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Administração de Administração de operaçõesoperações

Reduzindo Reduzindo estoques e simplificando o controle da produçãoestoques e simplificando o controle da produção

OBJETIVOOBJETIVO

Apresentar os fundamentos da técnica kanban

Sistema tradicional MRP Sistema Kanban

Sistema kanban de abastecimento

MÉTODO TRADICIONAL DE MÉTODO TRADICIONAL DE ABASTECIMENTOABASTECIMENTO

Alguém, dentro de uma sala, longe das linhas de montagem, compra o material e manda colocar próximo à produção


SISTEMA DE EMPURRAR A SISTEMA DE EMPURRAR A PRODUÇÃOPRODUÇÃO

A velocidade da produção produção

aumenta ou diminui conforme

o número de peças ao lado do

montador


DESVANTAGENS DO MÉTODO DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONALTRADICIONAL

O estoque nunca estará totalmente ajustado à produção: ou falta ou sobra material.

O controle é mais difícil, sendo necessário um estoque de segurança maior.

Há necessidade de uma grande área física destinada ao estoque de materialdestinada ao estoque de material


DESVANTAGENS DO MÉTODO DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONALTRADICIONAL

Não se aproveita a experiência dos funcionários que realmente utilizam o estoque na montagem dos produtos

O controle de estoque será mais complicado, portanto, exige pessoal especializado, designado exclusivamente para essa atividade


A HISTÓRIA DO KANBANA HISTÓRIA DO KANBAN

O Japão foi o primeiro país a observar detalhadamente as desvantagens do sistema tradicional de abastecimento.abastecimento.

A idéia foi de Taiichi Ohno, da Toyota, quando ele observou um...


A HISTÓRIA DO KANBANA HISTÓRIA DO KANBAN

SUPERMERCADO Mercadorias distribuídas em

prateleiras.

A mercadoria necessária era retirada pelo era retirada pelo consumidor.

A reposição era feita à medida que os produtos eram vendidos.


COMO SURGIU A PALAVRA COMO SURGIU A PALAVRA KANBANKANBAN

KANBAN, em japonês, significa:significa:

Registro visual


CARACTERÍSTICAS DO KANBANCARACTERÍSTICAS DO KANBAN

O espaço vazio ou o número de cartões determina a necessidade de reposição.


SISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃOSISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃO

Em vez do estoque

mandar na produção,

é a é a produção

que manda no

estoque.


JUST IN TIMEJUST IN TIME

O kanban é apenas uma das partes

que que compõem o Just in Time.


O CAMINHO JITO CAMINHO JIT


O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIMETIME


O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIMETIME

Atraso da transportadora

Troca demorada de ferramentas


Problemas de qualidade

Prazo de entrega longo ou irregular

Manutenção preventiva

longa

Necessidade de manutenção

corretiva

Cálculos do KanbanCálculos do KanbanSistema kanban de abastecimento

PAINEL KANBANPAINEL KANBAN

Q/K = Quantidade de peças por contentor

N° K= Número de contentores

Q/K x n°K = Estoque total do sistema


PONTO DE REPOSIÇÃO USUALPONTO DE REPOSIÇÃO USUALE

sto

qu

e

Tempo


PONTO DE REPOSIÇÃO USUALPONTO DE REPOSIÇÃO USUALE

sto

qu

e

PR

Tempo

ES = Estoque segurança

PR = Ponto de reposição

D = Demanda

TR = Tempo de ressuprimento (lead time)

Onde:

TR

ES

TRDESPR

PONTO DE REPOSIÇÃO NO KANBANPONTO DE REPOSIÇÃO NO KANBANE

sto

qu

e

TempoPR = Emáx – 1 contentor


k

Q1)–k(N PR

k

Q–k n

k

Q PR

CÁLCULO DO KANBANCÁLCULO DO KANBAN

TRD ES PR k

Q 1)-(N PR k

kk

Q1)-(NTRDES

1Q

Esk No

kQ

TRD

k

k


EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTOEXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO

Demanda = 10.000/mês

TR = 2 dias

ES = 1 semana

Contentor padronizado com 400 unidades

(Mês de 20 dias e semana com 5 dias)

N°k?


Cálculo do número de kanbans sem Cálculo do número de kanbans sem setupsetup

Peça A B C D E

Demanda 50 250 100 150 25

Tr (dias) 3 3 2 2 3

Es (dias) 5 5 5 5 5

Contentor (Q/k) 100 200 100 200 50


KANBAN KANBAN –– UM CARTÃOUM CARTÃO

KANBAN

P

PRODUTOR

KANBAN

P

CONSUMIDOR

KANBAN

P

PRODUTOR CONSUMIDORKANBAN

P


PAINEL KANBANPAINEL KANBAN

A B C D E F

Criar sistema para definir prioridade de fabricação.

Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples.

Indicar cartão escolhido.

ESCOLHA DA TÉCNICAESCOLHA DA TÉCNICA

FLUTUAÇÃO ALTA

FLUTUAÇÃO BAIXA

DEMANDA ALTA

DEMANDA BAIXA

ALTABAIXA


CÁLCULO DO KANBAN COM SETUPCÁLCULO DO KANBAN COM SETUP

Capacidade

Tempo disponível para setups

Carga

Tempo

A B C D A B C

CICLO


spreparaçõe

cargasCapacidadeCiclo

Ciclo

Demandamínimo Lote i

i


ESTOQUE NORMAL KANBAN

ES + D x TR + 1 Q/K

ESTOQUE SEGURANÇA

ES Q/K

ESTOQUE KANBAN = SEM CONSIDERAR

SETUPEstoques

D.Tr + 1Q/K

1TRD

Q

ES

Q

Lotek N o

kQkk

Q/K

LOTE Q/K

ESTOQUE EM RELAÇÃO AO SETUP

VERDEVERDE VERMELHAVERMELHAAMARELAAMARELA


A B C D A B C

TR

1 CICLO


QTR

aaa TFk

QlotecicloTR


k

Q

Peça A B C D

Demanda mensal 2.640 2.200 1.320 1.320

Demanda diária 120 100 60 60

Tempo set up 30 min. 60 min. 60 min. 30 min.

Cálculo do número de kanbans com Cálculo do número de kanbans com set upset up

Tempo set up 30 min. 60 min. 60 min. 30 min.

Tempo de fabricação 1 min. 1 min. 2 min. 1 min.

Contentor (Q/k) 100 100 100 100

Outros dados:Jornada diária: 9 horasDias úteis mês: 22 diasEstoque segurança: 2 diasEficiência linha: 80%

KANBAN KANBAN –– QUANDO CALCULARQUANDO CALCULAR

• Só para implantar

• Só para grandes Quanto mais simples melhor...• mudanças

• Desafio contínuo:

• menos um, sempre

Quanto mais simples melhor...


PROBLEMAS X SOLUÇÕESPROBLEMAS X SOLUÇÕES


O QUE FAZER?O QUE FAZER?

Aumento da demanda


O QUE FAZER?O QUE FAZER?Aumento da demanda excede a capacidade


O QUE FAZER?O QUE FAZER?

Peça nunca fica crítica


O QUE FAZER?O QUE FAZER?Peça fica crítica freqüentemente


O QUE FAZER?O QUE FAZER?Perdas no processo

SUCATA


O QUE FAZER?O QUE FAZER?Quadro Vazio


O QUE FAZER?O QUE FAZER?Ambiente de fabricação por encomenda


KANBAN EXTERNOKANBAN EXTERNO


PASSOS IMPORTANTESPASSOS IMPORTANTES

Reduzir número de fornecedores

Contratos em aberto

Reduzir lotes de entrega

Contratar transportadoras adequadas Contratar transportadoras adequadas

Eliminar inspeção de recebimento

Eliminar contagem no recebimento

Eliminar desembalagens

Projeções MRP confiáveis


COMO TRABALHAR EM PARCERIACOMO TRABALHAR EM PARCERIA

Defina as regras e o conceito

Exija trabalho em equipe

Tenha sempre a visão bilateral

Envolvimento e comprometimento


O CAMINHO DO SUCESSOO CAMINHO DO SUCESSO

1. Envolvimento de todos

2. Educação e treinamento

3. Ambiente JIT

4. Selecionar piloto

5. Definir metodologia5. Definir metodologia

6. Calcular Kanbans

7. Padronizar contentores

8. Implantar piloto

9. Reduzir continuamente

10. Selecionar o próximo


Resumo da aprendizagemResumo da aprendizagem

Kanban não é inventário zero. kanban e just in time não são sinônimos. O tamanho de seu inventário é o

tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas.

O kanban é simplicidade e controle O kanban é simplicidade e controle visual.

O ponto principal do kanban é por ordem na casa.

O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans


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