Cálculo do Takt Time e Avaliações

O “Takt Time” corresponde ao ritmo de produção necessário para atender ademanda (a palavra alemã takt corresponde ao ritmo musical), ou seja, otempo de produção que tem disponível pelo número de unidades a seremproduzidas em função da demanda.

Fonte: Aprendendo a Enxergar

Etapas para cálculo e avaliação do Takt Time:

- Calcular a necessidade requerida pelo cliente dia/semana/mês;- Calcular o tempo disponível exceto os intervalos; - Calcular o Takt Time (tempo disponível/demanda);- Após o cálculo do Takt Time compare com o Tempo de Ciclo, utilizando recursos gráficos que auxilia na gestão visual dos resultados;- Desenhe um mapeamento do fluxo de valor e você poderá fornecer o tempo Takt para cada etapa da atividade.- Atuar nos desperdícos detectados no processo através de atividades de kaizen.

Exemplo do Cálculo do Takt Time 1- Tempo total disponível: 08 horas / dia2- Turnos: 01 / dia3- Intervalos: 01 hora / dia4- Demanda do cliente: 600 peças / diaTakt Time = Tempo Disponível / Demanda do cliente =

(8 horas / dia) - (1 hora / dia) / (600 peças / dia) = (7 horas / dia) / (600 peças / dia) = obs: Transformar para segundos

(25200 segundos) / (600 peças / dia) = 42 segundos

O valor resultante do cálculo do Takt Time é de 42 segundos, isto significaque se o tempo de ciclo for maior que o Takt Time, não é possível produzirconforme a demanda do cliente, ocorrendo atrasos no sistema produtivo. Napossibilidade de ocorrer o inverso, o Takt Time for maior que o tempo de cicloocorrerá o excesso de produção acarretando no conceito de MUDA(desperdício). O ideal é que o tempo de ciclo e o Takt Time estejam comvalores próximos.

Supondo que o tempo de ciclo tenha sido calculado, o tempo de ciclo podeser definido como o tempo necessário para a execução do trabalho em umapeça. Seu valor é o tempo transcorrido entre o início ou o término daprodução de duas peças sucessivas de um mesmo modelo em condiçõesnormais de trabalho e abastecimento. Na linha de produção ou da célula, o tempodecorrido da atividade mais lenta (restrição ou gargalo) é a que dita o ritmo máximoda produção, conforme exemplo descrito abaixo:

Exemplo:Operador 01: 20 segundosOperador 02: 40 segundosOperador 03: 55 segundos (Atividade gargalo) Tempo de ciclo da célula= 55 s

Operador 04: 45 segundosOperador 05: 30 segundosTotal : 190 segundos

Com as informações obtidas é possível avaliar graficamente o resultadoentre o Takt Time e o Tempo de Ciclo.

Avaliando o gráfico é possível observar que existem desperdícios nasatividades: dos operadores. As atividades dos operadores 01, 02 e 05 estãoabaixo do Takt Time, enquanto as atividades dos operadores 03 e 04 estãoacima do Takt Time. No caso da atividade do operador 02 temos um valorpróximo ao Takt Time, mas podemos trabalharmos para melhorar a variaçãoentre as atividades dos operadores 01 e 02.

Na situação mostrada é possível avaliar a quantidade de operadoresnecessários para atender a demanda: Tempo Total das Operações / TaktTime = 190 segundos /42 segundos = 4,52 operadores. Através de umbalanceamento da linha ou da célula de produção é possível reduzir avariação dos tempos das atividades dos operadores (MURA) podendo

otimizar a quantidade de operadores da célula de produção.

Utilizando a calculadora Takt Time temos os resultados descritosanteriormente:

* A Calculadora do Takt Time está disponível para download no menu downloads

http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2015/04/calculo-do-takt-time-e-avaliacoes.html

A grande oportunidade é a de trabalhar perante os desperdícios encontradosnas atividades dos operadores, através de atividades de kaizen que serápossível reavaliar todo o processo produtivo, lembrando que o Takt Time sópoderá mudar caso o cliente modifique as suas necessidades ou caso ocorramudanças dos tempos disponíveis na área produtiva.

O quadro abaixo, mostra o takt time na fábrica da Toyota em Indaiatuba noqual é possível visualizarmos a evolução gradativa do takt time conforme suademanda e a estabilidade da produção através do trabalho padronizado.

Fonte: http://www.lean.org.br

¨ Segundo o consultor Gilberto Kosaka: ¨ Quanto mais constante for o tempo takt, mais estável

será o sistema produtivo. Isto é, para cada mudança no tempo takt, será necessário refazer e

atualizar o trabalho padronizado. Para alterar o tempo takt precisa haver um consenso de toda

cadeia do negócio - do cliente que está puxando através da demanda até o fornecedor de

matérias-primas e peças/componentes - pois para produção significa aumento na mão-de-obra.

Para processar esse aumento, incluindo o treinamento dos novos admitidos, é necessário no

mínimo três meses.

Estou disponibilizando uma apresentação sobre o tema: Takt Time. solicite aapresentação através do seguinte mail: eder.benevidesfreitas@gmail.com

Fonte:

http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2009/09/muda-desperdicio.htmlhttp://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2010/01/takt-time-e-tempo-de-ciclo.html

http://pt.wikihow.com/Calcular-o-Tempo-Takt-no-Processo-de-Produção

http://takttime.net/artigos-lean-manufacturing/jit-lean-manufacturing/definicao-takt-time-e-tempo-de-ciclo/

http://www.lean.org.br