CARACTERÍSTICAS DO MONITORAMENTO DO PAT- FASE I

CARACTERÍSTICAS DO MONITORAMENTO DO PAT-FASE I

• Envio prévio de questionário por fax e agendamento da data da entrevista

• Tabulação dos resultados.

• Aplicação do questionário por telefone

• Seleção das MPEs cujos projetos estivessem finalizados há mais de 4 meses

MONITORAMENTO DOS PROJETOS – PAT FASE I

69 proj. coletivos = 100%587 MPEs = 100%

35 proj. coletivos =50,7%291 MPEs = 49,7%

201 MPEs= 34,5%

UNIVERSO TOTAL

UNIVERSO DO MONITORAMENTO

PROJETOS FINALIZADOS (PELO MENOS 4 MESES)

SUCESSO TELEFÔNICO (BASE DA AMOSTRA)

IMPLANTAÇÃO EFETIVA DOS MÓDULOS PELAS 201 MPEs

IMPLANTAÇÃO PARCIAL OU TOTAL DOS MÓDULOS

EP FF AF PCPImplantou 100% Implantou mais que 50% Implantou 50% Implantou menos que 50%

IMPLANTAÇÃO EFETIVA DOS MÓDULOS PELAS 201 MPEs MONITORADAS

42,29%32,84%

41,29%26,37%

73,63%

58,71%

67,16%

57,71%

0,00%

50,00%

100,00%

EP FF AF PCP

MPEs QUE NÃO IMPLANTARAM MPEs QUE IMPLANTARAM (parcial ou totalmente)

64,30%

35,70%

IMPLANTAÇÃO DOS MÓDULOS ENTRE AS 201 MPEs - DISTRIBUÍDAS POR SETOR0,00%100,00%

CO (69 MPEs) MM (64 MPEs) MO (46 MPEs) PB (22 MPEs)MPEs que não implantaram MPEs que implantaram (parcial ou totalmente)

MÉDIA

MÉDIA

84

87

81

63

65

103

81

73

57

70

33

42

51

37

37

27

30

14

67

52

55

60

56

15

31

29

44

28

60

51

36

44

40

43

38

78

44

1 5

0 20 40 60 80 100 120 140 160

Melhor Visualização do processo produtivo (151)

Identificação e eliminação do(s) gargalo(s) da produção (139)

Maior capacidade de diagnosticar e corrigir problemas (136)

Maior envolvimento e comprometimento dos funcionários (123)

Aumento do Número de Funcionários (121)

Redução do Número de Funcionários (118)

Levantamento dos tempos-padrão de produção (112)

Detalhamento técnico de produtos e componentes (102)

Simplificação e agilização do fluxo produtivo (101)

Padronização do fluxo produtivo (98)

Otimização do arranjo físico - lay out - (93)

Redução da movimentação de pesssoal e materiais (93)

Maior Segurança no trabalho (87)

Racionallização de Estoque (81)

Redução da falta de MP, comp e/ou produtos acabados (77)

Redução de atraso na entrega de produtos (70)

Redução dos prazos de entrega dos produtos (68)

Maior Produtividade (78)

Redução dos Custos de Produção (44)

Redefinição do mix de produtos (21)

Outros (6)

Nº MPEs QUE NÃO QUANTIFICARAM Nº MPEs QUE QUANTIFICARAM

69%

67%

72%

63%

29%

29%

69%

68%

63%

70%

74%

64%

74%

66%

69%

66%

61%

40%29%

39%

7%

PRI NCI PAI S BENEFÍ CI OS ALCANÇADOS PELAS 201 PRI NCI PAI S BENEFÍ CI OS ALCANÇADOS PELAS 201 MPEs MPEs MONI TORADASMONI TORADAS

7

5

Média

SATISFAÇÃO DAS 201 MPEs MONITORADAS

98,01%

97,01%

1,99%

2,99%

1,99%

98,01%

0,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 100,00% 120,00%

Caso nós necessitemosrealizar mais um contato

com a sua empresa, vocêsse disponibilizariam ?

A empresa participaria deum novo projeto com o

Sebrae-SP ?

A empresa ficou satisfeitacom o projeto ?

NÃO

SIM

CARACTERÍSTICAS DO MONITORAMENTO DO PAT-FASE II

• Agendamento da data da visita

• Tabulação dos resultados.

• Visita de monitoramento e aplicação de questionário

• Seleção das MPEs: projetos finalizados há mais de 3 meses

MONITORAMENTO DOS PROJETOS – PAT FASE II

40 projetos coletivos = 100%394 MPEs = 100%

31 projetos coletivos = 78%311 MPEs = 79%

296 MPEs = 75%

UNIVERSO TOTAL

UNIVERSO DO MONITORAMENTO

(PROJETOS FINALIZADOS HÁ

3 MESES)

VISITAS DE MONITORAMENTO (BASE DA AMOSTRA)

IMPLANTAÇÃO EFETIVA DOS TÓPICOS

Amostra: 31 projetos FCF EG PRO AROI296 MPEs 122 184 149 158 Nº MPEs

frente às 296 MPEs 41% 62% 50% 53%

previsão de implantação: até 3 meses

FCF EG PRO AROI (Realizado) 103 203 105 109 Nº MPEsfrente ao previsto 84% 110% 70% 69%frente às 296 MPEs 35% 69% 35% 37%frente às 394 MPEs 26% 52% 27% 28%

Implantação Efetiva dos Tópicos

122

184

149 158

103

203

105 109

Previsto Realizado

FCF EG PRO AROI

Nº MPEs

RESULTADOS DA IMPLANTAÇÃO DO TÓPICO FCF: AUMENTO DE PRODUTIVIDADE

150120906030

Median

Mean

5045403530

Anderson-Darling Normality Test

Variance 914,144Skewness 1,08360Kurtosis 0,49490N 98

Minimum 7,000

A-Squared

1st Quartile 20,000Median 30,0003rd Quartile 60,000Maximum 150,000

95% Confidence Interval for Mean

38,367

4,93

50,490

95% Confidence Interval for Median

30,000 45,844

95% Confidence Interval for StDev

26,513 35,181

P-Value < 0,005

Mean 44,429StDev 30,235

95% Confidence I ntervals

Summary for Aumento_de_produtividade

Total MPEs

98

% frente às 296 MPEs

33%

mín 7%máx 150%

mediana 30%média 44%

6005004003002001000

Median

Mean

60555045403530



Minimum 3,000

A-Squared



37,285

27,00

56,449


30,000 30,000


60,477 74,105

P-Value < 0,005

Mean 46,867StDev 66,596


Summary for Aumento_de_Produtividade_ (EG)

RESULTADOS DA IMPLANTAÇÃO DO TÓPICO EG: AUMENTO DE PRODUTIVIDADE

Total MPEs

188


64%

mín 3%máx 600%


10080604020

Median

Mean

45403530252015



Minimum 5,000

A-Squared



27,001

5,08

41,416


15,000 30,000


25,255 35,615

P-Value < 0,005

Mean 34,209StDev 29,549


Summary for Redução_de_ retrabalho(PRO)

RESULTADOS DA IMPLANTAÇÃO DO TÓPICO PRO: REDUÇÃO DE RETRABALHOS

Total MPEs

67


23%

mín 5%máx 100%


100806040200

Median

Mean

353025201510



Minimum 3,000

A-Squared


95% Confidence I nterval for Mean

22,261

4,62

35,961

95% Confidence I nterval for Median

10,000 27,343

95% Confidence I nterval for StDev

23,141 32,997

P-Value < 0,005

Mean 29,111StDev 27,199


Summary for Redução_de_ tempo(PRO)

RESULTADOS DA IMPLANTAÇÃO DO TÓPICO PRO: REDUÇÃO DO TEMPO DE FABRICAÇÃO

Total MPEs

63


21%

mín 3%máx 100%


SATISFAÇÃO GLOBAL DAS 296 MPEs MONITORADAS SEUS PROJETOS

52,0%

47,6%

0,0%0,3%

Muito Satisfeita Satisfeita Pouco Satisfeita Insatisfeita

VÍDEO INSTITUCIONAL

FASE II

5 EVENTOS REGIONAIS DE CAPACITAÇÃO DOS CONSULTORES 1. CARACTERÍSTICAS GERAIS DOS

EVENTOS

2. PERFIL DESEJADO DO CONSULTOR

3. ENVOLVIDOS E RESPECTIVAS RESPONSABILIDADES

4. BENEFÍCIOS

5. AVALIAÇÃO

6. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

• Duração: 40h (2ª a 6ªf)

• Horário: 08:30 às 17:30 h, com 1h para almoço e 2 intervalos de 20’ para café (manhã e tarde).

• Escopo: conteúdo técnico dos módulos das Fases I e II do PAT

• Público-Alvo: consultores do Sebrae-UF ou de seus parceiros

• Nº participantes: no mínimo 7 e no máximo 20 por turma

1. CARACTERÍSTICAS GERAIS DOS EVENTOS

- formação em Engenharia/Administração

- experiência de no mínimo 5 anos em consultoria com foco em gestão industrial e treinamento (ensino para adultos)

- ter desenvoltura para atuar nos 2 papéis (consultor e facilitador).

2. PERFIL DESEJADO DO CONSULTOR

o consultor deverá promover:

• CONHECIMENTO: transmitir os conceitos e as ferramentas necessárias para cada empresa

• CONFIANÇA: motivar a empresa a perceber que a implantação dos conceitos está ao seu alcance e que valem a pena

• MUDANÇA: estimular a empresa a fazer uma ponte entre o que foi absorvido e a sua própria realidade

TREINA-MENTO

VISITAS

3. ENVOLVIDOS E RESPONSABILIDADES

a) SEBRAE:- definir o local e as datas dos eventos regionais de capacitação, de comum acordo com os Sebrae-UF “anfitriões”.- divulgar os locais e as datas escolhidas a todos os Sebrae-UF. - custear as despesas da ANPEI para a execução dos serviços.

b) ANPEI:- disponibilizar os profissionais, os serviços e o material didático para a execução dos eventos.

c) SEBRAE-UF “ANFITRIÕES”:

- centralizar a confirmação da presença dos consultores junto aos demais Sebrae-UF.

- disponibilizar a infra-estrutura e os equipamentos necessários ao evento: sala, computador, data show, vídeo, tv e flip-chart.

- fornecer os coffee-breaks previstos ao longo do treinamento.

d) SEBRAE-UF:- custear as passagens e estadias de seus respectivos consultores.

- Consultores: expansão / reciclagem de conhecimentos e troca de experiência com os demais participantes.

- Sebrae-UF: estabelecimento de um canal formal de capacitação tecnológica para MPEs, que lhes permita atender as demandas de capacitação em gestão industrial das MPEs.

- MPEs: impacto das mudanças tecnológicas a serem alcançadas com a implantação dos projetos:

agilização do fluxo do processo produtivo, aumento de produtividade e da eficiência dos

processos, redução de custos, reduções de estoque, redução na movimentação de RH e materiais, redução de refugos, entre outros.

4. BENEFÍCIOS

Ao final do treinamento os participantes receberão:

- Kit contendo os principais materiais didáticos e de suporte das Fases I e II (exceto os itens de “balcão”)

- CD-ROM contendo uma cópia fiel e completa de todos os slides do treinamento, vídeos, manuais (Consultor e Empresário), relatórios e demais documentos necessários para a execução dos projetos.

- Avaliação geral dos alunos-consultores: cada participante responderá três testes individuais, que irão refletir a absorção do conteúdo transmitido ao longo da semana de treinamento.

obs: entrega dos certificados condicionada à freqüência dos alunos em sala

de aula e aos resultados satisfatórios nos testes.

- Avaliação geral do treinamento: os alunos preencherão um formulário de avaliação ao final do treinamento técnico, a fim de avaliarem o instrutor, bem como o conteúdo programático e o evento como um todo.

5. AVALIAÇÃO

1º Dia:

EP - ESTRUTURA DO PRODUTO“Visualização esquemática da fabricação dos

Produtos da empresa e suas interligações com seus respectivos Componentes e Matérias Primas.”

FF - FLUXO DE FABRICAÇÃO“Identificação pelos operadores da Seqüência

dos Centros de Fabricação utilizados para elaboração de Produtos e Componentes”

Dinâmicas vivenciais e exercícios para fixação dos conceitos

Tarefas de auto Implantação

6. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

2º Dia

AF - ARRANJO FÍSICO“Sistemática para Racionalização dos

diversos setores da área industrial.”

PCP - PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

“Programação e Controle da Produção com base na Demanda Real do Mercado e conseqüente otimização dos Estoques”

Dinâmicas vivenciais e exercícios para fixação dos conceitos.


Testes de absorção e fixação dos conceitos apresentados.

3º Dia

FCF - FORMAÇÃO DE CÉLULA DE FABRICAÇÃO

“Metodologia para fabricação de Produtos e Componentes de maneira contínua com alta produtividade”.



4º Dia

EG - ELIMINAÇÃO DE GARGALOS“Levantamento dos Pontos com Potenciais

de Melhoria e suas Soluções.”

Teste de Absorção e Fixação dos conceitos apresentados (FCF e EG).

PRO – PADRONIZAÇÃO DAS ROTINAS OPERACIONAIS

“Identificação e Controle das principais Variáveis do Processo”



5º Dia

AROI – APURAÇÃO DO RESULTADO DA OPERAÇÃO INDUSTRIAL

“Identificação e apuração dos Gastos Industriais”



Teste de Absorção e Fixação dos conceitos apresentados (PRO e AROI)

Apresentação dos documentos e relatórios utilizados no gerenciamento do programa

Kit de material – Esclarecimento de eventuais dúvidas na utilização.

• ANPEI está à disposição do Sebrae e Sebrae-UF para estender a aplicação dos módulos desenvolvidos na Fase I para outros setores industriais, conforme a necessidade de cada Sebrae-UF.

• Para cada novo setor industrial: ajustes necessários no conteúdo do Manual do Consultor e do Manual do Empresário, incluindo os materiais didáticos de suporte específicos, bem como vídeo didático exclusivo com a exemplificação dos conceitos.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

Se necessário, futuro apoio (sob demanda) para:

treinamento de novos consultores

acompanhamento da implantação dos primeiros projetos coletivos junto aos Sebrae-UF

ASSOCIAÇÃO NACIONAL DE PESQUISA, DESENVOLVIMENTO E

ENGENHARIA DAS EMPRESAS INOVADORAS

Rua Helena, 170 - cj. 133/134Vila Olímpia - São Paulo/SPTel/Fax: (011) 3842-3533http://www.anpei.org.br

[email protected]

ASSOCIAÇÃO NACIONAL DE PESQUISA, DESENVOLVIMENTO E

ENGENHARIA DAS EMPRESAS INOVADORAS

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