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UFPE

Parcerias:

Patrocnio:

Coordenao:

Workshop CEGN

PPCPE na construo naval

Outubro de 2007

Elaborado por:

Marcos Mendes de Oliveira PintoEmerson Colin

Miguel Cezar Santoro

David Joshua Krepel GoldbergJoo Stefano Luna Cardoso

Daniel Akao

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Overview da apresentao

Conceitos

Pesquisa em estaleiros

Exemplo de aplicao

PPCPEPPCPE

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Conceitos gerais de PPCPE

organizar atividades e alocar recursos de forma que a empresa consiga atingir

seus objetivos de forma controlada, em longo e mdio prazos; determinar acapacidade de produo para coordenao com vendas

planejamento de curto-prazo, detalhado, com foco na definio de datas deincio e fim das atividades ou operaes

verificao se o que foi planejado e programado est sendo executado emedidas de ajuste

Planejamento (planning)

Programao (scheduling)

Controle (control)

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Responsabilidade

Planejamentoestratgico global

Planejamento dasfunes (produo,

compras, etc.)

Planejamentooperacional

Configurao do sistema de produo Clientes Mix de produtos e sua estrutura

Objetivos de longo prazo

Processos de produo, estoques, compras Mtodos de planejamento, programao e

controle

Sistemas de informao e softwares

Quais produtos acabados produzir, no mdio-prazo, de forma agregada (famlias)

Que recursos utilizar,no mdio-prazo, deforma agregada (centros de manufatura)

Natureza das decises

Planejamento ttico

Quando e em que ordem produzir bensintermedirios e finais, de forma desagregada

Que recursos utilizar em que tarefas, de formadesagregada, no curto-prazo

Diretor geral efinanceiro

Conselho

Diretor geral efinanceiro

Diretor de produo,

compras

Diretores e gerentesde PPCPE

Diretores e gerentesde PPCPE

Supervisores/Mestres de linha

hierarquia deplanejamento

Responsabilidade do PPCPE

Papel do PPCPE na hierarquia de planejamento

PPCPE

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As decises do PPCPE dependem dos tipos de processos deproduo adotados pela empresa em nvel estratgico...

Caractersticas

Produo cadenciada, produtos e processospouco diversificados

Foco na utilizao dos recursos

Produo em uma srie de mquinas

Foco na sequncia e em datas de incio/fim das tarefas

No admite paralelismo entre tarefas

Produtos/ projetos nicos, customizados ou novos

Foco em datas de incio/fim das atividades

Admite paralelismo entre atividades

Sequncia de mquinas no linear, pode ter retornos.Roteiro no fixo.

Linha de produo, pode ter retornos

Roteiro varivel, em funo da encomenda

Produocontnua

Produointermitente

Produo por

projetos

Repetitiva

Sobencomenda

Flow-shop

Job-shop

Linha de produo ou clulas de manufatura(maior diferenciao de produtos) com mquinasem srie, sem retornos. Roteiro fixo.

Esquema

mquinatarefa tarefa ps-processamento

atividade

... ...

PPCPE

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SoldaConformao

Guindaste leve,mquinas de solda e

tratamento de tubos

Fluxograma de processos

Recepo epreparao

Marcao ecorte

Painis 2D

Painis 3DJuno 3D Edificao Lanamento

Acabamentoe outfitting

Inspeo eteste

Entrega

Pr-fabricaode tubos

Pr-outfitting

Jateamento epintura

Atividade

Recursos

Recepo dachapaArmazenagemTratamentoTransporte ouarmazenagem

Prtico / pontePtioLinha detratamento dechapas

Transporte dachapaCorte da chapaMarcao daspeas

Ponte rolanteMquina decorte (plasma)

Transporte daspeasAlinhamentodas peasConformao(se necessrio)

Solda

Ponte rolanteSolda MIGSoldaautomticaDobradeira /

calandra

Transporte depainis.Soldas,formandoblocos eseesRealizao depr-outfitting

Ponte rolanteTrolley(carreta)Mquina desolda

Transporte deblocosSoldaInstalao depraa demquinas eoutros sistemas

Prtico /guindaste

Tratamento

Cabinesjateamento /pintura

Superestrutura

Pa mquinas

Sistemas

ptio oficina oficina oficina Dique/carreira

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...e as escolhas dependem dos objetivos e restries dosistema de produo e estoques

Exemplos de ocorrncia

Refinaria de petrleo Geradora de eletricidade Empresa alimentcia

Montagem de motores

Empresa de eletroeletrnicos Clula de fabricao de painis

Oficina de funilaria e pintura Oficina de fabricao de tubulaes

Empresa de construo civil Construo de plataformas de

petrleo Edificao de blocos na construo

naval

Maior Menor

Volum

edeprodutos

Nvel

deautomao

A

gregaonop

rocessodepla

nejamento

Estoquede

produtosproduzidos

Menor Maior

Mixd

eproduo

Especializaodamo-de-obra

Flexibilidadedosistema

Dificuldade

doplanejamen

to

Produocontnua

Produo por

projetos

Produointermitente

Flow-shop

Job-shop

Usos naconstruo naval

PPCPE

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Overview da apresentao

Conceitos

Pesquisa em estaleiros

Exemplo de aplicao

PPCPEPPCPE

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O CEGN realizou uma extensa pesquisa com estaleiros, que permitiucomparar as prticas aplicas no Brasil e na sia

Nacional Internacional

Estaleiros

Entrevistados

Escopo dosQuestionrios

Metodologia

50 perguntas.

Compreende a poltica de PPCPEdentro do estaleiro.

20 perguntas.

Identifica os principais objetivos

D uma viso geral do que maisimportante no Planejamento.

Visitas aos estaleiros entrevistados eentrevistas com os responsveis pelodepartamento de PPCP.

Correspondentes em cada pascontataram os estaleiros

Os responsveis do setor responderamo questionrio enviado por email

1. Estaleiro Wilson Sons2. Estaleiro Aliana

3. Estaleiro Ilha S.A.4. Estaleiro Itaja5. Estaleiro Mau Jurong6. Aker Promar7. Arsenal da Marinha do Rio de Janeiro8. Estaleiro Alumitech (dono)

1. Daewoo Shipbuilding2. IHI Marine United

3. Kawasaki Shipbuilding4. Sumitomo HI

PPCPE

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Principais pontos da pesquisa nos estaleiros brasileiros

PPCPE

As prticas de PPCP empregadas no estaleiros brasileiros so adequadas, e satisfazem as condiesatuais de fiscalizao e cumprimento de prazos

A principal funo do PPCPE dentro de um estaleiro brasileiro garantir o cumprimento dos prazos, enquanto

funes como balancear carga de trabalho e minimizar o estoque so pouco perseguidas. Esta priorizaocondiz com a natureza instvel da demanda brasileira

A principal reao aos atrasos a contratao de funcionrios temporrios, prtica que foi incorporada aoplanejamento da obra

Grande parte dos estaleiros responderam que os atrasos so raros. So freqentes as alteraes de escopo

que resul tam em renegociao das datas Foram identificadas algumas oportunidades de melhoria:

Os ndices de produtividade usados em alguns estaleiros brasileiros poderiam ser atualizados com maior freqncia

Existe um conflito hierrquico com relao posio do departamento de PPCPE na estrutura organizacional, que usualmente posicionado sob a diretoria de produo

O fluxo de informaes entre o PPCPE e o cho de fbrica poderia ser melhorado

Existe uma cultura no cho de fbrica que por vezes cria resistncias introduo de novos mtodos construtivos, queimpacta na execuo da obra no prazo

O desenvolvimento da cadeia de suprimentos traria vantagens do ponto de vista PPCPE, dadas as dificuldades que ocorremna importao de sistemas

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Principais diferenas entre estaleiros brasileiros e asiticos

Horizonte de planejamento restrito(carteira)

Pouca preocupao com a carga de

trabalho Maior flexibilidade para aceitar novasencomendas

Brasileiros Asiticos

Planejamento delongo prazo

Planejamento demdio prazo

Programao eControle dasOficinas

Horizontes mais longos, alm dacarteira firme (de 2 a 5 anos)

Programas de construo com cargas

de trabalho niveladas Programa de construo bem definido,menos flexvel

Nivelamento dos recursos humanos,

mas poucas anlises sobre recursosfsicos

Perodos de pico so em geralcobertos por contratao temporria

Uso de algoritmos otimizantes para

programar as atividades e nivelar ascargas de trabalho

Horizonte mais curtos, de 1 a 2semanas

Cronograma de atividades definidapelo PPCP

Horizontes maiores, de 30 a 90 dias

Cronogramas flexveis, as oficinasprecisam cumprir metas do perodo,mas as atividades so definidas pelaprpria equipe do cho de fbrica

PPCPE

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Principais causas de atraso nos estaleiros brasileiros

Grande parte das navipeas so importadas, oque causa dois problemas:

- Atrasos devido ao aquecimento do mercadointernacional

-O estaleiro obrigado a comprar mais de umproduto do fornecedor para viabilizar acompra

ndices de produtividade que no condizem coma realidade do estaleiros so usados pelosprogramadores

Assim, o planejamento no pode ser cumpridopelas oficinas

Mudanas de requisitos do armador ou dooperador

Alm de causar retrabalho, afeta a imagem do

estaleiro frente aos fornecedores, que vm osestaleiros como pouco confiveis

Desenvolvimento de uma cadeia desuprimentos nacional

O estaleiro deve intermediar umaaproximao entre o fornecedor

nacional e o projetista estrangeiro

Padronizao dos processosprodutivos

Documentao, pelo PPCP e no do

supervisor da oficina, da durao decada tarefa

Alocar no cronograma perodos dereviso da obra, reservando assimtempo para o retrabalho

Greves e dificuldades financeiras tambm foramapontadas como motivos para o atraso da obra

Falta deMateriais

Causas do atraso Solues

Baixa

Produtividade

Instabilidade do

Planejamento

Outros

PPCPE

Melhor compatibilizao entre oscronogramas fsico e financeiro daconstruo, especialmente para osestaleiros em dificuldades financeiras

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Overview da apresentao

Conceitos

Pesquisa em estaleiros

Exemplo de aplicao

PPCPEPPCPE

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Exemplo de programao da construo em um estaleiro

Parmetros doestaleiro

Maximizar a eficincia do usodos recursos

Atender prazo

O objetivo desenvolver um modelo replicvel em qualquer estaleiro de forma a programar e controlar suas atividadesde construo

Caractersticas donavio

Restries deprazo

Ativos Empregados Produtividade

Tipo e porte Desenhos tcnicos Detalhes construtivos

ObjetivosInput Programao

Arqui tetura de Programao

Dados de entradaProgramao da

edificaoOrdens de produo e

compras com MRPLista de atividades

Anlise de capacidade e prazo

Breakdown do navio Capacidade de iamento

Prazos

Ferramentas Programao de projetos Programao de aquisies e compra,

com add-in para anlise de capacidade

PPCPE

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O mtodo proposto pelo CEGN divide as atividades em 2 grupos,dependendo do processo de fabricao, volume e importncia

Caractersticas

Onde ocorrem

Ferramenta deprogramao

Dados deentrada

Sada

Atividades com maior freqncia e menordurao

Produo em uma srie de mquinas Pouca diversificao

Oficinas - Corte, solda, pintura, etc. Montagem de painis e sub-blocos

MRP Anlise de capacidade

Lead time das tarefas

Recursos necessrios Roteiro das operaes Restries de prazo

Datas de incio e fim das operaes Programao de aquisies e compras

Quantidade de recursos necessrios

Processos Intermitentes

Atividades de baixa freqncia Processos mais demorados e customizados Exigem um controle rgido dos prazos

EdificaoAcabamento

MS Project

Descrio das atividades

Tempo demandado e recursos disponveis Relaes de precedncia Restries de prazo

Programao das atividades Datas das necessidades dos blocos

Distribuio da utilizao dos recursos

Projetos

O MRP no faz o clculo

de capacidades, por isso,o CEGN desenvolveuuma rotina prpria que

determina a quantidadetima de recursos

PPCPE

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Os resultados da programao da edificao indicam as datas em que asoficinas devem disponibil izar cada bloco e a data de lanamento do navio

Super-alocado Alocado

0%

100%

200%

300%

400%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Semana

Dique

0%

100%

200%

300%

400%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Semana

Dique

Principais Nmeros

Incio da edificao: 01/01/08 Fim da edificao: 24/03/08 Tempo de edificao: 83 dias

Foram programadas 2frentes de trabalhosconst itudas de 4recursos principais:

Dique Guindaste

Equipe de caldeiraria

Equipe de soldagem

A sada do softwareindica o incio e fim decada atividade e orecurso alocado paratal, alm de permit ir aatualizao dos

andamentos

PPCPE

**

* Cada uma das 2 frentes ocupa parte do dique

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A programao das oficinas varia em funo do nvel de recursos, que determinado de forma iterativa suavizando picos de trabalho

Data de entregaIncio de processoQtd

01/09/200718/07/200711 00 0 0 000 104

01/09/200718/07/200711 00 0 0 000 103

07/09/200709/06/2007161 00 0 0 000 301

05/09/200707/06/2007381 00 0 0 000 201

01/09/200703/06/2007131 00 0 0 000 201

Cdigo

Principais Nmeros

Incio das compras: 01/06/07 Incio da fabricao: 29/08/07 Fim da fabricao: 02/02/08

Tempo total nas oficinas: 246 dias Tempo at lanamento: 297 dias

Dias

Demandadorec

urso[h]

Demanda de mquina de corte [5 navios por ano]

0

10

20

30

40

50

0 100 200 300 400 500 600 700

Sada do software de MRP

O adiantamento dasoperaes nas of icinasdeve ser realizado para

garantir que todo otrabalho seja realizadocom a capacidade derecurso disponvel

Mas essa quantidade

no precisa sersuperior a demanda emtodos os perodos, umavez que os picosdevem ser antecipados

para os vales maisprximos

Demanda por recursos Quantidade disponvel

PPCPE

Descrio

Chapa

Chapa

Hastilha

Reforador

Reforador

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Foi desenvolvida uma metodologia que determina, a partir do programa daedificao, o nvel timo de recurso a ser instalado

Dias

Demandado

recurso[h]

Demanda de mquina de corte [3 navios/ano]

0

10

20

30

40

50

0 100 200 300 400 500 600 700

Filtragemda demanda

Determinaodo custo deproduo

Determinaoda

disponibilidade

A sada do MRP indica ademanda de recursodiria, cuja as oscilaesso bastante altas

Essas oscilaes podemdar a impresso de umanecessidade superior derecurso

Sada do MRP

Demanda pelo recurso

PPCPE

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Sada do MRPDeterminaodo custo deproduo

Determinaoda

disponibilidade

Para a realizao daanlise filt rou-se ostermos de alta freqncia,tornando a demanda maisestvel

Isso se fez com aeliminao de parte doespectro de freqncia,gerado a partir da

Transformada de Fourier

Filtragemda demanda

Dias

Demandadorecurso[h]

Demanda de mquina de cor te [3 navios/ano]

0

10

20

30

40

50

0 100 200 300 400 500 600 700

Demanda pelo recurso Demanda filtrada

PPCPE

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Horas diriasdisponveis de

recursos

Custounitriodahora

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

0 5 10 15 20 25 30

Predominnciade hora-extra

Predominnciade ociosidade

Sada do MRPFiltragem

da demanda

Determinaoda

disponibilidade

Baseado na demandafiltrada, estimou-se oscustos associados s horasde ociosidade e s desobrecarga (horas-extras),para diversos valores dedisponibilidade,encontrando um nvel decusto timo

Determinaodo custo deproduo

PPCPE

Custo de produo em funo dadisponibilidade de recurso (mquina de corte)

Cada ponto corresponde um certo nvel derecurso adquirido e o custo total associado

Horas extras

Ociosidade

+

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Dias

Demandado

recurso[h]

Demanda de mquina de corte [3 navios/ano]

0

10

20

30

40

50

0 100 200 300 400 500 600 700

Demanda pelo recurso Demanda filtrada Quantidade sugerida

Sada do MRPFiltragem

da demanda

Determinaodo custo deproduo

Desta forma determina-seo nvel ideal de recursos aserem contratados

Na prtica, esse valor arredondado para cima, jque no se consegueadquirir exatamente otimo

Determinaoda

disponibilidade

PPCPE

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Anexos

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ATIVIDADES

Tempo2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2007

2007

2007

2007

2007

jan feb mar aprmay jun jul augsepoct novdec jan feb marapr

may

MACRO-ATIVIDADE 1

Atividade 1Atividade 2Atividade 3Atividade 4Atividade 5Atividade 6Atividade 7

Marco de fimMACRO-

ATIVIDADE 2Atividade 1

Tempo2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2006

2007

2007

2007

2007

2007

jan febmar apr

may jun jul

aug sepoctnovdecjan feb

mar apr

may

MACRO-ATIVIDADE 1

Marco de fimMACRO-

ATIVIDADE 2

A programao em rede de um projeto fora a organizao dasatividades e alocao de recursos

Programao em rede

AtividadesGrupos de atividades

RecursosGrupos de recursos

Grupo 1

Grupo 2

R

ECURSOS

Restries dedatas e capacidade

Atividades erelaes deprecedncia

Marcos do projeto

Recursos alocadoss atividades

Quantidade eprodutividade dosrecursos

Custos do uso derecursos

Etc.

Desagregao

Modelodeprograma

oemr

ede

Input Output

Otimiza o horizonte doprojeto, i.e calcula prazomais curto com restriesde recursos

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Programao de compras e modelos de gesto de estoques

Programao de compras / Gesto de estoques

Deciso de compra com base em previsesModelos ativos

Modelosreativos

Clculo denecessidades

MRP*

Ordem de compra (ou fabricao) emitida quando o nvel de estoque passa de umcerto ponto, e ento um lote timo** pedido

Deciso de compra ocorre no momento da necessidade

Frequentes em processos de fabricao Consideram previses em mdio/ longo-prazo

Consumo em geral em grandes quantidades

Frequente em processos de montagem

Utiliza a estrutura de produtos e os tempos das etapas de montagem Gera o Plano Mestre, em que so definidas ordens de compras agrupadas em funo da

produo esperada

Tudo que comprado vai estoque, os problemas sotratados conjuntamente

Exceo: modelo just-in-time,em que se busca eliminarestoques

Ponto de pedido

Revisoperidica

Etc... * Materials Requirement Planning

** Lote que minimiza soma de custo de pedidos e custo de manuteno de estoques

Periodicamente o nvel de estoque monitorado e recomposto (at um mximo ou pararepor as perdas no perodo)

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