Aplicação de Ferramentas da Qualidade no Tratamento dos Defeitos do Cordel Detonante

NP10:Estudo de Caso em Uma Empresa de

Explosivos.

MATEUS EÇA SOUZAEngenheiro de Produção

Pesquisador do PEI

Fevereiro – 2014UFBA

ÍNDICEI – Contextualização II – Objetivos III – Principais ConceitosIV – MetodologiaV – Estudo de CasoVI – Considerações FinaisVII – Referências Bibliográficas

I - ContextualizaçãoA Indústria de Explosivos

- Processos Altamente Controlados.

- Atividades de Armazenamento, Manuseio e Transporte de Produtos Regidas por Leis Federais (Decreto 96.044/88 e Resolução 420/04).

- Qualidade como Requisito de Segurança e Confiabilidade.

- Grande Participação dos Recursos Humanos nas Atividades de Inspeção e Controle de Qualidade.

- Cliente Final Bastante Exigente.

I - ContextualizaçãoAs Ferramentas da Qualidade

- Aplicadas no Diagnóstico e Prognóstico de Fenômenos.

- Podem Ser Aplicadas em Todas as Atividades de Uma Organização.

- Potencial de Adequação e Integração Elevado.

- São Elementos Primordiais nas Indústrias com Alto Nível de Controle de Processos.

II - ObjetivosGeral:

- Apresentar os resultados da aplicação integrada de ferramentas da qualidade e o FMEA no tratamento dos defeitos do cordel detonante NP10.

Específicos:

- Realizar uma avaliação preliminar dos processos de controle de qualidade da empresa;

- Desenvolver e aplicar a metodologia de tratamento dos defeitos do cordel detonante NP 10.

III – Principais ConceitosFerramentas Básicas da Qualidade –

Nasceram da necessidade de solucionar problemas e monitorar processos de qualquer setor de uma organização (MIGUEL, 2001).

- Folha de Verificação de Frequência;- Gráfico ou Diagrama de Pareto;- Diagrama de Causa e Efeito;- Fluxograma;- Histograma;- Gráfico Linear; - Cartas de Controle;- Brainstorming.

As Sete Ferramentas Básicas da Qualidade

Ferramenta de Apoio

III – Principais Conceitos O FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) –

É uma ferramenta de projeto inicialmente desenvolvida para:

- Evidenciar possíveis problemas em um produto ou processo;

- Definir as causas associadas ao problema;

- Inferir os efeitos que tais problemas gerarão;

- Estabelecer ações de melhoria (KONDRASOVAS, 2010).

III – Principais ConceitosCordel Detonante NP 10 - O cordel

detonante é um tubo flexível preenchido com nitropenta, destinado a transmitir a detonação do ponto de iniciação até à carga explosiva (MINISTÉRIO DA DEFESA, 2005).

IV - Metodologia

1. Priorização

dos Defeitos

II. Identificaçã

o das Causas

Fundamentais

III. Construção

de um Plano de Mitigação

Lista de Verificação de Frequência

Gráfico de Pareto e Lei

80/20

Brainstorming

Diagrama de Causa e Efeito

FMEA de Produto

Etapas

Ferramentas

IV - Metodologia

• Registro das ocorrências de defeitos no cordel detonante NP 10.

• Duração: 50 dias.

Folha de Verificação

de Frequência

• Construção do Gráfico de Pareto ( Nº de ocorrências x Defeito).

• Seleção dos defeitos prioritários pela lei 80/20

Gráfico de Pareto e Lei

80/20

I. Priorização dos Defeitos

IV - Metodologia

• Não Estruturado• Sessões de 15 minutos.• Participantes:

Encarregados das fases e Líderes de setor.

Brainstorming

• Representação Gráfica do Brainstorming.

• Classificação das causas fundamentais (6M)

Diagrama de Causa e

Efeito

II. Identificação das Causas Fundamentais

IV - Metodologia

• Propostas para ações de melhoria• Estabelecimento do prazo para a

realização das melhorias• Seleção de responsáveis para

realização das melhorias• Registro documental do resultado da

aplicação das ferramentas das etapas anteriores

FMEA de

Produto

III. Construção de um Plano de Mitigação

V. Estudo de Caso

Folha de Verificação

de Frequência

Gráfico de Pareto

Brainstorming

Diagrama de Causa e

Efeito

FMEA de Produto

Caracterização do Processo

Folha de Verificação de FrequênciaResultado da Aplicação das

Ferramentas

- Lista de Verificação de Frequência

Gráfico de Pareto e Lei 80/20

Brainstorming

Brainstorming

Diagrama de Causa e Efeito

Diagrama de Causa e Efeito

FMEA

VI. Considerações FinaisO FMEA compilou os resultados de todas

as ferramentas aplicadas nas etapa precedentes.

A aplicação sequencial das ferramentas permite uma melhor compreensão do fenômeno estudado.

A aplicação sequencial das ferramentas torna mais fácil a análise e solução do problema estudado.

Referências Bibliográficas BRASIL, Ministério da Defesa – Exército Brasileiro.

Departamento Logístico (D Log./2000). Portaria Nº 18-D LOG, de 7 de nov. de 2005.

IMBEL – Indústria de Material Bélico do Brasil. Apostila de Treinamento para Operação e Movimentação de Cargas Explosivas, 2006. Disponível em <www.imbel.gov.br>. Acesso em 28 de out. de 2012.

KONDRASOVAS, D. Conhecendo o FMEA – Uma Ferramenta Poderosa. Disponível em: http://davidkond.wordpress.com/2010/09/02/conhecendo-o-fmea-uma-ferramenta-poderosa/

MIGUEL, P. A. C. Qualidade: Enfoques e Ferramentas. Handbook, vol. 1. Editora. Artliber. São Paulo, 2001

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