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Documento No: SRT-002

Manual de Testes para Conectores DigiTRON Recebidos em Campo

Pág. Doc. No: SRT-002

Rev. 3

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Manual de Testes para Conectores DigiTRON Recebidos em Campo

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4 3 P.Westwell B.Leach 29.4.2014 Novo design da capa & completa

reformatação do documento. 2 P.Westwell B.Leach 18.3.2014 Reformatação, diversas emendas de texto.

1 P.Westwell B.Leach 1.8.2013 Primeira edição

Por Date Por Data Emissão

Rev. Compilado Verificado Notas / Páginas Afetadas © Siemens Subsea Connectors, Pág. No. (divisão da Siemens plc), Subsea Excellence Centre, Ulverston, Cumbria, LA12 9EE, Inglaterra

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Conteúdo 1. INTRODUÇÃO ............................................................................................. 4

2. ESCOPO...................................................................................................... 4

3. ABREVIATURAS ......................................................................................... 5

4. RESPONSABILIDADES .............................................................................. 6

5. SAÚDE & SEGURANÇA ............................................................................. 6

6. MANUSEIO, DESEMBALAGEM & ARMAZENAMENTO ............................ 6

7. INSPEÇÃO VISUAL E VERIFICAÇÕES...................................................... 7

8. TESTE ELÉTRICO ...................................................................................... 9

9. TESTE DE CONTINUIDADE ....................................................................... 9

10. TESTE RI ................................................................................................... 12

11. INVESTIGAÇÃO DE FALHA ..................................................................... 14

12. INSPEÇÃO FINAL ..................................................................................... 14

13. INFORMAÇÕES E NOTAS / FEEDBACK DE SAÚDE E SEGURANÇA ... 15

14. SEÇÃO DE ASSINATURA ........................................................................ 15

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1. INTRODUÇÃO Este documento define o procedimento e os equipamento necessários para executar o Teste Local de Recebimento (SRT) nos Conectores DigiTRON.

2. ESCOPO O objetivo deste documento é assegurar que o Teste Local de Recebimento seja executado onde especificado em todos os conectores DigiTRON. Os testes de RI e de continuidade serão executados juntamente com uma inspeção visual procurando por danos pré- e pós-teste. Qualquer informação, registro ou feedback de Saúde e Segurança que necessite ser detalhado pode ser registrado na lista de pendências na parte traseira deste documento.

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3. ABREVIATURAS A Ampere AC Corrente Alternada Assy Conjunto API Instituto Americano de Petróleo AWG Calibragem Americana de Fios BOM Nota de Material °C Graus Celsius CE Comunidade Europeia Comms Sinal de Comunicação CP Proteção Catódica DC Corrente Direta DWG Desenho EFL Fios Elétricos Suspensos EMF Campo Elétrico Magnético FAT Teste de Aceitação da Fábrica IR Resistência de Isolamento ISO Organização Internacional de Padronização ITP Plano de Reste de Inspeção K Kelvin LTC Cobertura de Longo Prazo M Metros Max. Máximo MFG Fabricante Min. Mínimo No. Número ROV Veículo Operado Remotamente SI Padrão Internacional SRT Teste Local de Recebimento SST Aço Inoxidável TBD a ser definido TSP Pares Torcidos UNS Sistema Unificado de Numeração para Metais e Ligas V Volt

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4. RESPONSABILIDADES É de responsabilidade do operador seguir estas instruções e assegurar que todo equipamento testado está dentro da calibragem, e de reportar qualquer problema ao Inspetor de Controle de Qualidade. O operador também deverá ser responsável por completar as Planilhas de Resultados dos Testes. Todos os testes devem ser executados dentro de uma célula de teste ou área de teste especificamente designada, que deverá ser claramente identificada. O controle de acesso dessa área deverá ser reforçado. É preciso tomar cuidado durante o manuseio, pois qualquer dano aos conectores pode resultar em atrasos na programação.

5. SAÚDE & SEGURANÇA O manuseio, içamento e carregamento manuais são conhecidos por ser os maiores responsáveis pelas doenças ocupacionais. Garanta que sejam utilizados assistentes mecânicos de manuseio sempre que o manuseio for inapropriado. Quando o manuseio for considerado apropriado, devem ser seguidas as diretrizes de içamento seguro, como a adoção da postura correta, considerar uma equipe de içamento, empregar técnicas de içamento seguro, etc. Apenas a pessoas competentes deve ser permitido executar tarefas sem supervisão; na dúvida, pergunte. Bons serviços domésticos no local evitam deslizamentos e quedas. Mantenha sua área limpa e arrumada. É de responsabilidade do operador cumprir as diretrizes da Empresa & a legislação regional atual de saúde e segurança. É preciso tomar cuidado durante a montagem para assegurar que os equipamentos hidráulicos / pneumáticos são instalados adequadamente. Todo teste de alta voltagem deve ser realizado por pessoal treinado usando equipamento checado por segurança com data posterior aos 12 últimos meses. O operador deve estar protegido de eletrocussão por material aterrado com sinalização Alta voltagem. Após cada teste de alta voltagem, um bastão de aterramento deve ser utilizado para verificar que os condutores estejam descarregados. Para testes envolvendo D.C., tempo suficiente deve ser permitido para que o circuito seja descarregado antes que os condutores sejam tocados. O período de descarga deve ser pelo menos igual ao período de carga. No caso de um incidente de segurança ou de qualquer sugestão de melhoria à segurança, favor entrar em contato com o Departamento de Saúde e Segurança em prodsafe.gb@siemens.com e/ou preencha e devolva a lista da Seção 13. Nota – Todo receptáculo (pinos machos) deve ser acoplado ao seu par correto antes de ser energizado (isso inclui o par correto de Teste, Dummy e Par Molhado).

6. MANUSEIO, DESEMBALAGEM & ARMAZENAMENTO • Detalhes sobre cada uma dessas seções explicadas no manual IOM-002.

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7. INSPEÇÃO VISUAL E VERIFICAÇÕES • Quando do recebimento de cada conector, favor manusear de acordo com os

procedimentos detalhados em IOM-002.

• Cada página deste documento contém uma seção de assinatura a ser completada pelo usuário.

• A inspeção visual procurando por danos deve ser feita por um técnico treinado da

Siemens.

Use as caixas de verificação como é mostrado OK Falha Verificar se as peças de cada conector estão corretas. Se alguma peça estiver errada, parar o teste e informar o Depto. Técnico............... Colocar o conector sobre uma superfície limpa e verifique qualquer dano visual ou vazamentos. Veja exemplos de imagens na pág. 8............................................. Verifique se os fios estão sem dandos em toda extensão (quando montados).......... Remova as capas protetoras dos conectores e verifique a face de contato / vedação procurando por detritos ou danos..................................................................... Verifique os pinos / soquetes procurando danos...................................................... Inspecione o corpo dos conectores procurando danos causados por impacto e arranhões................................................................................................................. Reinstale as capas protetoras................................................................................ Verifique no rótulo e na gravação os requisitos do projeto...................................... Reembale e armazene de acordo com o manual IOM-002..................................... Qualquer falha desse critério deve ser registrada nas Informações e Notas / lista de Feedback de Saúde e Segurança na parte traseira deste documento. Devem ser tiradas fotos para ajudar a retificar quaisquer não-conformidades.

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Exemplos de imagens: - Para ajudar a identificar danos, detritos e defeitos

Verificar o corpo dos conectores procurando danos como amassados e arranhões (A imagem mostra danos no corpo)

Verifique os fios dos tails em toda a extensão procurando danos ou quebras.. (A imagem mostra um fio quebrado do pigtail)

Verifique se todos os contatos e faces de acoplamento estão limpos e sem detritos. (A imagem mostra detritos no contato)

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8. TESTE ELÉTRICO

TODOS OS TESTES DEVEM SER EXECUTADOS APENAS POR FUNCIONÁRIOS TREINADOS DA SIEMENS.

Equipamento geral: Medidor de temperatura ambiente / umidade Barômetro

Registrar a pressão atmosférica, a temperatura & a umidade de acordo com o padrão IEC 60060 durante os testes elétricos e de funcionamento.

Nota: Todo equipamento calibrado deve ter um certificado atual de calibragem na ocasião do teste. Os detalhes devem ser registrados na Planilha de Resultados incluída neste documento.

Deve-se sempre utilizar o conector de teste apropriado para fazer o contato elétrico durante os testes. SOB NENHUMA CIRCUNSTÂNCIA deve-se utilizar um objeto estranho como chave de fenda, sonda de teste ou prendedor-crocodilo para testar uma conexão, pois isso pode danificar a vedação e o isolamento. Essas ações invalidam a garantia do conector / jumper.

9. TESTE DE CONTINUIDADE Equipamento necessário Testador de continuidade. Ohmímetro Digital Cropico ou Black Star. Diagrama de fiação (onde aplicável) Conector de teste (onde aplicável)

Todo equipamento está funcional e com certificado de calibragem.................. Inspeção Visual pé-teste dos conectores completos.......................................... Conector de teste e fios inspecionados quanto a danos e detritos.................. Se passar nos critérios acima, os testes podem começar.................................

Se em qualquer ponto o conector falhar no teste, parar e ir para a seção 10.

Procedimento • Tocar nas extremidades condutoras dos fios de teste juntas. Se o testador estiver

funcionando, soará um "alerta".

• Afixar uma das extremidades livres dos fios de teste em um condutor, pino ou soquete (assegurar que o revestimento não está danificado pela ponta de prova).

• Afixar a outra extremidade na extremidade oposta do mesmo condutor, pino ou

soquete.

• Se soar um "alerta", a continuidade é aceitável; registrar OK; se o alerta não soar, registrar FALHA.

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• Com o fio de teste afixado ao primeiro condutor, afixar o segundo fio de teste em cada um dos condutores restantes de cada vez. O alerta não deverá soar durante esse teste, pois isso determina se o contato está em curto ou cruzado, e deverá assegurar que cada condutor está isolado do restante dos condutores. Se o alerta não soar, o item deverá ser retrabalhado.

Tabela 1, Resultados do teste de Continuidade

Projeto: Part No: Cada pino em relação aos

outros Equipamento usado: No. Série:

Conector A - Pino Conector B - Pino OK / FALHA OK / FALHA

1 1

2 2

3 3

4 4

5 5

6 6 7 7

8 8

9 9

10 10

11 11

12 12

Pino……. Para Corpo

Pino……. Para Corpo

Tabela 5, Teste de Continuidade

Nome do Técnico Data

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Teste de Continuidade de Conector Desviado / Encurtado: Executar um teste de alerta de continuidade nos conectores encurtados entre os pinos necessários. Registrar o número dos pinos e os resultados na Tabela 3. Executar um teste de resistência nos conectores desviados conforme necessário.. Registrar o número dos pinos e os resultados na Tabela 4.

Tabela 3, Resultado do teste de continuidade Tabela 4, Resultado do teste de (Conector encurtado) continuidade (Conector desviado) Pino OK/Falha

Pino Leitura Resistor

confirma Sim/Não Ex.: 1kΩ

- - Ω Ω - - Ω Ω - - Ω Ω - - Ω Ω - - Ω Ω - - Ω Ω

Tabela 5, Desconexão do Teste de Continuidade Nome do Técnico Data

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10. TESTE RI

Equipamento necessário: Testador DC A.V (BM 21/MIT520 Megger ou similar). Placa de teste elétrico com até 12 conexões. Conector de teste adequado, onde aplicável Acessório de montagem do conector de teste, onde aplicável Diagrama elétrico A funcionalidade de todo equipamento deve ser inspecionada antes de iniciar os testes

Todo equipamento está funcional e com certificado de calibragem.............. Inspeção visual pré-teste dos conectores completes...................................... Conector de teste e fios inspecionados quanto a danos e detritos................ Se passar nos critérios acima, os testes podem começar..............................

PROCEDIMENTO DE TESTE DE RI:

Conector com Pigtail Teste de resistência de isolamento de acordo com o procedimento • Voltagem de teste: 1000 Vdc por 60 segundos pino contra pino e todos pinos

pra terra. • Critérios de aceitação: Não deve ocorrer curto ou descarga elétrica e os

valores de resistência devem ser >100GΩ.

Conector de circuito aberto ou encurtado Teste de Resistência de isolamento de acordo com o procedimento • Voltagem de teste: 1500 Vdc por 60 segundos pino a pino e todos os pinos ao

terra. • Critérios de aceitação: Não deve ocorrer curto ou descarga elétrica e os

valores de resistência devem ser >100GΩ.

Circuito do Resistor de Encurtamento Teste de Resistência de isolamento de acordo com o procedimento TSC-352-006 • Voltagem de teste: 50 Vdc por 60 segundos pino a pino e todos os pinos ao

terra. Se todos os contatos estiverem ligados, só executar o teste do terra com todos os pinos.

• Critérios de aceitação: Não deve ocorrer curto ou descarga elétrica e os valores de resistência devem ser >1GΩ.

Nota: Deve-se usar blank termination sleeves em todas os copos de solda não utilizados. Se não forem necessários insertos, não executar testes elétricos.

Se em qualquer ponto o conector falhar no teste, parar e ir para a seção 11.

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Tabela 6, Resultado do teste de resistência de isolamento Pino Leitura Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Tudo acima para o Corpo Ω

Temperatura °C °F Umidade % Pressão barométrica mb

Nome do Técnico Data

Tabela 7, Resistência ao Isolamento, seção para assinatura

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11. INVESTIGAÇÃO DE FALHA (só completar se houver falha)

Se o conector falhar no teste: Verifique se todas as conexões estão bem conectadas..................................... Remova todas as conexões e inspecione todos os contatos procurando danos e detritos..................................................................................................... Enquanto desconectado, verifique se todo o equipamento está funcionando e ajustados adequadamente........................................................................ Se estiver usando placa de teste, verifique se ela está operando correta- mente..................................................................................................................... Reconecte todos os equipamentos e repita os testes......................................

Se ainda houver falha, pare o teste e entre em contato com o Depto. Técnico

12. INSPEÇÃO FINAL

Verifique se o conector não está danificado..................................................... Assegure que as capas protetoras estão montadas........................................ Verifique se os rótulos estão ajustados de acordo com os desenhos ou programação relevantes...................................................................................... Assegure que itens soltos estão afixados ao conector (se houver)...............

VERIFICAÇÃO FINAL Verifique se este documento está totalmente preenchido e se todos os resultados / informações foram gravados na seção correta.

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13. INFORMAÇÕES E NOTAS / FEEDBACK DE SAÚDE E SEGURANÇA

DATA DESCRIÇÃO

14. SEÇÃO DE ASSINATURA Favor assinar e datar onde indicado para confirmar que cada página deste documento foi lida e totalmente seguida.

Nome Assinatura Data