Apresentação do PowerPoint...• Serviço inovador • Implementação da primeira fase do...
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Momento Kaizen
Kaizen Diário no Marketing e Vendas
Nomeados
Distribución (Reducción en la Obtención de Matriculas)
Digitalização da Faturação de Marketing
1º Lugar
Distribución (Reducción en la Obtención de Matriculas)
• Alteração do processo da secretaria comercial
• Redução de 24h no pedido de matrícula (-50%)
• Melhoria da satisfação dos clientes
Kaizen Projeto no Marketing e Vendas
Nomeados
Normalização da Entrega de Viaturas Novas Acessórios no Challenge de Vendas
Melhoria da Margem no Bónus de Qualidade Nuevo Standard Recepción-Tasación VO
1º Lugar
• Acréscimo da Margem Bruta: 500.000€.
• O grau de aproveitamento do bónus passou de 82,7%
para 87,8%.
Melhoria da Margem no Bónus de Qualidade
Manuel Alves, Pedro Guerra, Paulo Matos, Belmiro Costa, Mónica Silva, Nuno Figueiredo, André Silva, José Tavares, Pedro Costa,
Orlando França, Ana Santos, Gustavo Gutierres
Kaizen Diário no Após-Venda
Nomeados
Reorganização do Serviço de Colisão na Caetano Baviera Porto
Centralização dos Processos de Garantias Eliminação da Agenda na Gestão de Sinistros
1º Lugar• Reorganização e seguimento visual da
tramitação dos trabalhos nas viaturas.
• Melhoria da margem bruta anual: 228.000€
• Acréscimo de vendas: 42.000€/mês
• Redução de custos: 2.300€/mês
• Melhoria do Serviço ao Cliente
Reorganização do Serviço de Colisão na Caetano Baviera Porto
Paulo Vilas Boas, Fernando Pacheco, João Bastos, Paulo Silva, Arménio Oliveira, António Freitas, Carlos Ferreira, Gaspar Mendes, Luís Loureiro, Vítor Nunes, Alberto Guedes, Alfredo Nascimento, Avelino Guimarães, Carlos Pinto
Ferreira, Carlos Freitas, Joaquim Silva, Vítor Barbosa
Kaizen Projeto no Após-Venda
Nomeados
Modelo Celular na Mecânica
Células de Serviço Integrados na ColisãoRedução Lead Time Cliente na Gestão de Sinistros
1º Lugar• Criação de células de trabalho
de alta eficiência nos serviços de revisão. Identificação de mais de 50% de desperdício
nas deslocações do mecânico.• Reorganização do processo e
criação de um Mizu que se encarrega de movimentar as viaturas e os materiais para
vários mecânicos.
• Redução dos custos anuais na Circunvalação: 40.000€.
• Redução de custos nas restantes plataformas:
240.000€
Modelo Celular na Mecânica
Nuno Sampaio, Gustavo Pinto, José Luís Coelho, Jaime Morais, Jorge Rodrigues, Delfim Portugal, Filipe Gomes
Kaizen Diário nos Serviços
Nomeados
Gestão de Chaves Estação Passos Manuel (redução do tempo)
Registo de Faturas (redução do tempo)
1º Lugar
Registo de Faturas (redução do tempo)
Hugo Saavedra, Nuno Marques, Cesariana Pinto, Ivo Ribeiro, Joaquim Pinto, Marta Vasconcelos, Sílvia Costa, Zélia Couto
• Redução do tempo no processamento de faturas através da identificação e
redução em 30% das tarefas que são MUDA .
• Poupança de 60h /ano.
Kaizen Projeto nos Serviços
Nomeados
Melhoria da Eficiência da Mão de Obra Indireta
Planeamento de Encomendas de Componentes Cbus
Otimização do Serviço de Shuttle
Projeto Prospecting
1º Lugar• Melhoria do Processo de
Prospeção de Vendas
• Melhoria da Segmentação e Seguimento dos Clientes• Melhoria da Taxa da Conversão de Propostas• Acréscimo de Vendas
Anuais: 2.250.000€• Contribuição para a Margem
Bruta: 820.000€Projeto Prospecting
Daniel Gamado, Sandra Pinto, Hugo Enes, Luís Afonso, Luís Brazão, Sofia Campos, Filipe Cardoso
Menção Honrosa• Análise detalhada da
natureza das tarefas da mão de obra indireta na
fábrica de Ovar
• Identificação de 20% de desperdício
• Diagnóstico do grau de polivalência dos indiretos para mobilidade interna,
bem como plano de formação
• Redução dos custos em 2017: 1 FTE
• Mobilidade interna de 2 FTEs.
Melhoria da Eficiência da Mão de Obra IndiretaCarlos Cunha, Susana Alves, Ana Paula Miranda, Fernando Gualter,
João Boia, Filomena Sabença
Kaizen Diário na Área Produtiva
Nomeados
Reduzir a Ocorrência de Clip Desencaixado nas Quartelas
Eliminar Excesso de Dobras nos Estofos Eliminar a Queda de Chassis em Linha
1º Lugar
Eliminar Excesso de Dobras nos EstofosArtur Gomes, Joaquim Ribeiro, Joaquim Ferreira, Manuel Silva
• Melhoria do processo de estofagem
• Redução do tempo de montagem
• Melhoria da qualidade do acabamentodas peças
• Redução de custos anuais: 4.350€
Menção Honrosa
• Não foram registadas ocorrências desde fevereiro
de 2017• Melhoria do nível na
avaliação de riscos de linha• Identificação de todos os
carrinhos do processo para controlo de reparações
Eliminar a Queda de Chassis em LinhaJosé Eduardo, Ricardo Mota, Rui Costa, Bruno Godinho, Jorge
Santos, Marco Naia
Kaizen Projeto na Área Produtiva
Nomeados
Redução Custos de Limpeza na Pintura
Poupança de Material no Processo de Corte (compósitos)
Criação dos Grupos de Melhoria Contínua
1º Lugar
• Otimização da superfície de corte de modo a reduzir o desperdício de material no
corte de compósitos.
• Redução dos custos anuais 80.000€
Poupança de Material no Processo de Corte
Maria Mortágua, Ana Cármen Silva, João Novo, Maria João Moreira
Menção Honrosa
• Constituição de 10 grupos de melhoria nas linhas de produção de autocarros.
• Redução dos custos agregados dos grupos de
melhoria: 20.000€
Criação dos Grupos de Melhoria ContínuaArtur Gomes, Olga Cardoso, António Barbosa, Carlos Neves, Vítor Martins, Domingos Mendes. Tiago Gonçalves, Diogo Abreu, José L.
Matos, João Azevedo, Luís Mendes, Domingos Oliveira, Celina Afonso, Daniel Silva, Hélio Santos
Inovação
Nomeados
Easy Service (Self-Service Check-in)
Control Calidad Movil Online Faturas Eletrónicas no Armazém
1º Lugar• Serviço inovador
• Implementação da primeira fase do processo do projeto:
Self Service Check-in
• Redução do tempo de check-in em 35 minutos
• Implementação da 2ª fase do processo: Self ServiceCheck-Out + Pagamento -
2018
Easy Service (Self-Service Check-in) Gustavo Pinto, Rui Pereira, Delfim Portugal, Filipe Maia, André Dias,
Ricardo Campos, Pedro Gonçalves, Pedro Carvalho, Carla Silva.
Kaizen Diário no Ambiente
Nomeados
Redução de Desperdício na Manutenção
1º Lugar
Redução de Desperdício na ManutençãoCarlos Cunha, Rui Pereira, Fernando Martins, Rui Pepino, Augusto Dias
• Otimização da superfície de corte de modo a reduzir o desperdício de material no
corte de compósitos.
• Redução dos custos anuais 80.000€
Kaizen Projeto no Ambiente
Nomeados
Economia de Baixo Carbono Redução de Recursos Energéticos
1º Lugar
• Redução do consumo de água e eletricidade no
Edifício Salvador Caetano África
• Redução de custos: 4.120€/ano
Redução de Recursos EnergéticosPedro Espírito Santo, Miguel Silva, Maria João Silva