Slide 1 · PPT file · Web view2016-11-10 · CURSO: ADMINISTRAÇÃO DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO...

CURSO: ADMINISTRAÇÃODISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO ESTRATÉGICA II

[email protected]

PROF.: JOSÉ LUÍS PRIOSTI BATISTA2015.1

mailto:[email protected]

• Layouts (Arranjos Físicos)– Importância– Princípios

– Tipos de Arranjos Físicos• Processos de Manufatura

• Artigo

Layout das Instalações

• Abordagem dos aspectos básicos do arranjo físico das organizações;

• Arranjo físico adequado proporciona: maior economia para a empresa, através da boa utilização dos instrumentos de trabalho, do uso otimizado dos equipamentos e do fator humano alocado no sistema.

A IMPORTÂNCIA DO ARRANJO FÍSICO

• distâncias do trajeto de materiais, pessoas, equipamentos;

• estoques, filas, movimentação interna;• conforto: funcionários e clientes;• vendas: exposição de mercadorias, trajeto

dentro das lojas.

ESTUDO DO ARRANJO FÍSICO

• Princípio da Economia de Movimentos• Princípio do Fluxo Progressivo• Princípio da Flexibilidade• Princípio da Integração• Princípio do Atendimento ao Cliente

POSICIONAL

o bem produzido fica fixo e os recursos movimentam-se.

– Construção civil, navios, aviões

– Características principais: dificuldade de movimentar o produto; alta variedade de tarefas de mão de obra.

7

Os produtos ou Serviços são muito grandes devido ao seu volume ou peso ou muito frágeis e por esta razão permanecem em um único local. Equipamentos, materiais e colaboradores movem-se para o local do processamento

.

Exemplos:Construção Civil

Construção de NaviosCirurgias

Posicional (Posição Fixa)Posicional (Posição Fixa)

Grupo de Empregados

Materiais

Grupo de Máquinas

Materiais

ARRANJO POR PRODUTO

os insumos/componentes seguem por roteiros de produção do recurso a ser transformado (produto ou serviço). O fluxo é previsível e as linhas de produção são rígidas e balanceadas.

•Linha de montagem de automóveis, industrias de papel, siderúrgicas.

•Características principais: altos volumes; produtos padronizados, trabalho repetitivo.

ARRANJO POR PRODUTO

Slack, 2009

POR PROCESSO (Funcional) os recursos de mesma natureza são reunidos por conveniência da operação, ou pela natureza da operação, em locais ou seções.

•loja de departamentos (artigos masculinos, femininos etc.), supermercado (área de frutas, padaria etc.), hospital, metalúrgicas (prensas, pintura, usinagem)

•Características principais: alta flexibilidade, variedade

os recursos de transformação de natureza diferentes necessários à execução de determinado produto ou serviço são reunidos em uma célula. A operação é executada através do uso dos diversos recursos na célula.

•Polivalência de mão de obra; específico para famílias de produtos; reduz movimentação de materiais; centraliza responsabilidades na célula.

•Indústria de componentes eletrônicos, seguradoras.

ARRANJO CELULAR

Matéria Prima

A

Matéria Prima

B

Matéria Prima

C

CÉL

ULA

C

CÉL

ULA

B

CÉL

ULA

A

Família A de peças Família B de peças Família C de peças

Celular - Tecnologia de Grupo (TG) - Celular - Tecnologia de Grupo (TG) - AgrupadoAgrupado

Celular - Tecnologia de Celular - Tecnologia de Grupo (TG) - AgrupadoGrupo (TG) - Agrupado

Por Processo - FuncionalPor Processo - Funcional

RESTAURANTEARRANJO FÍSICO

POSICIONAL

BUFFETARRANJO FÍSICO

CELULAR

“BANDEJÃO”ARRANJO FÍSICO

LINHA DE PRUDUÇÃO

COZINHAARRANJO FÍSICO

FUNCIONAL

SLACK,Nigel, Administração da Produção

VANTAGENS DESVANTAGENS

POSICIONAL

• Alta flexibilidade permitindo fazer freqüentes mudanças nos produtos, nos projetos e na seqüência de operações.• Alta variedade de tarefas para a mão de obra.

• Alto custo de transporte das peças e equipamentos• Ocupação de grande área, ao redor do produto, para a submontagem.

PROCESSO (FUNCIONAL)

• Alta flexibilidade no caso de mudança nos produtos.• Baixo investimento em máquinas, pois são de uso genérico.• É fácil manter a continuidade da produção nos casos de quebra de máquinas e falta de operários.

• Planejamento difícil, sendo quase inevitável níveis maiores de estoque.• Movimentação intensa de materiais e produtos, exigindo corredores de maiores dimensões.

CELULAR

• Melhores relações humanas. As células consistem de alguns trabalhadores que formam uma pequena equipe de trabalho.• Setup de produção mais ágil. Menos trocas de ferramentas e, portanto, preparação mais rápida.

• Pode ser caro reconfigurar o arranjo físico atual.

LINHA DE PRODUÇÃO

• Facilidade no treinamento da mão de obra para operações simples.• Movimentação reduzida de mão de obra e materiais.• Controle mais fácil de produção e mão de obra.

• Paralisação de toda a linha por um defeito em uma máquina.• Falta de flexibilidade, pois as máquinas são especializadas

Sistemas de Produção

PROCESSOS DE MANUFATURA

• Processo de produção em massa: alto volume , baixa variedade de produtos; operações repetitivas;

– Ex.: Bens duráveis: automóveis, eletrodomésticos, eletroeletrônicos.

• Processos contínuos: altos volumes, baixa variedade de produtos, produção ininterrupta em equipamentos especializados e em fluxo.

– Ex.: Refinarias petroquímicas, ind. Químicas de base, fábricas de papel, cimento, siderúrgicas.

PROCESSOS DE MANUFATURA

• Processo de projeto: produtos discretos; customizados; baixo volume; alta variedade de produtos– Ex: construção naval, civil, aeronáutica.

• Processo em lotes ou bateladas: volumes de produção e variedade médios; produção de lotes nos mesmos equipamentos, sequenciamento de operações. – Ex.: Metalúrgicas, ind. Alimentícias, farmacêuticas,

cosméticos.

Produção Ágil

1. Estratégia Ágil – reconhecer oportunidades em um mercado em rápida transformação

2. Processos de Produção Ágeis – manufatura flexível

3. Vínculos Ágeis – conectar-se e aprender com clientes exigentes e fornecedores inovadores

4. Pessoas Ágeis – cultura que favoreça a iniciativa e trabalhadores flexíveis e capacitados

Fonte: Bessant er al, (2001), apud Brown et al. Administração da Produção e Operações. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005

O que? Quando? Como?Onde? Quem?

Produção Enxuta

Produção puxada pela demanda

Just in Time

Kaizen (melhoria continua)

JIT -CONCEITO

METAS JIT

Condições para Disparar uma Ordem de produção (OP)

Estoques podem esconder problemas

PROGRAMA 5S

• Papel da Informação na cadeia de Suprimentos:

• A informação pode ser considerada como um dos principais condutores da cadeia de suprimento por não ser palpável. Entretanto, a informação afeta profundamente todas as etapas da cadeia de suprimento de diversas maneiras:

INFORMAÇÃO

• A informação serve como uma conexão entre os diversos estágio da cadeia de suprimento, permitindo que possam coordenar suas ações e colocar em prática muitos dos benefícios de maximização da lucratividade total da cadeia.

– A informação também é crucial para as operações diárias de cada estágio na cadeia de suprimento. Por exemplo, um sistema de programação para produção utiliza informações sobre a demanda para criar uma programação que permita que a fábrica produza os itens certos de maneira eficaz.

– Um sistema de gerenciamento de depósito utiliza a informação para dar visibilidade ao estoque do depósito. A empresa pode assim utilizar essa informação para determinar se os novos prodidos poderão ser atendidos.

INFORMAÇÃO

• Papel da Informação na estratégia competitiva– A informação é um fator-chave cuja importância

cresceu conforme as empresas passaram a utilizá-la para se tornarem mais eficiente e mais responsivas.

– O crescimento vertiginoso da importância da tecnologia da informação é a prova do impacto por ela exercido nas melhorias das empresas. Porém, assim como os outros fatores-chaves, a informação exige que as empresas, em um determinado momento, optem entre eficiência e responsividade.

INFORMAÇÃO

– Outra decisão fundamental é escolher qual informação é mais valiosa para a redução de custos e para a melhoria de responsividade, dentro da cadeia de suprimento. Essa decisão varia de acordo com a estrutura da cadeia de suprimento e com os segmentos de mercado atendidos. Algumas empresas, por exemplo, têm como alvo clientes que exigem produtos customizados que embutem um preço premium.

– Essas empresas devem perceber que os investimentos em informação permitem um atendimento mais ágil aos seus clientes.

INFORMAÇÃO

• Componentes das decisões sobre informação.– Vamos considerar agora os componentes principais

de informação dentro da cadeia de suprimento que devem ser analisados pela empresa para aumentar a eficiência e aprimorar a responsividade dentro da cadeia.

• Push versus Pull:– Ao projetarem os processos na cadeia de suprimento,

os gerentes devem determinar se eles farão parte da fase push ou da fase pull na cadeia.

INFORMAÇÃO

• Coordenação e compartilhamento de informações– A coordenação da cadeia de suprimento ocorre quando

todos os seus diferentes estágios trabalham com o objetivo de maximizar a lucratividade total em vez de cada estágio se dedicar À sua própria lucratividade. A falta de coordenação pode resultar em um perda significativa de lucro na cadeia de suprimento. Os gerentes devem decidir como criar essa coordenação na cadeia de suprimento e que informações devem ser compartilhadas para que atinja esse objetivo.

INFORMAÇÃO

• A coordenação entre os diferentes estágios na cadeia de suprimento exige que eles compartilhem informações relevantes entre si.

• Por exemplo:– Se um fornecedor quer produzir as peças certas de

maneira oportuna para um fabricante em um sistema pull, o fabricante deve compartilhar informações sobre demanda e produção com esse fornecedor.

– O compartilhamento de informações é, assim, crucial para o sucesso de uma cadeia de suprimento.

INFORMAÇÃO

• Previsão e planejamento agregado.– A previsão é a arte e ciência de criar projeções

sobre futuras necessidades e condições. A obtenção de informações para previsão, muitas vezes, pressupões a utilização de técnicas sofisticadas para estimar a demanda futura ou as condições de mercado.

– Os gerentes devem decidir como vão fazer suas previsões e até que ponto elas servirão como base para suas decisões.

INFORMAÇÃO

• Uma vez que a empresa cria uma previsão, ela precisa de um plano de ação sobre o que foi previsto.

• O planejamento agregado transforma as previsões em planos de ação para satisfazer à demanda projetada. Uma decisão-chave que deve ser tomada pelos gerentes é a de como utilizar o planejamento agregado, tanto no estágio de gerência da cadeia de suprimento com por toda a cadeia.

INFORMAÇÃO

• Tecnologias disponíveis– Existem muitas tecnologias que compartilham e

analisam as informações na cadeia de suprimento. Os gerentes devem decidir quais as tecnologias que eles vão adotar e como pretendem integrá-las em suas empresas e com sues parceiros. As consequências dessas decisões estão se tornando cada vez mais importante conforme as capacidades dessas tecnologias se ampliam.

INFORMAÇÃO

• Intercâmbio eletrônico de dados• Internet• Planejamento dos recursos da empresa

INFORMAÇÃO

• OBSTACULOS PARA ALCANÇAR O ALINHAMENTO ESTRATÉGICO– A capacidade da empresa em encontrar o equilíbrio

entre responsividade e eficiência ao longo do espectro de responsividade, que possa atender à sua demanda da melhor maneira possível, é a chave para atingir o alinhamento estratégico. As empresas enfrentam muitos obstáculos no momento da decisão sobre o local onde esse equilíbrio deve ser posicionar no espectro de responsividade.

INFORMAÇÃO

• AUMENTO DA VARIEDADE DE PRODUTOS– Atualmente, a proliferação de produtos é desenfreada. Com

clientes exigindo cada vez mais produtos customizados, a resposta dos fabricantes foi com visões de mercado de customização em massa e até mesmo com atendimento a um segmento único.

– Os produtos que eram bastante genéricos agora são feitos sob encomendas par a um cliente especifico.

– Por exemplo os PCs costumavam vir de fábrica, com um conjunto padrão de configurações , agora são customizados.

INFORMAÇÃO

• REDUÇÃO DOS CICLOS DE VIDA DO PRODUTO• Além do aumento na variedade de tipos de produtos, o

ciclo de vida dos produtos vem encolhendo.• Atualmente, existem produtos cujos ciclos de vida são

medidos em meses, comparando com o antigo padrão de medida anual.

• Essa redução nos ciclos de vida do produto dificulta a tarefa de alcançar o alinhamento estratégico pois, dessa maneira, a cadeia de suprimento é obrigada a estar em constante adaptação com a produção e entrega de novos produtos

INFORMAÇÃO

• CLIENTES CADA VEZ MAIS EXIGENTE• As empresas podem claramente perceber como

as exigências dos clientes aumentaram considerando-se lead-times, custos e desempenho dos produtos.

• Muitas empresas costumavam aumentar os preços periodicamente, não devido a um aumento das exigências ou devido a outro fator.

INFORMAÇÃO

• FRAGMENTAÇÃO DA PROPRIEDADE NA CADEIA DE SUPRIMENTO:

• Durante duas décadas, a maioria das empresas se tornou menos integrada verticalmente. Como as empresas delegaram funções menos centrais, foram capazes de aproveitar capacidades dos fornecedores e dos clientes que elas mesmas não possuiam.

INFORMAÇÃO

• DIFICULDADE PARA EXECUTAR NOVAS ESTRATÉGIAS.• A criação de uma estratégia de cadeia de

suprimento bem-sucedida não é fácil.• No entanto, uma vez formulada uma boa estratégia,

sua execução, pode ser ainda mais complicada.• Todos os obstáculos discutidos aqui estão

dificultando a criação de um equilibrio adequado entre responsividade e eficiencia na cadeia de suprimento.

INFORMAÇÃO

• TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO EM UMA CADEIA DE SUPRIMENTO

“Conjunto de conhecimentos, processos e métodos usados num determinado ramo de atividade.”

(Dicionário Aurélio da Língua Portuguesa)(Dicionário Aurélio da Língua Portuguesa)

Definição de tecnologia

TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO NA LOGÍSTICA

“Fato ou acontecimento que é levado ao conhecimento de alguém ou de um público através de palavras, sons ou imagens; elemento suscetível de ser transmitido e conservado graças a um suporte e um código.”

(Dicionário Aurélio da Língua Portuguesa)(Dicionário Aurélio da Língua Portuguesa)

Definição de informaçãoDefinição de informação


• A informação é a chave para o sucesso de uma cadeia de suprimento porque permite que a gerência tome decisões sobre um amplo escopo que abrange funções e empresas.

• Com uma visão ampla da cadeia de suprimento, o gerente consegue traçar estratégias que levam em consideração todos os fatores que afetam a cadeia de suprimento em vez de restringir-se apenas aos fatores ligado a um determinado estágio ou função da cadeia.

TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO

• A tecnologia da Informação(TI), consiste em hardware e software utilizados por toda a cadeia de suprimento para agrupar e analisar as informações.

• O uso dos sistemas de TI para receber e analisar informações pode exercer um impacto significativo no desempenho da empresa.


– Até 1980:– O material movimentava-se mais rápido do que a

informação.

– Nos anos de 1980:– O material movimentava-se junto com a informação.

– Após os anos 1990:– A informação move-se muito mais rápido do que o

material.

INFORMAÇÃO E LOGÍSTICAINFORMAÇÃO E LOGÍSTICA

(Sistemas x Pessoas)(Sistemas x Pessoas)

“Tanto os sistemas quanto as pessoas são importantes em uma organização, mas os

sistemas estão cada vez mais superando, em qualidade e velocidade, a capacidade de

processamento de informações” (ex.: erros humanos de digitação vs. coleta de dados por

leitura de código de barras)


Princípio Básico: “Deve ser aplicada somente quando viável”

Análise de Viabilidade- Quantitativa (Fatores Tangíveis) e - Qualitativa (Fatores Intangíveis)

Fluxo de Materiais Fluxo de Informações


Objetivo Qualidade, Produtividade e Competitividade

Redução dos Custos

Operacionais

Melhoria do Nível de

Serviço

Melhoria dos Indicadores de Desempenho

Qualidade e Velocidade de Informações

Redução de Erros ao Cliente

Redução de Custos de

Mão-de-Obra

Desempenho Sistema de Informação

Racionalização de Espaço e

Equipamentos

Aumento de

Capacidade

Redução do Tempo de

Atendimento

Sistemas de Informação (soluções)


• Informação do fornecedor: Que produtos podem ser comprados a que preço, com que lead time e onde podem ser entregues. As informações do fornecedor incluem ainda a situação do pedido, as modificações e os modos de pagamentos

• Informações de Fabricação: Que produtos podem ser fabricados em que quantidade, em quais instalações, com qual lead time, fazendo quais trade-offs, a que custo e em lotes de que tamanho.


• Informações de distribuição e varejo: O que deve ser transportado de que lugar, em que quantidade, por qual meio, a que preço, quanto deve ser armazenado em cada localidade e qual o lead time.

• Informações sobre demanda: Quem está comprado o que, a que preço, onde e em que quantidade. As informações sobre demanda incluem ainda informações sobre previsão e distribuição de demanda


• As informações devem ter as seguintes características para quem possam ser uteis nas tomadas de decisões a respeito da cadeia de suprimento:

• 1.As informações devem ser precisas: Sem informações que ofereçam o verdadeiro quadro do estado da cadeia de suprimento, torna-se muito difícil tomar as decisões certas. Isso não significa que todas as informações devem estar 100% corretas, mas que os dados disponíveis devem criar uma imagem da realidade que esteja no mínimo inclinada à precisão.


• 2.As informações devem estar acessíveis no tempo certo: Muitas vezes existem informações precisas, mas no momento em que se torna acessíveis. Para tomar boas decisões, o gerente precisa de informações atualizadas, de fácil acessibilidade


• 3.As informações devem ser úteis: Os responsáveis pelas decisões precisam de informações que possam utilizar. Muitas vezes as empresas possuem enormes quantidade de dados que não não colaboram para a tomada de decisões. As empresas devem analisar quais informações devem ser registradas para que fontes valiosas não sejam desperdiçadas com dados insignificantes e para que os dados realmente importantes não passem despercebidos


• A informação é utilizada para decisão sobre estoques, transporte e instalações na cadeia de suprimento:

• ESTOQUE: A determinação de políticas ótimas de estoque requer informações que incluem padrões de demandas, custo de manutenção de estoque, custos de esgotamento de estoque e custo de pedido.

• TRANSPORTE: As decisões sobre redes de transporte, rotas, meios, remessas e fornecedores exigem informações sobre custos, localizações dos clientes e tamanhos dos carregamentos

• INSTALAÇÕES: A determinação da localização, capacidade e cronogramas de uma instalação requer informações sobre os trade-offs entre eficiência e flexibilidade, demanda, taxas de câmbio, impostos e assim por diante. Os fornecedores da Wal-Mart utilizam as informações sobre demanda vindas das lojas da Wal-mart para estabelecer seus cronogramas de produção.


• ESTRATÉGIA: As decisões estratégicas dizem respeito a intervalos de tempo que chegam a muitos anos, sobre quais os gerentes devem decidir que produto fabrica, quantas fabricas ter.

• Os sistemas de TI utilizados nesse nível são altamente analíticos porque concentram-se no estudo da informação e não no acúmulo de informações.


• PLANEJAMENTO:Os gerentes responsaveis pelas tomadas de decisões de planejamento normalmente enfrentam intervalos de tempo que variam alguns meses a um ano.

• Os gerentes devem determinar quantidades aproximadas de cada tipo de produto a serem fabricadas e em que local serão produzidos.


• OPERAÇÃO: Os sistemas de TI tem como objetivo executar os planos e políticas definidas anteriormente.

• O nível operacional registra transações e lida com intervalos de tempos em segundos.

• A TI estão ligados à determinação da produção semanal e aos cronogramas de entregas.

• Muitas vezes, essa fase requer menos trabalho analítico, especialmente depois que os cronogramas foram determinados


• Os sistemas ERP foram desenvolvidos para oferecer uma visão integrada das informações de todas as funções da empresa e entre as empresas.

• Os sistemas ERP também podem criar a oportunidade de compartilhar dados entre as empresas para que os gerentes tenham visibilidade de toda a cadeia de suprimentos, embora poucas empresas tenham atingido esse estágio de implementação.

Sistema ERP

• Em relação ao eixo vertical, os sistemas ERP costumam se concentrar no nível operacional e não possuem muita capacidade analítica para ajudas nas decisões nas fases de planejamento e estratégia

• São ótimos para informar aos gerentes o que esta acontecendo, mas não são muito indicados para dar diretrizes do que deverá acontecer.

Sistema ERP

• VANTAGENS:– 1- Os sistemas ERP oferecem um escopo mais amplo

aos gerentes das cadeias de suprimento. Com um sistema ERP instalado, os gerentes têm disponibilidade de informações mais ampla com a qual tomam decisões que aumentam os lucros da cadeia de suprimento.

– 2- Os sistemas ERP são bons para fornecer informações em tempo real de forma que exista pouco atraso na comunicação de mudanças de uma parte da cadeia de suprimento a outras.

Sistema ERP

• 3-Os sistemas ERP também são melhores que os sistemas legado no que diz respeito à utilização de tecnologias como a internet para o compartilhamento de informações.

• DESVANTAGENS DO ERP– 1- Os sistemas ERP ainda possuem capacidades analíticas

relativamente fracas porque seu foco ocorre em nível operacional. Os fornecedores de ERP estão tentando ocupar a área superior do mapa de TI, mas isso é uma tarefa difícil porque o software para o nível de planejamento requer uma quantidade enorme de conhecimentos específicos para ser desenvolvido.

Sistema ERP

• 2-Os sistemas ERP possuem reputação de serem muito caros e de dificil implementação. Isso é particularmente verdadeiro quando os módulos padrão precisam ser customizados para adaptar processos diferentes de negócios. Existem histórias de empresas que perderam muito tempo e dinheiro na instalação do sistema ERP e, em seguida, a operação fracassou e foram obrigadas a se desfazer do sistema inteiro e retornar aos antigos sistemas legados.

Sistema ERP

• FORNECEDORES DE ERP• SAP• ORACLE• Peoplesoft• J.D.Edwards• Baan

Sistema ERP

Slide 1 · PPT file · Web view2016-11-10 · CURSO: ADMINISTRAÇÃO DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO...

Documents

Transcript of Slide 1 · PPT file · Web view2016-11-10 · CURSO: ADMINISTRAÇÃO DISCIPLINA: ADMINISTRAÇÃO...