CONTABILIDADE GERENCIAL – AULA 1

1. Porque controlar custos?

ANTES DE 1990|

| PV = CUSTO + LUCRO | LUCRO = MERCADO - CUSTO |

|GLOBALIZAÇÃO

2. O que é custo?

CUSTOS

ABSORÇÃO GERENCIAL

DIRETO INDIRETO FIXO VARIÁVEL

PRODUTO A

PRODUTO B

PRODUTO A

PRODUTO B

RATEIO

RESULTADO RESULTADO

DESPESAS RECEITAS

RECEITAS

3. Qual custo cortar? 4. Qual a vantagem de se conhecer o PE e MC?

Custo X Volume X Lucro – valores totais

Dados:CF= R$ 100,00CVu = R$ 5,00Q = 50 unid.PV = R$ 9,00Fórmulas:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------RT = PV x qu RT = 9,00 x 50 RT = 450,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CVtotal = CVu x qu CVtotal = 5,00 x 50 CVtotal = 250,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CT = CF + CVu x qu CT = 100,00 + 5,00 x 50 CT = 350,00

PE$

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50CF

CV

CT

RT

PE

PEqu

LUCRO

PREJUIZO

RESULTADO

RECEITA 450,00(-) CVtotal (250,00)----------------------------------------(=) MCtotal 200,00(-) CF

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------MCu = PV – CVu MCu = 9,00 – 5,00 MCu = 4,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------MCtotal = RT - CVtotal MCtotal = 450,00 – 250,00 MCtotal = 200,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------IMC = MCtotal / RT IMC = 200,00 / 450,00 IMC = 0,44444...------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PEqu = CF / MCu PEqu = 100,00 / 4,00 PEqu = 25------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PE$ = CF / IMC PE$ = 100,00 / 0,4444... PE$ = 225,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------L = RT – CT L = 450,00 – 350,00 L = 100,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------L = (qu – PEqu) x MCu L = (50 – 25) x 4,00 L = 100,00------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Custo X Volume X Lucro – valores unitários

Quantidade

CFu CVu MCu PV CTu

10 10,00 5,00 4,00 9,00 15,0020 5,00 5,00 4,00 9,00 10,0030 3,33 5,00 4,00 9,00 8,3340 2,50 5,00 4,00 9,00 7,5050 2,00 5,00 4,00 9,00 7,00

15,00

14,00

13,00

12,00

11,00

10,00

9,00

8,00

7,00

6,00

5,00

4,00

3,00

2,00

1,00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

PV

CTuMCuCFuCVu

LUCROUNITÁRO

LUCROUNITÁRIO

PREJUIZO

PREJUIZO

INDICADORES DE DESEMEPENHO – AULA 2

1. Interpretação de gráfico de produção

2. Sistemas e produtividade

30,00

20,00

10,00

Custo unitário

1000 2000 3000 Quantidade

manual

Semi automático

automático

Economia de escala

Deseconomia de escala

3.

EntradaEntrada

ProcessoProcesso

Saída Saída

RECURSOS HUMANOS

Número de funcionários

H h MOD MOD ADM

RECURSOS MATERIAIS

Máquinas Equipamentos Área m2

RECURSOS FINANCEIROS

Investimento Custo Gastos

PRODUTOS

Unidades Kg Horas

RECEITA

Líquida Operacional Bruta

LUCRO

Líquido LAIR

Produtividade

SaídaEntrada

Produtividade

SaídaEntrada

4. Teoria das restrições

Produção em unidades/hora

5050 60

60

4545

7070

Gargalo ou Restrição

Saída 45 Und./h

5050 60

6090

90

7070

Saída 50 Und./h

Aumento de produção5 Und./h

5. Produção

Capacidade máxima:

Tudo que a empresa é capaz de produzir considerando as instalações existentes, nesse cálculo não são considerados os itens de eficiência. Tomando como base sistema acima temos:

45 Unid/h24 h/dia30 dias/mês

Portanto a capacidade máxima será de 32.400 Unid./mês

Capacidade líquida:

Quantidade que a empresa consegue produzir com os recursos atuais. Nesse caso são considerados os índices de eficiência, turnos de trabalhos e dias trabalhados.

45 Unid./h8 h/dia22 dias/mês90% ef

Portanto a capacidade líquida será de 7.128 Unid./mês

Eficiência de produção:

%ef = prod. Real x 100 / produção teórica ou capacidade líquida sem ef

6. Exercícios:

1) Uma empresa, fabricante de relógio de parede, esta fazendo a análise de seus custos de produção, para decidir seu posicionamento diante do mercado, que atualmente é muito competitivo. O custo fixo mensal (CF) é R$ 5 000,00 , os custos variáveis unitário (CVu) do relógio é R$ 12,00. Na estrutura de produção a empresa conta com uma máquina que produz 40 unidades/hora, tendo uma jornada de trabalho de 8h diárias e considerando 22 dias úteis no mês.Fazendo um apontamento das produções anteriores verificou-se que historicamente a produção apresenta uma eficiência média de 90%. O preço de venda (PV) do relógio praticado no mercado é de R$ 16,00, com base nessas informações determine:

a- A capacidade líquida;b- O ponto de equilíbrio em quantidade;c- O lucro espeardo

2) Uma determinada empresa possui um custo fixo mensal de R$ 500.000,00 operando no mercado com uma quantidade de 100.000 unidades consegue um lucro de R$ 180.000,00 .Determine qual a margem de contribuição unitária.

3) Considerando um custo fixo mensal de R$ 300.000,00, uma determinada empresa vende 50.000 unidades de seu produto cujo custo variável unitário é de R$ 13,00. determine qual deve ser o preço de venda para que essa empresa obtenha um lucro mensal de R$ 130.000,00.

4) Uma determinada empresa produz dois tipos de produto: P1 e P2 . O produto P1 é vendido no mercado por R$1000,00 e o P2 por R$750,00 por unidade.Os custos Variáveis unitários para P1

e P2 são respectivamente R$800,00 e R$500,00. A empresa dispõe de uma única linha de fabricação permitindo a produção de apenas um produto de cada vez. Se a empresa fabricar apenas o produto P1 sua capacidade é de 150 pçs / mês e se optar por optar por fabricar apenas P2 sua capacidade passa a ser de 100 pçs/mês. O departamento de vendas informou que foram vendidas 45 pçs do produto P1 e o restante do produto P2.Determine o lucro esperado para o corrente mês uma vez que a expectaticva de custo fixo é de R$10000,00.

5) Uma determinada recauchutadora de pneus pretende fazer uma análise de seu processo produtivo e decidir por um aumento de capacidade. Para os investimentos a diretoria acha razoável que o período de Pay back seja no máximo 5 anos. Os pneus fabricados por essa companhia são especiais e utilizados em caminhões de grande porte. Os custos com mão de obra direta, matéria prima e demais gastos diretos, totalizam R$ 400,00 por unidade que são vendidos a R$ 700,00 cada. Os custos fixos totalizam R$ 100.000,00 e aumentam em 10% no caso de aquisição de nova máquina.Para a recauchutagem do pneu são necessárias quatro operações, que podem ser observadas no esquema abaixo. As máquinas com as respectivas quantidades e capacidade mensal de produção estão relacionadas na “tabela 1” assim como seu preço de compra.Fluxo de produção:

Tabela 1

Máquina Quantidade Prod/Máq/Mês Preço de compra

Raspadeira 4 100 R$ 100.000,00Coladora 2 200 R$ 200.000,00

Vulcanizadora 3 120 R$ 180.000,00

RASPAGEM DA CARCAÇA

COLAGEM DA BANDA DE RODAGEM

VULCANIZAÇÃO ACABAMENTO

Ajustadora 1 400 R$ 500.000,00

Você, como gerente de produção, deve subsidiar a decisão da diretoria quanto a viabilidade do aumento de capacidade, uma vez que o mercado dá sinais de que é capaz de absorver um aumento de 12% na quantidade produzida.

6) Uma padaria deseja avaliar sua capacidade, em termos de quantos pães podem ser produzidos em uma hora. Uma versão simplificada do processo pode ser visualizada a seguir:

No estágio de mistura, todos os ingredientes são combinados para formar a massa. A massa deve, então, crescer em um ambiente controlado, denominado caixa de descanso ou forno de descanso, o qual monitora a temperatura e umidade. A seguir, o pão é formado e depois assado. No estágio final, o pão é empacotado antes de ser distribuído para os revendedores. A padaria possui atualmente os seguintes equipamentos:

estágio Capacidade(kg/hora/máq.) Nº. de máquinasMistura 60 3

Descanso 25 6Assado 40 4Pacote 75 3

Pede-se:

a) Qual é a atual produção teórica da padaria em kg/hora?b) Onde está o gargalo no processo?c) Se uma máquina adicional for adquirida para aumentar a capacidade do gargalo, qual

será a nova capacidade de produção da padaria?

7) Determinar a produtividade parcial da mão-de-obra de uma empresa que faturou $70 milhões em um certo ano fiscal, no qual os 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas por mês, produzindo 1.400.000 toneladas do produto que fabrica e comercializa.

8) Determinar a produtividade total da empresa do exercício anterior, sabendo-se que incorreu em custos de $66 milhões referentes a todos os insumos utilizados.

9) No mês de janeiro de 1996 a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a utilização de 800 homens x hora. No mês de fevereiro, devido ao menor número de dias úteis, produziu 1.100 unidades, com a utilização de 700 homens x hora. Determinar a produtividade total nos meses de janeiro e fevereiro e sua variação.

10) Uma fábrica de plásticos tem 10 funcionários; a jornada de trabalho de cada funcionário é de 8 horas diárias, de segunda à sexta-feira; cada funcionário é capaz de fabricar 45 tampas de garrafa por hora de trabalho. Pergunta-se:a) qual a eficiência de produção, sabendo-se que no final de um dia de produção a fábrica registrou a fabricação de 3000 tampas?b) quanto tempo de entrega será necessário para atender um pedido do setor de vendas de 18.000 tampas, considerando que a eficiência do sistema de produção da empresa seja de 85%?

mistura descanso assado pacote

11) Sabe-se que em economia de escala os custos unitários são inversamente proporcionais a quantidade produzida e que em deseconomia de escala os custos unitários são diretamente proporcionais a quantidade produzida. O gráfico abaixo nos mostra os tipos de produção (manual, semi automático e automático) relacionando com seu custo unitário em seu ponto ótimo. Com base nesse gráfico responda:

a) No processo manual a partir de qual quantidade essa empresa entra em deseconomia de escala?

b) No processo semi automático qual quantidade nos mostra uma economia de escala?c) No processo automático quando entramos em deseconomia de escala?d) Para uma produção de 1900 unidades qual o melhor processo?

12) Um fabricante de salgadinhos produz batatas fritas, as quais são distribuídas para revendedores, lanchonetes e hotéis. As batatas são lavadas e descascadas. Em seguida, após uma inspeção visual para garantir que toda casca foi completamente removida as batatas são cortadas e imediatamente fritas em uma grande panela. Após serem fritas, as batatas são inspecionadas e aquelas que foram queimadas são removidas. As batatas são, então, salgadas e armazenadas em grandes caixas. Os estágios descascar, cortar e fritar do processo são realizado em 2 turnos de 8 horas cada. As etapas de empacotamento e encaixotamento são realizadas em um único turno de 8 horas, devido a grande capacidade dos equipamentos. As batatas fritas são empacotadas para serem entregues aos clientes em caixas de dois tamanhos: caixas com 24 unidades de 0,03 kg e caixas com 12 unidades de 0,23 kg. As capacidades dos diferentes estágios no processo de produção são:

Estágios Capacidade teórica por máq.

No. de máquinas

Descascar 272,4 kg/hora 2Cortar 681,0 kg/hora 1Fritar 113,5 kg/hora 2

Empacotar (0,03 kg) 160 pacotes / minuto 2

1000 2000 3000

Manual

custo unitário

Semi automático

automático

volume de produção

Empacotar (0,23 kg) 30 pacotes / minuto 1Encaixotar (0,03 kg) 5 caixas / minuto 2Encaixotar (0,23 kg) 4 caixas / minuto 1

A demanda semanal (semana de 5 dias) é de 30.000 caixas de batatas de 0,03 kg e de 5.000 caixas de batatas de 0,23 kg, pede-se:a) Desenhe o fluxograma do processo para esta operação.b) Identifique o(s) gargalo(s) no processo.c) Faça recomendações para a eliminação deste(s) gargalo(s).