, transporte, armazenagem intermediária, transbordo, entrega; e
Fluxo de informações nos dois sentidos.
Operações logísticas
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Dos dez principais fatores de satisfação de clientes, segundo pesquisa de consultoria, sete têm a ver com funções logísticas.
1. Gerenciamento dos problemas com pedidos;2. Informação e acompanhamento do pedido;3. Entrega na data prometida;4. Entrega imediata a partir de estoque;5. Condição do produto na entrega;6. Informação sobre características do produto;7. Contato com o representante de vendas;8. Atendimento integral do pedido;9. Desempenho do produto; e10. Atendimento de pedidos urgentes.
Operações logísticas e satisfação de clientes
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Valor de localização:
colocação de itens no ponto em que agreguem valor à operação;
Valor de temporização:
armazenagem de itens até o momento em que passem a agregar valor à operação; e
Valor de seqüenciamento:
entrega de itens na seqüência em que agregam valor à operação.
Agregar valor com a Logística
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Qualidade:
Conformidade às exigências de clientes;
Custo:
Operações devem prover ganho de escala;
Entrega:
Devem ter velocidade e confiabilidade; e
Flexibilidade:
A cadeia deve poder variar seus atributos de entrega.
Dimensões de agregação de valor pela logística
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As funções da logística
Planejamento:
previsão da demanda de itens requeridos pela operação;
Suprimento e estocagem:
aquisição, recebimento, inspeção, guarda e abastecimento dos itens requeridos pela operação; e
Armazenagem e distribuição:
guarda e entrega de itens requeridos por clientes.
Retorno após o uso:
coleta e reaproveitamento de embalagens e materiais.
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Estratégias da logística
Avanços na tecnologia: a otimização no projeto do sistema de
informações permite a gestão integrada dos componentes logísticos;
Mudanças econômicas: a globalização, o aumento das incertezas, os
menores ciclos de vida dos produtos e as maiores exigências de serviços tornam a logística uma fonte potencial criadora de vantagem competitiva.
12/04/2023 22produtividade
baixa
baixa
alta
alta
criação de valor
livremercado
liderança em custo
diferenciação competitividade
ganho de escala
enfoque
p. ex: um supermercado quecompra em grande escala e
faz entrega personalizada
logística
A Logística como vantagem competitiva.
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Planejamentoda Produção
Previsão deVendas
Fornecedor Suprimentos Operações Distribuição Comércio
Consumidor
materiais
informação
Operações logísticas
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O operador logístico é uma empresa prestadora de serviços, especializada em gerenciar e executar todas ou parte das atividades logísticas nas várias fases da cadeia de abastecimento, que agrega valor aos produtos e serviços de seus clientes e que tenha competência para, no mínimo, prestar simultaneamente serviços de gestão de estoques, armazenagem e gestão de transportes.
Fonte: ABML – Associação Brasileira de Movimentação e Logística, 1999.
Operador Logístico
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fornecimento fabricação distribuição venda
consumo
Fluxo de informação
Fluxo de materiais
fornecimento fabricação distribuição vendaconsumo
Fluxo de informação
Fluxo de materiais (Reverso)
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A integração Logística
Previsão de demandaCompras
Processamento de pedidosPlanejamento de produçãoPlanejamento de materiaisRecebimento e estocagem
Movimentação de materiaisArmazenagem de produtos
Planejamento da distribuiçãoDespacho de pedidos
EmbalagemServiço ao cliente
Visão fragmentação Integração parcial Integração total
Suprimentos
Distribuiçãofísica
LogísticaIntegrada
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Sistema logístico integrado: a rede
fornecedor
fornecedor
fornecedor
fabricação
fabricação
fabricação distrib.
distrib.
distrib.
venda
venda
venda
Consumo
Consumo
Consumo
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Estratégias de Estoque
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Todas as operações mantêm estoques.
Acumulação armazenada de recursos materiais.
Que é estoque?
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Se o fornecimento fosse igual a demanda não existiriam estoques.
Porque existe uma diferença de ritmo ou de taxa entre fornecimento e demanda.
Por que existe estoque?
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Quando pedir?
Quanto pedir?
Decisões de estoque.
Como controlar o sistema?
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Conhecer a estrutura de consumo de itens;
conhecer os fornecedores de maior e menor volume de entregas;
avaliar os fornecedores quanto às suas potencialidades de fabricação e entrega;
explorar estrategicamente as diversidades dos fornecedores;
ter capacidade instrumental para previsão de demanda.
Decisões de estocagem
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Decisões de estocagem
Na nossa casa temos um estoque de alimentos, se não o fizéssemos teríamos que sair comprar a cada refeição;Qual o custo dessa decisão em transporte e tempo?Se resolvemos manter produtos em estoque por vários meses, teremos que ter local para armazenar, refrigeradores, freezers;A estratégia é encontrar o ponto de equilíbrio.
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A classificação ABC
Classifica itens e fornecedores segundo sua importância relativa;
O princípio de classificação foi estabelecido pelo economista italiano Vilfredo Pareto: poucos itens determinam a maior parte de um resultado;
Para se calcular a representatividade do item, basta multiplicar seu consumo anual pelo custo unitário e calcular o percentual que o valor obtido representa em relação ao custo total de fornecimento.
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As classes ABC podem ser definidas como (Slack, 2009)
classe A: São aqueles 20% de itens de alto valor que representam cerca de 80% do valor em estoque;
classe B: São aqueles de valor médio, usualmente os seguintes 30% dos itens que representam cerca de 10% do valor total;
classe C: São itens de baixo valor que apesar de compor cerca de 50% do total dos itens estocados, representam cerca de 10% do valor dos itens estocados.
A classificação ABC
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A curva ABC
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Produto Qde/ano Preço Total ABC
Q1 2.000 R$ 350
W2 1.000 R$ 150
E3 10.000 R$ 160
R4 100 R$ 500
T5 10.000 R$ 120
Y6 1.500 R$ 35
U7 500 R$ 160
I8 6.000 R$ 100
O9 15.000 R$ 40
P10 1.000 R$ 1.200
Exercício curva ABC
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Produto Qde/ano Preço Total ABC
Q1 2.000 R$ 350 700.000
W2 1.000 R$ 150 150.000
E3 10.000 R$ 160 1.600.000
R4 100 R$ 500 50.000
T5 10.000 R$ 120 1.200.000
Y6 1.500 R$ 35 52.500
U7 500 R$ 160 80.000
I8 6.000 R$ 100 600.000
O9 15.000 R$ 40 600.000
P10 1.000 R$ 1.200 1.200.000
Exercício curva ABC
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Produto Qde/ano Preço Total ABC
E3 10.000 R$ 160 1.600.000 A
T5 10.000 R$ 120 1.200.000 A
P10 1.000 R$ 1.200 1.200.000 A
Q1 2.000 R$ 350 700.000 B
I8 6.000 R$ 100 600.000 B
O9 15.000 R$ 40 600.000 B
W2 1.000 R$ 150 150.000 C
U7 500 R$ 160 80.000 C
Y6 1.500 R$ 35 52.500 C
R4 100 R$ 500 50.000 C
Exercício curva ABC
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Estoques Virtuais x Reais (acuracidade)
Estando o produto em falta no estoque, ou se perdia a venda o se colocava como pendente;Os sistemas de informação mudaram essa situação;A acuracidade de estoques hoje atinge índices de 1º mundo, chegando a 99,8%;Com o conhecimento real do estoque as previsões se tornaram mais corretas.
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Disponibilidade do produto
O objetivo do gerenciamento de estoques é garantir que o produto esteja disponível no tempo e nas quantidades necessárias;Porém devemos lembrar que a manutenção de estoques geram custos e estes devem ser conhecidos.
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Custos de estoques
Temos três classes de custos para a determinação da política de estoques:Custos de aquisição;Custos de manutenção eCustos de falta de estoques.
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Custos de aquisição
Cada pedido colocado gera uma série de custos que incluem:Processamento, preparação, transmissão, manutenção do estoque do fornecedor, documentação,Esses custos podem cair conforme a quantidade pedida.
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Custos de Manutenção
São resultantes do armazenamento durante um determinado período e incluem:Custos de espaço;Custos de capital;Custos de serviços.
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Custos de espaço
São calculados pelo uso do volume no prédio de estocagem;Em espaços alugados são cobrados por peso e período de tempo;Em espaços próprios são calculados pela área ocupada em relação ao valor da propriedade e custos com iluminação e manutenção do espaço, equipamentos utilizados.
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Custos de capital
São derivados do custo do dinheiro imobilizado em estoques;Podem representar 80% dos custos totais de estoque;O custo de capital pode variar entre a taxa máxima dos juros e o custo de oportunidade do capital.
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Custos de serviços
Composto pelos valores do seguro e de impostos;Os seguros cobrem perdas por incêndios, roubos, tempestades;Os impostos de estocagem são calculados sobre os níveis de estoque durante o ano, e estão disponíveis nos registros contábeis.
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Custos de falta de estoques
Ocorre quando um pedido não pode ser atendido sendo dois os custos:
Os das vendas perdidas;E dos pedidos atrasados.
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Custos das vendas perdidas
Quando o cliente pela falta de estoquecancela o pedido;O custo é o lucro que não se concretizou e ainda pode ter um efeito adicional futuro, quando o cliente necessitar de um novo pedido ele pode optar pelo concorrente.
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Custos de pedidos atrasados
Quando o cliente se dispõe a esperar pelo pedido,Essa situação pode acarretar em custos com transporte extra, hora-extra na produção e na expedição;O cliente em futuras compras pode também optar pelo concorrente.