Principais ferramentas de

Qualidade

Conceitos abordados

Cartas de Controle

Capabilidade do processo

Diagrama de Pareto Diagrama de causa

e efeito (Ishikawa)

Diagrama de Pareto

Possibilita “atacar” os problemas de uma forma mais eficiente priorizando as causas que se mostram responsáveis pela maior

parte das perdas.

80% 20%

Para construir um diagrama de Pareto é necessário primeiro coletar os dados e tabulá-los. Os dados tabulados (tipo de perda) deverá ter a sua

frequência de ocorrência para que se possa calcular a sua

frequência relativa e acumulada.

Por fim, constrói-se o digrama onde o eixo horizontal serão as categorias listadas (tipo de perda); o eixo vertical

corresponderá as frequências e as barras representaram a quantidade de que determinada

perda acontece.

É possível incrementar o diagrama de Pareto, acrescentando a curva de frequência acumulada.

Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

Para investigar prováveis causas de um problema de qualidade; seu esquema lembra uma espinha de

peixe.

Para industrias as causas primárias são: material, métodos, mão-de-obra, máquinas.

Para serviços as causas primárias são: equipamentos, procedimentos, políticas e pessoal

1. Identificar o problema que deseja investigar

2. Escrever o problema dentro de um retângulo e

traçar uma linha reta a partir dele

3. Em torno dessa linha reta, escrever as causas

primárias em retângulos e ligá-los até a linha

central

4. Dentro de cada causa primária, identificar a sua

causa secundária, escrevendo-as em torno da

linha de cada causa primária.

Cartas ou gráficos de Controle

Uma maneira visual que permite verificar o desempenho do processo está nos limites de

especificação ou não; desta forma, há gráficos de controle para atributos que estudam o

comportamento de números e proporções e gráficos de controle para variáveis que estudam o

comportamento de variáveis como peso, dimensão.

Cartas de controle para Atributos

● Gráfico de controle NP: monitora o número de itens não-conformes em amostras de tamanho constante.

● Gráfico de controle P: monitora a proporção de itens não-conformes em amostras de tamanho constante ou variável.

● Gráfico de controle C: monitora o número de itens não-conformes em unidades de tamanho constante.

● Gráfico de controle U: monitora o número médio de itens não-conformes em unidades de tamanho constante ou variável.

Cartas de controle para Variáveis

● Gráfico de controle X – R: monitora a variação da média (X) e da amplitude (R), sendo recomendado para amostras pequenas e de mesmo tamanho.

● Gráfico de controle X – S: monitora a variação da média e do desvio padrão; sendo recomendado para amostras de tamanho moderado (acima de 10) e amostras de tamanho variável, quando o gráfico X - R não se aplica.

● Gráfico de controle para medidas individuais: monitora a variação da média e da amplitude móvel de somente uma amostra.

Capabilidade do Processo

Consiste na avaliação do processo se atende ou não

as especificações estabelecidas; sendo que somente

os processos estáveis devem ter a sua capacidade

avaliada. Os índices de capacidade permitem

avaliar se o processo é capaz de gerar produtos

que atendem as especificações.

LSE = limite superior especificadoLIE = limite inferior especificadox = média do processos = desvio padrão do processoR = amplitudeD2 = valor pré-definido

Exemplos

Gráfico P

Causas diretamente ligadas à um problema

1) Falta do produto na cor desejada pelo cliente

2) Produto no estoque danificado por manuseio inadequado no CD

3) Falta de caminhão para entrega

4) Produto em estoque recebido com problema

5) Falta de empilhadeirista

6) Informação incompleta de endereço de entrega

7) Informação incompleta de cadastro do cliente

8) Incompatibilidade entre informação no sistema e estoque físico

Diagrama de causa-efeito ou

Ishikawa

Tabela para elaboração do Diagrama de

Pareto

Motivo de entregas não realizadasNúmero de

ocorrênciasPorcentagem

Porcentagem Acumulada

Incompatibilidade entre informação no sistema e estoque fisico

53 27,75% 27,75%

Falta do produto na cor desejada pelo cliente 35 18,32% 46,07%

Produto no estoque danificado por manuseio inadequado no CD

35 18,32% 64,40%

Informação incompleta de endereço de entrega 19 9,95% 74,35%

Produto em estoque recebido com problema 17 8,90% 83,25%

Falta de empilhadeirista 12 6,28% 89,53%

Informação incompleta de cadastro do cliente 11 5,76% 95,29%

Falta de caminhão para entrega 9 4,71% 100,00%

Total 191

80%

20%

Gráfico X

Gráfico R

Obrigada