CENTRO UNIVERSITÁRIO DA FEI

DOUGLAS HOLZ RODRIGUES

LUCAS YUDI DURANTE

MAURICIO MORAIS ALVES DE OLIVEIRA

MURILLO HENRIQUE MENDES BEZERRA

YURI DI PINTO TRINDADE

GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL

São Bernardo do Campo2014

DOUGLAS HOLZ RODRIGUES 11.212.185-0

LUCAS YUDI DURANTE 11.113.724-6

MAURICIO MORAIS ALVES DE OLIVEIRA 11.113.223-9

MURILLO HENRIQUE MENDES BEZERRA 11.113.165-2

YURI DI PINTO TRINDADE 11.113.152-0

GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL

Trabalho apresentado para a disciplina Sistema de Operações Industriais e Serviços do curso de

engenharia de Produção do Centro Universitário da FEI, para verificar como os conceitos apresentados em aula são utilizados na prática,aulas ministradas

pelo Prof. José Luiz Alves de Lima.

São Bernardo do Campo

20141.INTRODUÇÃO

1.1 História da Qualidade Total na Indústria

A Qualidade como é conhecida hoje surgiu no início do século 20 nos Estados Unidos, quando F.W.Taylor colocou o planejamento do trabalho sob a responsabilidade dos engenheiros e criou a inspeção da qualidade para verificar se os produtos industriais atendiam ao padrões da época,pois até então a produção era artesanal e a qualidade estava ligada ao conhecimento individual de cada artesão.

Durante a década de 20 W.Shewhart desenvolveu o controle estatístico da qualidade,criando ferramentas e conceitos que são utilizados até o dia de hoje.

Depois da segunda Guerra Mundial o Japão se encontrava destruído e com a necessidade de se reconstruir e com a má reputação de qualidade de seus produtos.Winston Edwards Deming(discípulo de Shewhart) aceitou o convite para ajudar na reconstrução da indústria japonesa.Deming ajudou a implantar os conceitos de melhoria contínua e de controle estatístico de processos. Também defendeu os conceitos de aplicação do controle da qualidade em todas as áreas da empresa e do envolvimento e liderança da alta administração para a melhoria da qualidade.A industria japonesa passou a produzir produtos de alta qualidade e com baixo custo.A reação da indústria americana em relação a japonesa foi a estruturação dando origem assim a Gestão da Qualidade Total(TQM,Total Quality Management)

Figura 1 - Evolução do conceito de QualidadeFonte: Imagens extraídas através do Google imagens

1.2 Definição de Qualidade Total

Sistema gerencial que, com o envolvimento de todas as pessoas em todos os setores da empresa, visa satisfazer suas necessidades, através da prática do controle da qualidade.

Tendo como objetivo principal atender todas as especificações realizadas pelo seu cliente.

1.3 Sete Pilares da Gestão da Qualidade

Dentro da GQT existem sete atitudes que são consideradas a sustentação da ferramenta:

1.3.1 Orientação

A diretoria da empresa deve definer os objetivos, os valores, a visão e retransmitilos a toda organização.

1.3.2 Informação

Obter dados externos, mercado e concorrentes, e tambem dados internos,processos internos, para ajudar nas tomadas de decisões da gerencia.

1.3.3 Planejamento

A partir da analise dos custos, dos processos e dos prazos conseguir atingir da maneira mais eficaz os objetivos definidos pela gerencia.

1.3.4 Organização

Organizar os recursos da empresa(materiais, humanos e financeiros) para alcaçar o que foi planejado com a maior eficacia e eficiencia.

1.3.5 Comunição

A transmissão da informação tem que ser continua e sistematica,tanto internamente, entre os departamentos, quanto externamente, clients e fornecedores.

1.3.6 Motivação

Fazer com que todos colaboradores sintam-se mais envolvidos com a empresa, tendo como consequencia um maior comprometimento dos mesmos.

1.3.7 Liderança

Supervisionar e controlar dos processos e das pessoas envolvidas.

1.3 Conceitos Deming da Qualidade Total

1. Criar a constância de propósitos para amelhoria do produto e serviceo(qualidade, custo e prazo);

2. Defeito zero: Adotar a filosofia de que todos os processos podem ser melhorados;3. Utilizar controle estatistico da qualidade (cessar dependência da inspeção em massa);4. Eliminar fornecedores que não se enquadrem nas evidências estatísticas da

qualidade(não comprar apenas na base do preço);5. Identificar Problemas; melhorar constantemente o sistema de produção e os serviços;6. Identificar e implementar métodos eficazes de treinamento;7. Instituir métodos modernos para supervisionar os trabalhadores da produção.A

responsabilidade dos supervisors deve ser mudada de quantidade para qualidade;8. Eliminar o medo do ambiente do trabalho;9. Demolir as barreiras entre os departamnetos.

2 Implantação da Gestão da Qualidade Total

Para implementar a qualidade total em uma empresa é necessário que haja um comprometimento em todos os setores da empresa desde de a parte administrativa até o chão de fábrica.Esse comprometimento deve surgir primeiro na alta gestão e contagiar a todos na organização,obedecendo a um plano básico e fundamental,que um departamento é cliente e fornecedor interno do outro, o mesmo deve acontecer com os funcionários e, portanto, se em um destes departamentos ou funcionários não realizar a atividade com perfeição consequentemente o produto ou serviço final apresentará falhas.