Gestão Operações III
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Curso “Gestão Empresarial e Tecnologia da Curso “Gestão Empresarial e Tecnologia da InformaçãoInformação””
Disciplina: GESTÃO DE OPERAÇÕESDisciplina: GESTÃO DE OPERAÇÕES
Prof. Márcio Macedo CostaProf. Márcio Macedo Costa
20062006
GESTÃO DE OPERAÇÕESGESTÃO DE OPERAÇÕES
Assunto da aula: MRP / ERPAssunto da aula: MRP / ERP
1.1. ObjetivosObjetivos2.2. Introdução: MRP I, MRP II, ERP e Introdução: MRP I, MRP II, ERP e
SCMSCM3.3. Insumos e resultadosInsumos e resultados4.4. Dinâmica de processamentoDinâmica de processamento5.5. Usos e benefíciosUsos e benefícios6.6. Resumo e ConclusõesResumo e Conclusões7.7. Atividades complementaresAtividades complementares
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
ObjetivosObjetivos
• Entendimento dos conceitos de MRP I, Entendimento dos conceitos de MRP I, MRP II, ERP, SCMMRP II, ERP, SCM
• Identificação da estrutura do MRPIdentificação da estrutura do MRP
• Lógica de Processamento do MRPLógica de Processamento do MRP
• Visão geral dos usos e benefícios dos Visão geral dos usos e benefícios dos sistemas computacionais de administração sistemas computacionais de administração da produção e operaçõesda produção e operações
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCMIntrodução: MRP I, MRP II, ERP e SCM
• MRP (MRP (Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planning) – Planejamento ) – Planejamento das Necessidades de Materiaisdas Necessidades de Materiais
• O MRP foi criado no âmbito da crescente automação da O MRP foi criado no âmbito da crescente automação da administração da manufatura nos anos 70: adoção de administração da manufatura nos anos 70: adoção de sistemas computacionais para programação e controle sistemas computacionais para programação e controle da produção industrialda produção industrial
• Técnica de gestão que utiliza o conhecimento da Técnica de gestão que utiliza o conhecimento da engenharia de processo industrial e o plano de engenharia de processo industrial e o plano de demanda para projetar e controlar as quantidades de demanda para projetar e controlar as quantidades de cada itemcada item
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCMIntrodução: MRP I, MRP II, ERP e SCM
• MRP era de início voltado unicamente para o MRP era de início voltado unicamente para o cálculo das cálculo das necessidades de materiaisnecessidades de materiais
• MRP II (MRP II (Manufacturing Resource PlanningManufacturing Resource Planning) – Planejamento ) – Planejamento dos Recursos de Manufatura: busca de integração do dos Recursos de Manufatura: busca de integração do planejamento e controle de itens para toda a empresaplanejamento e controle de itens para toda a empresa
• O MRP II, adotado nos anos 80, significou uma ampliação do O MRP II, adotado nos anos 80, significou uma ampliação do MRP: MRP: determinação das quantidades e dos momentos em que determinação das quantidades e dos momentos em que são necessários os recursos de manufatura (materiais, pessoas são necessários os recursos de manufatura (materiais, pessoas e equipamentos etc), objetivando o cumprimento da entrega do e equipamentos etc), objetivando o cumprimento da entrega do produto com um estoque mínimoproduto com um estoque mínimo
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Introdução: MRP I, MRP II, ERP e SCMIntrodução: MRP I, MRP II, ERP e SCM
• ERP (ERP (Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning) – Planejamento dos ) – Planejamento dos Recursos Empresariais ou Sistemas Integrados de Gestão Recursos Empresariais ou Sistemas Integrados de Gestão Empresarial, adotados nos anos 90Empresarial, adotados nos anos 90
• Acréscimo de módulos que suportassem a gestão de outros Acréscimo de módulos que suportassem a gestão de outros recursos (contas a pagar, contabilidade, recursos humanos, recursos (contas a pagar, contabilidade, recursos humanos, vendas etc.) vendas etc.) modelo de negócio da empresamodelo de negócio da empresa
• SCM (Supply Chain Management) – Gestão da Cadeia de SCM (Supply Chain Management) – Gestão da Cadeia de Suprimentos: Suprimentos: sistemas que visam otimizar o fluxo de sistemas que visam otimizar o fluxo de materiais e de informações ao longo de toda a cadeia de materiais e de informações ao longo de toda a cadeia de suprimentossuprimentos
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Insumos e resultadosInsumos e resultados
CARTEIRA DE PEDIDOSE/OU
PREVISÃO DE VENDAS
PLANEJAMENTO DASNECESSIDADES DE
MATERIAIS
PROGRAMAÇÃODA PRODUÇÃO
LISTA DEMATERIAIS
PLANEJAMENTO E CONTROLEDA CAPACIDADE
ROTEIROSDE PRODUÇÃO
PLANEJAMENTOAGREGADO DA
PRODUÇÃO
PLANEJAMENTODA NECESSIDADE
DE RECURSOS
PROGRAMA MESTREDA PRODUÇÃO
PLANEJAMENTODA CAPACIDADE
(ROUGH CUT)
CONTROLE DA PRODUÇÃO
CONTROLEDOS ESTOQUES
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Insumos e resultadosInsumos e resultados
MRPMRP
Plano Mestre Plano Mestre de produçãode produção
Lista de Lista de materiaismateriais
Relatórios de Relatórios de controle de controle de estoquesestoques
Controle de Controle de estoquesestoques
Programação Programação da produçãoda produção
Planejamento das Planejamento das necessidades de necessidades de materiaismateriais
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Dinâmica de ProcessamentoDinâmica de Processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
Item Operação Tempo de espera Estoque remanescente
Mesa Montagem 1 semana 5 unidades Tampo Fabricação 1 semana 15 unidades Tronco Fabricação 2 semanas 12 unidades Suportes Fabricação 1 semana 90 unidades
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Dinâmica de ProcessamentoDinâmica de ProcessamentoFabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
MESA Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Necessidades Brutas 40 60 Estoque Disponível 5 0 Recebimentos Programados 0 0 Necessidades Líquidas 35 60 Liberação da Ordem 35 60
TAMPO Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Necessidades Brutas 35 60 Estoque Disponível 15 0 Recebimentos Programados 0 0 Necessidades Líquidas 20 60 Liberação da Ordem 20 60
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERPDinâmica de ProcessamentoDinâmica de Processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
TRONCO Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Necessidades Brutas 35 60 Estoque Disponível 12 0 Recebimentos Programados 0 0 Necessidades Líquidas 23 60 Liberação da Ordem 23 60
SUPORTES Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Necessidades Brutas 280 480 Estoque Disponível 90 0 Recebimentos Programados 0 0 Necessidades Líquidas 190 480 Liberação da Ordem 190 480
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERPUsos e benefícios dos sistemasUsos e benefícios dos sistemas
• MRP – utilizado como instrumento de planejamento, MRP – utilizado como instrumento de planejamento, simulação, cálculo de custos de itens, redução da simulação, cálculo de custos de itens, redução da informalizaçãoinformalização
• Os sistemas ERP ainda são caros, complexos e de Os sistemas ERP ainda são caros, complexos e de implementação demorada, mas são cada vez mais implementação demorada, mas são cada vez mais utilizados, além da indústria, no setor de serviços e utilizados, além da indústria, no setor de serviços e governosgovernos
• ERP permite obtenção de maior sincronia do fluxo ERP permite obtenção de maior sincronia do fluxo produtivo, redução dos estoques intermediários e finais, produtivo, redução dos estoques intermediários e finais, diminuição dos tempos improdutivos, melhoria da diminuição dos tempos improdutivos, melhoria da qualidade dos produtos, integração das atividades qualidade dos produtos, integração das atividades organizacionais, otimização das atividades de organizacionais, otimização das atividades de seqüenciamentoseqüenciamento
• Customização do ERP e vantagens competitivasCustomização do ERP e vantagens competitivas• Cadeia de suprimentosCadeia de suprimentos
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERPUsos e benefícios dos sistemas - ERPUsos e benefícios dos sistemas - ERP
DAVENPORT, Thomas HDAVENPORT, Thomas H. Putting the Enterprise into the Enterprise . Putting the Enterprise into the Enterprise SystemSystem. Harvard Business Review. . Harvard Business Review. Vol. 76, número 4, 1998Vol. 76, número 4, 1998
C
LIE
NT
ES
FO
RN
EC
ED
OR
ES
DIRETORES EACIONISTAS
FUNCIONÁRIOS
VENDAS EDISTRIBUIÇÃO
APOIO ASERVIÇOS
GERENCIAMENTODE RECURSOS
HUMANOS
RELATÓRIOS
MANUFATURA
FINANÇAS
GERENCIAMENTODE MATERIAIS
BASE CENTRALDE DADOSRepresentantes de
vendas e serviços
Pessoal administrativo
Pessoal de chão de fábrica
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Resumo e ConclusõesResumo e Conclusões
CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES
CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES
CLIENTE ORGANIZAÇÃO FORNECEDORES
CONHECIMENTO
1996 em diante: Automação dos Relacionamentos
1990 até 2000: Automação dos processos básicos de negócios
Décadas de 70 e 80: Automação das funções dos negócios
DISTRIBUIÇÃOENTRADA
DE PEDIDOSCONTAS
A RECEBERPRODUÇÃO
CONTASA PAGAR
COMPRAS
DISTRIBUIÇÃOENTRADA
DE PEDIDOSCONTAS
A RECEBERPRODUÇÃO
CONTASA PAGAR
COMPRAS
KAHL, Steven J. What’s the “Value” of Supply Chain Software? Supply Chain Management Review, 1999.
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERPResumo e ConclusõesResumo e Conclusões
• Utilização cada vez maior de recursos de tecnologia de Utilização cada vez maior de recursos de tecnologia de informação para a obtenção de vantagens competitivas informação para a obtenção de vantagens competitivas pelas empresas e para auxílio na formulação e pelas empresas e para auxílio na formulação e implementação de políticas públicasimplementação de políticas públicas
• Ganhos de produtividade e qualidade, redução de Ganhos de produtividade e qualidade, redução de custos, incremento da flexibilidade e potencial para custos, incremento da flexibilidade e potencial para diferenciaçãodiferenciação
• Sistemas TI evoluíram de um controle e programação de Sistemas TI evoluíram de um controle e programação de materiais até gerenciamento da cadeia produtivamateriais até gerenciamento da cadeia produtiva
• É fundamental considerar os impactos que a redefinição É fundamental considerar os impactos que a redefinição dos processos e a introdução de novos sistemas terão na dos processos e a introdução de novos sistemas terão na estrutura, cultura e estratégia da organizaçãoestrutura, cultura e estratégia da organização
GESTÃO DE OPERAÇÕES: GESTÃO DE OPERAÇÕES: MRP / ERPMRP / ERP
Atividades complementaresAtividades complementares
• Pesquisa sobre os fornecedores de softwaresPesquisa sobre os fornecedores de softwares• Utilização dos sistemas no Brasil: tipo e Utilização dos sistemas no Brasil: tipo e
potencial de mercadopotencial de mercado• Análise da aplicação de MRP e ERP em uma Análise da aplicação de MRP e ERP em uma
determinada empresa. Possibilidades do SCMdeterminada empresa. Possibilidades do SCM• Criação de um sistema automatizado em Excel Criação de um sistema automatizado em Excel
de compras de comida, material de limpeza e de compras de comida, material de limpeza e demais necessidades de uma unidade familiar. demais necessidades de uma unidade familiar. Ganhos, dificuldades, vantagens e desvantagensGanhos, dificuldades, vantagens e desvantagens